徐州开元四季新城项目一期A区及会所工程施工组织设计(总)

江苏省第一建筑安装有限公司 施工组织设计 开 元 四 季一 期 工 程（A区二标段）施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 江苏省第一建筑安装有限公司 编制日期： 2006年7月11日 目 录第一章 施工部署1第一节 编制说明及依据1第二节 工程概况1第三节 工程承包范围、方式、承诺2第四节 施工组织与部署2第五节 施工前的准备工作3第二章 主要分部分项的施工方案及工艺方法 9第一节 施工测量方案 9第二节 基础施工方案 11第三节 主体结构施工方案 15第四节 脚手架及卸料平台方案 37第五节 砌筑工程施工方案 42第六节 屋面工程 43第七节 水泥砂浆楼面施工工艺 43第八节 装饰工程主要施工方案 44第九节 门窗施工工艺 45第十节 安装工程施工方案 48第三章 工程质量保证措施 53（一）主要工程项目保证体系与质量控制措施 53（二）模板、钢筋、砼、砌墙工程质量控制程序 60（三）砼表面粉刷裂缝控制措施 67（四）砖面粉刷裂缝控制措施 67（五）现浇钢筋砼板面的质量控制措施 68（六）楼地面质量控制措施 68（七）门、窗的质量控制 69（八）水电安装质量保证措施 70（九）确保工程质量的经济措施 70（十）其它一般质量通病防治措施 71（十一）安装通病预防 72（十二）技术资料管理74第四章 工程进度保证措施75（一）施工总进度的安排75（二）单位工程进度安排及分析75（三）施工进度计划的实施75（四）施工进度计划保证措施76第五章 施工现场平面布置79第六章 安全生产及文明施工保证措施80一、安全生产保证措施81二、文明施工措施83第七章 消防安全、预警措施87第八章 环境保护措施106（一）环境保护措施106（二）其他措施107（三）建筑物围护技术节能措施111第九章 劳动力配置及保障措施118（一）施工全过程劳动力组织安排及劳动力配备计划表118（二）劳动力组织分析118（三）劳动力保障措施119第十章 预制构件、半成品及主要材料进场计划120第十一章 计划投入的主要施工机械配置表121第十二章 项目部主要管理人员资历、工程技术人员的数量配置122第十三章 冬雨季施工措施127第十四章 工程资料的管理128第十五章 成品保护方案及措施129（一）成品保护的组织管理129（二）成本保护技术措施130（三）土建工程保护方案与措施130（四）安装工程成品保护方案与措施132第十六章 先进施工工艺和降低工程成本节约措施133第十七章 工程质量保修与回访保证134第一章施工部署第一节、编制说明及依据一、编制说明：1、 首先，我公司万分感谢徐州开元名都置业有限公司给予我公司徐州开元四季新城项目一期A区及会所工程的中标机会，这是对我公司充分的信任，也是我公司在徐州市工程建设市场再次树立良好信誉的一个契机。2、 我们将充分发挥本公司技术、资金、管理上的优势，制定最为合理质量、工期、安全、文明施工、科技进步、环境保护等方面的施工目标，并落实到各项施工方案及措施中。同时接受业主、监理工程师、工程设计师、政府有关部门的监督、指导、帮助，确保在整个工程施工期间无重大安全事故、确保工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准。3、综合考虑我公司的优势，完全接受约定工期要求，施工总工期控制不超过345日历天。二、编制依据：1、 合同约定的相关内容。2、 施工现场勘察情况。3、 施工图纸。4、 我公司对同类项目的施工经验、内部文件、管理制度。5、 本施工组织设计根据相关规范、标准进行编制。6、 设计规定的相关图集。7、 江苏省及徐州市地方法规。8、 本公司有关施工技术工法资料。第二节、工程概况（一） 本工程位于徐州市西郊三环北路杏山子村开元四季工地。（二） 本工程由多幢框架小高层和多幢砖混多层组成；总建筑面积约为61370M2。建筑及结构做法一览表建筑部分地面楼面顶棚内装外装屋面水泥砂浆地面楼梯间、闷顶楼面做水泥砂浆面层，卫生间做防水层、找坡层，其它为细石砼随打随抹地面。楼梯、架空层为乳胶漆，套内房间仅抹灰。卫生间水泥砂浆搓毛墙面，楼梯间为乳胶漆，地下室106涂料，套内房间混合砂浆底面。外墙面刷外墙涂料。勒脚贴磨菇石。屋面：刚性防水加卷材防水双重防水屋面。阁楼露台：刚性防水屋面结构部分分分钢筋混凝土基础的垫层采用C10素混凝土，垫层厚度为100MM；基础A13、A14、A15为筏板基础；A11、A12地下室为整板基础；其余为柱下条形基础及独立柱基。0.000以下为M7.5水泥砂浆标准砖砌筑，上部外墙为空心砌块，内墙为轻质砌块。第三节、工程承包范围、方式、承诺一、本工程承包范围为：土建、水电安装施工图及相关约定内容。二、 承包方式：包工包料。