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文档简介

编号：EMS/TH-JL-BG-43 环境管理体系应急演练记录项 目： 液氨泄露应急演练 记 录： * 日 期： 2009 年 10 月 12 日*公司演练依据： 液氨泄露应急预案演练地点： 公司制冷机房演练参加人员： 组 长：*（管理者代表）成 员：*（生产部）*（销售部）*（供应部）*（设备部）*（财务部）*（办公室）*（保卫科）*（生产部） *（品管部） 制冷机房及设备相关人员 演练目的1、锻炼公司应急小组成员的液氨泄露事故的应急处理速度。2、验证应急预案的可行性。过程记录 10月12日上午9：00，生产车间制冷机房内值班人员感到有散发的氨味，而且气味越来越浓，范围由小组到大呈逐步扩散的趋势，值班人员随即将现场情况报告给制冷机房负责人，并做好现场的安全防护措施。 9：10，制冷机房负责人接到报告后立即赶赴现场，根据现场情况并初步判断出液氨泄露的严重性；如情况严重，应立即组织现场人员关掉相关机器设备，进行液氨泄露的初步控制，并将情况通知生产部、设备部及其它相关部门，现场人员如有危害情况，紧急时应直接拨打120急救电话，并将现场情况向管理者代表做出及时汇报。 9：25，管理者代表根据情况的严重性立即赶到现场，组织成立应急指挥小组，指挥和调动相关部门人员及相应的物质救急设施，进行现场的隔离、人员疏散等相关工作，将液氨的危害争取最大范围内降到最小。9：35，应急指挥小组根据现场的救援情况，判断是否停止生产车间的正常生产运行，如需停止生产时应及时通知生产部、供应部进行生产调度，并做好相关产品的安全防护措施。9：45，应急指挥小组根据情况组织设备部等相关技术人员对事故现场进行排查，找出事故原因，并作出相应的纠正措施，避免类似事情的发生。演练评价：演练过程中相关人员能够按照预案的要求进行相应的响应，反应速度及时，处理措施得当。模拟的液氨泄露事故得到了及时的控制和解决，没有对周围环境造成破坏和不良影响，将危害降到了最小化险为夷。通过本次演练，相关部门熟悉了事故发生后的联络、处理流程和方法。液
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