DG001-农业轮式和履带拖拉机.doc

DG/T09-15实施2009-09-15发布中华人民共和国农业部农业轮式和履带拖拉机DG/T 001-2009代替DG/T 001-2006DG农业机械推广鉴定大纲I目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 基本要求23.1 申请方需补充提供的文件资料23.2 试验条件23.3 主要仪器和设备23.4 样机确定24 鉴定内容和方法34.1 技术要求与性能试验34.2 安全性检查74.3 适用性评价94.4 可靠性评价104.5 使用说明书审查104.6 三包凭证审查104.7 生产条件审查104.8 用户调查105 判定规则105.1 单项判定105.2 综合判定12附录A13附录B15B.1 屏幕法：在屏幕上检查15B.2 用前照灯检测仪检验15前 言本大纲是对DG/T 001-2006农业轮式和履带拖拉机推广鉴定大纲的修订。本大纲与其前版本相比，主要技术内容变化如下：增加了常温起动试验； 增加了对样机型号编制的规定；增加了对轮式拖拉机驾驶员全身振动的要求；增加了对轮式拖拉机安全架（或安全驾驶室）的要求；增加了对轮式拖拉机前照灯远光光束强度的要求；增加了对轮式拖拉机侧倾稳定角的要求；增加了对拖拉机燃油箱的要求；增加了对带驾驶室的拖拉机驾驶员视野的要求；增加了对轮式拖拉机喇叭性能的要求。本大纲自实施之日起代替DG/T 001-2006农业轮式和履带拖拉机推广鉴定大纲。本大纲的附录A和附录B为规范性附录。本大纲提出单位：农业部农业机械化管理司。本大纲归口单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站。本大纲主要起草人：耿占斌。农业轮式和履带拖拉机1 范围本大纲规定了农业轮式和履带拖拉机推广鉴定的内容、方法和判定规则。本大纲适用于农业轮式和履带拖拉机（以下简称拖拉机）的推广鉴定。拖拉机的其他鉴定可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。GB/T 3683.1-2006 橡胶软管及软管组合件钢丝编制增强液压型 规范 第1部分：油基流体适用GB/T 3871.2-2006 农业拖拉机 试验规程 第2部分：整机参数测量GB/T 3871.3-2006 农业拖拉机 试验规程 第3部分：动力输出轴功率试验GB/T 3871.4-2006 农业拖拉机 试验规程 第4部分：后置三点悬挂装置提升力GB/T 3871.6-2006 农业拖拉机 试验规程 第6部分：农林车辆制动性能的确定GB/T 3871.7-2006 农业拖拉机 试验规程 第7部分：驾驶员的视野GB/T 3871.8-2006 农业拖拉机 试验规程 第8部分：噪声测量GB/T 3871.9-2006 农业拖拉机 试验规程 第9部分：牵引功率试验GB/T 3871.13-2006 农业拖拉机 试验规程 第13部分：排气烟度测量GB/T 3871.18-2006 农业拖拉机 试验规程 第18部分：拖拉机与机具接口处液压功率GB/T 3871.19-2006 农业拖拉机 试验规程 第19部分：轮式拖拉机转向性能GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第1部分：通用符号GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T 6238 农业拖拉机驾驶室门道、紧急出口与驾驶员的工作位置尺寸GB 6376 拖拉机 噪声限值 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB 9656 汽车安全玻璃GB 10395.1-2001 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 10910 农业轮式拖拉机和田间作业机械 驾驶员全身振动的测量GB/T 13876农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标GB/T 14172-1993 汽车静侧翻稳定性台架试验方法GB/T 