质量标准化制度.doc

质量标准化精细标准（修订版） 一、入井着装和井下文明生产（一）入井着装1人员入井矿帽必须系带，矿帽颜色要求：公司领导及上级部门检查人员戴红色矿帽，中层干部、班组长、安检员戴黄色矿帽，一般职工戴黑色矿帽。不得戴其它颜色矿帽，矿帽实行实名制,出现模糊或缺失、矿帽破损均要及时更新。2服装要求（1）充灯工和仪器维修工必须分季度统一着工装。（2）下井着装：中层以上干部穿绿色工作服，救护队员、安检员、拥罐工穿桔红色带反光条工作服,一般职工穿黑色工作服（不得有其他标志）。所有入井人员必须穿公司规定工作服。（3）出、入井人员在井口、灯房走廊必须整齐着装，不得光赤上身。（4）井口、井底拥罐工必须着装整齐，按标准执行手指口述。（5）井下作业人员必须按规定戴手套，上衣扣子扣齐，袖不得敞开，腰带多余部分必须固定在腰带扣上。3矿灯、自救器、监测仪器、放炮器要定期除尘。（二）井下文明生产细则1物料码放（1）各种材料要分类码放整齐，有标志牌；存放位置距轨道不得小于0.5m，所有物料顺巷平放，物料外沿整体成一条直线，并使用规整架防止滚落，没有规整架的，必须摆放为阶梯形，每层数量由下向上依次递减。材料上表面及外侧面要平、直，凸凹不超过20mm；备用设备要上架，零部件、材料要放在不影响行人的宽敞地点。（2）井下所有物料存放地点必须在平巷段（特殊地段除外），大于3的斜巷、皮带巷非行人侧及皮带正下方严禁存放物料。（3）存放顺序按单件轻重由外向里：竹笆、双抗网、椽子、拉杆、卡缆、板钎椽、木鞋和木楔、铁钎子、铁皮水槽、炮土、托辊、轨枕、皮带H架、皮带纵梁、滚筒、溜子槽、电机、坑木、风水管、道轨、矿工钢柱、矿工钢梁、单体柱、千斤顶、U型钢柱、U型钢梁。（4）支护材料与机电设备（配件）分开存放，小件物品如螺丝、道钉等必须放入专用存放箱柜。（5）物料必须分类整齐、集中码放，距轨道不得小于0.5m，所有物料顺巷平放，柱状材料摆放为梯形，每层数量向上依次递减。（6）物料存放外沿必须成一条直线，各区队每旬检查一次物料存放地点里帮情况，防止巷道侧压引起物料倒塌。（7）所有物料码放高度不得超过1.3m。具体如下： U型钢梁高度不得超过3层，并且弧形空间部分不得存放其它物料；U型钢柱不得超过4层，并且层间加垫方木撑杆。矿工钢、道轨、风水管、溜子槽、轨枕、坑木、皮带纵梁、H架、轨枕、水槽、水沟盖板不得超过6层，截面为圆形的材料必须有专用层间架。托辊、铁钎子、板钎椽、卡缆、拉杆、椽子、竹笆必须使用规整架，钻杆、风钻、锚杆、金属网、托盘、锚索、锚固剂必须有专用存放架。不规则、易滑落物料如麻花钻杆、无极绳绞车压绳轮、滚筒等必须有专用材料存放架。米石、沙、水泥等喷浆材料必须用编织袋装沙垒成料池存放，砌料池存放时用篷布贴墙铺底，高度不得超过1.3m，表面拍齐，严禁随意散放。（8）扩修巷道回收的不规则旧U型钢梁可根据现场实际空间靠帮立放，必须(弧形口）朝上、两端用活钩链子与巷帮捆绑，且仅限一层，倾斜角度在45-70，并且回收旧梁柱存放量不得超过15根。（9）回收的矿工钢(或坑木)要分类码放整齐，上付巷码放到距上切口100m以外，下付巷距溜子机头20m以外，各处数量均不得超过50根。（10）当班计划使用的材料，运至迎头后严禁靠帮、靠皮带架子斜立放置，必须贴帮平放，高度不得超过0.5m。2卫生保洁（1）行走时巷面煤（渣）泥粘脚即视为淤泥，凸凹不平的巷面出现小水洼、管路（矿车底）滴水成线、淋水不入水沟均视为积水。