钢结构质量检验考核标准(很实用的资料).doc

1 钢结构质量检验考核标准钢结构质量检验考核标准 试 试 行 行 质检部 编制 日期2012 年 3 月 18 日 主管副总经理 审核 日期 总经理 批准 日期 产品质量管理考核标准产品质量管理考核标准 试 试 行 行 目目 录录 一 一 门割 剪板 工段门割 剪板 工段 1 二二 钻孔工段钻孔工段 2 三三 一次组立工段一次组立工段 2 四 四 埋弧焊工段埋弧焊工段 3 五 五 机校工段机校工段 4 六 六 拼装工段拼装工段 4 七 七 气保焊工段气保焊工段 5 八 八 打磨抛丸工段打磨抛丸工段 6 九 九 油漆涂装工段油漆涂装工段 7 十 十 次构件及其它次构件及其它 7 十一 十一 产品质量检查整改处理单产品质量检查整改处理单 8 1 钢结构质量检验考核标准钢结构质量检验考核标准 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 一一门割 剪板 工段门割 剪板 工段 1下料前不认真看图纸 不排版而下料者 100 元 次组长 2 板材的规格 材质 厚度与图纸要求不符且无审批手续而 下料者 100 元 次组长 3 腹板 翼板对接焊缝相互未错开 200mm 以上者 对接错 边超标者 100 元 次操作工 4 条板拼接时两端未按工艺规定安装使用引弧熄弧板或安装 使用后不清除打磨者 引熄弧板不用气割而用大锤击落者 50 元 次组长 5钢板对接 拼板未按工艺和图纸要求开坡口者20 40 元 次操作工 6切割件长度 宽度与图纸尺寸误差超过 3mm 的 30 50 元 次操作工 7 切割件割纹 0 3mm 切割面平面度及割面与板面垂直度 超标的 20 40 元 次操作工 8 切割件局部缺口深度 1mm 每条边翼板超过两处 腹板 超过三处且未打磨流入下道工序的 50 元 次操作工 9 剪板剪切尺寸以及选用材料厚度 材质不符合图纸设计或 规范要求的 30 50 元 次操作工 10该倒角未倒角或倒角不规范的 20 40 元 次操作工 11 划痕 麻点 锈蚀等深度大于板厚负偏差的 1 2 未避开而 使用的 50 元 次操作工 12 主构件翼 腹板切割后表面未按规定标识工程名称 构件 型号 尺寸者 20 40 元 次组长 13 切割熔渣 铁锈 毛刺飞溅物等未清理者 切割外观成形 差未打磨者 20 元 次操作工 14在构件上乱引弧者 50 元 支操作工 2 15剪板剪切后不按类别 规格堆码存放 未按规定标识者 20 40 元 次组长 3 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 二二钻孔工段钻孔工段 1没有经校正合格就进行三维钻的 10 元 根 块组长 2不符合选用相应规格的钻头和钻套者造成批量打错的 10 元 根 块操作工 3构件钻孔出现错钻 漏钻或不规范者 含椭圆孔 10 30 元 次操作工 4构件钻孔圆度误差超过 2 0 mm 者 10 20 元 根 支 操作工 5构件钻孔偏心差误差超过 1 0 mm 者 10 元 根 块操作工 6构件孔径与图纸设计或规范要求误差超过 1 5mm 的10 元 根 块操作工 7 构件同一组孔中心距误差超过 1mm 同组孔对角中心距误 差超过 2mm 的 10 元 根 块操作工 8构件相邻两组孔的端孔距误差超过 1 5mm 的 10 元 根 块操作工 9钻屑 毛边等未清除就流到下道工序者 20 元 根 块操作工 10构件钻孔后不按类别 规格堆码存放 未按规定标识者 30 50 元 次组长 三三一次组立工段一次组立工段 1 构件组装前不认真看图纸 造成不符合图纸设计或规范要 求而多焊 少焊构件者 100 元 次 件组长 2 未按图纸及工艺要求操作而造成翼板 腹板选用错误及尺 寸选用错误而组立返工者 50 100 元 次组长 3焊材与材质不匹配而组立的 30 50 元次组长 4腹板中心偏移 2mm 的 20 40 元 次操作工 5腹板与翼缘板垂直度 3mm 的 20 40 元次操作工 6焊点间距 250mm 的 20 40 元 次操作工 7点焊长度 30 mm 的 20 40 元 次操作工 8 预留尺寸与图纸不相符导致后续工序安装困难或需拼接安 装的 对接尺寸不符合规范的 30 100 元次操作工 9定位焊缝表面的熔渣等缺陷未处理掉组装的 10 30 