15370 农业轮式和履带拖拉机 通用技术条件GB/T 19498农林拖拉机防护装置静态试验方法和验收技术条件GB/T 20341 农林拖拉机和自走式机构 操作者操纵机构 操纵力、位移量、操纵位置和方法GB/T 20948 农林拖拉机 后视镜技术要求GB/T 20949 农林轮式拖拉机 照明和灯光信号装置的安装规定GB/T 20953 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 6701 拖拉机 前照灯JB/T 6712 拖拉机外观质量要求JB/T 7325农林窄轮距轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件JB/T 8303农业拖拉机驾驶座安全带JB/T 9831 农林拖拉机 型号编制规则JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法JB/T 51082 拖拉机产品可靠性考核NY 345.1 拖拉机号牌NY1629 拖拉机排气烟度限值ISO 500-l：2004农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防护罩尺寸和空隙TZ 2 农业机械推广鉴定通则 使用说明书审查TZ 3 农业机械推广鉴定通则 三包凭证审查TZ 4 农业机械推广鉴定通则 生产条件审查TZ 5 农业机械推广鉴定通则 用户调查3 基本要求3.1 申请方需补充提供的文件资料在申请时提交材料之外，申请方需补充提供鉴定所需要的文件资料，包括：a) 产品规格确认表（附录A）并加盖公章；b) 样机照片（排气管侧前方450）；c) 组织机构代码证复印件；d) 产品注册商标（如有）批文复印件；e) 发动机部级推广鉴定证书复印件（如有）；f) 省级以上农机试验鉴定机构出具的拖拉机可靠性检验报告复印件。3.2 试验条件轮式拖拉机侧倾稳定角试验条件应符合GB/T 14172-1993第5章的规定，其他试验条件应符合GB/T 38712006相关部分的规定。3.3 主要仪器和设备轮式拖拉机侧倾稳定角仪器和设备应符合GB/T 14172-1993第4章的规定，其他试验仪器设备、测量单位和允许测量误差应符合GB/T 3871-2006相关部分的规定。3.4 样机确定3.4.1 样机抽样样机由生产企业（制造商）无偿提供且应是近半年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的产品存放处或生产线上随机抽取，发动机标定功率36kW时，抽样基数应不少于10台，发动机标定功率36kW时，抽样基数应不少于5台，抽样数量为2台，其中1台用于性能试验，1台备用。样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点，试验完成且对试验结果无异议后，样机由提供者自行处理。在试验样机发生意外损坏时启用备用样机，重新试验。试验用部件由生产企业（制造商）无偿提供。3.4.2 样机型号样机型号编制应符合JB/T 9831的规定， 发动机标定功率（12h）大于等于50马力时，型号中功率（马力）代号应是5的倍数。3.4.3 产品型号的确认3.4.3.1 同一型号多种配置产品的确认申请鉴定同一型号规格的产品，其技术规格至少应在以下方面保持一致，否则，应按不同型号规格的产品申请。a) 驾驶室型式；b) 发动机生产企业、发动机型号、发动机标定功率（12小时）、标定转速、发动机缸数和缸径；c) 变速箱型式、档位数及各档位变速比；d) 制动器型式；e) 液压悬挂系统；f) 动力输出轴型式；g) 驱动型式。注： 当发动机生产企业和或发动机型号发生变化时，其他技术规格不变时加做动力输出轴功率试验。3.4.3.2 变型产品的确认如申请鉴定的产品，其技术规格在以上方面不能保持一致，拖拉机应以型号区分；当下列技术规格发生变化时需加做下列试验，具体试验项目见表1，试验用样机由生产企业（制造商）无偿提供，鉴定单位不抽样。