施工组织设计935910384.doc

目 录第1章 编制依据第2章 工程概况第3章 施工部署第4章 施工方案第5章 资源供应计划第6章 施工技术组织措施第7章 冬、雨季施工措施第8章 技术管理措施第9章 工程质量保证措施第10章 材料供应、验收及材料质量保证措施第11章 安全生产和文明施工措施第12章 工期保证措施第1章 编制依据（1） 文锦苑工程施工合同；（2） 广东远顺建筑设计有限公司设计的建筑、结构、水电暖等施工图纸；（3） 施工现场实地勘察获得的第一手资料；（4） 现行建筑施工规范及国家有关文件法规；（5） 山西省有关提高建筑安装工程质量的规定；（6） 山西省有关文明施工安全标化现场管理规定；（7） 太原市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；第2章 工程概况1、 建筑设计概况1、 文锦苑A、B座工程位于山西省太原市清徐县文源路以北，建设局东侧。本工程建筑类别为住宅楼，结构型式为主楼剪力墙结构，裙房框架结构。由山西美锦房地产开发有限公司开发，广东远顺建筑设计有限公司设计，山西大诚工程项目管理有限公司监理，山西五台建安公司太原二分公司承建。2、 总占地面积为1266.2，A、B座总建筑面积为44106.3.住宅建筑面积：28573.9.，商业建筑面积7096.7，地下室建筑面积8435.7.。本工程地下一层，地上十八层，地下一层为车库，地上一层到二层为商铺，三至十八层为住宅。本建筑房屋总高度为55.5米。室内外高差为0.3米。按8度抗震设防。本建筑各层层高、材料要求见下图：机房顶60.000mC30C25屋面55.000m51851.920m3.081748.970m2.951646.020m2.951543.070m2.951440.120m2.951337.170m2.95C35C301234.220m2.951131.270m2.951028.320m2.95925.370m2.95822.420m2.95719.470m2.95616.520m2.95513.570m2.95410.620m2.9537.670m2.9524.070m3.61-0.130m4.2-1基础顶4.5垫层顶C35层高标高（m、结构)层高墙、柱梁、板混凝土强度3、 本工程共两栋楼，每栋有两个单元，每个单元设有两部电梯，共有八部电梯，电梯均做无障碍电梯且每个单元有一个为消防电梯（且可容纳担架）。4、 屋面防水等级：上人屋面为级，三道防水设防，其余屋面为级，两道设防，地下室防水等级为级，除筏板和外墙为P6防水混凝土外，另加一道柔性防水层。5、 户内采暖方式为分户计量采暖系统，采暖水平管均埋地敷设，用60厚C15豆石混凝土作为垫层覆盖。6、 门窗：入户门、柴油发电机房门、配电室门、电信间门、电梯机房门、水泵房门、出屋面门、地下室前室门、楼梯间门、电井门、水暖井门采用钢平开防火门；卫生间、厨房、库房门、卧室、书房门、库房门、入户、水箱间门采用木平开门；商业网点门采用玻璃平开门；阳台、厨房采用半玻推拉门、木隔断折叠门；阳台门联窗采用半玻门联窗；地下车库防火分区采用防火卷闸门；商业网点门联窗采用玻璃门联窗；外门窗采用塑钢窗+中空玻璃（带纱窗、中控玻璃组合厚度为6mm+12mm+6mm）。7、 环保节能设计：所以门窗为塑钢窗+中空玻璃（中空玻璃组合厚度为6mm+12mm+6mm）；外墙保温为60mm、70mm厚钢丝网架火山熔岩玻璃质防火保温板；屋面采用120mm、50mm厚火山熔岩玻璃质防火保温板；楼梯间、候梯厅内墙采用30厚玻化微珠保温=砂浆；除候梯厅、水箱间、地下车库地面外的采暖地面采用20mm厚复合铝箔挤塑聚苯板。8、 电梯井道的电梯支架处设减震垫，井道内壁贴防火隔声材料进行电梯井道隔声处理，内壁贴50mm厚矿棉板做防火隔声措施。9、 消防设计：本工程为二类高层建筑，地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。四周设环形消防车道，设有直通室外的楼梯，地下一层分三个防火分区，均有两个安全出口，其余每层为一个防火分区，每个单元配置两个消火栓，满足消防扑救的要求。2、 结构设计概况1、 本工程结构型式为主楼剪力墙结构，裙房框架结构。主楼基础形式为：筏板基础；裙房基础形式为：独立基础。2、 混凝土强度等级见附图：机房顶60.000mC30C25屋面55.000m51851.920m3.081748.970m2.951646.020m2.951543.070m2.951440.120m2.951337.170m2.95C35C301234.220m2.951131.270m2.951028.320m2.95925.370m2.95822.420m2.95719.470m2.95616.520m2.95513.570m2.95410.620m2.9537.670m2.9524.070m3.61-0.130m4.2-1基础顶4.5垫层顶C35层高标高（m、结构)层高墙、柱梁、板混凝土强度3、 结构设计主要技术参数：结构安全等级：二级；结构设计使用年限：50年；地基基础设计等级：甲级；地下部分砼抗渗等级：P6；4、 工程抗震设计：抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度8度；5、 耐火等级：地上为二级；地下为一级。