1.总施工组织设计.doc

1 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 长沙高塘建设工程有限公司长沙高塘建设工程有限公司 20122012 年年 1111 月月 1616 日日 2 湘质监统编 施 2002 10 施工组织设计 方案 审批表施工组织设计 方案 审批表 工程名称 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 建设单位 长沙县北山镇人民政府 施工单位 长沙高塘建设工程有限公司 监理单位 湖南华兴建设监理有限公司 审批名目 总体施工组织设计 审批编号 项 目 部 报 批 意 见 编制说明 编制人 年 月 日 项目经理 项目部 章 年 月 日 集 团 公 司 审 批 意 见 技术负责人 单位公章 年 月 日 施工组织设计 方案 审批表 湘质监统编 施 2002 10 3 工程名称 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 结构类型 框架框架 结构层次 地上三层地上三层建筑面积 1514 0m21514 0m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 长沙县北山镇合心小学综合 楼建设工程 施工组织设计 方案 的编制 并经公司技术组织审查批准 请予审批 附件 施工组织设计 方案 项目经理 项目部 章 年 月 日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 年 月 日 监理 建设 单位审核意见 监理单位项目总监理工程师 建设 项目部 章 建设单位项目技术负责人 年 月 4 日 施工组织设计目录 第一章 施工方案 1 第一节 工程概况 4 第二节 项目概况 5 第三节 施工部署 5 第四节 施工准备 8 第五节 主要装修工程施工工艺 10 第二章 施工进度计划及工期保证措施 51 第三章 质量保证措施 54 第四章 安全保证措施 59 5 第五章 现场文明施工措施 69 第六章 劳动力安排计划 73 第七章 主要材料 构件用量计划 75 第八章 主要机具装备使用安排 76 第一章 第一章 施工方案施工方案 第一节 工程概况第一节 工程概况 一 编制说明 本工程为长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 建设地点 长 沙县北山镇合心校内 建设单位 长沙县北山镇人民政府 建筑面积 1514 0m2 建筑基地面积 504 7m2 建筑层数 地上三层 层高 3 6m 总高度为 12 25m 工程主要结构 框剪结构 屋面防水 级 耐火等级 二级 抗震防烈度 六度 二 编制依据 1 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程招标文件 2 湖南省教育建筑设计院提供的相关工程图纸 3 中小学校设计规范 GB50099 2011 4 民用建筑设计通则 GB50352 2005 5 建筑设计防火规范 GB50016 2006 6 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 2001 修订版 7 工程建设标准强制性条纹 房屋建筑部分 2009 版 8 城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50 2001 6 9 建筑地面设计规范 GB50037 96 10 公共建筑节能设计标准 GB50189 2010 11 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 12 建筑安全玻璃管理规范 发改运行 2003 2116 号文 13 国家现行规范规定及条例 三 编制原则 1 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针 政策 遵守国 家和地方的法律 严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期 2 实行施工 设计和建设单位三结合 做好施工部署 3 采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏 均衡和连续施 工 4 坚持 百年大计 质量第一 在安全生产的原则下 推行 ISO9000 标准化管理和实行安全生产责任制 5 做好人力物力的综合平衡调配 做好雨季施工安排 力争均衡 生产 6 充分利用现有机械设备 扩大机械化施工范围 减轻劳动强度 提高劳动生产率 使用计算机辅助工程项目实现质量 工期和造价的 控制 第二节 项目概况第二节 项目概况 工程名称长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 建设地点长沙县北山镇合心小学校内 质量标准要求达到中华人民共和国现行规范 标准规定的合格等级 工期要求2012 年 11 月 22 日开工 2013 年 04 月 22 日前全部竣工 7 第三节 施工部署第三节 施工部署 一 施工目标 针对本工程具体情况 为保证安全 低耗 高效的完成本工程的 施工任务 拟从质量 安全 工期 成本四方面着手 制定如下施工 管理目标 安全目标 无重大伤亡 伤亡事故 轻伤事故率控制在 1 以下 实现 五无 即无重伤 无死亡 无倒塌 无中毒 无火灾 成本目标 通过加强管理 减少不必要开支等措施 力争工程施 工成本较预算成本下降 3 二 组织机构 本工程施工中 为了确保业主的利益 我公司将组织高效 精干 的管理班子 按照项目法施工管理模式 采用科学的管理手段及先进 的施工工艺 精心组织施工 我公司将组建项目经理部 项目经理作为企业法人在本工程中的 