表1 部件发生变化加做的试验项目变更部件加做试验项目动态环境噪声测量驾驶员位置处（耳旁）噪声测量牵引功率试验动力输出轴功率试验冷态行车制动性能试验后置三点悬挂装置提升力试验带驾驶室轮式拖拉机驾驶员前视野试验轮式拖拉机侧倾稳定角速度核测整机参数测量驾驶室型式（轮式）变速箱型式制动器型式液压悬挂系统动力输出轴型式驱动型式发动机标定转速、缸数、缸径4 鉴定内容和方法4.1 技术要求与性能试验4.1.1 主要技术参数核对与测量按GB/T 3871.22006和企业技术文件核测拖拉机主要技术参数，具体核测内容见表2。表2 主要特征和技术参数核测表项 目核对与测量整 机商标或品牌型号型式外廓尺寸(长宽高)表2（续）项 目核对与测量整 机轴距或履带接地长轮距(前轮/后轮)或轨距轮距(前轮/后轮)调整方式最小离地间隙最小使用质量前轴质量/后轴质量配重挡位数(前进/倒退/爬行) 各挡理论速度发动机与离合器联接方式启动方式驾驶室或安全架型号型式发动机生产企业（制造商）商标或品牌型式型号吸气方式气缸数缸径冲程排量压缩比标定功率 标定转速喷油泵型式、型号喷油嘴型式、型号空气滤清器型式、型号启动机型号冷却系统型式前照灯型号燃油箱型号工作压力容积消声器消声腔尺寸（长宽厚或直径长）消声器重量转向、制动系转向系型式转向器型式制动系型式传动系离合器型式变速箱型式变速箱换挡方式表2（续）传动系中央传动型式差速器型式最终传动方式行走系机架型式轮式轮胎型号(前轮/后轮) 轮胎气压(前轮/后轮)履带式履带型式履带板数量，块履带板宽度工作装置液压悬挂系统型式悬挂装置型式悬挂装置类别调节方式液压油泵型式、型号工作装置液压输出装置安全阀全开压力动力输出轴型式动力输出轴花键数目动力输出轴花键外径动力输出轴转速4.1.2 性能试验4.1.2.1 动力输出轴功率试验按GB/T 3871.3-2006 第6章进行以下试验：a） 最大功率；b） 发动机标定转速下最大功率；c） 全负荷下变速试验；d） 发动机标定转速下变负荷试验。注 1：对无动力输出轴或不宜做动力输出轴功率试验的小型拖拉机，动力输出轴功率试验改为发动机台架试验。注 2：如该型号样机还配备其他型号发动机，且发动机无部级推广鉴定证加做上述试验。4.1.2.2 排气烟度测量按GB/T 3871.13-2006 第5章的规定进行试验。注 1：该部分“最大功率的转速”是指发动机标定转速。注 2：该部分a)、b)区间六个测量点至少包括发动机标定转速、最大功率转速、最大扭矩转速和动力输出轴标定转速对应转速。4.1.2.3 后置三点悬挂装置提升力按GB/T 3871.4-2006 第6章进行以下试验：a） 框架上的提升力试验；b） 静沉降试验；c） 在测量提升力同时测量液压提升系统安全阀全开压力。4.1.2.4 冷态行车制动性能试验按GB/T 3871.6-2006 第5.2.1.2条或第5.3.1.2条的规定进行试验。注 1：仅适用于轮式拖拉机。注 2：拖拉机应配置最大规格轮胎和最大配重。4.1.2.5 驻车制动性能按GB/T 3871.6-2006 第6章的规定进行试验。注： 轮式拖拉机在20%的干硬坡道上、履带拖拉机在30%坡道的压实土路上进行试验。4.1.2.6 带驾驶室轮式拖拉机驾驶员前视野试验按GB/T 3871.7-2006 第6章的规定进行试验。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.1.2.7 噪声测量按GB/T 3871.8-2006 第5章的规定进行以下试验：a） 动态环境噪声测量（仅适用于轮式拖拉机）；b） 驾驶员位置处（耳旁）噪声测量。4.1.2.8 牵引功率试验按GB/T 3871.9-2006 第6.1条和第6.2条的规定进行拖拉机带配重试验。4.1.2.9 拖拉机与机具接口处液压功率4.1.2.9.1 有效液压压力试验按GB/T 3871.18-2006 第6章的规定进行试验。4.1.2.9.2 最大有效液压功率试验按GB/T 3871.18-2006 第7章的规定进行试验。4.1.2.10 轮式拖拉机转向器转向性能按GB/T 3871.19-2006 第6章的规定进行试验。注： 对液压转向拖拉机不做动力源失效试验。4.1.2.11 常温起动试验4.1.2.11.1 试验条件发动机使用的机油、冷却液、柴油以及蓄电池的性能应与起动温度相符。试验时进气、机油、柴油的温度与起动试验温度相差在1内。