6、 地下工程防水等级：二级。7、 地下室外墙为300厚现浇钢筋砼墙，轴线内偏100外偏200.地上外墙为250厚现浇钢筋砼墙或砌块墙，轴线内偏100，外偏150.内墙中100厚的为钢丝网架水泥珍珠岩复合板墙，200厚的为加气混凝土砌块。卫生间隔墙室内地面以上且300以下的为80厚现浇砼，300以上为100厚钢丝网架水泥珍珠岩复合板墙（含面层）8、 钢筋、型钢及焊条：1. 钢筋采用HPB300级、HRB335E级、HRB400E。2. 型钢、钢板、钢管采用Q235B、Q345B.3. 吊钩必须用HPB300级钢，严禁采用冷加工钢筋。预埋件钢筋必须采用HPB300级、HRB335E级、HRB400E，严禁采用冷加工钢筋。4. 焊条：E43（用于HPB300级钢筋、Q235B）E50(用于HRB335、HRB400E级钢筋及Q345）9、 填充墙：砌体施工质量控制等级为B级。MU10非粘土烧结砖（M10水泥砂浆）A5加气混凝土砌块（M5混合砂浆）10、 钢筋混凝土保护层：1. 构件中受力钢筋的砼保护层厚度不应小于钢筋的公称直径D。2. 设计年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层应符合下列要求：部位厚度部位厚度基础底板下部钢筋50mm基础底板上部钢筋50mm地下室外墙的外侧钢筋50mm地下室外墙的内侧钢筋20mm环境类别板、墙梁、柱备注一1520二a2025b2535附注：1.混凝土等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。3、 专业设计概况1、 给、排水、消防设计概况1） 给水系统形式为下行上给。给水干管管材采用衬塑钢管，卡箍连接，给水支管采用PP-R管，热熔连接。热水管采用热水PP-R管。2） 污水管、通气立管采用聚丙烯超级静音排水管，承插柔性接口。污水支管采用U-PVC排水管，粘结连接。3） 消火栓管采用焊接钢管，焊接连接。消防水箱采用装配式钢板水箱。4） 自动喷淋管采用内外壁镀锌钢管。DN小于80丝接，DN大于等于80沟槽式连接。5） 压力废水管采用焊接钢管，焊接。6） 楼内生活污水、废水采用合流制，重力汇流排至室外。7） 室内消火栓系统为临时高压消防给水系统。在屋顶设消防水箱，在B座地下室设消防水池及消防泵房。2、 强、弱电设计概况1） 设计内容：照明与电力配电系统、弱电系统（有限电视系统、电话系统、数据网络系统、楼宇可视对讲系统、闭路电视监控系统）、火灾自动报警及联动系统、防雷与接地系统。2） 负荷等级：消防电梯、消防风机、潜污泵等消防设备及设备房和疏散通道等公用照明等用电按二级负荷要求供电。其他为三级负荷。3） 本工程由市政引来一路10KV电源，在小区内设箱式变压器（两台800KVA）。10KV线路及箱式变压器由供电局设计安装。为保证本工程的二级负荷的双电源供电，地下车库设一台250KW的柴油机组。 配电方式：主楼内配电采用放射式与树干式相结合的方式向全楼各用电电进行配电。 火灾自动报警系统：消防控制室设置在A楼座一层。小区消防采用火灾集中自动报警及消防联动控制形式。在地下车库、柴油发电机房等处设感温探测器；在一、二层商铺、各层电梯前室、各层防火分区出入口处、住宅单元入口处设火灾显示盘、声光报警器、手动报警按钮、地下层设火警广播扬声器，消火栓箱内设消火栓泵启泵按钮，在地下车库、地下层合用前室设正压送风系统。 防雷接地极系统的保护，按三类防雷建筑保护措施设计，相应采取防直击雷，侧击雷，防雷电波倾入计设置总等电位等保护措施。 电话系统，电话电缆引入方向现场确定，电话分线计电话插座均暗装。 有线电话系统，有线电视前端箱、分支器箱、有线电视插座嵌墙暗装。3、 采暖、通风设计概况 本工程采暖系统热源为燃气壁挂炉，同时考虑预留室外集中供热接管，室外预留供暖干管热力入口处设置热计量装置，由燃气壁挂炉及室外换热站提供45-35的低温热水供给本建筑采暖。 商铺、住宅设计采暖采用低温热水地面辐射采暖系统，绝缘层采用聚苯乙烯泡沫塑料板。采暖干、立、支管均采用热镀锌钢管，管径小于或等于100mm，螺纹连接。管径大于100mm采用法兰或卡套式专用管件连接。水箱间散热器采用内腔无砂铸铁散热器。室内地板辐射采暖系统管道采用耐热聚乙烯PE-RT型管。 通风系统防烟楼梯间采用自然排烟，地上消防电梯前室及地下消防电梯前室设置独立的机械加压送风系统，所有通风机的进出口必须用柔性短管与风管连接，柔性连接短管应采用不燃烧的软性材料制作，送风机排风烟风管均选用镀锌钢板。第3章 施工部署 本工程施工质量要求标准高、施工工期较紧，必须在施工组织中合理安排，流水交叉施工，充分利用和创造工作面，高效优质组织施工。