全权代表 负责工程的全面工作 同时设项目现场总负责和项目技术 负责人 其中现场负责人负责施工生产安排 机械设备及人员调度及 各专业的协调管理 项目技术负责人负责施工技术 质量 安全和内 业资料等方面的管理 建筑面积 1514 0m2 结构体系框架结构 屋面防水 级 耐火等级二级 抗震防烈度六度 8 以上为该工程的领导层 负责工程的计划 协调 监督与控制 下设 质量员 安全员 施工员和各专业工长 将对工程的工期 质量 安 全等进行高效率 全方位的管理与控制 工地管理人员必须按项目经 理部的意图具体组织施工 认真负责各自专业范围内的管理工作 项 目作业层由公司统一安排 抽调具有较好操作技术和操作经验的工人 员 项目部组织机构及框图如下 项目部组织机构及框图项目部组织机构及框图 三 施工安排 一 施工安排 本工程根据工艺要求 拟按照 先上后下 先粗后细 的顺序进 行施工 在施工过程中将以主要施工线路为重点 组织各专业流水施 工 合理安排劳动力 统筹布置 精心管理 确保按期完成施工任务 由于是装修工程 现场材料运输以人工为主 其他机械辅助搬运 保持施工区内清洁 二 施工程序 本工程大致施工程序为 工程 技术部 综合办 公室 机料 部 安全部 文明施工 领导小组 计划统 计部 文明施工 领导小组 文明施工 领导小组 机料 部 综合办 公室 9 拆除 清理现场 装修工程 安装工程 扫尾验收 三 工期安排 1 施工前准备工作 布设临时水电线路 在施工区就设立工地办 公室 工地材料仓库 组织好材料 机械进场 各工种工人进场 做 好技术交底和分工 2 确保本工程在要求工期内完成本项目的所有施工内容 第四节 施工准备第四节 施工准备 1 现场准备 1 1 针对施工现场的特点 为保证施工现场的管理有序有力 拟在 现场合适位置 设置现场管理办公室 分设材料库房 1 2 区域进行施工 对有关设施 设备进行成品保护 强化施工现 场管理 所有非施工人员进场要得到项目部的许可 并有专人带领 1 3 制定施工机具需用动态计划 按施工平面的要求组织施工机械 设备和工具进退场 1 4 建立与周边环境的联系渠道 确保施工正常运转 1 5 施工队伍进场后 统一安排食宿住行 做到整齐统一 绝对消 除脏 乱 散 游现象 2 技术准备 2 1 深入了解分析施工现场的具体情况 充分体会设计总体风格 意图 特点及细部做法的推敲 2 2 做好图纸的会审工作 对设计中的疑难点及时与设计方 建设 单位进行沟通 并将协商结果向监理公司汇报 尽量细致深入地配合 设计方深化细部设计 将业主意图及先进的设计理念 通过细部的深 化 淋漓尽致地体现出来 把所有设计方面的问题凭借公司的自身实 力解决在开工之前 为施工如期完成提供有力的保障 10 2 3 针对本工程的特点 结合现行规范及制定的作业指导书编制各 分项具体细化的施工文字方案并进行交底 使各级施工管理人员做到 心中有数 从各方面保证施工处于有效受控状态 2 4 组织所有技术人员认真学习新规范 新规程 积极推广新技术 引进国外的先进施工经验 充分利用已有的先进技术 提高本项目的 科技含量 2 5 组织有关人员学习监理规程 积极配合监理的工作 共同做好 本项目的各项工作 2 6 全面履行本工程的合同 保证完成合同规定的各项技术要求和 指标 3 劳动力准备 3 1 做好劳动力的培训及技术咨询工作 对所有进场的施工人员进 行施工管理教育 所有特殊工种人员必须持证上岗 3 2 根据施工进度 合理安排各分项施工人员的进出场 优化组合 施工人员 避免施工现场出现人员闲置 窝工或少工 断工现象 使 整个施工有序有节交叉进行 4 材料准备 4 1 项目部编制 材料计划 供应部按计划将材料提前采购进场 加工订货要与厂家签订经济技术合同 按照质量标准 供货时间等条 款严格要求 提前对供应厂家进行考察 各项主要材料应从公司 合 格供应商 处购买 工程所有材料必须有合格证 准用证 复试报告 等资料 进场时必须进行严格的进场检验 需全部达到质量要求 不 合格材料不得进场 5 机械设备准备 进场施工之前 特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面 检查和装修 确保所有机具在进场时完好能用 11 第五节 主要工程施工工艺第五节 主要工程施工工艺 一 人工挖孔桩基础 一 人工挖孔桩基础 1 施工准备 1 组织施工设备机具人员进场 就位 2 做好技术交底及安全知识教育工作 设计交底后对施工队 班 组 施工人员组织层层交底 3 做好测量放线工作 定好控制桩及水准点 4 列出材料计划 做好各项材料进场准备 布置好材料堆场 水 泥库 砂石堆场及钢筋堆场 5 按规程安装好水 电系统 要求建设方提供约 200KW 用电量 2 平面施工顺序 分批开挖 以利土方外运和场地文明施工 3 人工挖孔桩施工工艺流程 测量放线定位 挖第一节桩孔土方 支模复核桩中心线 浇 护壁砼 在护壁上投测标高及桩位十字轴线 第二节桩孔挖土 清理 孔壁 校核桩孔垂直度和桩径 浇灌第二节砼护壁 重复第二节工 序至设计深度 检查持力层后扩底 检测 封底 吊放钢筋笼 灌 注桩身砼 养护和孔口安全保护 4 施工方法 12 测量放线 采用全站仪测放桩位和控制桩 每桩在两个互相垂直轴线方向设两 个控制桩 以利测量校正控制桩位 设永久水准点 2 个 便于控制桩 的标高 标高采用水准仪和塔尺测量 在成孔施工中 每节应测校桩 位和垂直度 及时调整 垂直度采用十字架吊锤测量 成孔 A 开挖土方 由人工自上而下逐层开挖 其中卵石层 砂石层与粉质粘土层 可用一字镐开挖 挖土次序为先挖中间后挖四周 当桩净距小于二倍 桩径且小于 2 5m 时 应采用间隔开挖 扩底部分先挖桩身再修扩底 正常情况每开挖 0 95m 则进行孔壁支护 B 护壁 护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成 用 U 型卡或 