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文档简介
PMC-生产计划物料控制及交期全面管理一、本课程培训的目的:“计划又要改!你们计划怎么搞的”车间主管怨声载道。 要么忙得要死:制造部门天天救火!产能不够!人力不够!材料告急!客户催货!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理,获得较为准确的预测?如何做好主生产计划?以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?如何制订生产计划和物料部门的目标,并进行有效管理,提高工作人员的执行力? 通过培训,进行有效改善,最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。二、培训后的收益:通过本项目的培训,可以帮助贵公司解决以下问题:1、使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力;2、明确企业生产计划与物料运作管理的全过程;3、了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织;4、优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力;5、平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率; 6、有效缩短生产周期,提高交期达成率;7、物料的账务管理能力,达到物账一致,库存管理的目标和库存量的计算;8、企业如何实施物料计划控制,降低库存和物流成本;9、从供应链管理目标出发,掌握建立现代物料管理系统的理论与方法,提高物料、库存控制人员的管理水平;10、整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力,计划能力和执行能力。三、培训对象:计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员四、培训方式及特色:(一)培训方式:1、讲师激情、精彩演讲占45%2、案例分析(从正面和反面两方面进行实例分析)占20%3、互动提问:讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%4、作业练习:现场练习和操作、表演展示占10%5、分组讨论:头脑风暴:各小组给出答案,讲师点评占10%6、视频教学:展示课程相关的视频欣赏占5%。(二)课程特色l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高:锁定生产计划和物料管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能 3、寓教于练:制造型企业实际生产计划/物料/仓库/采购案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程五、课程大纲:主题导入-在您的企业是否经常出现这样的问题?1、产能是凭经验估出来的; 2、生产计划达成率低;3、紧急订单特别多; 4、排生产计划无依据,排程技巧不佳;5、没有做物料计划;6、欠料、断料频繁发生;7、交期达成率很低;8、管理员不明白如何进行员工目标管理和评估;9、管理和员工执行力差,工作效率低 第一部分:组织规划篇PMC工作定位与跨部门协作 1、PMC工作定位与规划 2、PMC工作必备五条件3、案例分析 此案例您以为什么是您关注的重点?或者说您把什么做为您工作的重心?4、优秀PMC成功的关键:(1)生存理念;(2)工作的条理性5、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁 6、PMC如何站在客户的角度把事做好?7、PMC如何跨部门开展工作?8、跨部门协作不良的原因9、跨部门协作不良带来的后果10、视频教学:沟通协调的技巧11、学员谈学习感想和体会随机抽查或由员工自己举手发言: (1)谈谈您对本部分内容学习的体会和感想; (2)今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践?并简说其思路。第二部分:生产策略篇现代生产管理创新思维引言竞争环境给企业带来的挑战:(1)多种少量计划、执行难度加大(2)货期短跟单的压力越来越大(3)质量高既要保证货期又要保证质量(4)价格低要求降低成本思考:是什么原因导致环境形势这么严骏? 