三、 施工承诺：1、工期：按合同约定工期要求为345个日历天，我公司确保在345天内如期完工。2、文明施工：施工现场清洁文明，材料堆放整齐，确保市级“安全文明标化工地”。3、质量：确保工程质量符合工程施工质量验收规范合格标准，整标段100%达到优质结构，确保一幢小高层创徐州“古彭杯”优质工程质量奖；争创江苏省“扬子杯”优质工程质量奖 。第四节、施工组织与部署根据本工程的特点及重要意义，我公司深感承担该工程的责任重大。为此将把本工程作为我公司在徐州的“创牌”工程，以质量方针“实施科学管理，强化质量体系。创造优质工程，坚持用户第一。”为宗旨；以质量目标“产品质量：100%达到合同要求，保修服务：100%做到顾客满意”为努力的方向；建立以丁晓山同志为项目经理（壹级），沙亚品（贰级）为项目副经理，配备组织管理、生产技术管理、质量安全管理等经验丰富、事业心强的管理人员到项目部，精心施工，密切配合业主和其它专业队伍，努力实现质量优、速度快、安全文明施工。项目经理部配备的八大员：施工员、质量员、材料员、计划员、安全员、计量员、预算员、设备员均持证上岗，本项目组织机构示意图：总公司普工组水电组技术组电焊组瓦工组木工组钢筋组项目经理部后勤服务材料采购机电设备经营计划安全管理质量监督生产技术职能科室信息反馈第五节、施工前的准备工作施工准备工作的内容包括技术准备、施工资源的准备、施工临时设施的建立及施工现场的准备工作等。其所需的时间贯穿于整个施工过程。本工程的施工准备工作计划如下：项 目主 要 内 容编制施工组织设计或技术组织措施1） 编制施工阶段的单位工程施工组织设计2） 编制季节性施工方案及技术措施团规划和调整现场平面布置1） 照施工平面图要求建立各项临时设施2） 施工阶段转变时，重新规划总图平面，拆除及搭建相应设施，调整材料堆放及临时水、电设施的位置。建立测量控制网及检查工作房屋开工前，要定位测量放线（轴线及标高），定期进行水准点复测及建筑物沉降测量。编制、下达施工作业计划编制月、旬施工作业计划，进行质量、技术、安全、经济责任的交底等。物资准备 按计划要求组织构件、制品、材料、施工机具和设备按时、按量进场。劳动力准备及技术人员培训根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对他们进行必要的持术培训和入场教育。临时设施的搭建生产临建（现场办工室、宿舍、材料仓库、加工棚、集中搅拌站等）的搭建；现场临时水、电敷设、交通道路、围墙的施工。一、技术准备：1、熟悉与会审图纸，进行施工图预算；2、组织技术人员、工人进行技术、质量、安全方面学习，掌握工程施工重点、施工程序和规范；3、切实做好施工的各项交底工作，包括：工人技术素质、技术人员的施工素质和各种材料的市场信息；4、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请；5、编制施工总进度计划和分阶段计划，根据施工进度和工作面，分批组织管理人员及劳动力的进场；6、新技术项目的试验、试制；7、搞好施工前的安全思想教育，做到起点要高、基础要实、标准要严、管理要细；8、编制施工组织设计和研究有关施工技术；施工组织设计是统一规划工程、进行施工准备和正常施工的全面技术、经济的文件，也是编制施工预算、实行项目管理的依据，因此是施工前准备工作的一项重要内容，要作为施工前的一项重要的工作来完成。二、明确本工程技术关键：1、结构施工垂直度的控制和标高控制；2、塔吊的安装和拆除；3、流水施工的组织和安排；4、钢筋的连接技术；5、清水砼模板的设计和施工；6、脚手架工程；7、防水工程的施工和质量保证；8、商品砼楼板施工中的应力裂缝的质量控制。三、 现场准备：1、根据施工现场平面布置图，做好各种临时设施的布置，做好“四通一平”工作，场地道路进行硬化，同时搞好测量控制网与施工水准点施测工作，建立测量控制体系；2、本工程钢筋采取现场集中加工的方法，加工成型的钢筋及时吊运到施工操作现场；3、本工程模板采取现场加工的定型模板，设临时堆放区，并按工程进度及时吊运至施工操作面；4、本工程的模板、脚手架所需钢管、支撑采取临时堆放、及时吊运的方法。其它小型材料，如：3型卡、铁钉、铁丝采取仓库分类堆放；5、设置小型机械、配件、用具的保管仓库；6、现场进出口设置门卫，进行人员、材料等进出管理和现场保卫工作；7、由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材用镀锌钢管；8、生活用水：沿施工场地采取暗敷方式，宿舍区采用水龙头、水池集中用水方式。9、施工用水：在现场各用水机械处（如搅拌机等）设置专用水龙头，楼层养护沿主楼用48钢管随楼层升高，设置2只水龙头，软管送水的方法。