12 铁丝连接 上下设两半圆组成的钢圈顶紧 模板每节长为 1 0m 有效长度为 0 95m 护壁钢筋按要求采用 8 250 网格配筋 护壁砼用吊桶运输人 工浇筑 再用钢钎振捣密实 待该节护壁砼达 1Mpa 约 24 小时 后即可 拆模 护壁砼 C30 用人工或立式和灰机搅拌 当地下水较大时或气温 较低时 可在护壁砼中加适当早强剂 并按设计要求控制护壁砼厚度 C 排水 桩孔内排水 桩孔内可能有少量渗水时 在桩孔内先挖较深集水 井 8m 深基坑共设 6 个工程桩 四个角和两个基坑筒体 用小型水 泵将地下水排出桩孔外排水沟内 随挖土随加深集水井 当涌水量较 大时 对于桩密集区 可将一桩超前开挖 使附近地下水汇集于此桩 孔内 用潜水泵抽出 起到深井降水作用 13 施工场地排水 应在基坑周边设砖砌排水沟 在基坑西侧底板以 外砖砌集水井 2 3 个 深 1 5m 左右 底部浇 C10 砼垫层 100 厚 再 从集水坑内抽水至坑外场地明沟排至下水道 D 清孔封底 桩孔达到设计要求持力层和深度时 请设计 勘察 建设 监理 质监验岩样 确认达到设计要求持力层后 取样编号封 存 尔后扩底清孔 对孔底积水较小可用人工清渣 当孔底涌水量大 难以排干时 底部泥渣用压缩空气清孔法清孔 确保孔底无沉渣 清 孔后即用同标号细石砼 C25 封底 砼厚度为 100mm 钢筋笼制安 A 制作 钢筋笼整节制作 主筋接头采用搭接焊或对焊 主筋与 箍筋梅花点焊固定 钢筋加工在基坑外进行 加工场加工成成品 钢 筋笼内设加劲箍 并焊接等边三角形内撑保证吊装时不变形 B 钢筋笼安装 配备塔式起重机或扒杆起重机安放钢筋笼 将钢 筋笼吊至孔内并在孔口固定 在钢筋外侧对称方向设砼垫块 以确保 钢筋保护层的厚度 并作好标高定位 桩芯砼灌注 砼为商品砼 水泥采用 425 普通硅酸盐水泥 石子采用 10 40mm 砾石 砂选用粗净砂 砼强度等级为 C30 商品砼运到现场要有出厂合 格证 按规范做好现场标准养护和同条件养护试块 标养试块每桩不 少于一组 砼浇筑及振捣 砼采用泵输送 当地下水不大时 清除完积水后 直接向桩孔内灌注砼 砼下料采用串筒 串筒离灌注面高度为小于 2 米 砼坍落度取 80 100mm 分层浇灌振捣密实 分层厚度为 0 5 0 8 米 砼振捣由操作员在孔内采用插入式振动棒振捣 快插慢抽 先四 周后中间 使砼密实 砼灌至设计桩顶标高以上 20cm 然后清除表面 14 浮浆 再在面上振捣一次 当地下水较大 孔中水位上升速度快 渗透系数大于 6mm 分钟时 采用导管法水下灌注砼工艺 砼坍落度采用 16 22cm 且在砼中掺入 适量减水剂 用掺水泥用量 0 25 木钙减水剂 初凝时间控制在 6h 导管应埋在砼面以下 1 米以上 导管内砼高度应确保有 4 米以上 砼 浇至设计桩顶标高以上 20cm 以便上部施工时凿去浮浆后桩顶标高能 满足设计要求 钢筋砼保护层控制 采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧 以确保钢 筋的保护层厚度 且安装后派人下孔检查 四 技术措施 1 孔内开挖出的渣土需及时运出场外 以确保质量 工程进度和 现场文明施工 2 如开挖后与地质报告有出入 地下水较大时 对粉砂层 易产 生流砂和坍孔 采取以下技术措施 降低每节护壁高度 不大于 500mm 在下节土方开挖前沿桩孔周围打入 14 200 L 1500mm 钢筋 用 10 150 钢筋编网设在钢筋外侧 堵住流砂进行开挖 上述方法满足不了时 则设置钢护筒沉入流砂层后开挖 3 对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时 钢筋笼长大于 13m 起吊 时在钢筋笼内侧绑捆架管或 100 杉原木 以加强其侧向刚度 防止变 形 4 当地下水较大 采用水下砼灌注时 其导管拔设采用汽车吊起 吊 导管底口设砼球塞 五 安全措施 1 人工挖孔桩施工时 对施工现场所有设备 设施 安全装置 15 工具和劳保用品等需要经常进行检查 确保完好和安全使用 2 每天开工前 应将流入的集水抽干 用送风泵向孔内送风 5min 以增加孔内氧气含量 据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体 的可能较小 但不可大意 施工时必须注意检测以免中毒 3 严禁酒后操作 不准在孔内吸烟和使用明火作业 照明时采用 安全行灯 电压不得高于 36V 4 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口 设围栏 围栏高度大于 800 井盖和安全标志 5 孔内抽水设施 水泵 电缆 必须绝缘可靠 勤检勤换 地面 设置触电保护管理 孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况 不得擅离岗位 6 施工场地内一切电源 电线路的安装和拆除 必须由持证电工 专管 电器必须严格接地 接零和使用漏电保护器 且所有电线全部 采用橡胶铜芯电缆 配电箱固定架设 不准随便移动 各桩孔用电必 须分闸使用 严格一闸多孔和一闸多用 严格要求执行 施工现场临 时用电安全技术规范 JGJ46 2005 施工现场必须持证电工值班 7 当相邻桩扩孔后净距小于 1 5 倍桩径时 不能同时挖扩大头 需先浇灌一根桩砼后达 1 2MPa 强度再扩相邻桩孔 以免坍方 8 井下人员应随时注意观察 检查井下有无塌方 流砂 涌水等 异常情况 并随时报告处理 9 在灌注桩身砼时 相邻范围内的挖孔作业应停止 并不得在桩 孔底留人 10 夜间施工时 施工现场采用投影灯 3 5Kw 在基坑四周及 配电箱等危险地段设置明显警示标志和护栏 11 桩孔开挖前和施工过程中 应对周围环境进行普查 清除安 全隐患 对邻近设施在施工时进行沉降和位移观测 16 12 建立以项目经理为首的安全领导小组 有组织 