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文档简介
门禁系统安装工艺标准(806)1 适用范围 本标准适用于建筑工程中门禁系统的安装。2 施工准备2.1材料2.1.1前端设备:门禁主机、计算机(内置系统管理软件)、打印机、不间断电源等。2.1.2终端设备:电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。2.1.3传输部分:门禁控制器、电线电缆。2.1.4上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设备、材料和软件进行进场验收,并填写验收记录。设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品,则需提供原产地证明和商检证明,配套提供的质量合格证明,检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前,应根据使用说明书,进行全部检查,方可安装。2.1.5镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6其它材料:塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。2.2机具设备2.2.1安装器具:手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。2.2.2测量器具:250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线。2.3作业条件2.3.1土建工程内装修已完毕,门、窗、门锁装配齐全。2.3.2线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。2.4技术准备2.4.1施工图纸齐全。2.4.2施工方案编制完毕并经审批。2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。3 操作工艺3.1工艺流程管路敷设设备箱安装线缆敷设终端设备安装设备接线、调试3.2操作方法3.2.1管路敷设:参见本册闭路电视监控系统安装工艺标准(803)的相关内容。3.2.2设备箱安装3.2.2.1设备箱安装位置、高度应符合设计要求,在无设计要求时,宜安装于较隐蔽或安全的地方,底边距地宜为1.4m。3.2.2.2暗装设备箱体箱时,箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。3.2.2.3明装设备箱时,应找准标高,进行钻孔,埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。3.2.2.4设备箱的交流电源应单独敷设,严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。3.2.3线缆敷设3.2.3.1布放线缆前应对其进行绝缘测试,电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M,测试合格后方可敷设。3.2.3.2布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。3.2.3.3管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。3.2.3.4所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4终端设备安装3.2.4.1安装电磁锁、电控锁、门磁前,应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。3.2.4.2电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。3.2.4.3按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。3.2.4.4电磁锁安装:首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上,然后将电磁锁推入固定平板的插槽内,即可固定螺丝,按图连接导线。3.2.4.5在玻璃门的金属门框安装电磁锁,一般置于门框的顶部。3.2.4.6读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计要求,读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m,与门框的距离宜为100mm。终端设备的安装见图3.2.4.6-1 及图3.2.4.6-2所示。 图3.2.4.6-1 终端设备的安装(门外) 图3.2.4.6-2 终端设备的安装(门内)3.2.4.7按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。3.2.4.8使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上,固定应牢固可靠,使面板端正,紧贴墙面,四周无缝隙,见图3.2.4.8。图3.2.4.8 读卡器的安装示意图3.2.5设备接线、调试3.2.5.1接线前,将已布放的线缆再次进行对地及线间绝缘摇测,合格后按照设备接线图进行设备端接。3.2.5.2门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接,且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值不应大于1。3.2.5.3按照设计图纸及产品说明书,连接系统打印机、UPS电源等外围设备。3.2.5.4在系统管理主机上安装门禁系统管理软件,并进行初始化设置。3.2.5.6系统的功能检测(1)系统主机在离线的情况下,门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。(2)系统主机与门禁控制器在线控制时,门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。 (3)系统主机与门禁控制器在线控制时,系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。(4)检测掉电后,系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。(5)通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端,使用电子地图实时监控出入控制点的人员,并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能。(6)系统对非法强行入侵及时报警的能力。(7)系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。(8)检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能(9)现场设备的接入率及完好率测试。(10)出入口管理系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的存储数据记录。3.2.5.7系统的软件检测(1)演示软件的所有功能,以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。(2)根据需求说明书中规定的性能要求,包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所验收的软件逐项进行测试,或检查已有的测试结果。(3)对软件系统操作的安全性进行测试,包括:系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。(4)在软件测试的基础上,对被验收的软件进行综合评审,给出综合评价,包括:软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档(含培训软件、教材和说明书)描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。4质量标准4.1主控项目4.1.1门禁系统设备导线的压接必须牢固可靠,线号正确齐全,导线规格符合设计要求。4.1.2保护接地的接地电阻不应大于1。4.1.3门禁系统的功能应符合3.2.5.5的规定。4.1.4门禁系统软件的功能应符合3.2.5.6的规定。4.1.5系统功能和软件全部检测,功能符合设计要求为合格,合格率为100时为系统功能检测合格。检验方法:观察检查和仪表测试。4.2一般项目4.2.1终端设备安装应牢固可靠。4.2.2箱内线缆应排列整齐,分类绑扎成束,并留有适当余量。4.2.3箱、盒内应清洁无杂物,且设备表面无划痕及损伤。检验方法:观察检查。5 成品保护5.0.1安装门禁控制主机等设备时,应注意保持墙面整洁。5.0.2对安装完毕的设备应加强保护措施,防止设备损坏及污染。6 应注意的质量问题6.0.1安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应,防止错装。6.0.2在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求,防止返工和破坏成品。6.0.3电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校,防止锁具卡涩、失灵。6.0.4设备端子应压接牢固,以防导线松动或脱落。6.0.5使用屏蔽线时,外铜网应与芯线分开,以防信号短路。7 质量记录7.0.1材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件7.0.2材料、构配件进场检验记录7.0.3设备开箱检验记录7.0.4设计变更、工程洽商记录7.0.5隐蔽工程检验记录7.0.6 预检记录7.0.7工程安装质量及观感质量验收记录7.0.8系统试运行记录7.0.9智能建筑工程分项工程质量检测记录7.0.10子系统检测记录7.0.11电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录8 安全、环保措施8.1.1交叉作业时应注意周围环境,禁止乱抛工具和材料。8.1.2设备通
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