发现问题解决问题的方法.ppt

我们共同的课堂约定 请将手机调到静音或关掉请勿任意交谈 接听电话保持教室宁静并按照座位就坐请准时到课 不要随便走出 课堂纪律 发现和解决问题的 方法 课程用时 120分钟课程目的 了解如何发现问题的方法 建立解决问题的基本意识 掌握解决问题的基本方法 个人能力包括哪些内容 团队合作 人际关系 评估力 主动性 责任心 技术技能 沟通力 组织力 授权 发现和解决问题的能力 示范能力 亲和力 分析问题和解决问题的能力是其它能力的根本 同时也是其它能力的综合 解决问题的能力是个人胜任能力的基本要素 授人以鱼 不如授之以渔 授人以鱼只救一时之急 授人以渔则可解一生之需 增强分析和解决问题的能力不要只是解决问题 而要改善问题 问题的解决 改进 不仅仅将火扑灭 而是发现更多的方法来持续改善 解决问题的最终目的有效性和效率的提升持续改善 学习的最终目的 认为问题就是麻烦 NOTME 心态推诿和扯皮 先找责任人 想方设法将责任人推到除了我之外的任何人 要么藏起来 要么踢皮球 常见的问题意识及解决方式 救火式 事后补救式被动的 事后的 常见的问题意识 常见的问题解决方式 目录 第一部分认识问题什么是问题问题的种类第二部分如何发现问题保持高度的问题意识现场发现问题的方法第三部分丰田的问题解决方法解决问题的八个步骤 没有问题就是最大的问题 大野耐一 一 认识问题 所谓 问题 现状 理想状态 差距 问题 一 认识问题 现状 改善的基础差距 改善的依据理想 改善的目标 问题是用来描述其偏离主题事件的程度 一 认识问题 两种 问题 1 救火类问题2 发现类问题 预测类问题 现在给大家看一张会客室的照片 这张照片中所显示的会客室的状态有什么问题 时间 2分钟 互动交流 保持高度的 问题意识 二 如何发现问题 1 工作的基本功要扎实 如 专业知识 动手能力现场观察力等 1 瓶颈作业2 堆积3 材料流动4 等待5 步行6 身体的动作7 手的动作8 眼睛的动作 现场监察的观察点 保持高度的 问题意识 二 如何发现问题 2 明确自己工作的目的 思考工作对公司而言 究竟有什么样的价值 完成上司分配的任务 钱 思考工作 目的的目的 将高质价比的精美汽车推向世界 保持高度的 问题意识 二 如何发现问题 3 站在客户角度考虑问题 始终将客户利益放在第一位 客户包括内部顾客与外部顾客 下道工序也是客户 保持高度的 问题意识 二 如何发现问题 4 对变化敏感 对异常的敏感度如 装配困难 材料异常 设备与平时差异等 变化点 4M1E异常现象 3U 这张板料怎么比以前轻 保持高度的 问题意识 二 如何发现问题 5 了解竞争对手水平 你在攀登高峰 对手也没有在睡觉 互动交流 现场如何发现问题 如何发现问题 三现 主义 现场管理的金科玉律 1 当问题 异常 发生时 要先去现场 2 检查现物 有关的物件 3 当场采取暂行处置措施 4 发掘真正原因并将之排除 5 标准化以防止再发生 现场 三现主义 现实 现物 原则 原理 如何发现问题 横向比较 与应有状态比较与规格标准比较与过去实绩比较与其他部门比较与方针目标比较与客户要求比较 横向比较 如何发现问题 纵向挖掘 为什么车间有一滩油 为什么机器漏油 为什么垫圈裂化了 为什么所购的垫圈为次品 为什么所购的垫圈价格低 采购员的绩效是依其与正常价的节余而定 纵向挖掘 5WHY 如何发现问题 5W2H 如何发现问题 4M1E 如何发现问题 现场巡视 现场巡视的思想障碍及不良表现 习惯性的形式主义 走马观花 有那么多基层干部在 没问题 在办公室没啥事 到现场溜溜 本职工作没做好 到处瞎逛 如何发现问题 现场巡视 现场巡视的方法上视巡视法下视巡视法蟑螂搜寻法背向注意法注意废弃物上班后巡视下班前巡视 如何发现问题 头脑风暴法 头脑风暴法是奥斯朋博士天1941年所倡导 它是利用集体的思考 使思想互相激荡 发生连锁反应以引导出创造性思考的方法 禁止对他人作任何评判欢迎提出奔放的创意尽量提出自己的创意可对他人的创意做补充或改善 互动交流 袋鼠与笼子 三 解决问题的方法和步骤 Step6 贯彻实施对策 Step7 评价结果和过程 Step8 巩固成果 Step5 制定对策 Step4 把握真因 Step3 设定目标 Step2 分解问题 Step1 明确问题 Act Check Do