抛丸机安全操作维护规程.doc

_抛丸机操作规程一、开机前准备1、操作人员必须在学习和掌握该设备的基本结构、工作原理及使用方法后方能操作机器，非操作人员不准擅自操作本设备。2、每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫，以及对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机检查注油。3、在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。4、每班应检查各转动部位是否灵活、安全可靠，各部位紧固件是否松动，各限位开关是否灵活可靠。5、检查是否有异物落入功能部件内，及时予以清除，以防堵塞各输送环节造成设备故障。6、运行前要检查护板、橡胶带、辊子等易损件的磨损情况，如有损坏应及时更换，以防弹丸击穿飞出室外伤人。7、开机前应确认室体无人，并且主、辅室检修门均已关闭可靠时，才能准备启动。二、运行规程1、注意抛丸器运转中的振动与音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常应停机检查，排除故障或更换零部件。2、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。3、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。4、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时停机。5、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。6、对于需清理的工件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。7、在清理工件之前，应先去除工件的飞边、毛刺，否则易使工件划伤履带造成损失。8、每班应清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。9、每班工作结束后，应清理、清扫设备卫生和周边环境卫生，并关闭所有电源方可离开工作岗位。三、维保规程1、严格按照抛丸机的操作规程进行操作，不能出现错误操作，定期对机器进行检查保养。2、对机器进行润滑时，按说明书中的规定进行润滑。3、工作结束后，除了清扫设备和工作区域外，还要检查个易损件的状况，如有损坏应立即更换。4、经常检查传动系统中的皮带以及链条有无松动现象，检查清理室护板的磨损情况，如磨损严重或有故障，应立即更换，及时排除。5、抛丸器在使用前，应空载试车10-30分钟，如发现有强烈震动或噪音，应立即停止工作进行检查。打开抛丸器的前端盖，检查叶片、定向套、分丸轮是否破损，叶片的重量是否相差太大，抛丸器内是否有杂物1）打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断2）抛丸器未完全停止转动时，严禁打开端盖6、抛丸器叶片叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查，同时检查叶片磨损情况，出现深沟或磨损一半以上要及时更换。叶片必须全部成对对称更换，每对叶片重量差不得超过5克7、抛丸器定向套内部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右时，要及时更换。抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应更换8、抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