1、 工期目标：从2013年8月16日开工，2014年12月19日竣工（实际工期），总工期491日历天，按照业主要求的工期交付使用（施工进度计划见附图）。2、 安全目标：争创太原市安全质量标准化工地3、 质量目标、质量控制点和管理人员职责1、 质量目标：根据“建筑工程施工质量验收统一标准”，分部（子分部）工程、分项工程检验批质量均为合格，各分部工程质量目标分解见下表：质量目标分解表序号分部工程名称质量目标1地基基础工程合格2主体结构工程合格3建筑装饰装修工程合格4建筑屋面工程合格5建筑给水排水采暖工程合格6建筑电气工程合格7消防工程合格2、 质量控制点： 质量控制点是指为了保证工序质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，本工程的质量控制点见下表：质量控制点分项工程质量控制点工程测量定位定位轴线、标高地基、基础基槽尺寸、标高、基础位置、尺寸、标高模板位置、尺寸、标高、预埋件位置钢筋混凝土水泥品种、强度等级、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、钢筋品种、规格、钢筋焊接砌体预留孔洞、砂浆配合比3、 管理人员职责1） 项目经理职责负责本工程合同的经济技术的履约要求，组织协调本项目内外业务关系；负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成，健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作，并组织好全过程的预防、预控性各职能分工；组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划。负责标后预算成本计划编制及结算工作。负责组织落实施工组织设计，负责组织编制施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。负责质量计划的实施，落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。负责落实安全责任制、负责文明施工及实现文明工地要求和目标。负责工程质量评定、组织工程竣工交验。负责对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。2） 项目工程师职责执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规程。组织有关人员认真熟悉图纸，参加图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。组织新技术、新材料、新产品的推广和应用。参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。负责组织测量放线的复核验收工作。负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故的调查分析和处理。负责监测设备，材料检验、实验的管理工作。负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。3） 项目施工员职责负责并监督施工全过程质量安全的执行情况及技术经济变更的有效签证资料。参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。落实施工组织设计各项计划和施工方案的实施。合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。组织隐蔽工程验收。参加分部分项工程的质量评定。确保安全生产、文明施工、全面管理、有效实施方案，保持施工现场安全、整洁。参加工程竣工交验，负责工程完好保护。完成领导交办及相关专业配合的连带工作。4） 项目质量员职责执行国家有关工程质量政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负责有监督、检查把关的责任。参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证。对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人有权提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。指导质检工作，负责向质量管理部门、总工程师反馈质量信息。负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”5） 项目预算员职责负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算结算成本、目标确切计计划统计月、季、报的具体工作。负责项目成本的汇总和核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。