（2）各队所辖的卫生区(包括各种机电硐室及特殊岗位) 要安排人员定期清扫，保证无浮煤、杂物，无淤泥、积水，无浮尘（周三、周日全面检查一次）。巷道要平整，凸凹不平不得超过20mm，柱脚处不能有浮煤、赤脚。溜子巷浮煤(岩)与底槽清平，皮带巷底皮带距地板高度不得小于200mm。（3）副井底南、北码及大巷铺地板砖地段，每班用拖把拖干净，保证地砖露出本色；（4）采掘巷道每天安排清扫，喷雾除尘。（5）巷道冲尘用喷头洒水，不能用管子直接冲。（6）需要用水冲洗的地板必须有水沟或过巷水沟，否则不允许水冲地板。对新硬化的地板除要求平整以外，必须向水沟方向有一定坡度，保证水自流归沟。（7）清挖排水沟、沉淀池淤泥要及时清走，不能超过两班。3电缆吊挂（1）电缆不得悬挂在风筒或风水管上，不得遭受淋水或滴水。电缆及其附属物上严禁悬挂任何物件。电缆与风水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管道风水管上方，并保持300mm以上的距离。（2）电缆悬挂时走向应与巷道腰线平行，并保持一定的直线度。吊钩与吊钩之间的偏差、高度偏差和电缆间垂度差，不大于20mm，电缆不许交叉悬挂。（3）电缆必须使用挂接式电缆钩吊挂，水平大巷和主斜坡最下根电缆吊挂高度不得低于1.8m。大电缆钩间距为600mm，小电缆卡间距为300mm，锚喷巷道大电缆钩上下两端用膨胀螺丝固定，U型钢巷道用镀锌钢绞线或钢丝绳固定，小电缆卡上下两端用6mm钢丝靠帮拉直。（4）高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，不同电压等级的电缆之间上下间距为100mm，同一个电压等级的电缆之间上下间距不得小于50mm。（5）信号、通讯、监测电缆必须悬挂在动力电缆上方，容易脱钩的电缆必须使用尼龙扎带固定，主巷道和车场内小电缆必须使用多孔电缆卡吊挂。（6）电缆改向或引向设备时，严禁斜拉，必须横平竖直转向，必须从横挂电缆里侧通过，电缆跨巷时，要沿顶梁垂直过巷，过巷电缆必须使用电缆卡子，严禁使用电缆钩或编织袋吊挂。从十字巷口过巷时，要升至巷顶经过，严禁电缆之间交叉缠绕。（7）所有五小电器必须按规定上板，巷道内的各种接线盒必须按规定上板，严禁用铁丝固定板架。（8）电缆吊挂由使用区队或机电运输科指定区队负责，电缆保洁由卫生区域管理区队负责，不许有煤泥、积尘，露出电缆本色。（9）电缆钩、电缆卡由机电运输科提供。各单位分段之间不能有空白处，必须达成无缝对接，否则，对两单位一并处罚。各单位吊挂电缆时出现交叉，需要抽线时，要提前一天向机电运输科汇报，由机电运输科协调解决。（10）综采电缆车上的电缆可盘“8”字形；采区电机上电缆悬挂不得影响行人。（11）电缆每隔100m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，穿墙电缆的墙的两边都应设置有使用单位、编号、用途、电压、截面、维护人的标志牌。穿墙套管必须用不燃性防渗水材料封堵严密。4风水管路吊挂 （1）井下大巷风水管路必须用托架吊挂，采掘工作面2寸及2寸以下风水管路可用619-9mm双钢丝绳、双绳卡吊挂（所用绳索质量必须合格，绳卡必须配套），2寸以上风水管路用托钩吊挂。特殊情况2寸以上管路使用钢丝绳吊挂时，必须使用绳径大于12.5mm双钢丝绳、双绳卡吊挂,且在捆扎时钢丝绳不得与管路直接接触，必须在中间垫一层胶皮。