三、 现场用水：1、现场施工用水量，按公式计算：取：k1=1.05;k2=1.5;各用水对象用水量如下表：用水对象耗水量（N1）（lm3）总工程量（Q1）有效工作日（T）每天工作班(t)浇筑砼（养护）20022000120225000冲洗模板5750007021965砌筑全部用水20010006021666抹灰全部用水3400006021000楼地面5450006021875合计31207将数据代入公式，计算得：q11.711 l/s2、施工机械用水量，按公式计算：现场机械用水量较少，按1.0 l/s计入。3、施工现场生活用水：取：P1600；N350Ls;K3=1.4;t=2,则：q3=0.75l/s4、生活区生活用水：取：P1600人；N3100Ls;K3=1.4;t=2,则：q4=1.5l/s5、总用水量计算：q1+q2+q3+q4=1.71+1+0.75+1.5=4.96l/sq5=10l/sq=4.96/2+10=12.48l/s6、给水管径的确定：取：Q12.48l/s;v=1.2m/s则：d=100mm。7、显然供水主管采用100mm镀锌管，可满足施工临时用水及施工现场临时消防的需要。根据施工经验，采用埋地敷设给水管送至各用水点，选定水源主管为100。并按照消防用水在场内（包括生活区）定点设置消防器械，楼层每层设置消防箱，每处两只。四、现场用电：主要机械设备用电量（计算取值）序号机械名称型号数量单机功率总功率1塔吊QT 20TM10303002木工圆盘锯MJ1041115.560.53木工平刨机MB573115.560.54插入式振捣器ZN-3560 53005平板式震动器ZW-7603.52106真空吸水机HZJ-60204807潜水泵301.5458砼搅拌机JZ350117.582.59砂浆机LHJ-2001133310打夯机HW-60115.560.511砼搅拌机1110110小计1192KVA1钢筋机械 61006002直流电焊机BX-220-1610603交流电焊机620120小计780KVA备注本表中所列机械系考虑土建施工时供电量计算时的机械数量，有些机械表中未列入。在装修施工时如对焊机、塔吊等已拆除，最大用电负荷将小于这一数值。临时用电量计算：电动机额定总功率电动机额定总电容量施工现场照明用电取动力用电的50KW。生活区用电取总用电量可按以下公式计算：取：代入计算得：P2750KVA1、由配电房分别引出动力线和照明线，采取架空敷设，主要出入口架空线高在8m以上，不阻碍重型车辆进出；2、各线路形状开关设保护装置，符合安全规定，确保用电安全；3、所有线路均用电缆引出，各机械分别设配电箱控制；4、施工楼层临电沿建筑物高度设置专用电缆垂直走道，每一楼层，设流动配电箱4个，便于小型机械的使用；5、现场照明以及楼梯走道间采用36V低压灯泡，确保用电安全；6、施工操作面的照明，为保证充足的照明，采取以下措施：每栋楼现场设置1台镝灯，用于加工区道路照明，搭设于塔吊上；其他具体操作部位采用移动式小型太阳灯辅助照明。五、 消防设施：1、在宿舍区、办公区、仓库区、加工区设置规定数量的灭火器、灭火桶、灭火砂；在易燃、易爆材料堆放区除设置灭火器外，还必须设置醒目的警示标志；2、现场严格执行动火审批制度，措施落实后方可施工。3、所有消防设施、器具必须认真验收，并定期检查，注意现场临时设施搭设临时材料的堆放应符合要求，保持消防通道畅通无阻；4、施工楼梯、脚手架上按规定设置相应数量的灭火器。5、严格执行施工现场防火规定的要求，施工时做好认真部署，严格现场消防安全。六、 卫生设施：1、制定卫生制度，明确现场卫生整洁包干制，落实包干人，保持现场整洁卫生；在生活区、办公区设置卫生设施（厕所），专人负责清扫；2、沿施工场地四周和各楼层设置一定数量的垃圾箱，确保废物不乱堆乱放；3、注意进出车辆的卫生，确保不影响市容；4、搞好食堂卫生，食品卫生；5、定期组织卫生检查，检查内容包括宿舍区卫生、食堂卫生。七、排水设施：为及时排除现场雨水、冲洗水等，保证现场内无积水，采取以下措施：1、沿场地四周设置砖砌水沟，并与市政窨井配套设置相应的集水井，排入市政水道；2、宿舍区、食堂、办公区内废水采取支管排入排水沟；3、在场地进出口处设置排水沟，以排除冲洗水，并与排水沟相通；4、排水沟上采取予制格栅盖板。八、施工机械准备：1、垂直运输：配备十台塔吊。2、水平运输：采用手推车，翻斗车。九、施工部署：1、我公司将按施工合同要求，组织项目管理班子，进行施工现场和各项准备工作。2、采取先地下、后地上，划分流水段组织施工。结构施工阶段，充分利用平面、空间、时间和层面组织主体交叉作业，主体封顶后，及时跟上屋面、门窗安装、楼地面、装饰等工作。3、装饰贯彻先粗后精的原则，在主体结构完成前，及时插入装饰准备和部分粗装饰，结构主体验收后，室内外装饰同时进行。4、安装工程随主体结构施工同时穿插进行，尽可能减少总工期，做到土建装饰与设备安装，调试有机结合，分施工阶段组织好流水作业，使各道工序有机的衔接。