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十字头电弧喷涂十字头电弧喷涂巴氏合金丝8-4，该项目研究成果主要用于在铸钢工件上制备锡基巴氏合金减摩涂层。采用电弧喷涂方法替代传统的铸造或堆焊方法制备锡基巴氏合金减摩涂层，可以解决使用传统方法经常出现的巴氏合金层内宏观缺陷较多、巴氏合金层与基体金属结合不牢固以及预留过多加工余量问题。采用电弧喷涂方法得到的巴氏合金涂层加工性好，工艺简单，生产率高，生产成本低；可以有效地避免宏观缺陷，产品合格率高；并且，由于喷涂的巴氏合金涂层存在的微孔结构有利于轴承的储油，保持工作中的油膜连续，特别适合于高速重载滑动轴承以及压缩机部件的应用。 该项研究开发了一种含8%Sb、4%Cu的专用电弧喷涂锡基巴氏合金丝材，既满足了电弧喷涂的工艺需要，又保证了沉积涂层的力学性能及使用要求。通过大量试验，优选一种与钢铁基体可靠结合的合金过渡层，该过渡层既保证了与钢铁基体的可靠结合，又为巴氏合金工作层提供可靠的结合表面，使巴氏合金涂层能够获得较高的疲劳寿命。通过对电弧喷涂巴氏合金涂层的制备工艺开展了相关的研究工作，通过一系列的力学性能试验，运用现代科学的分析手段分析涂层的微观组织及物相结构变化，优化了喷涂工艺参数，开拓了该技术的应用领域。该项目所开发的电弧喷涂巴氏合金丝涂层工艺已在东电、二重、南京汽轮机厂、南京大学、武汉大学、武汉材料研究保护所、成都清华机械、成都奥克德、沈阳远大等多种型号的压缩机十字头产品上得到应用，经过现场考核由电弧喷涂工艺获得的巴氏合金涂层完全可以替代传统的浇注巴氏合金工艺和堆焊工艺。南京汽轮机厂经过超过4年的装机使用，轴瓦涂层性能完全满足使用要求。目前该企业已经用该技术完全替代了传统的巴氏合金层制备方法。成都清华机械采用新技术生产的压缩机十字头超过1000件，显著地降低了生产成本，提高了生产率和产品合格率，取得很好的经济效益和社会效益。该技术还可用于修复机械设备的轴瓦及其它巴氏合金材质的部件，为用
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