（2）垂直安装的管路，固定卡子的最大间距不超过8m；水平安装的管路，支承点的间距为3-5m；水平或倾斜的管路，支承点与起弯点的距离为0.5-1.2m。固定风、水管路多余绳头长不能超过10mm。（3）风、水管与电缆同侧吊挂时，保持300mm间距,并且水管在上，风管在下，吊挂平直。（4）跨巷过叉口的管路，龙门架过桥必须有正规设计，按标准安装、吊挂。（5）压风管路在起坡处、低洼处装设气水分离装置，维护单位每周排放一次。管路每隔50m设置一个三通闸门，主管路与分管路三通上及支管路与用风设备之间必须安装闸阀。（6）风管刷蓝色防锈漆，水管刷绿色防锈漆，阀门刷银灰色反光漆，旋转手轮刷红漆。（7）各种风、水管路流向、编码必须喷绘在管路接头右侧1m位置，编码正对大巷。编码字体统一用公司标准字（华文新魏），直径159mm用250#字，直径108mm用150#字，直径89mm用40#字，直径57mm用25#字。编码内容标明地点、用途，如：西大巷风（水）管路XGF（S）-159-001、11轨道风（水）管路11GGF(S)-159-001、31118上付巷风（水）管路31118上-GF(S)-001等。（8）三通、弯头必须进行编码管理，如：东大巷三通DST-001、11轨道三通11GST-001、东大巷弯头DWT-001、11回风弯头11HWT-001。阀门制作成标识牌吊挂于阀门上，要求整齐，标识牌必须标注名称、型号、编号、状况、维护单位、负责人、开关方向。（9）井下各掘进工作面必须配备风水压力表，统一采用6个量程（最大），外加护罩并贴标识。（10）新投入的风水管下井前必须刷漆防腐。5牌板设置（1）井下各种牌板、支架编号等必须用华文新魏字体，严禁随手乱写，牌板吊挂规范，横平竖直，能做框架的要做框架，能用螺栓规定的不用铁丝固定（规格大于650mm450mm,2块在一起必须用框架）。（2）井下各类牌板吊挂要求不能与电缆管线等相互遮挡。材料说明牌、岗位责任制牌、操作规程、交接班制度牌必须吊挂平直一条线，精准确认牌板可单独设置。（3）采掘面材料牌吊挂要求用两根10#铁丝(或钢丝绳)按牌板高度绷紧，然后把牌板上下端头固定在铁丝(或钢丝绳)上。（4）避灾线路牌、巷道指示牌吊挂距地板高度1.5m-2.0m，在巷帮固定牢固，保证不晃动。（5）各巷道百米巷标牌：煤巷采用两根8#铁丝折弯直接吊挂在U型钢梁正中位置；岩巷百米牌设置在行人帮腰线以上，采用在水泥上刻字的方式，尺寸300mm400mm，刻字后用红色漆刷红。（6）综掘煤巷掘进机操作规范牌板与注水牌板加框固定于二运上。6照明设置（1）大巷、采掘面、转载点必须安装照明，间距30m，掘进面滞后迎头不得超过120m。强力皮带巷照明间距为15m，皮带巷照明间距为30m。（2）隔爆荧光灯安装要求横平竖直，成一条线。（3）大巷、轨道上山等主要巷道照明沿巷道中心线两侧各300mm敷设两根镀锌钢绞线或钢丝绳，每10m固定一次，钢绞线或钢丝绳用倒正扣拉紧，钢绞线要求横平竖直。巷道顶部不平处，加工安装不同尺寸的架子（现场测量），把钢绞线趁平，确保隔爆荧光灯横平竖直一条线。隔爆荧光灯之间的电源线每隔1m用塑料扎带绑扎在镀锌钢绞线上，穿入阻燃PVC胶管（水平大巷和主斜坡），胶管之间用直通接头连接。隔爆荧光灯接线室引线处PVC胶管（水平大巷和主斜坡），用三通接头连接，引出线至三通接头之间用同径波纹管套装。7煤体注水（1）扩修巷道提前一周注水，采面替棚提前20m注水，采面注水要做到抓煤成团。