发动机构造与检修.doc

发动机构造与检修实践教学大纲 课程性质 发动机构造与维修实训是高职汽车检测与维修专业的重要教学实践性环节。 本课程的任务是：在发动机构造与维修理论课程所学知识基础上，通过实训，使学生初步具备对汽车发动机进行拆装与维修的基本操作技能，同时培养学生实事求是、严肃认真的科学态度与工作作风，加强职业道德与劳动观念，为学生毕业后从事本专业工作奠定基础。 通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求： （一） 知识目标1、进一步熟悉汽车发动机的结构与工作原理。2、掌握一般发动机常见故障诊断与维修的工艺流程。3、树立安全文明生产意识，熟记各项操作规程。 （二）能力目标1、合理使用工具、量具及设备。2、能够熟练地对发动机进行解体、检测、修理装配与调试。3、初步具备对发动机常见故障进行诊断与维修的操作能力。5- 实训内容 实训一 发动机总体构造认知【实训目的与要求】1、掌握汽车发动机总体构造2、了解发动机各主要部件的名称、安装位置及联接关系3、熟悉发动机的工作过程【实训内容】1、发动机总体构造的认知2、发动机各主要部件的认知3、发动机的工作过程【实训设备】1、各型号汽油发动机与柴油发动机，若干台2、发动机各总成，若干3、发动机解剖教具，一台4、发动机各系统示教板，一套 实训二 发动机常用维修机具【实训目的与要求】1、掌握发动机常用维修工具、设备的使用方法2、熟悉发动机常用维修量具、仪器、仪表的使用方法3、理解使用工具、设备进行检测诊断的工作原理【实训内容】1、发动机常用维修工具的使用2、发动机常用维修量具的使用【实训设备】1、发动机常用维修工具，若干套2、发动机常用维修量具，若干套 实训三 曲柄连杆机构的拆装【实训目的与要求】1、掌握曲柄连杆机构的组成及主要部件的构造、作用与装配关系2、了解发动机的工作顺序和连杆轴颈的排列方式 3、熟悉正确的拆装顺序、要求及方法【实训内容】1、发动机曲柄连杆机构主要部件的认知2、发动机曲柄连杆机构的拆卸3、发动机曲柄连杆机构的装配【实训设备】1、常见型号发动机，若干台2、常用工具及专用工具，若干套3、发动机拆装、翻转架或拆装工作台，若干套 实训四 曲柄连杆机构的零件检验【实训目的与要求】1、理解曲柄连杆机构检查调整的重要性2、掌握曲柄连杆机构检查调整的内容、方法、步骤和要求【实训内容】1、曲轴轴承径向间隙的检查与调整2、曲轴轴向间隙的检查与调整3、活塞与气缸间隙的检查【实训设备】1、待调整的各型发动机（半解体），若干台2、工作台，若干3、百分表及厚薄规，若干4、常用拆装工具，若干套实训五 曲柄连杆机构的检修【实训目的与要求】1、掌握曲柄连杆机构主要部件的耗损特点及规律，并能分析原因2、熟悉常见测量仪器、量具的结构特点，能正确掌握使用方法3、了解曲柄连杆机构主要部件的检验分类和维修技术标准4、掌握活塞环选配的方法和技术要求5、理解活塞偏缸的原因，掌握活塞偏缸的检查方法 【实训内容】1、气缸磨损的检验2、气缸盖平面度的检验3、曲轴轴颈磨损的检验4、活塞环的选配与检验5、活塞偏缸的检查【实训设备】1、气缸体、气缸盖、曲轴、活塞、活塞环，若干2、游标卡尺、百分表、外径千分表、厚薄规、水平尺，若干3、常用工具，若干套 实训六 配气机构的拆装【实训目的与要求】1、了解顶置气门式配气机构的组成2、熟悉气门组和气门传动组各主要部件的构造、作用与装配关系3、掌握正确的拆装步骤、方法和要求【实训内容】1、发动机配气机构主要部件的认知2、发动机配气机构的拆卸3、发动机配气机构的装配【实训设备】1、常见型号半解体发动机，若干台2、常用拆装工具及专用工具，若干套3、发动机拆装、翻转架或拆装工作台，若干套 实训七 