有领导的开 展安全管理活动 建立各级安全生产制度 明确各级人员的安全责任 13 在工地出入口设置安全标记 安全标语 桩孔在夜间施工时 专门设置红灯 14 每孔设置一根通风管 保证孔内的氧气含量 及时送风 15 孔口提升架必须固定 上 下井提升用 13 钢丝 并随时检 查脱丝 脱股现象 发现异常及时更新 16 下井施工人员必须戴安全帽 穿雨鞋作业 下井时系安全带 17 严禁井下施工人员带电作业 必须先抽水 送风 断电源下 井作业 18 保证孔下与孔口通讯联系 孔口不能离人 19 项目部组织对现场所有施工人员进行安全技术交底 并定期 进行安全教育 六 现场文明施工措施 1 按施工平面图堆放材料和成品 半成品 水泥设水泥仓库 砂 石料场地面砌 240 砖围护 并设标志牌 规格 钢筋加工料场硬化 做到整齐有序 2 挖孔桩土碴 岩碴 泥浆随挖随运随清 集中堆放 再通过垂 直运输机械装车运出现场 挖孔前基坑地面作适当垫层 场地排水应 按排水沟导流 3 加强管理 确保临时生活设施区卫生 在项目部统一安排管理 下布置现场临时设施 4 正规设置施工安全 施工进度 施工简介及其他宣传标牌图表 施工区域设置相应安全警示标志 17 5 强化施工管理 计划好各工序搭接 做到紧张施工 忙而不乱 施工人员应戴安全帽 持证上岗 管理人员配戴标志牌 便于统一管 理和建设 监理方联系工作 6 现场施工管线 包括 电线 电缆 胶皮 水管 气管等合理 架设和布置 并有专人负责管理 7 加强管理 加强职工 含民工 思想教育 虚心接受建设 监 理 勘察 设计 质监单位的技术质量监督检查和询问 礼貌待人 紧密配合对施工质量的核查 做到文明施工 树立优质服务思想 二 外架搭设扣件式双排钢筋脚手架 二 外架搭设扣件式双排钢筋脚手架 一 施工要求 1 施工外架搭设扣件式双排钢管脚手架 立杆纵距 1500 横距 1500 离墙面 500 步距 1800 2 纵向水平杆设置在立杆内侧 其长度不宜小于 3 跨 接长采用 对按机连接 对接口相互错开布置 不宜设置在同步成同跨内 不同 步不同跨两个相邻接头 在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接 头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距 1 3 3 横向水平杆设置在纵向水平杆上 用扣件连接 立杆与大横杆 接点处必须设 1 根小横杆 本工程脚手板采用侧偏竹架板长 3m 厚 5cm 每块架板设小横杆三根 架板平铺接头 接头处设两根小横杆 间距为 250 至 300mm 作业层端部脚架板外伸长度取 150 板两端与小 横杆扎牢 5 外架与墙体连接 采用柱筋和顶撑配合使用的附墙连接方式 矩形布置 水平方向 4500 垂直方向每一层柱一圈 在浇砼楼板时预 埋 8 的柱筋 搭设时与内部立杆主节点绑牢 该处的小横杆与砼楼 面侧面顶紧 柱筋宜水平设置或下斜设置 18 7 横向斜撑设置 双排脚手架两端设横向斜撑 中间每隔 6 跨设 一道由底层到顶层呈 之 型布置 8 斜道搭设 高度 6m 采用之字型搭设 运料斜道宽主度 1 5m 坡度采用 1 6 人行斜道宽度不少于 1m 坡度采用 1 3 拐 弯处平台 其宽度不应小于斜道宽度 斜道两侧及平台 外围设 1 2m 弯防护栏杆及挡脚板 斜道脚手架上设防滑木条 20 30 300 9 扣件安装应符合下列要求 A 扣件规格必须与钢管外径相同 严禁将没外径的钢筋混合使用 B 螺栓拧紧力距不应少于 40N m 且不应大于 65N m C 在主节点处固定横纵水平杆 剪力撑 斜撑等用的直角 旋转 扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm D 对接扣件的开口应朝上或朝南 不允许朝下 E 各杆件抻出扣件盖板边缘的长度不应大于 100mm 10 作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设的规定 A 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧 B 栏杆上皮高度应为 1 2m C 挡脚板高度不应小于 180mm D 中栏杆应居中设置 11 脚手板的铺设应符合下列规定 A 脚手板应铺满 铺稳 离开墙面 120 150mm B 脚手板的探头应用 10 铁丝固定在支承杆上 C 在拐角 斜道事台上的脚手板与横向水平杆用 10 铁丝扎牢 防止滑动 D 自顶层作业层的脚手板往下计 宜每隔 10m 满铺一层脚手板 12 拆除脚手轲要点 A 拆除前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物 19 B 应由单位工程技术负责人或施工技术员进行拆除安全技术交底 C 拆除必须由上而下 逐层进行 严禁上下层同时拆除 D 连墙杆 柱按点必须随脚手轲逐层拆除 严禁先将连墙件整层 或数层拆除后再拆脚手架 分段拆除层不应大于 2 步 如高差大于 2 步应增设连墙件加固 E 当脚手架采取分段 分面拆除时 对不拆除的脚手架两端设连 墙体和横向斜撑 F 所有杆件和扣件在拆除时应分离 拆下的各杆件严禁抛至地面 严禁钢管上附着扣件 G 拆下运至地面的钢管 扣件及时检查 整修与保养 并按品种 规格随时堆码存放 二 钢架管使用前检查 包括扣件使用前检查 1 旧钢管表面锈我蚀深度应 0 5mm 超过规定不能使用 各种 杆件钢筋的端部弯曲 1 5m 内 5mm 立杆钢管弯曲以内 12mm 水平 杆 斜杆的钢管弯曲 30mm 2 扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现 滑丝的螺栓必须更换 三 安全防护与管理 1 外架立面满挂密目安全网 2 操作层下一步架满铺一层防护脚板 往下往上每隔 6 步满铺一 层架板 3 