21CS10-25N说明书(07年04月版).doc_第1页
21CS10-25N说明书(07年04月版).doc_第2页
21CS10-25N说明书(07年04月版).doc_第3页
21CS10-25N说明书(07年04月版).doc_第4页
21CS10-25N说明书(07年04月版).doc_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

21CS10-25N过滤脱水装置使用说明书 北京承天倍达过滤技术有限责任公司 BCB FILTRATIONTECHNOLOGYCO.,LTD.目 录一型号说明 2二各部名称及外型尺寸 2三性能参数 3四装置运行 3五装置维护 6 六简单故障处理 7附录:系统原理图 8附录:电气控制原理图 8附录:配套滤芯 8尊敬的用户:感谢您选用21CS10-25N(B)型过滤脱水装置!初次使用本装置之前,请您务必仔细阅读一遍此说明书。21CS10-25N(B)型过滤脱水装置是我公司精密过滤加高效脱水两项高新技术结合的产品,广泛应用于电力行业透平油、液压油、润滑油的过滤及脱水处理。本装置既可以单独过滤,也可以过滤、脱水同时进行。一、型号说明21CS1025 N(B) 21CS10:过滤脱水装置 25:额定流量25L/min N: 非隔爆型 B: 隔爆型二、各部名称及外型尺寸1.精过滤器 2.出口球阀 3.取样阀 4.主泵-电机组 5.辅泵排油球阀 6.过滤分离器 7.进口球阀 8.吸油过滤器 9.电器箱 10.辅泵吸油球阀 11.辅泵电机组 12.放水球阀 13.液位计 14.球阀 15.预过滤器 16.排污球阀 17.球阀 18.排污球阀 19.排污螺堵 20.球阀 21.放气球阀注:上图所示为21CS10-25N型装置,21CS10-25B型装置只有电器箱与之不同,其它完全相同。三、性能参数额定流量 25L/min通 径 进油口DN25,出油口DN20外形尺寸 16008001200 (长宽高) 单位:mm额定压力 1.0Mpa电机功率 1.1kw+0.75kw电 源 380 VAC/50Hz/3相过滤精度 3m (6m(c)自由水含量 100ppm环境温度 080工作油温 3080过滤滤芯更换压差 0.2Mpa空载装置重量 500 Kg四、装置运行一般注意事项 装置接地保护。 确认电源开关处于“OFF”位置。 电源总线安放妥当,不要靠近冷、热、乱、潮和易碰压的地方。 装置固定,进出油管连接牢固,接口处无漏气、漏油。 运行中勿用手触摸旋转部件和可移动部件。 不要把工具及其他物品放置在旋转部件和可移动部件上。注意:在无法确定油液污染度时,必须对油液进行4.1循环过滤(只过滤,不脱水)后才能进行4.2过滤脱水(过滤与脱水同时进行)。同时操作人员必须随时观察并记录精过滤器、预过滤器、过滤分离器的工作压差,以备随时更换滤芯。4.1 循环过滤1. 打开装置与油箱管路间的所有阀门。2. 打开装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。3.关闭预过滤器与过滤分离器间的阀门(14)和过滤分离器与精过滤器间的阀门(20)。4.打开预过滤器与精过滤器之间的阀门(17)。5.关闭卸油管路球阀(包括放水球阀(12),预过滤器排污球阀(16),精过滤器排污球阀(18),辅泵吸油阀门(10),辅泵排油阀门(5)和取样球阀。6.点动主泵启动按钮观察电机转向,如与标识不符则需重新调整电器接线。7.启动主泵,打开预、精过滤器顶部的放气螺塞,直至有油溢出时拧紧放气螺塞。同时观察主泵吸油负压表,其值不能小于-0.04Mpa(及绝对值不能大于0.04Mpa),否则应检查吸油管路是否畅通以及吸油过滤器是否堵塞,如有堵塞应清洗吸油过滤器滤芯。8.观察装置运行状况10分钟,无异常情况即表示装置投入正常运行(循环过滤)。9.停机按下主泵停止按钮,然后关闭装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。清洁设备、缠好电源线。4.2过滤脱水1.打开装置与油箱管路间的所有阀门。2.打开装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。3.打开预过滤器与过滤分离器间的阀门(14)和过滤分离器与精过滤器间的阀门(20)。4.关闭预过滤器与精过滤器之间的阀门(17)。5.关闭卸油管路球阀(包括放水球阀(12),预过滤器排污球阀(16),精过滤器排污球阀(18),辅泵吸油阀门(10),辅泵排油阀门(5)和取样球阀。6.点动主泵启动按钮观察电机转向,如与标识不符则需重新调整电器接线。7.启动主泵,打开预、精过滤器顶部的放气螺塞及过滤分离器顶部的放气球阀(21),直至有油溢出时拧紧放气螺塞及放气球阀(21)。