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机电设备复习_脑图补充资料第一章 机器的组成与制造一、现代机器的传动装置的分类1.按传动工作原理分为机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。2.按传动比变化情况分类 传动分类说 明传动举例定传动比传动输入与输出转速对应，适用于工作机工况固定，或其工况与动力机工况对应变化的场合带、链、摩擦轮传动，齿轮、蜗杆变传动比有级调速一个输入转速对应若干个输出转速，且按某种数列排列，适用于动力机工况固定而工作机有若干种工况的场合，或用来扩大动力机的调速范围齿轮变速箱、塔轮传动无级调速一个输入转速对应于某一范围内无限多个输出转速，适用于工作机工况极多或最佳工况不明确的情况各种机械无级调速器、液力耦合器及变矩器、电磁滑差离合器、流体粘性传动按周期性输出角速度是输入角速度的周期性函数，用来实现函数传动及改善某些机构的动力特性非圆齿轮、凸轮、连杆机构、组合机构二、钢的牌号材 料举 例方 法普通碳素结构钢Q235AFQ + 屈服极限 + 质量等级 + 脱氧方法（沸腾钢）屈服极限为235Mpa、质量等级为A、沸腾钢优质碳素结构钢45、45Mn万分之含碳量45钢，含碳量为0.45%；45Mn，钢中含锰较多，在0.7%1.2%碳素工具钢T8、T8AT + 千分之含碳量。含碳量较高（0.65%1.35%）T8A，高级优质碳素工具钢合金结构钢12CrNi3万分之含碳量 + 合金元素符号 + 合金元素百分含量（1.5%以下不注）含碳量为0.12%；Cr含量小于1.5%，Ni的含量为3%合金工具钢9CrSi千分之含碳量（1%不注）+ 合金元素符号+ 合金元素百分含量（1.5%以下不注）表示含碳量为0.9%；Cr、Si的含量均小于1.5%滚动轴承钢GGr13G + Cr + 铬含量的千分之几滚动轴承钢都是高级优质钢，但是不加“A”表示铬的含量为1.3%灰口铸铁HT150HT + 抗拉极限表示抗拉强度为150MPa球墨铸铁QT5007QT +最低抗拉极限 + + 最小伸长率最低抗拉强度为500MPa，最小伸长率为7%三、黑色金属材料力学的影响因素1.含碳量的影响：钢的含碳量越高，材料的强度和硬度越高，塑性降低。2.合金元素的影响：铬可以提高钢的硬度、耐磨性、冲击韧性和淬透性；钨可以提高钢的硬度和韧性。锰可以提高钢的强度和淬透性；镍可以提高钢的强度、耐热性和耐蚀性；3.温度的影响：高温下强度和硬度随温度升高而降低，塑性增高。4.热处理的影响：不同的热处理工艺会使钢的工程性能产生不同程度的变化。四、形位公差项目及符号第二章 机械传动与液压传动一、应识记液压元件符号溢流阀液控单向阀单向阀液压辅件二、液压基本回路的图示（P109-P115 图2-58图2-63）（一）速度控制回路1、节流调速（1）进油节流调速：液压泵与可调节流阀同线（2）回油节流调速：液压泵与可调节流阀平行（3）旁路节流调速：液压泵与可调节流阀垂直2、容积调速：液压泵与单向阀同线3、容积节流调速：液压泵与调速阀同线（二）压力控制回路：1.增压回路：液压泵与换向阀同线2.卸荷回路：液压泵到系统（三）方向控制回路：液压缸下两液控单向阀（锁紧回路）第三章 电机及电力拖动一、变压器额定容量Se的计算公式SeUeIe103单相电力变压器三相电力变压器Se额定容量（视在功率）（kVA）Ue电力变压器二次侧的额定电压（V）Ie电力变压器二次侧的额定电流（A）铁芯铁芯是变压器电磁感应的通路，由硅钢片叠装而成。采用硅钢片叠装可以减少涡流。变压器的一、二次绕组都绕在铁芯上。绕组绕组是变压器的电路部分，分高、低压绕组。绕组由绝缘的铜线或铝线绕成的多层线圈构成，套装在铁芯上。油箱它是变压器的外壳，内装铁芯、绕组和变压器油，起一定的散热作用储油柜储油柜起着储油和补油的作用，还能减少油与空气的接触面，防止油被过快氧化和受潮。容积一般为油箱的1/10。吸湿器吸收空气中的水分和杂质，使油保持良好的电气性能。（呼吸器）散热器它用来降低变压器的温度。