施工人员主要出搭设安全防护棚 4 脚手架搭设人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 5 作业层上施工荷载不能超载 脚手架上严禁悬挂起重设备 6 搭设 拆除脚手架时 地面设围栏或警戒标志 并派专人看守 严禁非操作人员入内 20 三 物料提升机 三 物料提升机 1 设备的选择 设备的选择 物料提升机选用 湖南创一机械有限公司 产品型号 SSE150B 编号 151104044 符合建筑工程施工安全监督总站颁发的 建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书 并有建设机械 产品质量检测总站检测报告 2 主要部件 主要部件 1 地梁 它是整个架体的基础和天梁套架 立柱 导轨 一起组 成提升机 以保证吊篮自由升降 运送物料 平稳进行 并由地脚螺 栓和地基相连 2 立柱 起导轨架作用 由多个标准节组成 节间由 8 条 M14 30 螺栓连接 提升高度为 30M 3 天梁套架 是物料提升的架体承重梁 4 吊篮 是承载物料的主要机构 由型钢组焊而成 配有对安 全防护 入料升降门及断绳安全保护器 侧柱及安全器设有导靴轮可 沿立柱导轨滚动 起导向作用 5 附着装置 附着杆一端用扣件与标准节相连 另一端通过预 埋铁件与建筑物相连 提升架体增高时 保证架体工作平衡 附着的 设置间距不大于 9 m 设置层数为 2 层 4 层 未设置铁件的楼层用 M 12 的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋 如下图所示 48 的钢管 21 双面焊 100 200 8 厚钢板 4 12 的螺栓 6 卷扬机 是提升物料的动力机构 采用 JJKX 1 行星式卷扬机 属单独配套机构 3 基础设计 基础设计 提升机的基础坐落在地面板之上 承载力能达到要求 地梁安装 时使用 M20 膨胀螺栓固定 螺栓中心距允许偏差 2 4 架体 架体 4 1 1 厂家提供的定型提升机产品 必须经市技术监督局检验后 核 发准用证后方可使用 4 1 2 提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋 环连接 连墙件每层必须设置一组 连墙件为 48 3 5 的钢管 连墙 件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接 并形成稳定结构 连墙件 严禁与脚手架连接 4 2 安全防护装置 4 2 1 吊篮必须设置定型化的停靠装置 停靠装置必须可靠灵活 4 2 2 超高限位装置 架体的自由高度不超过 6 米 在距天梁底部不 小于 3 米处 设置超高限位装置 超高限位装置必须灵敏可靠 4 3 吊篮防护 4 3 1 吊篮两侧应设置固定栏板 其高度为 1200 22 4 3 2 吊篮进出料口设置定型化 工具化的安全门 进出料时开放 垂直运输时关闭 安全门应开启灵活 关闭严密 4 3 3 吊篮提升严禁使用单根钢丝绳 4 4 楼层卸料平台防护 卸料平台的宽度不小于 800 用木脚手板横铺 必须铺严铺稳 严禁使用钢模板作平台板 卸料平台两侧用 48 3 5 的钢管设 1200 高的防护栏杆 栏杆水平管间距 600 栏杆外侧挂密目式安全网 卸 料平台内侧设 1200 的防护门 防护门用 12 的钢筋制作 并涂刷红 白相间的油漆 4 5 进料口的防护 提升机进料口设置防护棚 防护棚用 48 3 5 的钢管搭设 宽度 大于提升机的外部尺寸 长度为 5 米 防护棚的顶部满铺厚度不小于 50 厚的木脚手板 铺满铺严 在进料口加设定型防护门 防护门在 吊篮提升时 将进料口封闭 以防止进人 防护门在底层吊篮进料时 开启 4 6 传动系统 4 6 1 卷扬机 采用 JJKX 1 行星式卷扬机 卷筒与钢丝绳直径比不小于 30 必须 设置防止钢丝绳脱出防护装置 卷扬机钢丝绳的第一个导向轮 地轮 与卷扬机距离不小于卷筒宽度的 15 倍 不小于 7 米 卷筒宽 450 卷 筒宽度的 15 倍为 6 75 米 卷扬机固定 必须埋设满足受力的地锚 地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固 不得利用树木 电杆或 23 桩锚固定卷扬机 4 6 2 钢丝绳 4 6 2 1 钢丝绳应维护 保养良好 不得有严重的扭结 变形 断丝 锈蚀 缺油现象 严禁使用拆减 接长或报废钢丝绳 4 6 2 2 钢丝绳应用配套的大轮和地轮 滑轮组直径与钢丝绳比值不 应小于 30 严禁作用开口滑轮 4 6 2 3 钢丝绳在卷筒上要排列整齐 不得咬绳和相互压绞 不得从 卷筒上方卷入 运行中钢丝绳在卷筒上的圈数 最少不得少于 3 圈 4 6 2 4 卷筒上的绳头应用压板固定牢固 在天梁上固定的绳头应 有防止钢丝绳受剪的措施 且绳卡数量不得少于 3 个 4 6 2 5 钢丝绳地面部分采用地面走线地方式 在地面上加设托滚 托滚用 12 的钢筋外穿 25 的钢管加工制作 距地面 120 间距 2000 4 6 3 卷扬机操作棚 卷扬机搭设防护棚 防护棚为架管搭设 棚顶用不小于 5cm 厚脚 手板铺满 铺严 防护棚对提升机的一面 严禁放置影响机手视线的 障碍物 5 安装程序 方法和要求 安装程序 方法和要求 5 1 按照设计图纸在地下室顶板上打眼 将转向地滑轮轮体与地梁组 装 用钢垫 螺母调整好转动间隙 小于 0 5mm 再安放地梁 紧固 M16 地脚螺栓调整水平度 偏差不大于 10mm 5 2 安放吊篮 吊篮与地梁对中后 调整水平度 四角垫好垫牢 吊 24 篮骨架内竖向铺设 5cm 厚木板 应铺严 并做好压重 5 3 安装架体杆节 两边的杆件用 M14 30 螺栓与地梁连接 第一 节连接后 测量其垂直度 其偏差不应超过 3 用加垫法调整 吊篮 