5、 合理组织劳动力作业和充分利用各项资源，做好各施工过程连续、均衡、有节奏性的进行，以求在确保工期和质量的前提下最大程度节约成本，创造良好的经济效益。十、施工段的划分：1、流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整施工程序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，达到工期短、质量高、投入少的综合效益。2、根据总平面布置图本工程分三个组团施工：A11、12及人防地下室；A-3、17、幼儿园及会所；A-13、14、15、16。3施工前按照每栋楼的具体情况分别划分施工段组织流水作业。十一、确定施工顺序：水准点引测、定位、放线土方开挖、基础、回填土设备安装主体结构工程水电安装工程 砖墙砌筑及墙面装饰屋面结构工程门窗框安装内外装饰工程楼地面工程设备工程竣 工油漆涂料工程 十二、施工工艺选择：1、工程测量：定位、水准点采用水平仪、经纬仪、钢尺、线坠，由专人负责，作好详细记录，并由专业测量人员复核后报请甲方、监理验收。2、土方工程：采用正铲挖掘机、自卸翻斗、人工配合的方式;3、钢筋加工：在施工现场设钢筋堆放场地以及加工棚，由钢筋班组统一配料集中加工，钢筋加工根据需要进行焊接；4、模板工程：模板主要采用多层板，用对拉螺栓固定，现浇板采用大模板，梁、楼板支模采用483.钢管满堂架支撑系统。5、砼及砂浆：本工程高层、小高层砼采用泵送商品砼；多层采用现场搅拌砼。砂浆现场搅拌，采用塔吊，翻斗车及手推车运输。第二章、主要分部分项的施工方案及工艺方法第一节 施工测量方案1、建筑物的放样及标高的控制：本工程建筑物的放样根据业主下发的定位放线通知单,并按建筑总图及业主提供的红线复核与建筑物的关系，再定出建筑物的轴线。标高的控制也是按业主现场移交的测绘提供的已知高程水准点而引测的。控制桩应布置在施工路面以外两米处，用25钢筋埋设一定的深度，准线，作为各层楼面高程控制依据，各层均由0.000向上直接丈量。在施工过程中为了精确控制标高，每一楼层均要进行三次复测，即梁底模板、楼板底模和砼完成面标高的复测，如有偏差，及时纠正。建筑物外墙的垂直度控制分两步，一是提高边柱模板边线的放线精度，对于钢尺量距过程中的影响，除采用同一标准钢尺量距外，量距采取固定拉力（10kgf）方式，其误差可以得到有效的控制；二是支模时除严格按尺寸外，还应注意垂直度的检查，保证其测量精度。建筑物竖面放样：（1）工程施工时，首先利用在建筑物四角设立的控制网点，将每根轴线延长后做好控制桩，将桩引测到安全地点，用固定桩加以保护，在地面以下施工时将桩移至基坑上口边沿直接将桩引到地下。（2）结构施工时采用正、倒镜投测法。投测前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设于轴线上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，用正镜和倒镜将该轴线测设至楼层上一侧，并把两次测的点位取中。旋转照准180度，检查前视标志无误后，将轴线投测至楼面上，弹出墨线。待各主轴线投测至楼面上经复核以后，复核无误后即可根据楼层平面尺寸进行建筑各细部放样。到上部结构施工时，在楼面留轴线引测孔配合经纬仪，确保准确无误。2沉降观测：（1）建筑物的沉降观测可以利用测绘院提供的已知水准点作为基准点引测，在建筑物附近布设6个高程水准点作为工作水准点。（2）观测点设置在0.5m处,主体一层封顶后测一次,主体结构施工中每上一层再进行一次沉降观测并做好记录。装饰完成，竣工验收前各用钢锯定出“十”字轴线并涂上红油漆,周围浇注砼加以保护。按基准点及水准点在场地四角设立控制点，并且施测闭合后作为主控制轴线。（3）利用水准点作为高程依据，高程的传递是在0.000处设置水进行一次。工程竣工验收后，第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，直到沉降稳定为止。（4）每次观测时应有监理人员在场，观测后将观测结果书面报告监理，发现异常情况，及时报告设计单位。竣工验收时将有关原始记录整理归档并移交业主。（5）沉降观测要固定人员、固定仪器。观测前严格校核仪器，观测要有监理工程师的见证认可。第二节、基础施工方案一、土方开挖方案：采用机械开挖，开挖过程中除留足回填土外余土及时运出场外，注意不能破坏管线，同时控制好坑围尺寸。二、岩石基础爆破方案（一）施工目的爆破后基岩稳定，完整，块度适中，达到机械清理的目的。（二）标准中华人民共和国爆炸物品管理条例（1984-1-6）GA53-93爆破作业人员安全技术考核标准GB6722-86中华人民共和国国家标准爆破安全规程（三）地形地貌开元四季小区属山前坡地，地形平坦，起伏较小，地貌类型单一，工程场地为靠山坡地，上层50-60公分粘土层，下部为风化石质岩。