4.1.2.11.2 起动计时手摇起动从转动手柄、电起动自接通电源、机械起动自开启起动按钮开始计时至发动机能自行运转止为起动时间。4.1.2.11.3 起动成功判定及试验次数在规定起动时间内（人力起动不大于30s，非人力起动不大于15s）柴油机可自行运转，则判定为起动成功。重复起动试验3次，每次间隔2min。4.1.3 轮式拖拉机驾驶员全身振动试验按GB/T 10910的规定进行试验。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.1.4 轮式拖拉机侧倾稳定角在不带配重和驾驶员的情况下按GB/T 14172-1993的规定测量轮式拖拉机侧倾稳定角。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.1.5 轮式拖拉机安全架（或安全驾驶室）试验按GB/T 19498或JB/T 7325的规定进行试验。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.1.6 轮式拖拉机安全带试验按JB/T 8303的规定进行试验。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求或认证证书可免做试验。4.1.7 轮式拖拉机喇叭性能检测在发动机停止运转时，声级计距拖拉机正前方2m、离地1.2m处，用声级计“A”计权慢挡测试安装在拖拉机上喇叭的声级；测试场所应开放，声级计应水平，测量时，连续按喇叭5秒，取其最大值。4.1.8 密封性检测整个测试过程中进行漏油、漏水、漏气检查（因检测需要而动过的部位不再进行考核）。4.1.8.1 漏油检查a） 检查部位:离合器内腔、制动器内腔、飞轮室、油箱、通气孔、各油管接头、各接合面、旋转件油封处及油堵等。b） 检查方法：试验期间静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏和流痕。4.1.8.2 漏水检查检查部位及方法: 试验期间水箱开关、水封及水管接头处不应有漏水现象；水箱、缸体、缸盖、缸垫和水管表面不应有渗水现象。4.1.8.3 漏气检查检查部位及方法: 试验期间发动机机体与气缸盖结合部，进、排气结合面，轮胎和气制动装置不应有漏气现象。4.1.9 变速箱和离合器检查拖拉机在各挡工作时，变速箱不应有乱挡和脱挡现象，传动系不应有不正常响声；离合器应能分离彻底，接合平稳。4.1.10 故障检查整个试验过程进行故障检查，故障判断及分类按JB/T 51082的规定进行。4.1.11 装配和外观质量检查4.1.11.1 装配质量检查整机和随机备件不得有错装和漏装现象。4.1.11.2 外观质量外观质量应符合JB/T 6712的规定。4.1.11.3 涂漆质量涂漆质量应符合JB/T 5673的规定；机罩、驾驶室、挡泥板等漆膜附着性能应不低于JB/T 9832.2规定的级。4.1.12 操作方便性检查在用户调查时按表3中的项目进行操作方便性检查并填写记录，所有项目检查结果均应在一般以上（含一般），有一项检查结果在一般以下，则操作方便性判为不合格。表3 操作方便性检查表序号检 查 项 目检查结果1操纵装置结构设计的合理性合理不合理2操纵装置的操作方便性方便一般不方便3操纵装置完成规定动作的正确性正确不正确4调整、保养的方便程度方便一般不方便5各调整量指示值与机具实际调整值的偏差正确不正确7保养点数是否合理合理不合理8操纵装置操纵力小一般大9操纵舒适性舒适一般不舒适10视野好一般不好4.2 安全性检查4.2.1 安全要求4.2.1.1 有驾驶室的拖拉机，可设乘员座椅。乘员座椅应固定牢固（乘员座椅与底盘联接部位螺栓的紧固力矩应符合企业技术文件的要求），其位置不能影响驾驶员操作，且座椅不应增加拖拉机的外廓尺寸。不带驾驶室的拖拉机后挡泥板不允许设乘员座椅。4.2.1.2 轮式拖拉机的轮圈轮辋不应使用铸铁材料，应有足够的强度（其材质和强度应符合企业技术文件的要求），以保证在正常工作和维修保养时不致损坏。4.2.1.3 拖拉机液压系统应有防止过载的安全保护装置，液压转向系用液压管路的爆破压力至少应能承受系统正常工作压力4倍，其他液压管路爆破压力应至少能承受正常工作压力2.5倍。