熟悉图纸参与图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。与老外及其它承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预算及计划统计台账，填报有关报表。6） 项目材料员职责按采购计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助实验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。负责本项目严格按照对应工程进度，对应分部、分项工程名称进行限额发料制度。配合工长和项目经理做好材料采供、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。做好原始资料的记载整理，记好各类台账，做到日结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立账。协助项目经理制定材料工具的领用制度。7） 项目安全员职责认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。协助项目经理和工长做好施工安全技术咨询交底，落实班组工前安全活动。随时检查施工过程安全设施、安全防护、安全检查用具的齐全、合格、可靠，并认真填写安全验收记录和整改通知单。有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。负责收集、整理安全资料、汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标控制。8） 项目机管员职责严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。负责编报设备需用量计划及动态调整工作。负责机械设备的调运、验收、测试盒管理工作。负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及实验记录负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责对机械设备操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自由机械设备台账，并统一编号标识，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。9） 项目技术员职责填写技术性受控文件清单及收发文记录。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。进行技术问题的洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。参加工程的测量定位、抄平放线计复核工作。实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。负责在施工工程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。负责季节性施工措施的编制、协助项目工程师编制施工过程组织设计动态管理。实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。负责构件计划、钢筋加工表的编制。参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。4、 施工组织机构 本工程施工管理严格按照建设工程项目管理规范的规定执行，组建施工经验丰富，团结协作，具有多专业，全面管理能力的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全文明加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量目标的同时，力争提前完成施工任务。项目机构图（见附页）5、 施工准备技术准备1） 了解现场地势和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计。进驻现场时，接收并校对业主提出的坐标点和水准点等，现场测定控制点，建立平面和高程控制网。2） 熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，编制针对性的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3） 做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均进行技术交底。技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工所有人员对工程的要求做到心中有数，以便科学地、合理地组织工序（工艺）进行施工，达到预定的质量目标。