（2）煤巷掘进注水当断面内煤厚超过2.5m且顶部为煤时，布置3孔，顶部两孔呈水平布置距巷顶0.60.8m，顺巷5+10，两孔间距1.41.5m，下部孔布置于巷道中部，距木锚杆500mm，顺巷0。班组长可根据现场煤质松软情况调整顶部两孔的水平位置，但两孔间距不得改变。煤厚0.62.5m时，沿煤层走向布置1个孔，保证该孔位于中上部，角度为顺巷0。断面内煤厚小于0.6m时不再注水。当断面全煤且煤质较硬，注水效果不明显时，经开拓掘进科、安全质量检查科现场鉴定后可适当减少注水孔个数。正常注水压力48MPa，顶煤或煤壁较活时注水压力控制在2.54MPa之间。注水孔深为6m（或至遇岩位置），注水时间8点班不小于2小时，4点、0点班不小于1小时。封孔长度3m（封孔器末端距煤壁距离），封孔不合格视为没有注水。现场配套工具：ZQSJ-140/41手持式钻机一台；1m长螺旋钻杆12根（75mm）,钻头采用89mm扩孔钻头；注水封孔器4个（72mm）；流量计一个；压力表一个；BRW(WRB)200/31.5液压注水泵或5BZ-33/15移动式煤层注水泵一台。8水沟（1）巷道必须按设计铺设水沟，水沟必须保持畅通，不得有杂物，水沟内水位要低于水沟上沿50mm以上，水沟盖板外沿成一条直线，成一个平面，并保证行人行走无响声。（2）大巷过巷水沟一律用铁板（或水泥盖板）盖住。（3）水沟设在非行人侧，距巷帮不少于300mm，上尺拉线，保证同巷道方向一致。水沟如果设在底皮带下面，外沿与绳(架)齐。若敷设木水槽或铁皮水槽，要做到上沿与地板平，每节槽内支三根撑杆。（4）捣水沟时必须按设计拉线施工，内外沿成直线，顶部成平面，并磙底，拆模后用水泥细沙光面。（5）巷道低洼处要设置泵坑，容积满足设计要求，并加设盖板，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，泵坑内沉淀物要及时清挖。9其他（1）煤底巷道不硬化（地板有水或“十头”处除外），斜面硬化要留毛面或锯齿状台阶。（2）各单位工具箱高宽一致，打磨刷漆后上面固定一层胶皮，做工要细，可当座椅用。（3）扩修后(或新施工)的巷道内(迎头20m以外)所挺的钎椽要求砍齐或末端长短一致。（4）巷道有淋水地段所搭的淋水篷必须和巷道形状相同。（5）电气设备、五小电器有防潮、防水措施，开关上架，并有包机牌等；设备干净整齐，标牌内容准确。各类信号电器、开关上包裹的风布必须干净、大小匀称、美观。（6）井下所有绞车、皮带、溜子开关按钮要刷成不同颜色以提示正确操作并上板管理,各类机电设备、开关、安全设施必须设置安全管理牌板和安全操作标识（包括色调区分、开闭区分等）。（7）溜煤眼周围要安装护栏，护栏完整可靠，高度不低于1.2m。上口篦子孔径尺寸不得大于350mm350mm。10大巷刷白规定（1）大巷地板砖、面砖出现破损，由机电队、运输二队按责任区划分及时更换。（2）巷道刷新副井南北码（不含铝塑板），-325大巷东至11201下车场风门处、西至西翼回风联巷口段、11轨道上山底车场、11回风上山底车场、31回风上山底车场、31轨道上山底车场、11轨道上山11采区行人联巷口至12204下车场段由通风队负责每半年刷白一次；井底绕车场（空车线）由通风队负责每年刷白一次。11轨道上山下车场至11208上车场口段由运输二队每半年进行一次刷漆。巷道刷白、刷漆前巷道出现离层、表层剥落的，必须粉平处理，上腻子粉后保证巷面平滑。喷浆巷道刷新前出现淋水，注浆队负责处理。