并在管路上标明承受的正常工作压力（应符合GB/T 3683.1-2006的规定）。4.2.1.4 拖拉机电器线路的连接应正确、可靠，导线应捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢固并有绝缘套。导线穿越孔洞时应设绝缘套管。拖拉机液压管路及电器线路的布置应避免摩擦和接触发热部件。4.2.1.5 带驾驶室拖拉机其门道和紧急出口应符合GB/T 6238的规定。4.2.1.6 驾驶室前挡风玻璃应使用安全玻璃，并符合GB 9656的要求；前风窗应配备刮水器，刮水器的起止位置应不影响驾驶员的视野。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求或认证证书可免做试验。4.2.1.7 拖拉机燃油箱的安装应保证周围不存在突出物和锐边、尖角等。带驾驶室的拖拉机，输油管和加油口必须安装在驾驶室外部。燃油箱自身结构应满足下列要求：a) 燃油箱通入2倍的燃油箱工作压力或不低于30kPa压缩空气，10min内应无渗漏现象；b) 燃油箱注入额定容量的85%的水，装好燃油箱盖，翻转燃油箱使加注口朝下，燃油箱盖及进排气装置的泄漏量应不大于30g/min。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.2.1.8 轮式拖拉机应设置具有连续发声功能的喇叭，其工作应可靠；其声级为90 dB(A)115 dB(A)。4.2.2 安全防护操作人员按产品使用说明书操作和维护保养时，危及操作人员健康和安全的危险或潜在危险处应有防护。具体要求如下：4.2.2.1 驾驶员工作和保养时，易产生危险的外露旋转件应有防护装置，防护装置应固定牢靠，耐压、无尖角和锐棱。4.2.2.2 动力输出轴使用时必须有防护罩，动力输出轴不工作时，应安装安全防护套；其要求应符合ISO 500-1：2004中第6章和第7章的要求。4.2.2.3 踏板、脚踏板、阶梯应防滑，必要时应有突缘或挡边。尺寸应符合GB 10395.1-2001中10.1.3的规定。4.2.2.4 排气管出口位置和方向的布置应使驾驶员或其他操作者尽量减少接触到有害气体和烟雾。消声器及排气管总应设置隔热防护装置，穿过防护装置可及的安全距离应符合GB l0395.1-2001中7.1.5的规定。4.2.2.5 蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对驾驶员造成危害。4.2.2.6 轮式拖拉机应能配备安全架（或安全驾驶室）及安全带，58.82kW（含）以上应安装安全架（或安全驾驶室）及安全带，其强度应符合GB/T 19498、JB/T 7325和JB/T 8303的规定。4.2.2.7 拖拉机驾驶室内饰材料的阻燃特性应符合GB/T 20953的规定。4.2.2.8 带驾驶室的拖拉机，驾驶员视野应满足下列要求：a) 在半径为12m的视野半圆上，落在9.5m弦长视野扇形区域内的遮蔽阴影数量应不多于2个，每个遮蔽阴影的长度应不大于700mm；b) 在视野扇形以外的视野半径上，每边的遮蔽物不能多于2个，且其中一个遮蔽阴影长度不能超过700mm，另一个遮蔽阴影长度不大于1500mm或2个遮蔽阴影长度均不大于1200mm。4.2.3 照明、信号装置4.2.3.1 拖拉机照明信号装置应工作准确、可靠。拖拉机应至少有二个前照灯，一个工作灯，一个仪表灯，一个驾驶室顶棚灯；轮式拖拉机还应至少有二个制动灯、前后各二个转向信号灯、危险信号警告装置、前后位灯。18 kW以下的拖拉机可不安装仪表灯。前照灯应符合JB/T 6701要求，灯光信号装置的光色应符合GB/T 20949的规定。4.2.3.2 标定功率大于18kW的轮式拖拉机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于8000cd；标定功率小于等于18kW的轮式拖拉机每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于6000cd。注： 通过有资质的第三方检测机构检测并提供检验报告，检验结果符合上述要求可免做试验。