配气机构的检修【实训目的与要求】1、了解气门间隙两次调整法2、掌握气门间隙的检查、调整方法及步骤3、熟悉气门、气门座修理设备、仪具的结构和使用4、掌握气门光磨，气门座铰削的操作工艺和方法5、熟悉气门密封性检查和修理的技术要求【实训内容】1、气门间隙的检查和调整2、气门座的铰削3、气门与气门座的手工研磨4、气门与气门座的密封性试验【实训设备】1、气门组零件及气缸盖，若干2、厚薄规、螺丝刀、气门座铰刀、橡皮捻子、铅笔、气门研磨膏、棉纱，若干3、常用拆装工具，若干套 实训八 化油器式燃料供给系的检修【实训目的与要求】1、熟悉KEIHIN化油器各装置的结构、工作原理，了解化油器的调整方法2、掌握正确拆装化油器的顺序与方法3、理解机械驱动膜片式汽油泵的构造与工作原理4、掌握汽油泵的正确拆装顺序【实训内容】1、KEIHIN化油器的拆装2、KEIHIN化油器的调整3、汽油泵的拆装4、汽油泵的检查与调整【实训设备】1、KEIHIN化油器、汽油泵，若干2、常用工具和专用工具，若干套 实训九 柴油机燃料供给系的检查与调整【实训目的与要求】1、熟悉喷油器、喷油泵和调速器的结构及工作过程2、掌握喷油器、喷油泵和调速器的检查调整内容及方法步骤3、正确使用检调设备【实训内容】1、喷油器、喷油泵和调速器的拆装2、喷油器、喷油泵和调速器的检查调整【实训设备】1、喷油泵，喷油器（孔式）及调速器总成，若干台2、喷油泵试验台，一台3、常用工具及专用拆装台，若干 实训十 柴油机供给系的故障诊断【实训目的与要求】1、掌握柴油机供给系不来油或来油不畅故障的诊断及排除方法2、了解排除油路空气的方法步骤3、具备喷油泵装车和校准喷油正时的能力【实训内容】1、柴油机供油系不来油及来油不畅的故障诊断及排除2、柴油机燃料系的空气排除3、喷油正时校准【实训设备】1、车用柴油机，若干台2、常用拆装工具，若干套 实训十一 冷却系的拆装【实训目的与要求】1、熟悉冷却系的组成及各部件的构造与装配关系2、了解节温器的作用与冷却水的循环路线3、掌握水泵的拆装方法及步骤【实训内容】1、冷却系主要部件的认知2、节温器的构造与工作过程3、水泵的拆装与检修【实训设备】1、冷却系主要部件，若干2、常用拆装工具，若干套 实训十二 润滑系的拆装【实训目的与要求】1、熟悉润滑系的组成及各部件的构造与装配关系2、了解各种润滑方式及润滑油路3、掌握机油泵和机油滤清器的拆装方法及步骤【实训内容】1、润滑系主要部件的认知2、润滑油路3、机油泵和机油滤清器的拆装与检修【实训设备】1、润滑系主要部件，若干2、常用拆装工具，若干套 实训十三 发动机的总装与调试【实训目的与要求】1、掌握发动机总装与调试的技术要求2、了解发动机装配质量检验的基本程序和方法3、能够按照技术要求正确地装配发动机并进行起动和调试【实训内容】1、发动机的总装2、发动机的调试【实训设备】1、各型发动机，若干2、常用工具，若干套 实训十四 发动机常见故障的诊断与排除【实训目的与要求】1、对发动机常见故障现象具有初步感性认识2、能准确判断故障部位3、掌握基本的诊断方法与排除步骤【实训内容】1、汽油发动机油路故障的诊断与排除2、发动机的怠速调整3、发动机点火正时故障的排除4、柴油发动机起动困难故障的诊断与排除5、柴油发动机烟色不正常故障的诊断与排除【实训设备】1、汽油发动机、柴油发动机，若干台2、常用拆装工具，若干套 课时分配 本实训教学总时数为5天，具体课时分配见课时分配表: 序号名称实习时数1发动机总体构造认知0.5天2发动机常用维修机具3曲柄连杆机构的拆装0.5天4曲柄连杆机构的零件检验0.5天5曲柄连杆机构的检修6配气机构的拆装0.5天7配气机构的检修0.5天8化油器式燃料供给系的检修0.5天9柴油机燃料供给系的检查与调整0.5天10柴油机供给系的故障诊断11冷却系的拆装0.5天12润滑系的拆装13发动机的总装与调试1天14发动机常见故障的诊断与排除合计5天 教学说明 （一） 适应的专业与层次本大纲适用于三年制高职汽车检测与维修专业学生 （二） 组织形式实训采取分组形式，参加实训同学分若干小组在各工位上轮换进行。各指导教师通过讲解、示范指导学生操作，根据学生的现场操作技能，安全规范，结合实训报告的完成情况进行考核，完成实训