4） 技术交底各专业均采用三级制，即项目技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目技术负责人向专业工长进行细致、完善的交底，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底。班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5） 供方准备：劳务队进入施工现场，由项目部依据合同和施工组织设计规定进行指挥、组织、协调和管理，并按照质量管理体系文件要求进行控制。6） 因本工程为县级重点工程，质量要求高，工期较紧，故选择劳务队至关重要。劳务队的选择必须有满足工程所需技术力量和管理水平，并承建过类似工程且质量达到规范要求。 选择劳务时，由项目部提出劳务计划，公司组织有关职能部门及项目部有关人员，针对本工程的具体要求进行管理和验收。现场准备1） 项目部进入现场后，设立测量网点（共计两处），妥善保护，并请监理复核，做好相关记录。据此确定临建、拟建建筑物、水电线路走向及施工场地的位置。2） 现场的规划：绘制现场平面布置图，进行三通一平、临时设施、安全防护、保卫等措施的现场准备活动。3） 物资准备 开工前，项目部根据图纸及施工的要求，提出劳动力使用、机械设备、检测设备等，由公司按要求及时组织进场。关键过程的确定： 根据本工程设计特点，我们把下列分项工序作为关键施工部位：1） 防水施工本工程地下室底板及外墙均做抗渗混凝土，抗渗等级为P6。2） 屋面3mm厚SBS改性沥青防水卷材一道和3mm厚聚氯乙烯弹性防水一道及卫生间1.2mm厚丙纶布防水卷材一道施工。屋面防水工程严格执行屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）及相关的工艺标准。在施工前，编制屋面工程施工方案或技术措施。屋面工程施工前，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度并做完整的检查记录。每道工序完成后，经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。屋面工程的防水层由经资质审核合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合标准和设计要求。材料进场后，应对其进行抽样复检，并提出实验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2） 玻化微珠工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收。施工要点1、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配质量应在可操作时间内用完。4、做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。5、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。6、保温层验收：摸完保温层后用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。7、施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地需要注意防水、防潮贮存期为3个月。3） 屋面保温层为120、80厚火山熔岩玻璃质屋面防火保温板满粘在钢筋混凝土楼板基层上。所用保温板的厚度、密度、导热系数等技术性能指标必须符合设计要求及相关规定要求，应有质量证明文件。保温板在使用前应清理其上的灰尘污物。钢筋混凝土楼板基层施工时应振捣压实，表面收抹平整、光洁。在铺珍珠岩板前，应对屋面基层进行认真清理、检查，确保其干燥、洁净，不得有松散、开裂和突出钢筋头、尖角等。屋面预留管道、设备基础等施工完毕，穿过屋面的管根部位和各种施工留洞填堵密实。整个屋面基层隐蔽验收完毕。屋面满粘火山熔岩玻璃质屋面防火保温板应由远及近，顺序铺设，逐步退出，便于成品保护。板缝拼铺严密整齐，杜绝遗漏。铺设施工时，尽量采用整板，减少裁切。不足整块的边角部位及屋面管道、设备基层附近，应全盘考虑，整体下料，套切整齐，拼铺严密。禁止随意裁切拼铺。板间拼缝均用50mm宽胶带粘贴密封。4） 结构混凝土质量控制 当前，采用商品混凝土浇筑的楼板产生裂缝的现象较为普遍，针对这一质量缺陷，我们制定相应的对策，做好质量预控工作。从混凝土浇筑、振捣、二次抹面、及时覆盖保湿养护、拆模时间等各方面采取相应措施，以确保楼板混凝土整体质量，避免和减少板面裂缝。具体如下：1、 基础筏板为大体积抗渗混凝土，采用商品混凝土，浇筑采用泵送。2、 通过调整砂率和掺用减水剂将混凝土塌落度控制在1600mm20mm，混凝土凝结时间不少于10h。3、 做好混凝土振捣过程中的泌水处理，在筏板四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用浇筑时形成的集水坑，及时用水泵将泌水排除，这样可以提高混凝土质量、减少表面裂缝。