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文档简介

1、施工工艺流程及施工方法测量定位土层开挖桩面修整钢筋绑扎立模加固砼浇筑2、施工工工艺要点（1）因为支护桩所处位置坡高且陡，测量定位时要时刻注意安全施工，测量完毕及时复核，确保定点准确。（2）考虑桩间挡土板的模板加固及挡土板与桩身的连接，在人工挖孔桩的每节护壁施工时，应在挡土板侧打入预埋对拉螺杆和连接筋，端头与桩芯钢筋焊接固定，桩芯施工完毕后凿开护壁，找出预埋筋并拉直。（3）土层开挖：桩侧壁土层开挖时，为保证桩间土层的稳定，每次开挖深度为2m，以免桩间土方坍塌。（4）桩面修整：土方开挖后，将挖孔桩与挡土板连接面按要求破除到位，调直对拉螺杆。然后将桩间土壁修整到位，并清除浮土和松动岩石。（5）钢筋绑扎：钢筋使用前应调直除锈、除油，并再次清理坡面。钢筋网片结点宜满扎，水平筋应设于桩身主筋内侧并绑扎牢固，保证保护层的厚度和砼浇筑时钢筋网不晃动，钢筋网片网格允许误差为10mm，搭接、焊接均应符合设计和规范要求。（6）立模加固：模板支设采用木模，用预埋的对拉螺杆固定，模板加固每隔800mm设一钢管支架，间距2.5米预留400mm浇筑孔洞，工艺流程如下：准备制作标准模板支模板监理验收 模板的制作严格按照图纸设计尺寸，并结合现场实际进行制作，模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。等模板支设完毕后，保监理验收，验收通过后方能进行下一步流程。（7）砼浇筑：用商品混凝土浇筑，并每隔12-16m宽设置一道伸缩缝，缝宽20mm，伸入缝内采用PVC泡沫板涂冷底油两层填塞。浇注工艺如下：准备 砼生产 砼运输 砼下料 砼振捣 养护（8）砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼下沉，冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离析。凝土终凝后洒水养护不少于7天。3、质量保证措施（1）熟悉图纸，了解设计意图，对每个人现场施工人员进行质量意识教育和施工技术交底，做到每一个施工人员心中有数，确保工程质量。（2）施工中每一个程序，特别是隐蔽工程完成后，一定要先报监理检验，合格后，方可进行下一个工序施工。（3）并对工人进行现场指导，保证施工方法的正确，从而确保工程质量。（4）预埋钢筋时，要牢记预埋点，以方便后续施工。（5）桩间土施工时，随时观察桩间土情况，当发现有松动是，要及时采取措施。（6）砼工程施工中，模板施工前，要先将模板成品按照挡土板制作完毕，确保挡土板的各项几何尺寸正确。4、安全措施（1）对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识。（2）因为挡土板是处于高支护桩地带施工，必须设置危险警示标志，警示标志要醒
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