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文档简介

成都路与大连路交叉口人行天桥工程(单位工程)自 评 报 告编制: 审核: 审批: 四川长和建筑工程有限公司二O一四年七月单位工程验收自评报告一、 工程概况:工程名称:成都路与大连路交叉口人行天桥工程工程地点:遵义市成都路与大连路交叉口建设单位:遵义市汇川区城市管理局监理单位:贵州富友建设咨询有限责任公司 设计单位:遵义市建筑规划设计院有限责任公司监督单位:遵义市汇川区建设工程质量安全监督站勘察单位:深圳市勘察研究院有限公司施工单位:四川长和建筑工程有限公司 工程概况:本工程位于遵义市汇川区大连路与成都路交叉口处,桥梁横跨大连路。主桥基础设计为人工挖孔桩基础,梯道基础为人工挖孔桩基础及扩大基础,桩径1200mm。桩基砼为C30,其中掺入8AEA微膨胀剂;主桥承台为钢筋砼承台砼等级为C30;梯道扩大基础为C25砼。基础工程自2013年12月15日开工,2014年5月27日完成,并于7月25日完成全部施工工作。本工程主桥为1跨简支钢结构箱梁,主梁全长34.0m,主梁梁高1200mm,宽4m。主桥及梯道均采用预制吊装钢箱梁结构,主梁采用钢板装饰成鱼腹形,桥墩采用满灌C30混凝土钢管柱,桥梁净空5.0米。主桥桥面纵坡为1.0%,主桥桥面横坡为1.5%,桥面及梯道铺装罗源红花岗岩面层,天桥栏杆扶手采用优质304不锈钢钢管焊接而成;桥面排水依靠桥面纵横向坡排水;桥面及梯道两侧安装路灯。桥梁所有钢材在制作前均进行表面净化处理喷砂除锈(Sa2.5级),涂装H06-4环氧富锌防锈底漆一道、灰色氟碳面漆二道。钢梁梁部结构、桥墩柱结构均采用在工厂全焊接加工,构件运至现场采用全熔透焊接拼装连接并以轮胎式吊机组装吊装。二、 施工过程中质量预控工作 1、我项目部在工程正式施工前,组织项目部技术人员熟悉施工图纸,并且根据本工程的特点编制了切实可行的施工组织设计,并通过了监理和业主的审批。各分部工程在施工前编写了详细的施工方案,报监理审批,并在施工过程中我项目部严格参照施工方案施工。 2、对原材料的控制:严格执行检查与验收制度,对原材料的质保书进行详细的核对检查,对要求做复试的材料在监理单位见证人员的陪同下,按规范要求抽检送样,合格后予以使用。通过以上控制措施,有效的保证了原材料的质量。3、对施工质量的控制:在各分项工程施工前进行技术交底,并形成书面的文字记录、存档。每道工序完成后,严格执行“三检”。经项目部验收合格后再向监理报验,待接到监理允许下一道工序施工的指令时才进行下一道工序的施工。在检查过程中如发现工程质量不符合要求的立即整改,不留质量隐患。本工程在监理及业主的指导和监督下,对每道工序的主控项目和一般项目严格按规范要求进行检查,从而保证了工程质量。三、 施工过程中安全预控工作在安全生产方面的控制:对所有新职工进行安全生产“三级教育”,并签定劳动安全生产合同,定期组织工人进行安全技术教育。在每道工序施工前由项目部专职安全员负责对班组长进行安全技术交底,班组长做好班组安全活动。从全过程监督安全措施的落实,防患与未然。本工程安全事故为零。四、 工期进度及保证措施 工期保证措施(1) 精心安排,强化管理,掌握设计意图,编制实施性施工组织设计,逐级负责,认真实施,并在实践中不断优化,强化管理,高起点、高质量、严要求。(2) 抓施工做业的程序化和标准化,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成较强生产能力,提高施工进度,保持稳产、高产。(3) 优化施工方案,提高施工进度。对重点、难点分项工程采用稳妥的施工方法。(4) 关键工序采用施工效率高的机械,对影响施工进度的施工技术难题,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。(5)根据施工总进度的要求,编制月、周施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。(6) 编制分项工程各工序做业指导后,认真做好技术交底。(7) 密切与建设单位、监理单位、设计单位等联系,同心协力为本工程建设工期献计献策 。(8) 加强技术管理,重点、难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。五、 验收条件:1、 本工程合同约定和图纸设计的所有工程量已全部施工完毕。2、 本工程所有工程资料真实、齐全、有效,现汇总如下:序号资料名称数量最终结论备注1工程质量控制资料 项符合要求2工程安全及主要使用功能核查及抽查资料 项符合要求3单位工程观感质量验收资料 项符合要求4分部检验批资料 项符合要求5分项工程 项符合要求6检验批 项符合要求7原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告 项符合要求8成品、半成品出厂合格证及试验报告 项符合要求9施工试验报告及见证试验报告 项符合要求10隐蔽工程验收记录 项符合要求3、 C30混凝土试块10组,评定合格。C25混凝土试块3 组,评定合格。4、 水泥原材料复试1组,合格1组,钢筋原材料复试5组,合格5组。5、 Q235B低合金高强度结构钢板、角钢、工字钢、圆管复试7组,合格7组;高强螺栓原材料复试2组,合格2组。6、 桩基低应变检测7组,检测合格。7、 钢箱梁焊缝检测:一级焊缝检测41.59M,二级焊缝检测1003.74M,均合格。六、 结论: 经自

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