地质结构简单，分布均匀。（四）设计方案选择根据爆破现场的实地勘察，保证楼基岩爆破后的完整性，我们采用松动爆破方法进行爆破施工，有效的保证基岩爆破后的稳定及完整性。（五）布孔、爆破参数选择及装药量计算1、根据现场实地情况，为确保松动爆破后块度适中，便于机械清除，浅孔爆破作业，炮孔间距0.5米，孔排距0.4米，采用三角形布孔方式，炮孔一律垂直布置。2、爆破参数选择（松动爆破）：浅孔，爆破单孔装药量按经验公式计算QKLQ单孔装药量（克）K介质系数（1-3）根据岩石种类取值L炮孔深度（cm）石灰岩取值为1，如爆破深度为1米时。Q=100克采用单药容偶合装药结构，药置于孔底部，采用黄泥填塞炮孔以防止爆破能量损失及冲孔。（六）布孔及起爆形式根据楼基槽、道路基岩的松动爆破特点，采用松动爆破的方法，布孔为三角形布孔或梅花形布孔形式，起爆方法采用电器上联起爆方法，使得岩体内部产生应力场，岩石相互挤压，提高爆破效果减少地震冲击波的影响。（七）爆破安全距离计算冲击波起压值计算pm=K(Q1/3R)P冲击波超压值K爆破常数1.43Q单孔装药量R距爆破地点距离爆破指数 1.55-2pm单孔爆破空气冲击波值P=2.27*10-4兆帕国家爆破安全规程，对建筑物影响经过我们认真计算对周围建筑物不会产生影响一次爆破允许的安全装药量可按下式计算：Q安全=R1/m(V安全/K)1/mV安全质点垂直振动速度，一般砖房为2-3cm/sQ安全一次爆破允许的安全装药量，kgK系数21R安全爆破振动安全距离，150m衰减指数，取1.79Q安全=65kg（八）爆破作业安全措施1、爆破领导主持制定爆破工作的全面工作计划，并负责实施。2、爆破工程技术人员负责爆破的设计，指导施工并检查料。3、爆破员前期（3名），根据量增加，负责领取和现场保管爆破器材，不得遗失或转交他人，不得擅自销毁或挪用。4、必须按照设计的装药结构及装药量装药，以保证爆破质量。5、装药时应使用木质炮棍，严禁使用铁器。6、装药过程中，非装药人员和其他人员离开现场。7、爆破网络采用非电微差起爆系统。8、爆破警戒范围距爆破点100米，起爆前人员全部撤离。需在四周设立安全警戒人员，并由专人统一指挥，符合起爆要求后，由施爆指挥下令起爆人员点火起爆。9、起爆后5分钟，由专职安全员进入爆区检查，并处理盲炮，直到发出安全信号系统后各个方面的警戒人员方可撤除施工人员进入工地。10、施工人员不得穿化纤衣服进入工地采区。三、基础工程施工方案：施工程序：定位放线土方开挖清理验收素砼垫层弹线 绑筋验收钢筋底板砼浇筑放线绑筋、砌墙 立模浇筑、墙板柱砼顶板立模、绑筋、浇砼防水层施工基础验收回填土。1、垫层施工：地基验槽工作完成后，即可进行垫层浇捣。为保证垫层浇捣后不偏位，垫层每边加宽10cm。为控制好基础垫层面标高，浇捣时用水准仪严格控制标高并控制好平整度。2、地下室模板的施工方案：木模的制作与安装：（1）模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计要求、模板编号与所用部位是否一致。（2）模板的基准定位工作：首先引测建筑物的边轴线、并以该轴线为起点。引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线及外侧控制线。施工前四线必须到位，以便于模板的安装与校正。（3）标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求直接引测到主模位置。（4）检查拼装好的模板及零配件，破损或不符合设计要求的均不能投入使用。3、基础钢筋施工方案：（1）钢筋进场严把验收关，加强产品验证，同时做好原材料复试工作。（2）钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核，所需钢筋根据样单在钢筋加工房进行下料加工，然后运至所需部位安装（可用塔吊吊运）。（3）为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩要垂直放置，不倾向一边。钢筋直径大于20mm的粗钢筋接头除闪光对焊外，一律采用电渣压力焊接头。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。（4）钢筋绑扎应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50，柱钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（5）基础钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作50*50水泥块作保护层，垫块间距1000-1500，呈梅花形布置。