为提高变压器油冷却效果，可采用风冷、强（迫）油（循环）风冷和强油水冷等措施安全气道当变压器内部有故障、油温升高、油剧烈分解产生大量气体使油箱内压力剧增时，会将安全气道的玻璃冲碎，从而避免油箱爆炸或变形。目前，多采用压力释放阀（防爆管）代替安全气道。高、低压绝缘套管（瓷套管）它是将变压器高、低压引线引至油箱外部的绝缘装置，也起固定引线的作用。分接开关双绕组变压器的一次绕组、三绕组变压器的一、二次绕组一般都留有35个分接头位置，通过分接开关调整电压比。气体继电器装在变压器油箱和储油柜的连接管上，是变压器的主要保护装置。变压器内部发生故障时，能使断路器掉闸并发出信号。附件包括温度计、净油器、油位计等。二、电力变压器识图三、异步电动机的构造识图四、三相异步电动机并励直流电机的机械特性曲线图五、电动机直接起动还是降压起动的经验判断公式六、熔丝额定电流的计算七、直接起动、星-三角降压起动、正反转控制电路图1、直接起动先将组合开关QC闭合，为电动机起动作好准备。当按下起动按钮SB1时，交流接触器KM的线圈通电，动铁芯被吸合，使三个主触头闭合，电动机M起动。当松开SB1时，交流接触器本应在弹簧作用下恢复其断开位置，但由于与起动按钮并联的辅助触头和主触头同时闭合，因此接触器线圈的电路仍然接通而使接触器触头保持在闭合位置。这个辅助触头称为自锁触头。上述控制电路可实现短路保护作用、过载保护作用和零电压保护等多重保护。2.星-三角起动KM1、KM2、KM3是三个交流触器。起动时KM3工作（KM2不工作），电动机接成Y形；运行时KM2工作（KM3不工作），电动机接成形。本线路的特点是在接触器KM1断电，也就是电动机主电路断开的情况下进行Y换接，这样就可以避免当KM3的常开触头还未断开时KM2已吸合而造成电源短路；另外，接触器KM3的常开触头在无电情况下断开，这就避免电弧的发生，延长其使用寿命。降压起动时，起动时的线电流为正常运转时的线电流的1/3。起动转矩也减小到正常运转转矩的1/3。3.正反转控制线路图*用两个交流接触器，当正转接触器KM1工作时，电动机正转；当反转接KM2工作时，由于调换了两根电源线，所以电动机反转。*如果两个接触器同时工作，那么将有两根电源线通过它们的主触头而使电源短路。所以对正反转控制线路最根本的要求是：必须保证两个接触器不能同时工作。这种在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为联锁或互锁。*在图（a）所示的控制电路中，正转接触器KM1的一个常闭辅助触头串接在反转接触器KM2的线圈电路中，而反转接触器的一个常闭辅助触头串接在正转接触器的线圈电路中。这两个常闭触头称为联锁触头。这样一来，当按下正转起动按钮SB1时，正转接触器线圈通电，主触头KM1闭合，电动机正转。与此同时，联锁触头断开了反转接触器KM2的线圈电路。因此，即使误按反转起动按钮SB2，反转接触器也不能动作。但是这种控制电路有个缺点，就是在正转过程中要求反转，必须先按停止按钮SB3，让联锁触头KM1闭合后，才能按反转起动按钮使电动机反转。这给操作带来不便。为了解决这一问题，在生产中常采用复式按钮和触头联锁的控制电路。在图（b）中，当电动机正转时，按下反转起动按钮SB2，它的常闭触头断开，使正转接触器线圈KM1断电，主触头KM1断开。与此同时，串接在反转控制电路中的常闭触头KM1恢复闭合，反转接触器线圈KM2通电并自锁，电动机便反转。同时，串接在正转控制电路中的常闭触头KM2断开，起联锁保护作用。第四章 金属切削机床一、机床的型号编制机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“/”隔开。基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。（一）机床的类代号： 类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他（二）机床通用特性、结构特性代号1.通用特性代号。当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。 