设备维修和保养管理制度.doc

设备使用维修和保养管理制度为统一管理和规范公司操作人员录用工作的进行，设备保养工作的落实，加强公司安全生产的监督检查治理工作。使公司录用合格的操作人员，实现公司“服务至上”的宗旨；保证设备正常运转，延长寿命，防止不应有的损坏，从而使设备经常处于良好的技术状况，减少故障，延长修理周期和使用寿命。坚持“安全第一、预防为主”的方针，树立“管生产必须管安全”的原则，切实保证生产安全的进行，特制定本制度。(一) 操作人员录用制度1、录用标准： （1）年满18周岁、身体健康能够胜任起重工作业；（2）要有相关工种上岗证、有相关设备的操作经验；（3）经公司考核合格后方可录用； 2、录用程序：（1）应聘操作人员将操作证原件、身份证原件及复印件交至考核小组处审核，审核结束后身份证原件归还应聘操作人员，复印件留公司存档备查，决定试用的人员操作证原件留公司存档，用于公司报安装、报使用及工地检查；（2）考核小组对操作人员进行操作技能考核，考核小组对操作人员操作技能考核合格后，可以进入试用阶段，试用期为1个月；（3）决定试用后，公司要为该操作人员建立挡案并为其购买相关保险。（4）责任区工长在该操作人员上岗前要对其本人进行有针对性的交底。（5）试用期间责任区工长要对操作人员的实操技能、工作态度日常保养及安全检查工作作出评定；（6）1个月的试用期考核合格后方可录用。3、考核内容包括：（1）设备的基本结构及工作原理，要符合“四懂、“三会即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维护保养、会检查和排除简单故障的要求；（2）懂得设备各安保装置的作用； （3）懂得设备的操作规程和操作技能；（4）懂得设备的保养及安全检查基本知识。4、后续管理：（1）经公司录用的操作人员责任区工长要加强操作技能、工作纪律、安全知识的教育；（2）责任区工长要指导及监督操作人员做好日常安全检查及设备保养工作。(二) 安全检查制度1、安全检查执行方式:（1）日常巡回安全监督检查：公司各级领导干部和职能部门管理人员必须经常深入现场进行安全监督检查；（2）操作人员必须做好班前安全检查及空载试机工作，如发现有安全隐患必须先排除或采取可靠措施后方可进行作业；（3）责任区工长每月必须对所管责任区的所有设备进行不少于一次的安全检查，并及时将检查出的问题进行整改，每月10日前将上月检查记录表及整改记录表交回公司主管领导备查；（4）公司每两个月组织人员进行公司的安全大检查，安全检查按规定标准做到过程细、项目全、无死角，每检一台设备必须是全面细致地进行检查。2、安全检查内容：（1）公司的设备安全检查标准所包含内容；（2）操作人员的安全检查：包括操作人员的安全思想意识、日常安全检查情况、日常保养情况、实操技能等；（3）检查公司各项规章制度、规程措施、操作规程及岗位责任制等的贯彻、执行情况。3、对检查出的隐患的处理：（1）对检查出的安全隐患要予以重视，能立即整改的要立即整改，不能立即整改的要定人、定时、定措施整改，必须要在拆机后方能整改的，须用书面形式说明原因；（2）对检查出的重大安全隐患危及人身安全的要立即停机，制定整改方案，实行整改；（3）整改责任人收到书面的整改单后，负责制定整改措施、落实整改。整改实施人在整改后要在整改单上签字，然后将整改单交回整改责任人处，整改责任人收到已签字的整改单后，确认整改效果，整改合格后在整改单上签字上交部门经理；（4）部门经理在确认整改后把检查记录、整改记录移交给公司办公室备查。4、安全检查执行的监督机制 （1）责任区工长对操作工的日常安全检查要跟踪、监督； （2）职能部门经理要对责任区工长的安全工作进行监督，督促完成安全检查及整改工作； （3）公司主管安全领导对公司的安全检查工作要做到常抓不懈，监督、落实各部门完成公司安全检查要求。5、奖罚办法参照公司奖罚制度中相关条例执行。(三) 设备保养制度1、设备保养的内容及要求：（1）清洁、防腐：在用设备操作人员每天下班前一定要将设备清扫干净，回场设备也要清扫干净，堆放整齐，如有生锈或油漆脱落较多的需采取防腐措施；（2）润滑：在用设备操作人员应经常检查各个润滑点情况，根据各个润滑点的润滑要求定期加注规定要求的润滑油。回场设备出场前应对各个润滑点充分润滑，每个减速箱、回转支承加足润滑油。（3）紧固、调整：设备在使用过程中或日常安全检查中发现有螺栓及销轴松动的要及时紧固，有磨损的要及时调整，超出调整范围的要及时更换；（4）保养工作应尽可能在对项目施工不影响或影响较