双端面机械密封辅助系统使用维护说明.doc

双端面机械密封辅助系统使用维护说明双端面机械密封辅助系统其作用是储存缓冲液，导出由缓冲液传出的密封腔热量，为双端面机械密封提供缓冲液，从而改善机械密封的工作环境，由此提高机械密封的可靠性和使用寿命，扩大机械密封的适用范围。一、 安装安装人员在安装前必须熟悉系统图，严格按系统图安装及配管。二、 试压、清洗系统安装完毕后应按工作压力对所有焊缝及接头进行气密捉漏；确认系统无泄漏后对系统用氮气进行吹扫，直至排液口D无铁屑等杂质。三、 注液系统吹扫完毕后，打开排气针刑阀和缓冲液进出口阀门，关闭排凝球阀，保证管路通畅。由储罐补液进口向储罐及系统注入缓冲液至储罐的标准液位刻度线，并观察各接口有无泄漏，有则及时处理，再次拧紧连接处螺母。四、 试车前调试试车前，各接口及阀门应调节到下列状态：接口用途或名称备注U多用接口压力表分支打开针型阀排气分支关闭针型阀气源分支打开针型阀直至压力表显示压力高于被密封介质0.140.41MPaBI缓冲液进口打开球阀BO缓冲液出口打开球阀、关闭排凝球阀CI冷却水进口温度高于55打开球阀CO冷却水出口温度高于55打开球阀S补液口关闭球阀五、 试车和开车运行当管路和仪表储罐液位检测无误后，可进行试车。试车时，应注意观察储罐上的液位及仪表指针的变化情况。正常运行时系统温度会有一定的升高，当温度升到一定的程度时，循环系统达到平衡，温度不再升高，维持在一固定值，该固定值以不大于55，温升不大于25为宜。若超过此值，应开通冷却水，通过冷却水来控制密封腔温度。当接口BI处温度稳定在55以下，温升控制在25以内，压力表示值稳定在正常值（压力高于被密封介质0.140.41MPa）时，系统调试结束，密封及系统进入正常工作状态，设备可连续开车运行。六、 维护保养对运行的储罐要定期（每周一）打开排液口排泄适当液体，以冲出储罐内沉积的杂质，并及时补液。要定期（每班）巡视运行的储罐的工作状况，观察管路是否泄漏，并及时补液，随时观察温度。压力表、温度表、液位玻璃窗能反映机械密封的工作状况，见下表。当各处显示不同时，应对系统进行维护或对密封进行检修。密封或系统状况液位窗口温度表压力表采取措施正常状态位于上下刻度之间55高于介质压力0.140.41MPa低于下刻度线补液密封腔温升过高55未开冷却水、冷却水不畅或密封液循环管路堵塞或泵效环不能正常工作，应作相应检查介质侧密封失效低于下刻度线等于介质压力更换介质侧密封，之后补液大气侧密封失效低于下刻度线低于介质压力更换大气侧密封，之后补液密封液循环管路无温升位于上下刻度之间55高于介质压力0.140.41MPa手动加压疏通维护七、 手动加压疏通维护流程当密封液循环管路无温升但压力表、温度表、液位均正常时，我们可通过手动加压对密封液进行强制循环。具体流程如下：、 打开排气阀将系统压力降至介质压力后关闭；、 关闭缓冲液进出口阀；、 打开进气阀将系统压力升至高于介质压力0.140.41MPa后打开缓冲液出口阀，关闭进气阀、缓冲液出口阀；、 打开排气阀将系统压力降至介质压力后打开缓冲液进口阀，关闭排气阀、缓冲液进口阀；、 反复操作步骤、十至二十次直至密封液循环管路有明显温升；、 打开进气阀将系统压力升至高于介质压力0.140.41MPa后打开缓冲液出口阀，关闭进气阀，打开缓冲液出口阀。、 约一小时后检查密封液循环管路温度、压力表、温度表、液位是否均正常。