元次操作工 4 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 四四埋弧焊工段埋弧焊工段 1 未按工艺规定使用引熄弧板者 虽有引熄弧板 但装配 后使用无效者 引熄弧板不用气割而用大锤击落者 20 50 元 次组长 2在构件上乱引弧者 50 元 处操作工 3选用的焊材与构件材质不匹配而使用的 20 100 元 次组长 4焊剂 焊条未按要求烘培就进行焊接的 50 元 次组长 5 焊缝两侧 20mm 范围内的油 锈 氧化皮等杂物未清除 干净者 20 50 元 次操作工 6 焊脚高度 hf 6 时偏差超过 1 5mm 的 hf 6 时时偏差 超过 3mm 的 10 30 元 次操作工 7 角焊缝余高 hf 6 时偏差超过 1 5mm 的 hf 6 时时偏 差超过 3mm 的 10 30 元 次操作工 8 咬边 0 05t 且 0 5mm 连续长度 100mm 且焊缝两侧咬 边总长 10 焊缝全长 偏差超过以上指标的 10 30 元 次操作工 9 焊缝表面出现气孔 夹渣 焊疤 焊珠 弧坑 裂纹和 电弧擦伤等缺陷未按规定进行补焊返工处理达到工艺规 范要求者 50 元 次操作工 10漏焊或没有对构件焊缝封口的 50 100 元 处操作工 11焊缝探伤一次返工长度大于焊缝全长 5 以上者 50 元 次操作工 12焊缝探伤二次以上返工仍不合格者 100 元 次组长 13 未按工艺要求顺序施焊或由于焊接顺序不对导致零件弯 曲变形等 50 100 元 次操作工 14 焊工在 H 型钢翼缘板距端 500mm 范围内 未打焊工钢 印号及钢印不清晰的 10 30 元 次组长 5 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 五五机校工段机校工段 1校正后的钢材表面有明显的凹面 损伤 划痕的 20 30 次操作工 2未根据 H 型钢的高度选用合适的腹板导向辊的 30 50 元 次操作工 3校正后的构件翼缘板对腹板垂直度 3mm 连接处 2mm 的 30 50 元 次 操作工 4校正后的构件翼缘板不平度 3mm 的 30 50 元 次 操作工 5 校正后的构件腹板不平度 14 mm 大于 3 mm 14 mm 大于 2 mm 的 30 50 元 次 操作工 六六拼装工段拼装工段 1 构件拼装前不认真看图纸未放大样直接拼装或放样错误的 50 100 元次组长 2零配件装配未严格按图纸划线直接拼装的 10 50 元次组长 3所用零配件未校平或有质量问题又不处理而进行装配者 10 30 元次操作工 4零配件装配虽按图纸划线但装配尺寸出现错误的 10 30 元次操作工 5零配件装配时未按图纸工艺要求 错装或漏装零配件的 20 50 元次操作工 6所选焊材与母材不匹配的 50 元次组长 7 未按工艺和图纸要求开坡口者或焊缝坡口超过以下允许偏 差值的 坡口角度 5 钝边 1 0mm 间隙 1 0mm 20 40 元次操作工 8 构件拼装时超过以下允许偏差值的 钢梁 柱截面 H 高 度 2 0mm 钢梁 柱截面 b 宽度 2 0mm 梁 柱长度 L 3 0mm 翼腹板垂直度 3 0mm 构件 弯曲 L 1000 且 10mm 构件扭曲 5 0mm 20 50 元次操作工 9零配件装配间隙过大 超过 1mm 的 30 50 元次操作工 10加筋板装配时距拼接焊缝 200mm 的 20 40 元次操作工 11装配端头板不平度 1 0mm 的 20 40 元 次操作工 12 装配的是组件未先点焊成组件形式 以零件形式直接在梁 柱上进行装配的 20 40 元 次操作工 13 装配檩托 加筋板及其它连接板时 装错方向及装倒向的 20 50 元次操作工 6 或不同大小 规格零件互相错装的 7 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 14 每一零件或部件的点焊少于两处 点焊的长度 20 mm 的 点焊不牢固 有虚焊 气孔 夹渣等缺陷的 30 50 元次操作工 15构件未做标志 标记 编号或标识不规范 不清楚的 20 40 元 次组长 七七气保焊工段气保焊工段 1选用的焊材与构件材质不匹配而使用的 20 100组长 2 未按工艺规定使用引熄弧板者 虽有引熄弧板 但装配后 使用无效者 引熄弧板不用气割而用大锤击落者 