4、 为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律，需要对混凝土进行温度检测控制。测温点的布置，具有代表性和可比性。布置在基础，设在边缘与中间，平面测点间距为5m。第4章 施工方案1、 施工流向和施工顺序混凝土垫层基础剪力墙、梁、板地下室外墙防水层回填土主体屋面抹灰水、电、暖安装收尾竣工总体施工流程（1） 测量放线基础及地下室施工主体结构二次结构屋面及内、外装饰工程室外工程竣工验收（2） 基础施工流程放线基坑挖土验槽垫层地下防水层基础钢筋绑扎墙、柱插筋模板支设隐蔽验收基础砼浇捣砼养护（3） 地下室结构施工流程投点放线墙扎筋、预留预埋（同时进行满堂架支设、柱、梁、板支模）隐蔽验收，柱、墙封模（同时进行柱、梁、板钢筋绑扎）隐蔽验收砼浇捣砼养护（4） 主体结构施工流程 抄平放线墙筋绑扎（安装预留预留）隐蔽验收，封墙模柱、梁、板支模柱、梁、板扎筋（安装预留预埋）隐蔽验收浇砼、养护柱梁板支撑、模板拆除进入上一层次循环以上流程（5） 安装工程施工流程 各专业工种施工准备预留预埋各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装各工种管道安装水、电配管配线管道、设备试压检验水、电等设备安装设备配管配线管道系统冲洗单机试车系统调试测试验收。(6)内装修施工流程 结构处理一放线一安装门窗框一内墙、顶棚抹灰一地暖管铺设一楼、地面层一门窗扇及细部配件安装一油漆、粉刷 (7)外装饰施工流程 结构处理一放线一安装门窗框一打底找平及抹面一涂料、饰面板饰面散水 2、施工段划分 主体结构阶段以后浇带为界按两个施工段组织分段流水施工。 3、施工方法和施工机械选择 1)施工方法如下： 1、基础梁采用竹胶板支设。 2、剪力墙、梁、板模板采用竹胶板模板，支撑采用钢管脚手架。 3、暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，剪力墙竖向、横向钢筋采用搭接连接，基础梁、板钢筋采用闪光对焊、电弧焊连接。 4、混凝土全部采用预拌商品混凝土，混凝土浇注以泵送为主，部分节点处采用塔吊吊运浇注入模。 5、基础底板混凝土浇注采用“一个坡度，薄层浇注，循序推进，一次到顶”的施工工艺。 6、施工阶段外脚手架采用普通型钢悬挑式全封闭双排钢管脚手架，作为结构施工阶段的外模支撑架，同时作为安全文明施工的防护架。外脚手架从二层开始分段悬挑卸荷，悬挑高度每段18m。2)机械设备配置计划 见附计划投入的主要施工机械设备表。 第五章、资源供应计划 5.1劳动力需用量计划（见附表） 5.2主要材料需用计划（见附表） 5.3施工机具用量计划（见附表） 按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。 第六章、施工技术组织措施 1、塔吊安装完后必须经过太原市安监局出具检验证明后，方可运行。 2、基础和主体分部工程施工方法 1)测量放线及沉降观测 施工测量 1)项目部设测量负责人，领导、组织测量工作，用于本工程的l台J6E型电子经纬仪、一台DZJ3垂准仪、一台DSC232型水准仪及50m大钢尺，已经计量部门检定合格准予使用。测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量基准点。 2)根据甲方提供的坐标点，组织施工测量人员进行初测、复测，建立轴线控制桩，编制测量放线方案，报业主和监理审批后方可施工。 3)根据现场情况，测设“井”字型主轴控制网，作为整个楼座轴线控制点引测的依据。 4)根据主控线，在基础工程施工时进行轴线投测控制，施工到0.000时在楼内设置投测点，予埋10200200钢板由主控线精确引测到钢板上并刻十字线作为投测基准点，轴线在楼内竖向传递时，采用电子激光经纬仪，通过楼板预留孔用“天顶法逐点投测到施工层，并用经纬仪、钢卷尺进行角度、量距闭合无误后，方可使用。 5)高程传递用原始高程点经往返引测得到的相对高程控制点，再逐层向上传递，每隔四层设置高程控制点，控制点不少于三个。 沉降观测 1)根据平面布置情况，共设4个沉降观测点。观测点应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。观测点的上部必须做半球形或有明显的突出，且与墙身保持一定的距离，同时要保证在点上能垂直立尺和有良好的通视条件。 2)沉降观测的周期与观测时间 建筑物施工阶段的观测，在首层完成后开始观测，以后每增加一层观测一次，冬雨季前后增加观测次数。装修阶段每月观测一次，交工前观测一次。每次观测完，均要做好观测记录，报建设单位、监理单位审核，竣工后移交建设单位，继续观测，直至沉降稳定为止。 