砂轮安全操作使用规程.doc

四川长虹东元精密设备有限公司 普通磨料磨具 安全规则一、范围本规则规定磨具的最高工作速度，验收、贮存、安装、使用及对使用设备的安全要求。本标准适用于普通磨料磨具。二、磨具的最高工作速度：35m/s三、磨具的安装及使用1.验收、搬运、存贮1.1 使用单位收到砂轮后，必须全部仔细检查、查看其是否有裂纹和损伤。1.2陶瓷结合剂砂轮应进行音响检查，检查方法：将砂轮通过中心孔悬挂（质量较小者）或立放置于平整的地面上，用200克-300克重的小木槌轻轻敲击，敲击点在砂轮任意侧面上，敲击后砂轮旋转45，再重复进行一次，若砂轮无裂纹则发出清脆的声音，如发出哑声或闷声则砂轮有裂纹不能使用。（如图一） 图一1.3砂轮是易碎品，搬运、存放时必须防震、防碰、防潮和防冻。（图二）图二根据形状和尺寸的不同，将砂轮分别保管于板架上或箱子内。1.4砂轮叠放时，叠放高度一般不超过1.5M，树脂结合剂薄片砂轮存放时，应夹在表面平整光滑的金属圆板中间，叠放压紧，防止变形，其叠放厚度应以200mm为宜。1.5树脂结合剂磨具不能和酸碱类物质接触，否则将影响磨具的强度和磨削能力。1.6树脂、橡胶和菱苦土结合剂磨具应标明生产日期，存放时间超过一年的，应重新进行回转检验，确认合格后使用。2.安装前2.1使用者必须目测检查砂轮，其上如有破损不能使用。陶瓷结合剂还必须进行音响检查（见1.2）2.2使用者必须核对砂轮主轴的转速，严禁超速使用。3.安装时3.1砂轮与卡盘之间压紧面必须加装纸垫，其厚度12毫米、直径比卡盘大12毫米。3.2砂轮与砂轮主轴、卡盘、衬垫间的配合和压紧面应保持清洁，无污垢杂物、下六种情况，均存在安全隐患，易造成砂轮破裂：1）螺母代替卡盘2）卡盘变形3）两卡盘尺寸不相同4）卡盘无凹槽5）卡盘压紧面有夹杂物6）无衬垫或衬垫尺寸不符合要求3.3安装时只能用专用扳手或手动扳手拧紧螺母、用力适当、严禁用其他工具接长扳手或使用敲打方法紧固螺母。3.4用于磨床的砂轮装上卡盘后，应先进行静平衡，再装到磨床上修整，修整后应再次进行静平衡然后才使用。3.5所有砂轮必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用，当砂轮在工作中因故破坏时，砂轮防护罩能有效的罩住砂轮碎片，保证人员的安全。3.6砂轮安装在主轴上后，必须将砂轮防护罩装好，方可运转。3.7新安装的砂轮（包括每次使用磨削机械前的砂轮），应先以工作速度进行空运转。 直径400毫米，空运转时间大于5分钟 直径 400毫米，空运转时间大于2分钟。3.8空运转时，操作者应站在安全位置（侧面或机床防护罩后面），不应站在砂轮的前面或切线方向。4. 使用4.1 穿戴好个人安全防护用具，操作者应站在砂轮的侧面，严禁站在砂轮的前面。4.2 磨削时，不能有碰撞或冲击的情况发生。4.3 加工工件时，禁止利用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。4.4 用圆周表面做工作面的砂轮，不能以砂轮的侧面进行磨削，以免砂轮破碎。4.5 适时修整砂轮的磨削工作面，使其表面保持锋利的切削力和正确的几何形状。4.6 磨削中，如有异常情况，应立即停机检查。停用时，应保护砂轮免被碰撞，若有必要从磨床