通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心（自动换刀）仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速2.结构特性代号。结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。当不够用时可将两个字母组合起来使用。如AD、AE等。【注意】当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用代号之后；当型号无通用特性代号时，结构特性代号排在类代号之后。（三）机床的组、系代号在同类机床中，主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组；在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。每类机床分为10个组，每个组又分为10个系（系列）。机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后；机床系也用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。（四）机床主参数的代号反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数，简称主参数。不同的机床，主参数内容各不相同。机床的主参数用阿拉伯数字表示。在组系代号后面的数字，一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。 机床名称主参数名称主参数折算系数普通车床自动车床、六角车床立式车床床身上最大工件回转直径最大棒料直径或最大车削直径最大车削直径1/lO1/l1/lOO立式钻床、摇臂钻床卧式镗床最大钻孔直径主轴直径1/l1/10牛头刨床、插床龙门刨床最大刨削或插削长度工作台宽度1/lO1/100卧式及立式升降台铣床龙门铣床工作台工作面宽度工作台工作面宽度1/lO1/1OO外圆磨床、内圆磨床平面磨床砂轮机最大磨削外径或孔径作台工作面的宽度或直径最大砂轮直径1/l01/lO1/l0齿轮加工机床（大多数是）最大工件直径1lO（五）主轴数及第二主参数机床主轴数应以实际数据列入型号，位于主参数之后，用乘号“”分开。第二主参数是指最大跨距、最大工件长度、最大模数等。在型号中表示第二主参数，一般折算成两位数为宜。【注意】长度（跨距、行程）按1/100折算；宽度、直径、深度按1/10折算；厚度按实际值。二、相关机床的总结机床主参数工作运动适用情况车床普通车床最大工件回转直径主：工件的旋转运动；进给：刀具的移动加工范围广泛，主要加工回转表面，也 可以加工孔六角：加工成批的轴、套、台阶轴立式车床最大车屑直径六角车床钻、镗床钻床(台、立、摇臂)最大钻孔直径主：钻头的旋转运动；进给：钻头轴向移动加工孔镗床卧式主轴直径主：镗刀的旋转运动；进给：镗刀或工件的移动万能性较强，甚至能完成工件的全部加工坐标金刚卧式：工作台面宽度立式：最大镗孔直孔径刨床牛头刨床最大刨削长度主：滑枕的往复运动进给：工作台的水平横向间歇运动主要加工非旋转体。龙门刨床工作台宽度主：工作台的直线往复运动进给：刀架带着刨刀作横向或垂直的间歇运动。插床最大插削长度主：插刀随滑枕垂直方向的往复直线运动进给：工件在纵向、横向以及圆周方向的间歇运动。主要用于加工内孔，特别是方孔、矩形孔以及多边形孔拉床额定拉力主：拉刀的直线运动；进给：依靠拉刀的结构来实现。床身液压驱动，加工各种孔，但不能加工台阶孔、不通孔和特大孔 深度不超孔径3-5倍铣床卧式万能铣床工作台面宽度主：铣刀旋转进给：件或铣刀的移动加工范围与刨床相近，但比刨床广。很大程度上可取代刨床。立式铣床磨床外圆磨床最大磨削直径主：磨具旋转为主运动进给：工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动工件的精密加工内圆磨床最大磨削孔径平面磨床矩形工作台：工作台宽度圆形工作台：工作台直径三、CA6140普通车床、牛头刨床、卧式万能铣床、外圆磨床的识图并理解第五章 数控机床及工业机器人一、数控机床组成框图数控机床分成两大部分，即CNC系统和机床主机（包括辅助装置）。