20 50 元 次组长 3在构件上乱引弧者及未按工艺规定涂刷使用防飞溅液的 30 50 元 处操作工 4 焊缝两侧 20mm 范围内的油 锈 氧化皮等杂物未清除干 净者 20 50 元 次操作工 5 焊脚高度 hf 6 时偏差超过 1 5mm 的 hf 6 时偏差超过 3mm 的 10 30 元 次操作工 6 角焊缝余高 hf 6 时偏差超过 1 5mm 的 hf 6 时偏差超 过 3mm 的 10 30 元 次操作工 7 咬边 0 05t 且 0 5mm 连续长度 100mm 且焊缝咬边总长 10 焊缝全长 偏差超过以上指标的 10 30 元 次操作工 8对接焊缝错边超出规范规定的 未按规定气刨的 20 50 元 次操作工 9 焊缝表面出现气孔 夹渣 焊疤 焊珠 弧坑 裂纹和电 弧擦伤等缺陷未补焊返工处理达到工艺规范要求者 50 元 次操作工 10 包角焊缝包角长度小于 50 mm 且焊脚尺寸小于图纸设计 的 20 50 元 处操作工 11应补的缺口未补的 漏焊或没有对构件焊缝封口的 30 50 元 处操作工 12焊缝探伤一次返工长度超过焊缝全长 5 者 50 元 次操作工 13焊缝探伤二次以上返工仍不合格者 100 元 次组长 14未按工艺要求顺序施焊导致零件弯曲变形等 30 50 元 次操作工 15明知组装错误而不报告且继续烧焊的 50 100 元次组长 16未按规定打上焊工钢印号的及钢印不清晰的 10 30 元次组长 8 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 八八打磨抛丸工段打磨抛丸工段 1 构件各部位焊渣 飞溅物 铁锈 毛刺 焊瘤 焊疤 油污等打磨 清除不干净的 30 50 元次操作工 2 焊缝表面出现气孔 夹渣 弧坑 裂纹和电弧擦伤等缺 陷 未按规定进行补焊返工处理达到工艺规范要求者及补焊 处理后未清磨平整者 20 40 元 次操作工 3 构件翼缘板 梁柱端板 含柱底板 顶板 及连接板 檩托 加筋板等板边切割外观成形差未修磨平整者 20 50 元次操作工 4大型构件吊钩件印或大锤印没处理者 20 40 元次操作工 5 较大的切割缺口未进行补焊及补焊后未进行清磨平整者 10 30 元 次操作工 6 构件螺栓连接摩擦面表面不平整 钻孔后的鱼眼 未钻 穿的孔 及飞边 毛刺 氧化皮 油污等未清磨干净的 10 30 元 次操作工 7 构件火焰校正后无审批手续加水急冷者 温度加热过高 熔化母材者 50 100 元次组长 8 构件二次矫正后超过以下允许偏差值的 1 弯曲 L 1000 且 10mm 2 翼缘板垂直度 3 0mm 3 扭曲 5 0mm 4 不平度 4 0mm 1000 30 50 元次操作工 9未按照图纸设计说明规定的除锈等级进行喷砂除锈的 30 50 元 次组长 10构件表面有漏喷的 20 40 元次操作工 11端板未抛丸及其它要求抛丸而未抛丸的 20 50 元 次操作工 12构件抛丸后残余铁砂清扫不干净的 10 30 元 次操作工 9 13 构件抛丸后没有实施高压气体除尘的及除尘不干净手触 摸有黑锈的 20 50 元次操作工 10 序序号号考核内容和依据考核内容和依据处罚金额处罚金额责任人责任人 九九油漆涂装工段油漆涂装工段 1构件表面油污 灰尘 水及其它杂物清理不到位 10 50 元 支操作工 2 构件连接摩擦面 高强螺栓孔涂装时没有贴纸及贴纸不牢 固的 10 50 元 支操作工 3构件油漆涂装未按工艺要求有漏涂 误涂的 30 50 元 支操作工 4 构件油漆涂装未达到工艺要求膜厚不够或超标以及有明显 皱皮 流坠 气泡 沾污的 50 100 元 支操作工 5不按照图纸设计要求用错油漆 50 100 元 支组长 6 未按照图纸设计说明规定又无审批手续 改变图纸要求涂 装油漆的 100 元 支组长 7构件抛丸后不在工艺要求时间内涂装油漆的 30 元 支组长 8 明知铁丸 灰尘未清扫干净 铁绣 油脂 焊接飞溅物未 除净 抛丸不合格或不抛丸就油漆者 100 元 支操作工 9 底漆未干直接漆中间漆 面漆者或底漆只涂一半 直接涂 中间漆或面漆者 100 元 次操作工 10在已抛丸未油漆或油漆后的构件上走动留下脚印者 20 元 支操作工 十十次构件及其它次构件及其它 檩条檩条 1长 宽 厚 孔距 平行度 垂直度不符合图纸要求的 在轧制过程中出现开裂