导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在 0 2mm 以内 以防间隙过大 产生脱轨现象 第一节安装好后 临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢 5 4 安装第二节 检查两导轨之间必须和底节一致 误差不超过 5mm 紧固螺栓 做好斜支撑后 将两支柱横向水平连接成一体 进行 加固 两边立柱应交替进行往上安装 所有节点螺栓必须紧固 不得 漏装 5 5 安装前 首先检查提升机架体的垂直度 导轨的平行度 导轨对 接点的错位差 连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准 能否 满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求 5 6 调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙 达到设计 要求后 再安装两对楔体组件 5 7 楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面 上 将楔体提到上止点就位抱合后 再将楔体座焊接在槽钢柱体上 焊接必须达到设计要求 5 8 安全断绳保护系统 升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心 重合 安装好的升降动滑轮能灵活转动 弹簧拉板与滑轮后盖及座体 轴向间隙一致 压缩弹簧受压时 两钢丝间隙大于或等于 0 1d d 是 钢丝直径 四级调整一致 25 5 9 安装杠杆 连接铰链 5 10 摇臂铰链机构 按图样尺寸位置安装后 转动应灵活 臂板中 心线角度应一致 当升降动滑轮轴提升到座体顶点时 用调节螺栓调 整四个楔快 抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm 滑轮轴降到 下止点 楔快提升到上止点 加紧状态 5 11 卸料对开防护门 开门应灵活 插销自如 将拉伸弹簧连接在 摇臂上 再将钢丝绳绕过导向轮与门相接 推拉门子调整拉伸弹簧拉 力 当门开启后 楔快必须提升到上止点 门轴中心距索绳孔中心 100mm 5 12 架体外侧用钢架管搭设防护架子 挂安全网封闭 在与卷扬机 相对的一面用大眼安全网封闭 以便于机手观察信号员 正确操作卷 扬机 其他两面用密目式安全网封闭 5 13 安装精度应符合以下要求 5 13 1 多次使用的提升机 在重新安装时 其偏差不应超过 3 并 不得超过 200 导轨节点截面错位不大于 1 5 5 13 2 吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在 5 10 以内 5 14 在提升机进料门处搭设防护棚 防护棚与安去通道连在一起 形成一体 6 调试与验收 调试与验收 6 1 调试 6 1 1 空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次 楔快取下 验 证架体的稳定性 两导轨间的距离是否达到技术要求 并同时观察进 26 出料门是否灵敏 不允许有震颤冲击现象 6 1 2 将吊篮悬挂离开地面 100 200mm 调整导靴滚轮与架体导轨的 间隙 八处一致后 装好楔快 达到锁紧状态 将滑轮轴降到下止点 调整调节螺栓至拉紧状态 在额定负载下将吊篮提升到离地面 2 3 米 高停机 将对开方防护门打开 检查制动夹持的可靠性 6 1 3 升降吊篮内施加额定载荷 使其试运行三次 并做吊篮的坠落 试验 其滑落行程不能超过 1m 6 1 4 在升降吊篮上取额定起重量的 125 按 5 逐级加量 作提升 下降 开门停靠自锁试验 此时不做断绳试验 下滑不应超过 100mm 下降速度在 25 30m min 时 要求动作准确可靠 无异常现象 金属结构不变形 无裂痕及油漆脱落等 更不能出现连接松动损坏等 现象 6 1 5 提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地 其电阻 值不大于 10 6 1 6 电器设备的绝缘电阻值必须大于 0 5M 6 2 验收 提升机使用前 应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收 验 收合格后由负责人签字 报经主管部门检查验收合格后方可投入使用 7 7 使用与管理 使用与管理 7 1 使用 7 1 1 必须由经过考核取证的专业机手操作 27 7 1 2 物料在吊篮内应均匀分布 不得超出吊篮 当长料在吊篮中立 放时 应采取防滑措施 散料应装箱或装笼 7 1 3 严禁人员攀登 穿越提升机和乘吊篮上下 7 1 4 提升机司机在信号不清的情况下不得开机 作业中不论任何人 发出紧急停车信号 应立即执行 7 1 5 闭合主电源前或作业中突然断电时 应将所有开关扳回零位切 断电源 并将运物放下 在重新恢复作业前 应在确认提升机动作正 常后方可使用 下班时要切断电源 锁好闸箱 7 1 6 导轨表面严禁涂任何油脂 导靴滚轮销轴每班应加注 1 次润滑 油脂 7 1 7 吊篮停稳后再打开防护门 开启支稳后方可上人卸料 吊篮下 降时 首先必须关好防护门 插好销轴后 再明确联络信号 7 1 8 升降吊篮每班首次运行时 应做空载及满载试运行 检查制动 灵敏可靠后 方可投入使用运行 7 1 9 作业后 将吊篮降至地面 各控制开关扳至零位 切断电源 锁好闸箱 7 1 10 提升机上应标有提升重量 严禁超载运行 吊篮提升后 吊篮 下严禁有人停留 7 1 11 工作完毕或暂停作业后 吊篮必须落到地面 吊篮需在空中停 留时 除使用制动器外 并用棘轮保险卡牢 机手不得离开岗位 7 2 管理 7 2 1 安全装置必须由专人管理 持证上岗 并按规定进行调试检查 保 28 持灵敏可靠 