图51数控机床组成框图 二、CNC装置控制流程图三、CNC装置多任务并行处理示意图*双箭头表示两项任务之间存在并行处理关系四、反应式步进电机的齿距角、步距角及转速的计算P280-284五、直流主轴电机、交流主轴电机特征曲线与直流主轴电动机相类似：在基本速度以下为恒转矩区域，在基本速度以上为恒功率区域。在基本速度nj以下为恒转矩范围，在基本速度nj以上为恒功率范围，恒转矩速度范围与恒功率速率范围之比为1：2。 六、直接伺服电动机、永磁同步交流伺服电动机的工作曲线交流伺服电动机的性能用特性曲线和数据表来描述。其中最重要的是电动机的工作曲线，即转矩一速度特性曲线。交流伺服电动机的机械特性要比直流伺服电动机的机械特性更硬，其直线更接近水平线。另外，断续工作区的范围更为扩大，尤其是在高速区域，这将有利于提高电动机的加、减速能力。伺服电动机的工作区域被温度极限线、转速极限线、换向极限线、转矩极限线以及瞬时换向极限线划分成三个区域： 区为连续工作区，在该区域内转矩和转速的任意组合都可以长时间连续工作。 区为断续工作区，在该区域内电动机只能按允许的工作时间和断电时间歇工作。 区为加速和减速区，在该区域内电动机只能作加速或减速，工作极短的时间。第六章 其他常见设备一、 内燃机型号1.型号表示方法如图6-2所示。2.型号含义内燃机产品名称按所用的燃料命名，例如：柴油机、汽油机、煤气机、沼气机、双（多种）燃料发动机。内燃机型号由阿拉伯数字、汉语拼音字母和根据气缸布置所规定的象形字符号组成。（1）首部：产品特征代号，由制造厂自选相应字母表示，包括系列代号、换代符号和地方、企业代号。每种符号一般用一个或两个字母表示。（2）中部：由缸数符号、气缸布置形式符号、冲程符号和缸径符号组成。气缸数和缸径用数字表示，气缸布置形式符号，V为V型布置，P为平卧型布置，多缸直列及单缸一般不标符号。四冲程不标注。（3）后部：结构特征符号及用途特征符号分别按表6-1和表6-2的规定执行。（4）尾部：区分符号。表6-1结构特征符号 符号结构特征符号结构特征无符号FNC水冷风冷凝汽冷却十字头式ZZLDZ增压增压中冷可倒转表6-2用途特征符号 符号用途符号用途无符号TMGQJ通用型及固定动力拖拉机摩托车工程机械汽车铁路机车DCCZYL发电机组船用主机右机基本型船用主机左机基本型农用运输车林业机械【注意1】首部和尾部符号根据具体情况允许不表示。由国外引进的内燃机产品，若保持原结构性能不变，允许保留原产品型号。【注意2】最重要的是缸数、气缸直径，是必不可少的；【注意3】四冲程不标，二冲程用E表示；结构特征省略表示水冷；用途特征省略表示通用型及固定动力。二、蒸汽-空气自由锻锤与蒸汽-空气模锻锤的区别（1）蒸气空气自由锻锤砧座与机身分开；蒸气空气模锻锤的机身直接与砧座连接在一起，锤头运动精确，保证上下模对准，确保导向良好。（2）蒸气空气锤的规格以落下部分质量表示。蒸汽空气自由锻锤的砧座质量为落下部分的1015倍，蒸气空气摸锻锤的砧座质量为落下部分的2025倍。（3）小于1000kg的可以使用空气锤；10005000kg使用蒸气空气自由锻锤；大于5000kg的可以使用水压机；蒸汽空气自由锻锤最大锻件质量为5T。蒸气空气摸锻锤的规格为100016000kg；可以模锻约250kg的工件。（4）蒸汽空气锤必须借助于蒸汽或压缩空气驱动，动力供给系统复杂；噪音大，振动大；驱动效率低；操作强度大，劳动条件差。三、锅炉的工作过程空气送风机空气预热器与燃料在炉膛中燃烧形成高温烟气水冷壁过热器省煤器空气预热器引风机烟囱排出水省煤器锅筒下降水冷壁上升水冷壁锅筒进行汽水分离蒸汽饱和蒸汽引出管过热器过热过热蒸汽出口输出四、起重机械的技术参数中的工作级别。工作级别由工作时间方面的繁忙程度和吊重方面的满载程度决定。我国规定只将起重机的工作级别划分为8级，即A1A8，轻小型起重设备、升降机、架空单轨系统还没有划分级别。A1A4 _轻级；A5A6 _中级；A7重级；A8_特重级（1）利用等级，表示时间方面的繁忙程度。