配有双层钢筋网下面相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。（6）现浇墙板、柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成轴线偏移。墙板、柱子钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开，要求套在下层伸出的搭接钢筋上，再立起墙板、柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不小于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的墙板、柱钢筋上用彩笔标出箍筋分布筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由下往上宜用缠扣绑扎。（7）安装工程电气、避雷接地给水进户管、排水出户管穿插其中，按设计图纸做好避雷接地及各埋管工作。4、 基础砼工程： 砼采用泵送商品砼。地下室砼浇筑采用逐层推移法施工。结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的砼由上往下，由远到近沿砼的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。砼以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。基础浇灌时，控制好砼自落高度，防止砼离析、漏振，严格控制振捣时间，不得震动钢筋和模板，分层振捣。砼浇筑后做好砼的养护工作，确保质量。砼施工中具体的控制、实施和采取的措施待中标后施工前将另制订详细的施工方案。 视施工季节不同对砼采取不同的养护，浇筑砼后多采用冷水养护，防止太阳曝晒，表面水份蒸发和雨水冲淋，冬季可以采用保温法施工，利用保温模板的保温材料，防止冷空气侵袭，必要时可对表面加热，以减少内外温差，另外还可采用蓄水养护。具体施工时对基础砼施工重新编制详细的施工方案。5、 基础及地下室防水层施工根据施工图重新编制施工方案和质量控制措施。6、 土方回填：基础经监理、建设方、设计方验收及质监站核验后，方可进行回填土施工。回填应由下而上逐层水平依次回填。每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数3-4遍，夯实过程中应一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，防止漏夯。回填土在夯实后，由专职质量员对每层回填的质量用环刀取样，抽检测定土的干密度，保证90以上土料符合设计要求。第三节、主体结构施工方案本工程高层、小高层为现浇钢筋砼框剪结构，多层为异形框架结构；主体工程主要包括剪力墙、框架柱、楼盖及填充墙等。一、工艺、工序流程：轴线、标高引测墙、柱钢筋绑扎（焊定位筋）支柱模板浇筑砼放线（标高）、脚手架搭设支梁板模绑扎板底部筋水电管线预埋绑扎上部筋验收浇筑梁板砼养护。二、主体结构模板施工方案本工程为现浇框剪、框架结构，模板工作量大。根据本工程质量要求高的特点及需要，本着适用、方便、先进、经济的原则，剪力墙采用定型大模板，柱采用木模，梁、板采用木模，支撑系统采用钢管、扣件。 根据该工程工期紧，以及考虑模板周转的需要，模板配置采用：高层、小高层楼板、平台、梁底模配备三套，剪力墙、柱根据施工图配制二套。1、 大模板工程：0.00以上模板采用大模板；剪力墙门窗模板采用木模四角加做定型角铁模。大模板施工前进行编号与详图进行校核，以保证模板安装后准确无误。模板必须平整光滑，损坏的模板不得进行组装，组装前应仔细检查预埋件、预留洞及门框的位置是否正确，严禁遗漏或未固定牢固。大模板安装前应检查钢筋绑扎是否正确，待隐检合格后方可施工。模板安装后要对模板垂直度、位置、刚度进行检查，合格后方可浇筑。大模板的拆除：当砼强度达到1.2N/mm2后方可拆除，折模的顺序是安装模板的反顺序，必须先用撬棍轻轻将模板移出20-30cm，然后用塔吊吊出，起吊过程中应防止模板撞墙，将墙体撞断。拆除的模板应立即清理干净，刷上脱模剂。根据施工图编制详细的大模板施工方案及质量控制措施。2、框架柱模构造：因为本工程柱模采用木模柱模 详图如下所示： 安装柱模安装时，先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，并在另两侧钉几块横向侧板，把纵向侧板互相拉住。用线锤校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块钉上横侧板。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、 梁模 构造：梁模板主要有侧板、底板、木枋横楞、夹木、支撑组成。 