Plan P计划D实施C检查A处置 戴明环 三 解决问题的方法和步骤 PDCA PLAN 计划 的重要性 工时 计划充分 计划不充分 工时少 工时多 D C A P 1 明确问题 没有哪一项工作是不存在问题的 要从工作的真正目的出发 带着强烈的问题意识 主动地发现问题 观察定律 黑点 通过工作 有效的减少设备故障的发生 提高设备可动率 真正目的 理想状态 现状 问题 废料输送线故障率控制在1 以内 2006年冲压车间废料输送线故障率平均为3 42 废料输送线故障率超过1 1 明确问题 冲压车间废料输送线故障率递减 2 分解问题 将大而模糊的问题逐步分解 整理成自己能够着手处理的具体的问题 大而模糊的问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 问题 分解 再分解 针对分解后的问题 从重要度 紧急度 扩大倾向进行综合的考虑 决定优先顺序 例 将 废料输送线故障率超过1 作为问题 将废料输送线故障按发生类型分类如下 废料输送线故障 废料堵塞 轴销断裂 轴承磨损 链体出轨 如右图 数据统计所示 废料堵塞 故障最高 2 分解问题 2 分解问题 将废料输送线故障按发生部位分类如下 废料输送线故障 2 3 交口 A0与2 交口 A0 1 2 3 A B C 如右图 数据统计所示 2 3 交口 故障最高 现地现物 观察过程 明确 问题点 2 分解问题 结合数据 分析数据 如图所示 2 链与3 链交口处废料堵塞故障多发 导致车间废料输送线故障率高问题点 2 链与3 链交口处废料堵塞故障率高 做什么 ex 将废料堵塞故障率降低 到何时为止 ex 到年底为止多少 ex 下降到1 以下 3 设定目标 朝着解决问题的方向努力 制定较高的目标 较高的目标指 定量 具体 具有挑战性的 的目标 SMART原则SMART原则一S Specific 明确SMART原则二M Measurable 衡量SMART原则三A Attainable 可实现性SMART原则四R Relevant 实际性SMART原则五T Time based 时限性 通过不断地追问 为什么 以求抓住问题的根本原因 追查原因不能够想当然 也不要把责任归于他人 而应基于事实 不断追问为什么 要着手的问题点 根本原因 对策 要因 要因 要因 要因 为什么 假设原因 当事实明确因果关系 不存在时 就放弃继续 询问 为什么 5次为什么 4 把握真因 寻找要因分析的切入点 人 物品 资金 信息QCD Quality 质量 Cost 成本 Delivery 交货期 M1E Man 人 Machine 设备 Material 材料Method 方法 Environment 环境 人的能力 思想 技术 体能 尽量避免 不经过慎重思考就立刻下结论 要时刻有 还有没有其他原因 的意识 自己亲自确认 4 把握真因 废料堵塞 那么我们可以从什么样的切入点去考虑分析呢 4 把握真因 追究真因的5个注意点总结 不把现象当真因 基于问题的事实 不把问题扩大化 现地 现物 现实 因果关系要可逆 文字表现应单纯 4 把握真因 5 制定对策 在制定对策的时候 需要广泛地从内外寻求建设性的意见 从 效果 成本 风险 等观点来商讨对策 制定实施计划 思考尽可能多的对策 筛选出附加值较高的对策方案 寻求共识 制定明确具体的实施计划从效果 成本 风险的角度对比筛选最优方案带动相关者 相关部门 取得共识 制定行动计划 5 制定对策 制定对策的步骤 5 制定对策 制定对策 永不言败 直到最后 速度固然重要 但总有遇到障碍进展不尽如人意的时候 每当这时 一定不能放弃 要坚持到最后 齐心协力 迅速贯彻 通过及时的报告 联络和商谈共享进展信息 6 贯彻实施对策 7 评价结果及过程 客观地评价目标达成情况及过程 可以从以下方面进行评价 是否提高了客户满意度 是否有助于带来公司的成长 是否实现了个人的成长 从成功和失败中学习 积累知识和技能 会写总结报告的人工作能力就好吗 写总结报告没什么用 我能干好不就行了吗 总结报告不能体现咱们的工作能力 思考 你认为写总结报告有什么作用 8 巩固成果 改善 改善 改善 横向展开 横向展开 实施 再次循环 成功 失败 标准化 标准化 标准化 对所属的岗位 对公司 将成功的过程 作为机制巩固下来 这样即使担