叶轮给煤机安装方案.doc

_目 录1、 工程概述.1二、施工依据.1三、施工用机器具、量具.1四、设备吊装运输方案.15、 工艺流程及要求标准.2六、安全注意事项.3七、环保注意事项.3八、安全风险分析.4精品资料一、工程概述 陕煤化100万吨二甲醚一期工程输煤系统，配备有八台叶轮拨煤机，型号为QYG600上支承型，出力为1500t/h。分别布置在卸煤间-10.0米层#1皮带机及备煤筒仓0.0m层5皮带机有轨支架上，轨道长91.6m。它沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续的拨到1皮带机及5皮带机上，尔后转送给输煤系统，再分送给锅炉及其他车间。本设备由哈尔滨和泰电力设备有限公司生产。二、施工依据 1、 图DWG NO.08048-218-L-306 2、 厂家设备图纸及说明书。 3、 电力建设施工及验收技术规范锅炉篇。 4、 电力建设安全工作规程。 三、施工用机器具、量具 1、机器具：25T汽车吊，15T板车，手拉葫芦，千斤顶，大锤，手锤，撬棍，活扳手，氧气瓶、乙炔瓶（附带把及割把），电焊机（附带把线及面罩），磨光机。 2、 量具：卷尺，弯尺，游标卡尺，板尺，线坠，水平尺。 四、设备吊装运输及安装方案 叶轮拨煤机来货属整体供货，重约7.6T。用吊车、板车将叶轮拨煤机运至卸煤间东端的吊装孔处。因吊装予留孔的尺寸比较小，叶轮拨煤机必须先用吊车主勾纵向垂直放入，再用小勾配合将其调平就位在轨道上。叶轮给煤机安装可分为轨道安装及给煤机设备安装两大部分。本工程安装八台叶轮给煤机，型号为QYG600。 1.轨道安装时注意： a)轨道标高允差5mm；水平度1/1000长度。 b)两轨间距允差5mm，相互标高差3mm。 c)轨道接头两端高低允差1mm，中心偏差2mm。 d)轨道联接牢固，车挡应牢固可靠。 2.设备安装 a.机体整体吊装上轨道， b.安装时注意： a)叶轮底面与煤斗台面间隙10mm。 b)落煤槽中心皮带偏差5mm。 c)行走轮与轨道面接触应均衡。 d)限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。五、工艺流程及要求标准工艺流程要求与标准一、施工准备：1、 熟悉图纸，按设备编号分清左侧、右侧布置。2、 组织施工人员进行安全技术交底、安全技术措施及注意事项，并做好安全风险分析。3、 钢丝绳、索具和吊具。2、 轨道安装：3、 设备检查安装:4、 分部试运1、 施工人员签证并明确施工项目的质量要求与安全注意事项。2、 吊具、钢丝绳、索具必须检查、校验合格。3、 施工人员必须思想集中，服从指挥。4、 各孔洞栏杆因 吊装拆除时，吊装后按原样恢复，并办理作业票。5、 除安装人员外，其余人员远离现场。6、 在现场设有 警示标志。1、 轨顶标高偏差5mm.2、 轨道间距偏差5mm.3、 轨顶面水平偏差1长度且全长10mm.4、 两轨间顶面标高偏差3mm.5、 轨道接头两端高低偏差1mm,中心偏差2mm.6、 轨道连接固定符合设计要求。7、 端头限位阻进装置牢固可靠，同一端的两个阻进装置应能同时作用。1、 拨煤叶轮底面与煤斗台面间隙10mm.2、 落煤槽中心与皮带中心偏差5mm.3、 行车轮与轨道的接触均衡，不翘角。4、 限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。1、 沿轨道往返行程符合设计要求。2、 各项操作灵活准确，能在预定位置停车。3、 行走时，车轮与轨道接触良好，无抬起和 啃 边现象。4、 机械各振幅0.2mm.5、 拨煤时，煤通过槽落在皮带上，不能使皮带跑偏。六、安全注意事项 1、机器具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。设备的起吊、搬运要平稳，绑扎牢固，吊点、吊绳夹角选择合理，不准偏拉斜吊，吊件下禁止行人停留和行走。 2、所有参加施工人员，必须经安全技术交底方可进入现场。 3、使用手拉葫芦前，必须检查手拉葫芦是否有脱扣现象，手拉葫芦应校验合格方可使用。 4、检查焊把线、电源线、保护线绝缘层是否破损。 5、电焊机外壳必须接地。 6、使用电动工具，必须由电工接线。 7、使用氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶必须分开放置，间距8m，与电焊电源的距离在10m以上；管路内防止有油脂侵入；检查氧气带、乙炔带是否漏气。现场要配有灭火器材。 8、施工完毕后，所有的临时加固点均应割除，及时清理。 9、保护其它措施，用梁柱作为吊点生根时，做好防护措施。 10、分布试运前，各项验收全部合格方可送电。 11、未尽事宜，严格按照安规执行。 七、环保注意事项 1、工作中注意环境保护，保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，不可随意乱扔，污染环境。 2、料头、焊条头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点回收。焊条头要单独回收存放。 3、清洗设备的油料、纱布不能随地乱丢，要回收放回垃圾箱。 4、保护环境人人有责，要做到班后场地清，天天清，工作完成后工件场地彻底清： 理。 八、安全风险分析1、风险分析的目的 目的就是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的安全措施，将隐患消灭在萌芽状态，以确保整个安装过程可控。 2、危险点的预测 1）在使用钢卷尺测量尺寸时，易对手造成划伤。 2) 非施工人员进入现场，造成偶然的安全事故。 3）起重索具的使用不当容易发生严重事故。 4）设备吊装时，需通过一个夹层，如交叉作业易发生事故。 5）设备吊装牵引时，因设备较大，易发生碰撞伤人。 6）安装设备电焊、气割时，如输煤皮带机已胶接完，容易发生火灾。 3、预防措施 1）在使用钢卷尺时，必须佩带劳保手套。 2）施工区域拉设警戒牌，非施工人员禁止入内。 3）起重索具使用前，仔细核对构件重量，由起重人员选用相应索具。 4）设备吊装时，设备通过的所有空间都设监护人。如有交叉作业，事先协调好，吊装时禁止非施工人员进入现场。 5）设备吊装牵引时，应动作缓慢，过程中禁止抬、撬，以防止