安装：梁模板的定位，可利用精确定位的中心线为基准，在梁边线上钉好三角木条，以准确固定侧模位置，并用线锤保证梁侧模垂直度，梁模的标高必须用水准仪精确抄平。梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口上，再立靠柱模的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽上，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口上。次梁模的两侧外侧要按搁栅底标高向上托木。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2-0.3。4、平板模板因为工程质量要求高，故我公司对楼板的施工采取一次成活的做法，即在结构施工阶段一次成型，装饰阶段要求吊顶的吊顶外，不吊顶部分不再做粉刷。所以，为了满足以上要求，平板模板的施工如下： 板的模板支撑设计计算：a、 本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80以后拆除。b、 15MM厚木胶合板模板抗弯设计强度6m23Nmm2，抗剪设计强度6v=1.4N/mm2,5=5000Mp1;70*100mm木方背楞抗弯设计强度6m=15N/mm2，抗剪设计强度6v=1.3N/mm2，5=10000Mp1。钢管采用48*3.5mm普通钢管。c、 模板支撑日设计与计算：荷载计算：15mm厚木胶合板模板自重1.2*300=360N/m2新浇砼重力 1.2*0.13*25000=3900N/m2钢筋自重荷载 1.2*1100=1320 N/m2振捣荷载 1.4*2000=2800 N/m2上述荷载合计： 8080 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值：1.4*2500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4*1500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值：1.4*1000=1400N/m2因而荷载取值分别为：11580 N/m2,10580 N/m2,10080 N/m2. 胶合板模板受力验算：现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算：抗弯强度验算：取1m宽板带q=11580*1=11.58KN/m。 Mm1x=1/8ql2=6l=771mm按剪应力验算V=1/2ql按挠度验算现浇板木胶合板模板跨度，即50*100木方背楞间距取300350mm.50*100mm木方背楞受力验算50*100mm木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=11.58*0.35=4.053KN/m按抗弯强度验算：按剪应力验算：V12ql按挠度验算：根据以上计算，模板下50*100mm背楞跨度可取1400mm，但考虑钢管大横楞的承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取900mm。木方背楞下48*3.5钢管大横杆受力验算：作用于钢管横楞上的集中荷载为：则按三等跨连续考虑，最大弯距可能为：按挠度验算：钢管支撑立杆受力验算：支撑立杆步距1200m，采用钢管扣件连接；如果立杆根据钢管托楞的间距布置，即按900*900的双向间距布置，则立杆最大受力610080*0.9*0.9=8162N扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间距900*900,基本可以满足扣件抗滑能力的要求。钢管支撑立管的支撑稳定性验算：,查表则下层（已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层）钢筋砼结构板承载能力承载能力验算（下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的80后全部拆除，即至少达到320强度）。荷载计算：最上层砼施工荷载：10080Nm2二层钢管扣件自重：二层板的砼自重：（注：砼厚度综合考虑为140mm厚，以考虑梁的自重）上述荷载合计：21KNm2受力验算：按四边固定的板进行弯距计算支座最大负弯距值：跨中最大弯距值：则由查表得：由上述计算中，荷载取值偏大，且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载，因而上述计算中的弯距均偏大。