巷道刷白或刷漆时做好防护，不能造成二次污染或损坏。腰线标志线距地板高1.2m，宽度100mm，刷漆时必须贴胶纸隔挡，保证上下平直成线。井底候罐室由机电队负责每半年进行一次刷新。副井底南北码、-325大巷、11轨道上山巷帮、巷顶每月由通风队集中冲刷除尘一次。（3）-325大巷、11轨道上山风水管路每年由安装队、通风队每半年进行一次刷漆编号。（4）道岔护板、道岔操作手把箱、保险杠及附属设施每年刷新一次。（5）以上刷新周期年、半年均指最后一个月的20日前。（6）其它牌板、安全标识出现破损、缺失由责任队及时更换。四、机电运输系统 (一)机电1电工所携带工具齐全，正确使用，安全有效。排除故障，要遵章有序操作，严格执行停送电制度。2电气设备(包括小型电器)外壳无浮煤(岩)尘，无油污，有入井合格证、完好牌、标志牌，接线工艺符合规定，接线室(腔)卫生干净、整洁。3井下开关设备上台上架，支架不能大于设备四周轮廓50mm，开关立、直、平，小型电器集中上板，布局合理、整齐，整个板牢固不摇晃。4安装设备要求台台完好，符合标准要求，皮带铺设成直线，加设防跑偏辊，不能跑偏，行人侧宽度不小于0.7m。5皮带铺好后，机头机尾搭接处设置挡煤板。要求长度不小于2m，高0.8m，两侧挡煤板角度要达到65。6检修设备时，开关闭锁杆要上明锁，检修完毕后由检修人员开锁送电。 (二)运输1主要运输线路及行驶人车的轨道线路质量达到优良，其它轨道运输线路达到合格。2轨道铺设平直，规格统一铺设时必须上尺拉线。3主要运输线路轨道轨距误差不能超过规定(+5、-2)，水平误差不大于5mm，轨缝不大于5mm，无连续三处以上瞎缝。4轨枕质量符合设计要求，轨枕铺设整齐，行人侧错差10mm，轨枕无失效。5道床要实、整洁，道渣必须用石子，粒度不能大于50mm，行人侧要成一条直线，且不埋没轨枕面，无积水、淤泥。6轨道接头内错差不大于2mm，接头平整度符合要求，不得有死弯。7道岔质量合格，主要运输线路要使用窄轨标准道岔，且有标志牌。消灭简易道岔，大巷采用司控道岔。8临时轨道铺设必须使用同种型号轨道，轨枕两头齐与轨道垂直，单开道岔要用夹板和螺丝，禁用铁丝拴，绞车坡变坡点处轨道要平缓过渡，严禁有接口，以防掉道。9大巷电机车完好率100%，矿车完好率85%以上。10矿车突出部分距巷帮最小距离不小于200mm，人行道宽不小于0.8m。 11弯道、井底车场和其他人员密集地点使用预警信号装置。12主斜巷轨道运输两条钢轨中间必须装设地辊，且安装要平整稳固。每隔30m装设一个，以不磨钢丝绳为标准。13大巷“五标”(道口标、曲线标、道岔标、限速标、鸣笛标)、“两警”(警示标、警冲标)齐全，制作美观，一律采用华文新魏字体。14坚持用好“四保险”，保险挡仰起高度不低于0.2m(轨面以上)，保险杠放下距轨面高度不大于0.7m，升起高度不小于1.6m，斜坡保险杠全部使用气动保险杠。保险绳长度合适不受拉力。保险叉无断裂，无开焊。15井下所有小绞车一律挂牌管理，声光信号齐全，并在绞车坡的各个车场口处悬挂警示牌(内容为“行车不行人，行人不行车”)。16所有绞车全部采用浇灌地锚方式固定，取消打压柱方式。17使用无极绳绞车时，托绳轮、压绳轮齐全有效，尾轮处必须加设防护盖板进行封闭。18绞车滚筒座底绳不少于三圈，座底绳固定严禁出现“破股穿绳”现象，多层缠绕的，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。