电动试压泵.doc

电动试压泵使用方法 电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、60MPa， 35MPa中压电动试压泵：20MPa、12MPa低压电动试压泵：6MPa、3MPa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。高压安全阀、低压控制器、水缸组成当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。一、技术性能参数表高压电动试压泵参数表型号额定工作压力（MPa）流量（升/小时）电动功率kw出水接口（外螺纹）重量kg低压高压低压高压4D-SY18/1002100515123.0M2421804D-SY25/60260528253.0M2421804D-SY30/35235590383.0M242180中低压电动试压泵参数表型号额定工作压力（MPa）流量（升/小时）电动功率kw出水接口（外螺纹）重量kg4D-SY400/20204003.0M2421804D-SY400/12124003.0M2421804D-SY700/6.067003.0M2421804D-SY200/3.032000.75M201.573.5二、使用方法(一)开车前准备工作1检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整； 2检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)； 4选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二； 5检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）； 6前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)(二)运转过程中的注意事项 1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音； 2. 减速箱中润滑油温度应保持在75以下； 3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修： 4. 工作压力不允许超过泉的额定压力； 5. 高压泵(100MPa，60MPa、35MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。三、故障原因及其排除方法故 障原 因排 除 方 法1泵的压力上升太慢或不上升1 泄压阀未关严2 过滤网堵塞或接头渗漏3 柱塞密封圈松动或损坏4 水箱内介质低于过滤网5 进排水阀不严合1 关紧泄压阀2 清洗或去除污物、拧紧接头3 调整压紧螺母或更换密封圈4 加满工作介质5 检修、重新研磨阀2泵的压力上升不均匀1 有一缸进出水阀搁死或密封不严2 有一缸密封圈松动或损坏1 根据柱塞运动方向及表针摆动情况判定故障缸，拆下清理配研2 同上法判定，及观察渗漏水情况判定故障缸，调整压紧螺母或重新更换密封圈3电动机负荷超载1 柱塞密封圈太紧2 各处润滑不良3 泵超负荷运行1 适当放松压紧螺母2 补充或更换润滑油3 避免超负荷运行4安全阀漏1阀顶锥面密合不良1重新配研，使其密合良好。四、维护 1. 试压泵的外表面必须保持清洁 2. 水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物 3. 在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油 4. 新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换) 5. 在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透 6. 在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油养护。高压电动试压泵示意图（100MPa、60MPa、45MPa）1表杆2高压安全阀3高压水管4高压柱塞5过滤网6清水7电动机8蜗杆9压力表10导体11泄压阀12蜗轮13低压柱塞14低压控制器15偏心轴16滑块注：高压安全阀即在超出额定压力情况下自动泄压的一种保护装置。高压安全阀出厂时开启压力为额定压力+2Mpa。低压控制器必须在2Mpa时打开。中低压电动试压泵示