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文档简介

掘进机司机操作规程一、一般规定第1条、操作EBZ45掘进机时必须执行本规程。第2条、掘进机司机必须经培训考试取得合格证后,持证上岗。第3条、掘进机司机必须熟悉掘进机的结构、性能、工作原理,熟悉设备性能、液压系统的构成,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。二、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。第5条 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。第6条 在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮,掘进机必须装有前照明灯和尾灯。第7条 。严禁无冷却喷雾开机。第8条 开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。第9条、掘进机机头提升后严禁工作人员在其下工作。第10条、班中需更换或补充截齿时,必须断开掘进机电气控制回路,断开掘进机隔离开关,切断掘进机供电电源。第11条、切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源。第12条、掘进机截割遇有硬岩时,应有保护掘进机受损伤的防护措施。第13条、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行,严禁甩掉不用。第14条、巷道中有淋雨时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。第15条、在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。第16条 掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。第17条 检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。第18条 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。第19条 机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。第20条 司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对掘进机运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。第20条、坚持掘进机的日常完好巡回检查及维修保养,不准带病作业。第22条、迎头瓦斯超限或通风不良时严禁开机。第23条、掘进机司机有权拒绝一切违章指挥。二、开机前的一般检查第24条、迎头是否通风良好,水源充足,转载运输设备是否正常,巷道支护是否良好。第25条、掘进机各部件是否齐全、完整坚固。第26条、各电气按钮是否灵敏可靠,液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好和有无漏油现象。第27条、液压箱、各齿轮箱有无缺油和油脂变质现象。第28条、截齿是否齐全完好。第29条、刮板运输机的刮板链条是否完好、张紧适宜,有无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓等现象。第30条、电缆是否有承受张力、绝缘层被损坏和漏电等现象。第31条、喷水管路是否畅通无阻和有无漏水现象。第32条、检查各电气操作开关、液压操作手柄,使其处于预备开机的正常状态、一般情况,紧急停止按钮处在停止状态,液压操作手柄处在中立位置或零位状态。第33条、检查后部胶带输送机机尾是否受力受压。三、起动及运转第34条、起动前,必须提前3min发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动掘进机。第35条、不准带负荷启动,不准过负荷运转。第36条、掘进机运转过程中,装载部附近不准有人。第37条、保证截割的底板平整。第38条、调整速度时,必须注意机器的平稳,由慢到快,不能冲击,掘进机后退时将铲板抬起。第39条、截割头降落在最低位置时,必须将铲板落下或停止耙爪运转,防止耙爪与截割臂相互干涉。第40条、行走时,要注意扫清机体两侧的浮煤,以防抬高机体、降低断面高度。第41条、行走时如履带松弛或发出声响,必须及时张紧履带,防止链条受损。第42条、截割时,要集中精力操作,以防割前探梁碰倒棚腿或棚梁。第43条、开机时必须及时开冷却喷雾,严禁不开冷却喷雾开机。第44条、司机必须集中精力,时刻观察周围环境的安全情况,并按工作面“作业规程”及时支护,不准空顶作业。第45条、司机在掘进机运转过程中,必须注意掘进机运转情况,发现声音异常现象或其他异常情况时必须及时与维修工联系,查明原因,处理好后,方可继续开机。第46条、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。第47条、由专人监护电缆、水管,不得承受自重以外的张力,以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。第48条、发现操作手柄按钮失灵时,必须停机检查原因,严禁反复用正反运转撞击。第49条、一旦发现危险情况,必须立即停机、停电,以防事态扩大。四、停机第50条、停机时间如果较长,必须将掘进机开至安全无淋水地带,截割头与底板接触,切断掘进机隔离开关及跟机断路开关电源,并关闭水闸门第51条、将铲板与底板接

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