19钢丝绳钩头制作要求：绳卡不少于4个，前三个间距不少于6倍绳径，第3、4个绳卡应留有安全弯，间距为0.5m，第4个绳卡距迎头不少于150mm；保险绳必须与主提升绳同绳径；保险绳绳环的制作与主绳绳环制作工艺一致；保险绳与主绳的卡接，要求在主绳头卡子上方200mm处往上与单独与主绳卡接，卡接工艺与主绳同。20斜巷安装架空乘人装置的吊椅中心距巷帮不小于0.7m，上、下人员位置吊椅踏板距地面0.10.3m,中部吊椅踏板距地面0.20.4m。21所有车辆装运物料时，由装料单位用钢丝绳固定牢固，严禁用铁丝捆绑；装料高度自轨面起不得超过2m；装料宽度不得超过车帮外沿，长度不得超出车端0.8m，运大件时必须有专项措施。 (三)胶带输送机1安装要求（1)二1煤工作面安装带宽为1m、二3煤工作面安装带宽为0.8m的胶带输送机。掘进使用胶带宽度不得低于650mm，宽度不一致的严禁连接使用。(2) 皮带机头30m巷道必须使用阻燃支护（或锚喷），地板水平。确有困难时，坡度要一致，且不超过6。特殊情况，机头15m必须符合以上要求，储带仓的30m可以加大坡度，但坡度必须一致，并且机头处有设备壁龛和检修硐室。(3)胶带机与胶带机搭接运输时，搭接高度不低于700mm。直线搭接时，搭接长度不得低于2.5m，垂直搭接时，浇煤必须浇到下部输送机的中心。(4)皮带架子里外侧高度必须一致，架子整体平直。H架垂直巷道路面，歪斜度小于5。使用吊绳时，吊绳与钢丝绳(架)垂直，吊绳成一条直线。(5)胶带机安装后，巷道（包括管、线、电缆）和胶带运输机最突出部分之间的距离，行人侧不小于700mm，另一侧不小于300mm，高度不低于700mm。个别地方确有难度，非行人侧最小不少于200mm，否则运行前必须扩修。铺设有轨道的胶带运输巷，绞车及矿车最突出部分距胶带机架间距不小于300mm,与巷帮距离不小于700mm。2保护装置(1)必须安装速度保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和急停拉线保护，且必须接入皮带综合保护装置和控制回路，保护动作时必须自动停机、报警。速度保护装置：磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。堆煤保护装置：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器触头最低点应低于机头卸载滚筒下沿200mm以下，其平面位置应在煤仓上口范围之内;安装在两部胶带机搭接处，传感器触头最低点在后部输送机机头滚筒下沿200mm以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向。防跑偏保护：在机头卸载滚筒向后1020m处安装一组跑偏保护装置，跑偏保护滚动导杆与上托辊组边辊垂直，与边辊外沿间距20mm，滚动导杆最顶端距边辊顶端高度不低于150mm。温度保护、烟雾保护：温度保护装置传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的510mm处，并配接电磁阀以及供水管路。烟雾保护装置悬挂于皮带驱动至张紧段，距上皮带上方0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处，滚筒打滑超温或冒烟时保护动作。急停拉线保护：在胶带机行人侧每隔100m安装一个双向拉线急停开关，用卡箍或架子固定在机架上。