焊接工艺规程.doc

焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-01焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法： 111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：先用3.2焊条打底，在用4.0焊条焊1-2层，在用5.0焊满破口，背面清根，用5.0焊条盖面。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材111Q245R1.512mm全部12mm母材211Q245R1.512 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号：类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）3.2直流反接11013022252111E5015（J507）4.0直流反接15018023263111E5015（J507）5.0直流反接20023024274111E5015（J507）5.0直流反接2002302427钨极类型和尺寸 电流衰减时间磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：RT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊态下进行100RT射线检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-121-02焊接工艺评定书编号No：RHP-009、RHP-014焊接方法： 111+121自动化等级： 手工+机械技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：先用3.2焊条打底，在用4.0焊条焊1-2层，在用5.0焊满破口，背面清根，用4.0焊丝埋弧自动焊盖面。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材111Q245R1.512mm全部12mm母材211Q245R1.512 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号：类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：H10Mn24.0其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）3.2直流反接11013022252111E5015（J507）4.0直流反接15018023263111E5015（J507）5.0直流反接20023024274121H10Mn24.0直流反接580640405024-28钨极类型和尺寸 电流衰减时间磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：RT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊态下进行100RT射线检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-03焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：先用3.2焊条打底，在用4.0焊条焊1-2层，在用5.0焊满破口。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材11120312mm全部12mm母材211Q245R312 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号： 类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）3.2直流反接11013022252111E5015（J507）4.0直流反接15018023263111E5015（J507）5.0直流反接2002302427钨极类型和尺寸 电流衰减时间 磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G+2F正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向 预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：MT或PT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊后进行检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-04焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：先用3.2焊条打底，在用4.0焊条焊1-2层，在用5.0焊满破口。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材111Q245R312mm全部12mm母材211Q245R312 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号： 类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）3.2直流反接11013022252111E5015（J507）4.0直流反接15018023263111E5015（J507）5.0直流反接2002302427钨极类型和尺寸 电流衰减时间 磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G+2F正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向 预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：MT或PT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊后进行检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-05焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：用4.0焊条焊焊满破口。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材111Q235-A312mm全部12mm母材211Q235-A312 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号： 类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）4.0直流反接1501802326钨极类型和尺寸 电流衰减时间 磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置2F正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向 预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：MT或PT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊后进行检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-06焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：用4.0焊条焊满破口。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材111Q245R312mm全部12mm母材211Q235-A312 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号： 类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）4.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）4.0直流反接1501802326钨极类型和尺寸 电流衰减时间 磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G+2F正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向 预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：MT或PT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊后进行检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-07焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准： 容规焊接接头形式（焊缝和坡口的具体尺寸见图纸）：焊接顺序：先用3.2焊条打底，在用4.0焊条焊1-2层，在用5.0焊满破口。母 材类别号组别号型号或牌号母材厚度范围管子直径范围适合焊缝厚度范围母材11120312mm全部12mm母材21120312 mm全部12mm母材3填充金属：焊剂牌号： 类别号组别号型号或牌号规格（mm）焊丝焊剂分类：E5015（J507）3.24.05.0熔化性填塞：其它电特性：焊层焊接方法填充金属电流电压范围(V)焊接速度（m/h）型号或牌号规格mm种类和极性范围（A）1111E5015（J507）3.2直流反接11013022252111E5015（J507）4.0直流反接15018023263111E5015（J507）5.0直流反接2002302427钨极类型和尺寸 电流衰减时间 磁控电流气体：位置：气体百分比流量（L/min）坡口焊接位置1G+2F正面保护气体角焊缝位置背面保护气体焊接方向 预热及后热： 喷嘴尺寸： 最小预热温度（）焊前清理方法： 钢丝刷最大层间温度（）有无摆动： 直道或少量摆动后热（/h ）单丝或多丝： 焊后热处理温度（） 保温时间（小时） 冷却方式 焊后无损检验方法：MT或PT执行标准：JB/T4730-2005操作技术要求1、焊前坡口两侧需要清理油锈、污物并露出金属光泽；可用砂轮或钢丝刷；2、焊丝焊前要除去油锈，焊条焊前经350400/ 2h 烘干；3、焊接用直道或摆动焊方法；4、焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑等超标缺陷；5、要求在焊后进行检验。编制刘河 2011.7.6审核批准焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号No：WPS-R03-111-08焊接工艺评定书编号No：RHP-009焊接方法：111自动化等级： 手工技术标准：