因而本施工设计偏于保守。由设计图可知，结构板最大弯距的配筋为至少为150。而设计配筋显然能满足承载力要求。显然按施工进度计划，当梁板砼筑完毕后，其上下层所有板砼强度一般来说将超过设计强度的80，因而其所有板的支撑均可拆除。 构造：平板模板采用七夹板拼装，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mm100mm的方木，间距为400500mm，搁栅距离较大，在其中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的距离。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50150mm2的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。 安装：平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板两端或接头处钉牢，中间尽量少钉。用定型模块则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑产起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。为保证楼板砼的平整度，模板接缝处用桐油加腻子刮平（或贴透明布）。5、 楼梯模板 楼梯的平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反涌木等组成。 楼梯支模时，先做好大样，计算水平距离、高度以及踏步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。踏步侧板两端钉在梯段侧板（外帮板）的木档上，梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度的确定。在梯段侧板划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度一侧留出踏步侧板厚度。钉上木档，用于钉跑步侧板。反三角是若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm100mm，每一梯段反三角木朽配二块。所有三角木用横楞及钢管支吊。 6、模板制作与安装质量措施： 梁、柱、楼板节点处，柱模板要做成整片，梁处开槽，确保节点处柱，梁阴阳角细部几何尺寸；同时，要求柱背枋伸到楼板底板处。 支模用的所有背枋、木楞要求两面经过压刨，宽度尺寸统一，误差小于2mm，变形弯曲木枋严禁使用，确保模板的平整度。 模板和砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施：每处基础、板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积不应大于1003m2；每处梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积应不大于4003m2。检查方法：观察和尺量检查。 柱钢筋绑扎时，要边绑扎边校正，并临时固定，以确保柱模板的垂直度。 模板、支撑、对拉螺栓、木楞严格按模板方案图进行，并要求紧贴模板的背枋、横楞间距要按最大间距来控制，防止夹板因背枋、横楞间距过大而发生局部变形。 模板拼缝要在木工刨床上刨过，现场要配备手工锯、手工刨，确保 严密，同时拼缝处要加压背枋、楞枋，防止砼漏浆。模板接缝宽度应符合不大于1.5mm的规定。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 施工缝处，模板缝要用水泥砂浆封堵，严禁用麻袋、木渣封堵，以免夹渣、烂根。 模板及其支架必须有足够的强度、刚度、和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支撑面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查，支撑架搭设，要求先搭设梁架，后搭设板满堂架；梁架要设立扫脚杆，板架可不设扫脚杆，模板及支撑的要求。梁模板完成后，首先班组自检互检，再由专职质量员检查验收，主要是标高与轴线，要求拉通线检查，验收后才允许进行下道工序安装楼板模板。 标高要求由测量员测设在固定钢筋上，楼板模板铺完后，由测量员进行大面积检查，复核标高是否正确。7、 对模板及支撑的要求：保证结构各部位几何尺寸和相互位置准确，在规范允许范围内；模板接缝应严密，不得漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的2/1000-3/1000。固定