小于100m的胶带机应在机头、机尾各装一个。急停开关之间采用4mm带胶皮钢丝绳连接，松紧适度、受力均匀，每隔3m在机架上装一个托环支撑钢丝绳，钢丝绳与机架间距100mm。(2)机头、机尾、扩修点、压带装置、受煤点，皮带机每100m区段必须装设语音声光报警器，能在开机启动前预警和保护动作报警。3安全设施(1)机头处应设有篦子和防长料装置，篦子孔径尺寸不得大于350mm350mm，总体长宽必须覆盖上方卸料范围。(2)机头处需行人时，必须设置迎煤板，高度应超出上皮带400mm，宽度不得低于卸载滚筒宽度。(3)倾斜井巷中使用的胶带输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。(4)机头、机尾、驱动段、储带仓、给煤点、煤仓上口和其它旋转部位必须装设防护网或护罩，防护网必须是钢筋网，网孔间距不得大于100mm100mm，边框必须使用角钢加工制作，用挂钩或卡子固定在机架上。旋转部位防护网必须悬挂警示牌（规格为300mm400mm，警示语为“旋转部位 禁止靠近”，白底红字）。(5)机头、机尾、受煤点必须安装滤煤器，滤煤器必须是正规设计、加工，制作标准为钢板中间夹胶皮，安装时滤煤器两端用卡子固定在H架上，滤煤器与胶带接触面必须是胶皮，胶皮要定期进行更换。(6)各受煤点必须加装正规设计的挡煤板，挡煤板架子必须用不小于10#槽钢制作，长度不小于3m，挡煤板上沿水平高度不得低于上部皮带机下带200mm，受煤点下部必须安装缓冲滑槽装置，长度不低于挡煤板长度。(7)行人跨越的地点加装带扶手和踏板的过桥，过桥用U型卡子固定牢固。(8)机头、机尾用压柱的胶带机必须垂直打设不少于4根的压柱，机尾和电滚筒皮带机头要有两根戗柱，压柱和戗柱直径不小于150mm，不得打在减速机或电机上，且刷红白相间300mm的油漆。机尾必须焊有点杆窝（无点杆窝的制作特殊伸长架子固定在机尾架上用于打设点杆），机尾无基础的必须有地锚固定。岩巷工作面压柱上端直接接顶背实，煤巷及半煤岩巷工作面压柱上端要直接与支护材料接触背实，并做卡子固定在支护材料（U型钢或工字钢）上。4日常管理（1）皮带输送机托辊齐全完好，转动灵活。每隔50m装一组防跑偏装置，保证皮带不跑偏（皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨皮带架为准）。 （2）输送带边缘整齐无毛边，皮带托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须及时清除。皮带扣连接牢固，皮带接头有效尺寸小于60时必须更换。（3）皮带机头张紧绞车定期打扫卫生，底皮带距巷道地板不小于200mm，皮带下挖槽、行人侧必须成一条直线。（4）皮带H架编号管理，编号贴在H架腿行人侧（尺寸30mm50mm），高度统一，保持清晰整洁。 (四)信号硐室、躲避硐室、候车硐室、煤仓1串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜巷各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间，机电设备与巷帮之间应留出0.5m以上通道，各种设备互相之间应留出0.8m以上通道。2单独安装皮带或无极绳绞车的巷道，设备机头段35m内巷道应不小于宽5m高3.6m，机头处设置一个设备硐室：尺寸宽5m深4m高3