根据有效寿命内工作循环总次数，分为U0U9共10级。由0到9利用程度愈加频繁。表612起重机利用等级分级 利用等级总的工作循环次数N附注U0U1U2U31.61043.21046.31041.25105不经常使用U42.5105经常轻闲地使用U55105经常中等地使用U61106不经常繁忙地使用U7U8U9210641064106繁忙地使用（2）载荷状态。表明起重机受载的轻重程度。它与两个因素有关，即所起升的载荷与最大起升载荷之比Pi/Pmax和各个起升载荷Pi的作用次数ni与总的工作循环次数N之比ni/N。根据计算所得的载荷谱系数确定【例题计算题】Pmax100t，N10000次，m6其中，P110t，n19000次P2100t，n21000次而若Pmax100t，N10000次其中，P1100t，n19000次P210t，n21000次根据载荷谱系数Kp可以将载荷状态分为Q1Q4共4级，由1到4载荷由轻到重。 起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数KP 载荷状态名义载荷谱系数KP说明QlQ2Q3Q40.1250.250.51.0很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷有时起升额定载荷，一般起升中等载荷经常起升额定载荷，一般起升较重的载荷频繁地起升额定载荷（3）起重机的工作级别的划分。根据利用等级和载荷状态的大小，经过查表确定。 起重机工作级别的划分名义载荷谱系数利用等级载荷状态KpU0U1U2U3U4U5U6U7U8U9Q1轻0.125AlA2A3A4A5A6A7A8Q2中0.25A1A2A3A4A5A6A7A8Q3重0.5AlA2A3A4A5A6A7A8Q4特重1.0A2A3A4A5A6A7A8五、通用桥式起机的基本参数包括额定起重量、跨度、速度。 额定起重量当设有主、副钩时，额定起重量用分式表示，分子表示主钩的起重量，分母表示副钩的起重量。跨度跨度又叫跨距，是指起重机行走的两平行轨道之间的距离。起重机的跨度一般比车间跨度小1.5m，其跨度每3m为一级，主要分为10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m，大于31.5m的为非标准跨度。速度速度是根据工作繁忙程度决定的，轻级工作速度较低，重级工作速度较快。【注意】通用桥式起重机的速度包括：大车速度。大车移动有三种，即80m/min、100m/min、120m/min。小车速度。小车速度一般在40m/min左右。吊钩起升速度。吊钩起升速度一般为820m/min，起重量大，速度要放慢。六、起重机的“专用零部件-安全保护装置”（1）限制起重量或起重力矩的装置：起重量限制器；起重力矩限制器。（2）限制工作范围界限的装置：起重高度限制器、行程限制器。（3）保证起重机及其机构正常运作的装置：防撞装置、缓冲器小车、防滑装置。第七章 机器设备的经济管理一、维修费用定额的确定维修费用主要由材料备件费用和劳务费用构成。设备小修与维护保养费用的确定主要应从维修费用定额的确定及维修费用的核算这两方面来考虑。确定维修费用定额有三种方法：1.按照设备拥有量确定；2.按照工业产值确定；3.按照设备计划开动台时确定。二、设备大修理成本及其经济分析1.设备大修理成本设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。单位大修理成本是指在大修理过程中，修理复杂系数等于1的设备所要耗费的各种费用。设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。它是一个可比单位，在国际上通常用R表示。R又可细分为机械修理复杂系数（Rj）、电气修理复杂系数（Rd）、管道修理复杂系数（Rg）等。相关衡量指标：计划费用设备单位大修理费用计划定额修理复杂系数为1的设备，其计划大修理费用单台设备的计划大修理费用第一次大修1.0；第二次大修1.051.15；第三次大修取值1.21.3。企业全年的计划大修理费用实际费用单台设备的实际大修理费用企业全年实际大修理费用2.