4.2.3.3 轮式拖拉机前照灯近光光束的照射位置检测时，前照灯照射在距离10m远的屏幕上时，光束中点的离地高度不允许大于前照灯安装中心位置离地高度的0.7倍。水平位置要求，向右偏移不允许超过350mm，不允许向左偏移。前照灯光束照射位置应在拖拉机装满油和水，无配重的状态下按附录A的规定检测。4.2.3.4 轮式拖拉机应安装非粘贴的后反射器。后反射器应与拖拉机牢固连接，且应能保证夜间在正后方150m处用拖拉机前照灯照射时，在照射位置就能确认其反射光。4.2.3.5 轮式拖拉机应在左、右各设一面后视镜。后视镜应符合GB/T 20948的规定。4.2.4 安全操作操纵装置的操纵方向不明显时，应在操纵装置上或其附近用操纵符号标明（主、副变速挡位操纵手柄处、分配器操纵手柄处、动力输出轴操纵手柄处、手油门操纵手柄处和四轮驱动前驱动桥操纵手柄处），操纵符号应符合GB/T 4269.1和GB/T 4269.2的规定；其操纵方向应符合GB/T 20341的规定。4.2.5 使用信息检查4.2.5.1 拖拉机在车身前部外表面的易见部位上应安装一个能永久保持的商标或厂标，在车身外表面的易见部位上应装置能识别车型的标志。4.2.5.2 拖拉机应装置能永久保持的产品标牌，标牌标明的内容至少应包括： 拖拉机商标或品牌； 拖拉机名称型号； 发动机标定功率（12h）； 出厂编号及制造年月； 制造厂名称及地址； 产品执行标准编号。4.2.5.3 拖拉机整机型号和出厂编号应打印在机架（对无机架的拖拉机为机身主要承载且不能拆卸的构件）易见且易于拓印部位，打印字高为10mm，深度应不小于0.3mm，型号在前，出厂编号在后，两端应打印起止标记。打印的具体位置应在产品说明书中指明。4.2.5.4 发动机型号应打印（或铸出）在气缸体易见部位，出厂编号应打印在气缸体易见且易于拓印部位，打印字高应不小于7mm，深度应不小于0.2mm，两端应打印起止标记。4.2.5.5 至少在下列危险部位，应设置安全标志，安全标志应符合GB 10396的规定。a) 禁止乘坐在非乘员位置上，如拖拉机后挡泥板处禁止乘坐的安全标志；b) 悬挂装置工作时，禁止靠近的安全标志；c) 动力输出轴使用的安全标志；d) 水箱盖处的安全标志。4.2.5.6 拖拉机至少应设置前号牌座，拖拉机运输机组应设置前、后号牌座，前号牌座应在前面的中部或右部，后号牌座应在后面的中部或左部。号牌座应能保证号牌安装牢固，并应按NY 345.1的要求预设水平安装孔。4.3 适用性评价在产品主要销售地区按表4进行10台适应性调查，调查结果应满足使用说明书的要求；综合性能试验、用户调查、适应性调查及产品使用说明书审查情况，评价拖拉机对作业方式、地区、作业条件的适应能力，并对通过性、动力性等进行综合评价，给出适用性评价结论。表4 适应性调查表拖拉机型号： 拖拉机编号： 企业名称：发动机型号： 发动机编号： 企业名称：调查环境适应地形、地貌山地丘陵平原适应气温高温常温低温适应湿度高湿正常干旱土壤类型粘土壤土沙壤土机具用途水田旱田水、旱兼用调查内容速度范围能否满足作业要求能一般不能机组作业时牵引力足一般不足液压提升力足一般不足动力输出轴转速能否满足作业要求能一般不能作业安全性能安全一般不安全稳定性好一般不好注： 适应性评价调查项目中评价为一般以上比例70为适应。4.4 可靠性评价4.4.1.1 首次申请推广鉴定产品可靠性试验按JB/T 51082-2000进行，其平均故障间隔时间MTBF和无故障性综合评分值Q应符合GB/T 15370的规定。4.4.1.2 推广鉴定到期复查产品可靠性评价采用用户调查、查阅用户反馈信息和“三包”服务维修记录的方式，用户调查内容和方法按TZ 5规定进行，用户反馈信息查看企业近半年记录，调查和查阅样本未发生集中的严重以上故障，评价结果为合格。4.5 使用说明书审查按TZ 2的规定进行审查，每台拖拉机应向用户提供使用说明书，说明书的编写应通俗易懂，拖拉机所用润滑油牌号应有中国润滑油的相应牌号。其安全操作要求应符合GB/T 9480的规定，内容至少应包括：a) 避免危险的安全操作注意事项；b) 紧急情况应采取的措施；c) 禁用要求；d) 安全标志的说明；e) 产品执行标准；f) 打印的拖拉机整机型号和出厂编号具体位置应在产品说明书中指明。