1、生产运作对客户满意度和财务成果的影响(1)影响客户满意度的主要方面;(2)企业的最终目的是什么?影响企业利润有哪些因素?2、MTS(按库存生产) 的生产管理特点3、MTO(按订单生产)的生产管理特点4、精益生产管理理念及其指导作用5、案例分析:现代订单型生产企业,生产计划人员怎样从跟单角度出发,进行管理,如何掌握技巧?如何面对跨行业的订单变更?6、故事分享:所长和博士的故事。7、现场讨论:小学毕业、初中未毕业怎么做老板? 博士为什么老是为老板打工?从中你得到什么启示?第三部分:生产计划篇生产的本质、生产计划制定与变更1、生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 2、销售预测方法3、生产计划的内涵4、生产计划的任务5、生产计划的用途6、生产计划的种类7、制定生产计划的依据8、生产计划的内容9、生产计划看板管理10、制定生产计划的基本原则 11、生产计划编制程序12、月生产计划的拟定13、实例分析:月生产计划的排定14、日程计划追求的目标15、日程计划拟定的技巧16、实例分析:日生产计划的排定17、现场讨论:生产例会的组织技巧-谁组织?谁参加?解决什么问题?相关部门如何配合?需准备什么会议资料?形成什么执行事项?前期确定的问题有无解决?第四部分:生产分析篇生产能力分析、人力和机器负荷分析1、什么是生产能力?2、决定生产能力的步骤?3、案例分析:(1)根据产能分析制定生产计划-某五金厂产能分析实例(2)根据人力负荷分析制定生产计划某电器厂人力负荷分析实例(3)根据机器负荷分析制定生产计划-设备综合效率OEE的计算4、现场练习:(1)某配件厂机器负荷分析练习。(2)优先率的计算实例第五部分:生产进度篇生产异常分析、生产进度与交期管理1、何谓生产异常?2、如何掌握生产异常?3、当出现生产异常时我们如何作出反应?4、生产进度异常因应对策表5、生产进度落后的措施6、进度控制的类型7、交期延误的原因探讨8、交期延误的改善原则9、交期延误的改善对策10、生产进度的跟进技巧11、生产进度异常的原因分析及解决的工具特性要因图12、现场讨论:(1)生产进度异常分析与工作改进?(2)插单生产如何应对?(3)多品种小批量订单的生产计划如何编制?13、分析:产销失调原因及对策?14、专题展开:PMC强势心理建设只有主导才能打造成功 第六部分现场控制篇生产线平衡技巧与生产绩效管理1、生产线平衡技巧与改善 2、企业平衡生产线范例3、生产线改善前后平衡率的计算4、生产统计与生产报表分析5、生产系统关键绩效(KPI)6、目标管理与落实及绩效的评估7、小组讨论:每个人写出自己做计划工作中最大的二到三个困扰问题。第七部分物料控制篇从供应采购、仓储、物控、品管的管理要点(一)供应和品质层面的系统管理专题讨论1:如何保证采购物料进度(质量)不会出问题?1、培养供应商质量意识(1)培养2、培养供应商正确的质量方法坚持“三步曲”:(2)供应商质量意识的关键对待任何缺陷要做到“三不”政策;2、公司采购要明确采购标准;3、供应商早期参与设计;4、供应商资格认证5、检验与测试 6、关口前移实施免检7、供方商质量的持续改进专题讨论2:如何保证采购物料进度(交期)不会出问题?(如何缩短采购周期(从采购处理订单到送货结束),提供采购交期达成率?)(二)物控层面的管理:1、 正确认识物料管理的5R2、 制定物料计划的目的3、 物料计划制定的依据4、 物料计划的核心内容5、 物料管理的工具-ABC法6、 常备性物料的需求计划7、 某公司:月份物料需求计划表范例8、 某公司:周物料需求计划表范例9、 专用性物料需求计划10、 某公司:专用性物料需求计划表11、 存量的设置与控制12、 物料交期跟催的方法技巧13、 课堂练习:(1)分析企业物料短缺及原因?(2)如何解决?14、 物料延误后应采取什么措施15、 现场讨论:(1)如何控制物料的消耗?(2)物料管理中经常遇到的问题及改善对策?(3)老师点评。(三)从库存控制层面进行管理:1、库存的周转(1)衡量一个企业运营好不好的四个指标(2)库存的周转的两个指标及其计算(3)加速库存周转的意义2、库存管理(1)库存管理的核心思想一个中心、两个基本点(2)库存成本的构成由两部分构成(3)提高库存准确度它是保证库存计划准确的关键。3、如何加速仓库物料周转4、如何降低原材料库存(1)供应商管理库存(2)与供应商的关系发展由对立关系转变为战略关系(3)共享的信息平台用信息代替库存。