同时观察主泵吸油负压表,其值不能小于-0.04Mpa(及绝对值不能大于0.04Mpa),否则应检查吸油管路是否畅通以及吸油过滤器是否堵塞,如有堵塞应清洗吸油过滤器滤芯。8.观察装置运行状况10分钟,无异常情况即表示装置投入正常运行(过滤脱水)。9.打开液位计上、下球阀,随时观察水位。当水位过高时,应及时打开放水球阀(12)将水排出。9.停机按下主泵停止按钮,然后关闭装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。清洁设备、缠好电源线。五、装置维护5.1滤芯更换滤芯工作一段时间后,由于污物的堵塞会导致通过滤芯的压差增大,当压差增大到设定值时,必须清洗或更换滤芯。设备于运行中,要注意观察预过滤器、精过滤器、过滤分离器进出口压力,并计算出进出口压差(压差=进口压力-出口压力)。其中预过滤器压差=预过滤器压力P3-过滤分离器压力P4;过滤分离器压差=过滤分离器压力P4-精过滤器压力P5;精过滤器压差=精过滤器压力P5-设备出口压力;(设备出口压力(MPa)=0.01油箱液面相对于设备的高度(m)当预过滤器或精过滤器的压差达到0.2Mpa时,应及时更换新滤芯; (21CS10-25N设备加入了灯光报警及自动停机装置,当精过滤器或预过滤器的压差达到0.35Mpa时,电机自动停止运转,同时灯光报警器启动,提示用户必须更换滤芯!)当过滤分离器压差达到0.1Mpa或设备使用超过一年时,应更换聚结滤芯,同时清洗或更换分离滤芯;当主泵吸油负压达到-0.04Mpa时,且排除吸油管路过长、吸油高度过高、设备进口球阀未完全打开的情况下,应清洗或更换吸油过滤器滤芯。滤芯更换的具体操作请严格按照下述步骤进行:5.1.1清洗或更换吸油过滤器滤芯(吸油过滤器滤芯清洗后可反复使用,清洗时用超声波或毛刷洗净滤芯上的附着物即可。)1.停车并切断电源。2.关闭各油口阀门。3.打开过滤器下部的排污口,旋松顶部的放气螺塞,将过滤器内油液排放干净。4.打开过滤器上盖并取出旧滤芯。5.清洗过滤器全部。6.安装新滤芯(或清洗后的滤芯),注意清洁。7.安装过滤器上盖,关闭排污口球阀,旋紧放气螺塞。5.1.2更换预、精过滤器滤芯1.停车并切断电源。2.关闭各油口阀门。3.打开过滤器下部的排污球阀,旋松顶部的放气螺塞,将过滤器内油液排放干净。4.打开过滤器上盖并取出旧滤芯。5.清洗过滤器全部。6.安装新滤芯,注意清洁。7.安装过滤器上盖,关闭排污球阀,旋紧放气螺塞。5.1.3更换过滤分离器滤芯(过滤分离器中装有聚结滤芯和分离滤芯,其中聚结滤芯不可清洗,分离滤芯清洗后可反复使用。清洗分离滤芯时应使用煤油或纯净水,不可用皂类溶液清洗。清洗过程中应戴上橡胶手套,避免手直接接触滤芯;滤芯不可磕碰,如有磕碰或变形,应更换新滤芯。)1.关闭主泵。2.关闭预过滤器与过滤分离器之间的球阀、精过滤器与过滤分离器之间的球阀及主泵进口球阀。3.打开辅泵与过滤分离器之间的球阀及辅泵与精过滤器之间的球阀。4.打开设备出口球阀(或精过滤器排污球阀)。5.启动辅泵同时打开过滤分离器顶部的放气球阀,将过滤分离器内的油经精过滤器(或精过滤器排污球阀)排出设备。6.当油液排净后,停车并切断电源,关闭各油口阀门。7.打开过滤分离器前盖并取出旧滤芯。8.清洗过滤器全部。9.安装新滤芯,注意清洁。10.关闭过滤分离器前盖。5.2维护保养1. 设备较长时间闲置时建议不将油液全部排空,以免管路锈蚀、滤芯干裂破损和油泵润滑部位无油。2. 定期对压力表进行标定。3. 定期检查电控开关、电缆线是否正常完好。六、简单故障处理故障现象原因及处理措施泵吸油不良1. 有空气侵入,检查吸油管路各连接处是否密封可靠。2. 吸油高度过高或管路过长,设法改善工况。 电机声音异常、发热1.欠电压, 2.缺相 泵流量变化或流量不足1. 泵吸油不良2. 泵出现故障。压力表有偏差 检查、修理、更换外泄、渗漏1. 密封件损坏2. 配合面装配不良,重新调整。设备不能启动检查电源、保险如果您在本装置的使用过程中遇到任何问题,请及时与我公司联系!再次衷心地感谢您选用21CS10-25N(B)型过滤脱水装置!附录. 系统原理图 1. 进口球阀2.吸油过滤器3.主泵-电机组 4.预过滤器5.球阀6.过滤分离器7.球阀8.精(吸水)过滤器9.出口球阀 10.球阀 11. 预过滤器压差发讯器 12.预过滤器排污阀13.直通球阀 14.精过滤器压差发讯器 15.球阀 16.卸油球阀 17.放水球阀 18.辅泵-电机组19.球阀 20.球阀 21.过滤分离器放气球阀P1.真空表P2.压力表

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论