φ1400mm高压醇化塔卸触媒起吊方案.doc

1400mm高压醇化塔卸触媒起重器具安装方案由于现在我分厂的高压醇触媒使用情况不佳，公司决定要更换高压醇化塔的触媒，为此需要提前做一些准备工作，其中最重要的一项工作就是准备好吊装醇化塔大盖、热电偶套管，冷激分布器及新触媒所需的起重器具，由于高压醇系统框架没有装有行吊，只能在框架顶部挂钢丝绳和滑轮组后，再利用卷扬机来起降负荷。而且为适应起吊大盖（重约11吨）和其它轻的物件对起降速度的不同要求，必须安装两套滑轮组。一套起降速度慢，负重能力强，用于吊装醇化塔大盖，另一套起降速度快，但负重能力小，用于吊装触媒和其它轻的部件。一、准备工作1、按照本次检修的情况，确定起吊最重的负荷为醇化塔大盖，重约11吨，由一台10吨大卷扬机负责，另一台5吨卷扬机负责起吊轻的负荷，最大负荷为一大桶触媒的重量约1.5吨；2、两台卷扬机为四化建公司留下的，原来也是用于醇化系统设备的安装，位置已固定，钢丝绳长度已确定足够长，能满足吊装需要。同时预埋的地锚及固定钢丝绳依然还在，但使用前必须检查固定的钢丝绳以及地锚，确保安全、可靠；3、联系电工，接好两台卷扬机的电源线和开关，安排起重人员对卷扬机进行试车，检查运转是否正常，确保进、退、停止各项控制灵敏、可靠；4、根据现场情况和检修需要，负荷起降的顶点设在醇化塔顶部也就是框架顶正对醇化塔中心的十字横梁上，在十字横梁上扎好钢丝绳作为悬挂顶部滑轮的支点，5、5吨卷扬机负荷较轻，采用一个5吨单钩滑轮悬挂在醇化塔顶部十字横梁处挂好的钢丝绳处，再用一个5吨单钩滑轮安装在框架底部作为导向滑轮，联系卷扬机组成一个整体，6、20吨卷扬机顶部悬挂滑轮选用的钢丝绳承重能力应大于20吨， 根据负荷以及检修需要，确定10吨卷扬机采用两副20吨的四轮滑轮成滑轮组，一起穿四组共八根钢丝绳。另外还需要一个10吨的单钩滑轮作为导向滑轮挂在塔底地面处，将卷扬机和滑轮组连为一个整体；7、根据以上要求准备好所有需要的滑轮和钢丝绳，以及穿滑轮及拉钢丝绳所需的绳子等材料并运到现场备用；二、工作步骤和内容1、由于高压醇系统开车状态下，电炉通电，所以在醇化塔顶作业不安全，所以在停车前只能做醇化塔顶盖以下的准备工作；2、根据现场情况，选择最理想的混凝土支柱绑好两台卷扬机在塔底的导向滑轮固定钢丝绳，安装好导向滑轮，保证稳妥可靠；3、开动两台卷扬机将钢丝绳松出一定长度穿过底部导向滑轮，留在塔底备用，注意钢丝绳松出时，起重人员应配合好，避免将钢丝绳搅乱，或打结；4、待高压醇系统停车、卸压，电炉切断电源后可以开始作业；先在框架顶部的十字横梁处按要求绑好五5吨卷扬机悬挂滑轮所需的钢丝绳，绑钢丝绳时应在横梁顶部垫上枕木或木条，避免钢丝绳受力后陷入横梁的混凝土中；5、可先靠人力悬挂好重量较轻的5吨卷扬机顶部滑轮以底部导向滑轮；然后掀开框架二层、三层的部分楼板，安排足够人员在框架顶部放下绳子，绑住5吨卷扬机钢丝绳的端部，开动卷扬机，将钢丝绳拉上框架顶部，并穿过起降滑轮，塔顶人员在抓稳钢丝绳后将绳子放下，上下一起配合将钢丝绳拉到塔底部，并固定好；6、开动10吨卷扬机，松出钢丝绳按照规范在塔底穿好两个20吨滑轮组四个滑轮的钢丝绳，然后将5吨卷扬机钢丝绳头利用卸扣固定住计划安在顶部的滑轮组的吊耳，同时要将一根绳子也绑在钢丝绳头上，以便于下一步将绳头拉回塔底；7、利用5吨卷扬机将滑轮组缓慢吊上框架顶，在起吊过程中，两台卷扬机要互相配合，避免钢丝绳绞在一起，两个20吨滑轮组也应在钢丝绳不断放出后，逐渐拉开距离；8、20吨滑轮组不断上升，到达顶部接近悬挂钢丝绳后，利用钢筋做一个拉钩，从顶部将顶部悬挂钢丝绳挂耳和滑轮组吊耳拉近，钢丝绳穿过滑轮组挂耳后，拉上十字横梁顶，再利用一个20吨的卸扣悬挂钢丝绳两头连在一起，确认连接可靠后，5吨卷扬机放下，将连接滑轮组和绳头连接卸扣松开，然后利用绳子将5吨卷扬机钢丝绳绳头拉回到塔底；9、将10吨卷扬机放下， 滑轮起降到塔顶平台适宜的高度，再在5吨卷扬机绳头挂上重物，安上卸扣并固定好，从而最终完成10顿卷扬机和5吨卷扬机两套吊装系统的安装；三、安全注意事项1、进入工作现场的人员应按规定穿带安全器具。2 、进行塔顶以上部分的作业时，必须停车、卸压，切断电源，并办理相应的工作票；3、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，最少应保留三圈。4、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。5、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。6、作业中，卷扬机操作人员、指挥员要同吊起物保持良好的可见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。