不能带病运行 一般情况下 每月及暴雨后 需对架体基础紧 固件 钢丝绳的松紧程度 磨损程度 楔块抱闸 所有销 轴 滚动 轮 各种弹簧 卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一 次全面检查 发现问题及时维修 不能带病工作 7 2 2 提升机应由设备部门统一管理 不得对卷扬机和架体分开管理 7 2 3 运输提升机个部件时 装车应垫平 尽量避免磕碰 同时应注意提 升机的配套性 7 2 4 提升机使用中应进行经常性的维修保养 并符合下列规定 a 司机应按使用说明书的有关规定 对提升机各润滑部位 进行注油润 滑 b 维修保养时 应将所有控制开关扳至零位 切断主电源 并在闸箱出挂 禁止合闸 标志 必须时应设专人监护 c 提升机处于工作状态时 不得进行保养 维修 排除故障应在停机后 进行 d 更换零部件时 零部件必须与原部件的材质性能相同 并应符和设计 与制造标准 e 维修主要结构所用焊条及焊缝质量 均应符合原设计要求 f 维修和保养提升机顶部时 应搭设上人平台 并应符合高处作业要求 8 物料提升机拆除 物料提升机拆除 8 1 拆除前 操作人员要详细检查现场周围环境 清除障碍物 划定危险 区并设置围栏或警戒标志 拆除时要设专人监护 29 8 2 拆除前要统一指挥 操作人员要服从领导 密切配合 严格按交底 顺序 安全措施进行 特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况 8 3 拆除应按 先搭后拆 后搭的先拆 的顺序进行 8 4 拆除作业中 严禁从高处向下抛掷物体 拆下的杆件等及时清理放 置在规定的位置 并码放整齐 8 5 拆除卷扬机 必须先切断电源 经检查无误后才能进行拆除工作 8 6 拆除连墙杆前 应先设置临时支撑 确保架体自由高度不大于 2 个 标准节 8 7 拆除龙门架前 应先分别对两立柱采取稳定措施 保证单柱的稳定 8 8 拆除作业易白天进行 夜间作业应有良好的照明 因故中断作业时 应采取临时稳固措施 四 安装工程 四 安装工程 1 强点部分 供配电系统 电气照明系统 设备选型 安装及导 线选择 敷设 防雷接地系统 2 弱电部分 有限电视系统 电话系统 网络系统 校园广播系 统 一 电气安装施工工艺 一 电气安装施工工艺 1 工艺流程 熟悉图纸 定位放线 支 吊架制作安装 替剔槽 固定出线盒 钢管安装 1 熟悉图纸 不仅读懂电气施工图 还要阅读建筑装饰施工及其 它专业图纸 电气工程施工前要了解装饰布局分格 装饰面材质 饰 30 面板材厚度 性质让装饰工了解有关施工工艺 电气配管时还要积极 与其它工种间的配合 特别是空调管道设备施工 2 定位放线 按施工图纸的要求和施工规范的规定及实际需要 经过综合考虑 在顶棚或地面上进行定位弹线 以便准确的确定好设 备灯具在吊顶上的位置 当吊顶有分格块及线条时 设备灯位必须按 吊顶分格来确定安装位置 按几何图型组成的灯位应相互对称布置 然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向 测量出 吊件的具体位置和距离 间距按施工规范规定 3 支 吊架制作安装 支 吊架一般用扁钢 圆钢加工制作 下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料 严禁用电 气焊切割 钻孔 时用手电钻 台钻钻孔 根据测量后的定位点用电锤在原结构上打眼 上膨胀螺栓固定吊架 并调整使其垂直 固定牢固 固定灯具的吊架 直接安装在原结构上 4 剔槽 墙面 地面需要埋管时 剔槽先了解原结构和剔槽深 度 确认剔槽不影响原结构和其它预埋管的情况下 方可开槽 开槽 时根据以弹好的线和管径用云石切割机在墙 地面先切割出二道 再 用铁锤 钢钎剔槽 5 固定出线盒 根据已测定好的出线盒位置固定后在出线盒位 置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨 再将出线盒与该 龙骨固定 在固定出线盒时考虑盒口朝向 盒底边距地高度 盒固定 面板 器具安装点位置 吊顶内出线盒的固定 吸顶灯等直接吊挂灯 具的灯位盒 应固定在主龙骨或附加龙骨上 盒口朝下 在有防火要 求的木结构上 用石棉布垫好 盒口与吊顶板平齐 嵌入式灯具用吊 架将灯位盒固定在吊顶内 盒距灯具边缘在 150mm 以内 活动板吊顶 的部位在 300mm 以内 灯位盒口朝向侧面并加盖板 6 钢管安装 31 1 管子外观检查 管壁应薄厚均匀 不扁 不裂 管身不弯曲 不变形 产品技术文件齐全 有合格证 符合国家颁发的现行技术标 准 2 若在装卸搬运不当等原因造成管子弯曲 应先进行调直后 再 进行加工 调整前要先检查管子的弯曲部位 弯曲程度不大 采用冷 调法进行调直 操作时将管子放在铁砧子上 使凸出部位朝上 然后 用木锤子敲打凸出的部位 先从大弯着手 再调小弯 反复敲打直到 管子调直 长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离的平行粗管上 一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位 使弯曲凸面朝上 另一 人用一手锤顶在凹外 用另一把手锤稳稳地敲打凸边 两把手锤锤间 保持 50mm 150mm 的距离 两力产生一个弯距 反复翻转敲打直到调 直管子 3 管子加工 按灯位距离切断钢管 使用纤维增强砂轮片切割 操作时用力均匀平稳 管口齐平 管内用锉刀锉光 无毛刺 管口整 齐光滑 如出现马蹄口后 重新切断除理 直管切断后用电动套丝机 集中套丝 先把管子卡紧 另端达放在支架上保持管子水手 且能自 由转动 然后启动套丝机 煨好弯的管子不能使用电动套丝机时 用 管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上 