设备大修理的成本的经济分析和基期实际数比相对比率绝对数和本期计划数比相对比率绝对数理解教材例题7-5，7-6.三、设备更新周期的计算理解教材例7-7，例7-8四、有形磨损导致设备更新的经济分析理解教材例7-9五、无形磨损导致设备更新的经济分析理解教材例7-10六、设备技术改造方案的经济分析方法对改造效果相同的技术方案进行比较应当采用总费用现值法，即计算各种方案在相同的使用时间内、在相同的劳动生产率水平时，其总费用的现值最低者即为最佳方案。若改造费用和改造效果不同，还需比较费用效率的高低，才能确定最佳方案。（一）总费用现值将采用不同方案时，技术改造费用、设备残值和折算为现值的年度维护费用计算得到的寿命周期费用进行比较，得到最佳方案。【说明】关键是年度维护费用是未来每一年实际发生，现在要将它折算为现值，即开始时的值，所以要乘以等额系列现值系数；而设备使用n年后的残值是n年后发生，所以要乘以一次支付现值系数，即相当于开始支付一笔钱，然后每年都要支取相等的数目，因为是折旧，相当于回收，所以是减掉。（二）费用效率分析对于改造效果不同的方案，需要在计算出寿命周期费用的基础上，计算出每个方案的费用效率，再进行方案比较。理解教材例7-11第八章 机器设备寿命估算一、许用应力的计算定义许用应力是机械设计中，允许零件或构件承受的最大应力值。公式对于塑性材料（大多数结构钢、铝合金等）：对于脆性材料（高强度钢、铸铁等）：理解教材例8-3三、疲劳寿命曲线及其计算理解教材例8-4四、理解循环应力的特性理解教材图8-5五、材料疲劳极限及零件疲劳极限的确定。理解教材例8-5六、疲劳损伤积累理论理解教材例8-6七、疲劳寿命理论的应用理解教材例8-7八、损伤零件疲劳寿命估算。理解教材例8-8第九章 设备故障诊断技术一、设备故障诊断的实施过程理解图9-1二、设备故障诊断中温度测量法中，红外测温仪器的红外探测器两大类性能比较。红外测温仪器是利用红外辐射原理，采用非接触方式，对被测物体表面进行观测，并能记录其温度变化的设备。核心是红外探测器，它能把红外辐射能转变为电能。按对辐射响应方式的不同，将红外探测器分为光电探测器和热敏探测器两大类。 光电、热敏探测器性能比较 灵敏度响应速度制冷使用方便其他光电探测器高快需要不太方便灵敏度随波长变化热敏探测器低慢不需要方便耐用、价低、对波长响应变化微弱三、常用红外测温仪的应用范围和特点。红外测温仪：是红外测温仪器中最简单的一种。品种多、用途广泛、价格低廉，用于测量物体“点”的温度。常用红外测温仪 名称应用范围特点简易辐射测温仪测2000C- 6000C以上及辐射率高的物体结构简单、价廉、抗震、精度较差辐射测温仪适宜室温下测温，一般测测2000C以下温度结构简单、价格较低、较抗振、精度受环境影响，探测器热敏度电阻互换性差，与二次仪表匹配难，灵敏较低，误差较大有温度补偿的辐射测温仪应用广泛测量精度高，结构较复杂亮度测温仪宜测辐射率高的物体温度、测温结果低于真实温度不需温度补偿，结构比较简单，灵敏度稍差比色测温仪测辐射率的物体，宜测中高温测2000C测35000C结构较复杂，测量误差小，灵敏度较高，受烟雾、灰尘影响小单色测温仪宜测高温测6000C30000C结构简单、使用方便、灵敏度高，能抑制某些干扰，波长越短辐射率引起的误差越少，测量精度较高。四、红外热像仪（光机扫描热像仪）工作原理。现有的热成像系统主要分两类：一类是光机扫描成像系统，称为红外热像仪；另一类是热释电红外摄像管成像系统，称为红外热电视。第十章 机器设备的质量检验和试验一、设备完好评价中的精度要求及其计算精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据。式中：TP实测精度TS标准精度n实测项数设备精度指数T值越小，说明其精度越高。根据实践经验： T0.5新设备验收标准0.5T1大修和重点修理后验收标准1T2可继续使用注意调整2T2.5需要重点修理或大修T2.5需要大修或更新二、机床几何精度检验的主要项目检验项目检验方法图示标准主轴锥孔轴线的径向跳动百分表固定在溜板上，探头顶在检验棒表面上，旋转主轴在a、b两处检验。