3)沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，要做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和塔尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法和路线进行观测。 4)仪器离前、后塔尺的中距离要用皮尺丈量，或用视距法测量。视距不超过50m前后视距尽可能相等。前后各点观测完毕后，回视后视点，最后闭合于水准点上。 5)每次观测结束后，要检查记录是否正确。精度是否合格，并进行误差分配，然后将测量高程列入沉降观测成果表中。 3、基础工程 基础筏板为大体积抗渗混凝土，采用商品混凝土，浇筑采用泵送。 要求混凝土分供方设计配合比时及早试配，通过调整砂率和掺用减水剂将混凝土坍落度控制在100-140mm，混凝土凝结时间不少于l0h。 做好混凝土振捣过程中的泌水处理，在筏板四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用浇注时形成的集水坑，及时用水泵将泌水排除，这样可以提高混凝土质量、减少表面裂缝。为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律，需要对混凝土进行温度监测控制。测温点的布置：沿浇注的高度、布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为300mm，平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距为5m。测温时间安排在混凝土浇注完毕后6小时第一次测量，以后每2小时测一次，直到水化反应热降低混凝土终凝后停止测量。做好测温记录。 4、土方回填 地下室施工完成后及时进行回填土施工。回填土为3：7灰土分层夯实，压实系数0.94。回填前将基底清理干净，无积水、杂物等。回填土料粒径、含水率及杂质含量符合要求。回填土分层回填，虚铺厚度控制在200-250mm，蛙式打夯机夯压密实，打夯时一夯压半夯，夯压4-6遍，密实度达到设计要求后方可进行下一步回填。边角采用木夯多遍夯实(夯实厚度不大于200 mm)。 5、钢筋工程 钢筋采购 钢筋严格按照材料计划先行的原则。 钢筋原材检验 钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t为一批检验批。由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格后方可使用。 钢筋制作 钢筋加工制作前，配料单由技术员和施工员审核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否满足设计和规范要求。配料单经审核后，作出试样，试样合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品中要挂牌标识，堆放整齐有序。 钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直采用机械调直。钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先下长料后下短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料单与设计图纸是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与配料单是否相符，核对无误后方可进行绑扎，直径12mm以上钢筋采用20#镀锌铅丝绑扎，直径12mm以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。 1)底板基础钢筋绑扎 (1)绑扎顺序：放线一用墨线弹出底板、梁、柱、剪力墙钢筋位置，用油漆标明规格、型号，间距，按弹好的间距铺底板下排钢筋并绑扎一垫下排钢筋保护层垫块一用钢管搭设绑梁筋的架子一穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开固定一穿次梁钢筋并套好箍筋一垫设18钢筋马凳并绑扎底板上层钢筋一插暗柱、剪力墙钢筋一检查钢筋保护层垫块。 (2)底板钢筋开始绑扎之前，基础底线验收完毕，特别是柱插筋位置、粱或墙边线、电梯井等位置线，用红油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。底板上层钢筋绑扎完毕，由放线组用线坠二次确认插筋的位置线。 (3)底板钢筋施工时，先铺作业面集水坑、电梯井的底筋，然后再铺上层筋，防水混凝土的钢筋绑扎时，钢筋的绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。 (4)基础梁箍筋的接头应交错位置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的弯钩应为135，弯钩平直长度为l0d。 (5)接头不得设在最大弯矩处，并相互错开，在受力筋35d区段及500mm范围内有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过50%。 (6)底板马凳采用18钢筋，沿一个方向通长布置，间距800mm。 底板钢筋马凳示意图：接点焊接 j 一1 7 L为慕础粱间的净跨+_一-马凳示意图 (7)梁底和板底钢筋垫块采用预制50厚混凝土垫块，间距l00mm，梅花点布置。梁两侧边保护层采用特制的塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度。 2)剪力墙钢筋绑扎固定 (l)施工顺序：剪力墙钢筋在基础梁中的固定生根一修整插筋（浇基础底板后搭投操作平台）一连接竖向钢筋一划线一从下往上绑扎钢筋一安装塑料卡环 (2)剪力墙钢筋绑扎前，必须按平台上的控制线逐一检查钢筋的位置，如有个别钢筋偏移情况，由技术人员组织采取校正、复位措施，并用钢丝刷将钢筋上的浮灰清理干净。 (3)钢筋外安装塑料卡环，间距500mm 一个，梅花状布置，以控制保护层厚度。 (4)剪力墙阴阳角钢筋绑扎，做到及时吊线，以防偏移后校正困难。 (5)墙钢筋网片双向受力钢筋交叉点全部绑扎，相邻绑点铅丝呈现八字形，以免网片整体朝一个方向歪斜，钢筋绑扎搭接接头在中心和两端扎牢，箍筋转角与受力筋交叉点应全部扎牢。 (6)剪力墙钢筋骨架尺寸可利用12钢筋制作钢筋梯，卡住水平筋来保证墙的厚度。位置为从墙两端l00mm各放一排中间间距为1000（双向梅花布置）具体做法及控制措施示意图如下： 水平筋 | |j 仁o l2钢筋梯（同时控制剪力墙厚 - 厂 保护层厚度 保护层厚度 竖筋间距 ， 3)梁钢筋绑扎 (1)梁钢筋采用单面搭接焊，搭接长度l0d且设在弯距较小处，接头位置相互错开并符合规范要求。 (2)主次梁上部纵筋相交处，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。 4)板筋绑扎 (1)施工顺序：修整模板一用墨线在模板上弹出主筋分布筋的间距一摆放 主筋、分布筋并绑扎一电线管预埋件安装一绑扎负弯矩筋垫设负弯矩筋下撑 脚并安装保护层垫块。 (2)板与主梁、次梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋 在下。板绑扎用顺扣，钢筋的相交点应全部绑扎，负弯矩筋每1垫8钢 筋马凳一个。长度为0.45m。 6、钢筋连接 1)闪光对焊连接 (l)操作工艺：准备工作一固定钢筋一施焊一松开卡取出钢筋一平直放在 地上并清理毛刺。 (2)焊接准备：检查焊机接地情况、负荷情况。调整变压器级次，开放冷 却水，合上电闸试焊方可批量进行。 (3)所焊钢筋端部须顺直，150mm范围内铁锈污物必须清理干净，两钢 筋轴线偏差不得超过0.5mm。 (4)项压施焊时，夹紧钢筋，使两端头凸面相接，以利于均匀加热且保证 焊缝与钢筋轴线相垂直。 (5)焊接打火后，执荷待接头处由红变黑，才能松开夹具，取出钢筋，同 时趁热打掉焊缝毛刺。 2)电渣压力焊连接 正式施焊前，先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。用夹具先夹紧下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行施焊。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水熔化，冷却时间约2-3min，然后才能拆除药盒及模具。 7、脚手架工程 脚手架工程主要分外围护架及支模满堂架两种，外围护架采用双排外挑式脚手架，标准层外架搭设5层，在第6层施工时，开始拆除第一层架体，向第6层倒运。 1)预埋吊环：在每层平台施工时，预埋220吊环，每边伸入混凝土内长度不少于35d，外露80，每组间距不小于1500mm，施工过程中由施工员检点吊环的埋设。 2)外架的尺寸主要按密目网尺寸来确定，设定立杆间距为1.5m，横杆步距1.8m，全部将网的接缝设到杆件处。水平悬挑杆、斜顶杆及小横杆水平间距为3.0m，立杆排距不小于0.8m。接点必须可靠连接。密目网及平网必须用尼龙绳逐眼绑扎、绷紧。剪刀撑严格按规范要求设置，以增加架体的稳定性和整体性。与满堂架相连时，必须确保满堂架立杆不位移，不变形。 3)架子搭设组装完毕后，项目部组织验收。拆除前施工员向班组进行书面安全技术交底，搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带。拆除应遵循自上而下原则，先搭的先拆，后搭的后拆。一步一清，严禁上下同时作业。 8、模板工程 1)垫层混凝土模板 选用l00mm宽木模板，利用钢管及短钢筋头加固。模板内侧用12钢筋打入地下，保证模板不向内倾斜，每块模板支撑不少于1处。模板侧面的插销孔内，用12钢筋穿入，并打入地下，防止模板外胀。 2)基础模板支设 基础底板外侧模板 基础底板外侧模板采用240砖胎模，M10水泥砂浆砌筑，砌筑高度700mm，内侧抹1：3水泥砂浆与垫层防水层相连，转角部位做泛水“八字