4.6 三包凭证审查按TZ 3的规定进行审查。4.7 生产条件审查4.7.1 按TZ 4的规定进行审查, 其中关键零部件为箱体、齿轮、轴类。零部件在生产线或零部件仓库中随机抽取，每类两种，每种样本为2件，每件检查内容包括形状公差、位置公差、尺寸公差和物理性能等5项项目。4.7.2 生产企业必须具备下列基本生产条件：整机和必要的零部装生产线，零部件检验，动力输出轴（PTO）试验，液压提升试验，制动和坡道停车试验，噪声试验等设备。4.8 用户调查按TZ 5的规定进行调查，其中调查户数为10户。5 判定规则5.1 单项判定推广鉴定采用逐级判定法。技术要求与性能试验、安全性检查、可靠性评价、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查和用户调查等7项指标为一级指标。技术要求与性能试验包含二级指标。二级指标按重要程度分为A、B、C三类。一级指标应合格；二级指标A类指标允许缺陷数为0，B类指标允许缺陷数为1，C类指标允许缺陷数为2；当B类指标缺陷数为0时，C类指标允许缺陷数为3。一级指标适用性评价不进行合格判定，只明确其适用范围。合格判定表见表5。表5 合格判定表一级指标二级指标项目类别序号项目单位合格标准安全性检查（合格要求：A=0）A1安全要求/符合4.2.1的规定2安全防护/符合4.2.2的规定3照明、信号装置/符合4.2.3的规定4安全操作/符合4.2.4的规定5使用信息/符合4.2.5的规定技术要求与性能试验（合格要求：A=0；当B=1时，C2；当B=0时，C3）A1主要技术参数核测/功率、型式代号应符合JB/T 9831的规定；外廓尺寸、轮距、轴距、轨距、履带接地长、最小使用质量、配重、最小离地间隙允许误差5%；其他参数应符合或在企业技术文件规定的允许误差范围内2排气烟度m-1应符合NY1629的规定3液压提升系统安全阀全开压力kPa企业规定值4坡道停车制动性能/在20%（轮式）、30%（履带）干硬坡道可靠驻车5冷态行车制动平均减速度m/s22.5（适用于轮式）6最大稳定倾角35（不适用于履带和特殊用途）7动态环境噪声dB(A)应符合GB 6376的规定8驾驶员操作位置处噪声dB(A)应符合GB 6376的规定9驾驶员全身振动联合加速度m/s2应符合GB/T 13876的规定10轮式拖拉机喇叭性能/应设置具有连续发声功能的喇叭，其工作应可靠；其声级为90 dB(A)115 dB(A)11动力输出轴（或发动机）标定功率下限kW企业规定值（但应发动机标定功率85%）的95%12严重故障和致命故障次0B1常温启动次三次启动至少二次成功2动力输出轴（或发动机）变负荷平均燃油消耗率g/（kWh）365（发动机标定功率18kW）350（18 kW发动机标定功率36kW）335（发动机标定功率36kW）310（无后力输出轴）3动力输出轴转矩储备率 %12（发动机标定功率18kW）15（18 kW发动机标定功率36kW）17（发动机标定功率36kW）12（无后动力输出轴）4最大牵引力（滑转率：轮式、橡胶履带为15%、履带为7%时）kN轮式：企业规定值履带：企业规定值5最大牵引功率kW轮式：发动机标定功率的0.75倍履带：发动机标定功率的0.70倍6最大牵引功率工况下的牵引比油耗g/（kWh）轮式：355（发动机标定功率18kW）340（18 kW发动机标定功率36kW）325（发动机标定功率36kW）履带：335表5（续）一级指标二级指标项目类别序号项目单位合格标准技术要求与性能试验（合格要求：A=0；当B=1时，C2；当B=0时，C3）B7最大液压输出功率与发动机标定功率之比%128框架上最大提升力kN轮式：企业规定值（在满足该类悬挂机构提升行程时，不小于每千瓦牵引功率300N）履带：企业规定值（在满足该类悬挂机构提升行程时，不小于拖拉机使用重量的20%）9轮式拖拉转向器最大转向力N25010变速箱和离合器/符合第4.1.9的规定11装配质量/符合4.1.11.1的规定12操纵方便性/符合4.1.12的规定13一般故障次0C1最大转矩点转速与标定功率点转速比 %80（发动机标定功率18kW）75（发动机标定功率18kW）2密封性漏油/允许调整紧固