再把绞板套在管端 调整绞 板的活动刻度盘 使板牙符合需要的距离 用固定螺丝把它固定 再 调整绞板上的三个支承脚 使其紧贴管子 防止套丝时出现斜丝 绞 板调整好后 手握绞板手柄 平稳向里推进 按顺时针方向转动 开 始套丝板转动要稳而慢 不能骤然用力 避免偏丝 啃丝 套丝时及 时浇油以便冷却板牙 保持丝口光滑 快套完时稍松开板牙 边转边 松 根据钢管连接部位不同 决定套丝长度 用在与接线盒连接处的 套丝长度 大于管外径的 1 5 倍 用在管与管相连接部位 大于管箍 长的 1 2 加 2 4 扣 需倒丝连接时 大于管箍长度加 2 4 扣 管弯 32 曲加工 根据管径选用弯管器 用 8 号铁丝做好样板 在弯管的 同 时进行对照检查 弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管 子 扳动弯管器手柄 稍加一定的力 使管子略有弯曲 然后逐点向 后移动弯管器 移动距离不能过大 用力不能太猛 直至弯曲部位的 后端 使管子弯成所需要的弯曲半径 弯曲半径大于管子外径的 6 倍 和弯曲角度 煨鸭脖弯 在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长 当弯 到适当角度后 翻转管子在反方向适当位置再进行煨管 管弯起的一 端直管段要与管子平行 弯曲弧处不能过直 煨好弯的管子不能有弯 扁 凹裂等缺陷 4 管子连接 管与管 管与盒的连接 采用丝扣连接 管与盒连 接时 在盒内 外侧均套上紧螺母 固定盒体 管入盒顺直 管口露 出锁母 2 3 扣 管与管连接时 管口对管口并距管箍中间 管连接处 要顺直 5 管安装就位 管安装与热水管道按规范规定保持足够的安全距 离 管子在吊顶内安装时用管卡固定在已安装吊杆上 保持平直 安 装牢固 轻钢龙骨隔墙内安装时 在龙骨架安装牢固后 配管路由在 出线盒上方 先将横穿龙骨用锯切口 致使管安装后不影响封板 在 切口处 附加龙骨 固定横穿龙骨和竖向龙骨上 再用管卡将管子固 定在附加龙骨上 在墙 地面剔槽处安装时 先检查剔槽沟是否合适 清理槽沟内剩余的石子 沙粒 将管固定在槽内 以管外皮距墙 地 面 15mm 为好 做好接地 再通知土建泥工将抹平地面 管安装连接牢 固后做接地连接 使用专用接地卡 用多股软铜线作良好接地 多股 软铜线压接处上锡 接地卡卡管紧固螺丝用镀锌 5 25 的截锣丝 弹 簧垫 平垫齐全 压接牢固 无松动 7 PVC 管安装 根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断 弯曲 做好 33 分管与盒的连接 然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒 箱 的预埋和连接 1 PVC 管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定 在 选择 PVC 塑料管及其附件时 应一律选用难燃型管材 其氧指数应为 27 及以上 即有离火自熄的性能 PVC 塑料管应具有耐热 耐冲击并 有产品合格证 内外径应符合国家统一标准 外观检查管壁壁厚应均 匀一致 无凸棱 凹陷 气泡等缺陷 根据所穿导线截面 根数 选 择 PVC 塑料管 2 管的切断 A 配管前应根据管子每段所需长度进行切断 B 硬质 PVC 塑料管用锯切断时 应直接锯到底 也可以使用厂家 配套供应的专用截管器进行裁剪管子 应边稍转动管子边进行裁剪 使刀口易于切入管壁 刀口切入管壁后 应停止转动 PVC 管 以保证 切口平整 继续裁剪 直至管子切断为止 3 PVC 管的弯曲 A 冷煨法 PVC 塑料管在常温下的弯曲 在弯管时 将相应的弯管 弹插入管内需煨弯处 两握住管弯曲处弯簧的部位 应逐渐弯出需要 的弯曲半径来 B 如果用手无力弯曲时 也可将弯曲部位顶在膝盖上或硬物上再 用手扳 逐渐进行弯曲 但用力及受力点要均匀 弯管时一般需弯曲 至比所需要弯曲角度要小 待弯管回弹后 便可达到要求 然后抽出 管内弯簧 C 硬质 PVC 塑料管还可以使用手扳弯器煨管 将已插好弯簧的管 子插入配套的弯管器 手扳一次即可弯出所需弯管 D 当管曲较长的管子时 应用铁丝或细绳拴在弯簧一端的圆环上 以便弯管完成拉出弯簧 在弯簧未取出前 不要用力使弯簧回复 否 34 则易损坏弯簧 当弯簧不易取出时 可逆时针转动弯簧 使之外径收 缩 同时往外即可取出 E 低温施工弯管时 可先用布将管子需要弯曲处摩擦生热后再煨 管 F 在硬质 PVC 塑料管端部冷煨 90 曲弯或鸭脖弯时 用手冷煨管 有一定困难 可在管口处外套一个内径略大于外径的钢管 一手握住 管子 一手扳动钢管即可煨出管端长度适当的 90 曲弯 4 管与管的连接 管与管的连接一般均在施工现场管子敷设的过程中进行 硬质塑 料管的连接方法较多 无论采用什么方法均应连接紧密 A 套接法连接时 用比连接管径大一级的塑料管做套管 长度为 连接内径的 1 5 3 倍 把涂好胶合剂的连接管 从两端插入套管内 连接管对口处应在套管中心 且紧密牢固 B 硬质 PVC 管的连接 也可以采用专用成品管接头进行连接 连 接管两端需涂套管专用的胶事剂粘接 C 暗配管施工中常采用不涂胶合剂直接套接的方法 套管的长度 不宜小于连接管外径的 4 倍 且套管的内径与连接管的外径应紧密配 合连接牢固 5 管与盒 箱 的连接 A PVC 塑料管与盒 箱 连接 有的需要预先进行连接 有的则需 要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接 B PVC 管与盒 箱 的连接方法很多 无论采用什么方法进行连接 总的质量要求是 连接管外径应与盒 箱 敲落孔相一致 管口光滑 一管一孔顺直进入盒 箱 在盒 箱 内露出长度应小于 5mm 多根 管进入配电箱时应长度一致 排列间距均匀 管与盒 箱 连接应固 定牢固 各种