5、案例分享西门子公司的VMI第八部分:客户应对篇客户服务和客诉处理的技巧1、售前、售中、售后服务的技巧2、思考三个问题:(1)如何确认客户所需样品?(2)何制定合理的报价?(3)如何接收客户正式订单?3、补充说明:(1)如何进行订单评审?(2)如何处理口头订单?(3)如何签单(签约),应注意哪里细节问题,规避风险?(4)当客户订单有变更时如何处理?4、程序服务与个性化服务的特点及应用5、客户投诉的价值6、处理客户投诉的步骤:(1)让客户发泄,充分道歉(2)受理客户投诉(3)寻求解决问题的方案(4)答复客户(5)跟踪服务7.处理客户投诉的沟通方法和技巧:(1)“移情法” (2)“三明治法”(3):“谅解法”(4)“引导征询法”8、与客户沟通禁止法则9、与客户沟通九句禁语10、获取客户好感的六大法则11、客户永远是对的12、PMC要具备的基本礼仪:(1)坐车(2)接待(3)乘电梯(4)拜访(5)用餐(7)握手(8)穿着等13、PMC的压力与情绪调控14、视频教学:什么是真正的幸福和成就感李文发讲师一、专家背景:大型台资企业人力资源经理/资材经理;日资企业资材总监兼人力资源经理/管理者代表;港资企业运营副总经理及管理者代表;在韩国、日本等大型集团公司接受过国际先进的供应链和物流管理系统学习;新加坡管理协会授权讲师;合肥工业大学MBA/国家CNAT注册审核员/人力资源一级管理师;PPT国际职业培训师;香港培训认证中心HKTCC授权认证讲师;荣获“中国实战派著名管理专家”;“中国供应链管理者联盟”高级顾问;世界500强某集团亚太地区特聘采购供应链资深讲师;中山大学/广东外语外贸大学/智通人才历年采购管理师/人力资源管理师特邀讲师;在“中国供应链”、“中国物流与采购”等期刊上发表了数十篇专业论文。“广东人才”、“东莞日报”、“HR视界”、“南方都市报”“才富”等报刊杂志上发表过200多篇专业技术、管理论文,并在全国各地成功举办了2000多场次培训、演讲、驻厂咨询。20多年制造企业管理和培训咨询经验,擅长人力资源、供应链、物流系统、工厂制造系统领域培训和咨询,具有丰富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR等的实战经验。二、授课风格: 在培训、咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,实战案例开眼,意识入手开刃,以解决实际问题见长;以知识环境为授课背景资料,理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默。被企业评为“实际、专业型培训讲师”!三、品牌课程:(1) 采购物流类:采购与供应链管理、采购谈判技巧与合同管理要求、采购成本控制与供应商全面管理、库存控制与物料管理、PMC生产计划与物料控制及交期管理、卓越跟单员核心技能提升与策略强化。(2) 人力资源类:非人力资源经理人力资源管理、目标管理与绩效考核、如何有效领导80-90后员工、TTT企业内部培训师培训、员工心态、沟通和执行力、如何打造骨子里流淌着企业血液的员工、企业如何招聘到合适的人才、员工离职原因分析和解决方案、企业劳动资纠纷规避实务。(3) 管理技能类:卓越班组长训练营、MTP中层管理干部能力提升、现场目视管理与8S推行、一线现场问题的挖掘与解决、生产现场作业安全及预防安全事故策略管理、生产现场成本分析与控制、中基层管理人员督导能力提升训练(TWI)、精益生产方式与实践。(4) 业务客服类:推销人员卓越技能培训、客诉的处理与应对技巧、客户服务与内外沟通技巧、销售礼仪训练实务。(5) 体系规则类(培训与咨询):ISO9001:2008内审员、ISO14001:2004内审员、OHSAS18001:2007内审员、SA8000:2008内审员及验厂应对、ICTI验厂应对、C-TPAT 反恐验厂应对、EICC电子行业守则验厂应对。四、成功客户案例:宏翔电器、天昊科技、瑞升华科技、企旗电线、万江捷丰、希尔光学、创唯达实业、太华半导体、中深光电、大同集团、柏威五金、佛山联新、茂元电子、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、光宝集团、伟易达集团、三星电机、华科电子、卓瀚电子、恒通电子、龙光电业集团、美维电子集团、平驰化工、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、加宝得材料、超卓五金、水源清密、华南建材、长安
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