长度L300mm时，允差值a0.01mm，b0.02mm主轴轴线对溜板移动的平行度将检验棒插入主轴锥孔内，而百分表固定在溜板上，在移动溜板时，探头在棒的上母线a和侧母线b处测量长度L300mm时，允差值a0.03mm（只许向上偏），b0.015mm（只许向前偏）主轴轴向窜动将检验棒插入主轴锥孔内，检验棒中心放一粒钢球；而百分表固定在溜板上，探头顶在钢球上。转动主轴时，百分表读数的最大差值，允差值为0.01mm。尾座套筒锥孔轴线对溜板箱移动的平行度将检验棒紧固在固定的尾座上，百分表随溜板移动，在上母线和侧母线上读数的最大值。长度L300mm时，允差值a0.03mm（只许向上偏），b0.03mm（只许向前偏）。床头和尾座两顶尖等高度检验棒安装在主轴和尾座顶尖之间，百分表随溜板移动，在检验棒两端读数的差值，即为等高度误差。允差值为0.04mm（只允许尾座高）。三、机床空运转试验的相关参数主轴轴承允许的温度和温升 轴承型式温度0C温升0C滑动轴承流动轴承60703040液压系统允许的温度和温升 机床类别温度0C温升0C精度、普通机床高精度机床60553025四、内燃机负荷特性试验和速度特性试验的内容和方法。1.负荷特性试验转速一定时，内燃机性能（扭矩、燃料消耗量、排气温度）随负荷变化的关系成为内燃机特性。负荷特性能够直观地显示内燃机在不同负荷下运转的经济性及排气温度等参数，且比较容易测定，因此经常用来作为性能比较的依据。从负荷特性曲线可以看出，内燃机的最低燃油消耗率越小，经济性越好；油耗曲线变化越平坦，表示在较宽广的负荷范围内越能保持良好的经济性，这对负荷变化较大的车用发动机尤为重要。2.速度特性试验 油量保持不变时内燃机性能（扭矩、燃料消耗量、功率、排气温度等）随转速变化的规律。当油量控制机构在标定位置时，测得的特性为全负荷速度特性，也称为外特性。外特性反映了内燃机所达到的最高性能，确定了最大功率、最大扭矩以及相应的转速，因而是内燃机出厂时必须提供的特性。五、锅炉受热面的主要腐蚀部位及腐蚀类型，表10-6锅炉受热面的主要腐蚀部位及腐蚀类型 部件名称易发生腐蚀的部位腐蚀类型水冷壁烟气侧高温腐蚀管内水、汽侧垢下腐蚀、氧腐蚀省煤器烟气侧外壁腐蚀管内水侧氧腐蚀、CO2腐蚀等过热器及再热器烟气侧高温腐蚀管内水蒸汽侧氧化腐蚀空气预热器堵灰低温腐蚀六、锅炉热效率试验相关内容1.锅炉热效率：送入锅炉燃料的热量中有效利用的百分数。锅炉热效率试验的目的是计算锅炉的热效率，考察锅炉的性能，采用有效的措施提高锅炉热效率，改进设计。热量损失包括几个方面：排烟、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧、锅炉本体散热等。2.正平衡热效率试验（输入输出热量法）：直接测量锅炉产生蒸汽的热量、单位时间耗煤量以及煤的低位发热量，然后进行计算。3.反平衡热效率试验（热损失法）：直接测量和计算锅炉各种热量损失。4.锅炉净效率：考虑锅炉机组、辅机等设备的热耗和电耗后的效率。5.效率试验方法与准确度电站锅炉，采用热损失法测定，辅以输入-输出热量法作为参考。试验进行二次，二次试验结果应在允差范围之内，否则应进行第三次试验，并以落在允差范围之内的两次试验结果平均值作为试验热效率。工业锅炉：同时进行输入-输出和热损失两种测定。各进行二次。二次输入-输出的热效率之差应4%；二次热损失热效率之差应6%，否则要补做试验，直到合格为止。最后则以输入-输出二次测定的结果的均值作为实验热效率。七、起重机检验内容（一）桥架的检验桥架是起重机的最主要受力部件。它必须具有足够的强度、刚度和稳定性。其损坏形式主要是疲劳损伤。在反复起升载荷引起的交变应力作用下，导致桥架产生下挠或局部产生疲劳裂纹。两次下挠修复后再次严重下挠或多次产生裂纹，标志着桥架安全使用寿命的终结。下挠是起重机空载时，主梁在垂直平面内所产生的整体变形。主梁上拱度低于原始值但仍上拱时，称为上拱度减小；空载时，主梁低于水平线以下者，称为下挠；起重机承载后，主梁产生的拱度变化称为弹性下挠。Fx主梁上任意一点x处的上拱度F跨度中心的上拱度x任意一点导跨度中心的距离S起重机跨度主梁下挠到一定程度后将影响起重机的正常使用。一般下挠度修理界限规定为：对起重机