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文档简介
TPFS摩擦式电磁制动器使用说明及间隙调整标准一、电磁制动器说明1、电磁制动器的结构:制动器由磁轭、励磁线圈、弹簧、制动盘、衔铁、齿轮套、安装螺杆等组成。制动器安装在电动机的后端盖上(或设备的法兰盘上),并调整安装螺杆到规定的气隙值。齿轮套固定于轴上,其外齿与制动盘的内齿配合,工作时传递力矩,制动盘在齿轮套上能轴向移动。2、工作原理:当制动器的励磁线圈通电时,线圈产生磁场使衔铁吸向磁轭,衔铁与制动盘脱离(释放),这时传动轴带着制动盘正常启动和运转;当线圈断电时,磁场消失,弹簧施压于衔铁,将制动盘上的摩擦片压紧,产生摩擦力而达到制动目的。 3、电磁抱闸制动的特点 制动时间快、结构紧凑、安装方便、动作灵敏、制动可靠二、抱闸间隙的调整标准:1、调整前的准备1.1抱闸的调整由当班值班长负责,岗位人员监护;1.2开具抱闸调整作业票;1.3停机、断电、打零位、挂牌、上锁;1.4解下电机风扇罩、拆下电机罩壳并放置妥当(根据现场情况联系电工接拆风扇电源)2、调整2.1 将六角螺母和紧固螺母松开,将内六角螺杆与电机端盖固定成一体;此时衔铁组件与摩擦盘应接触均匀。2.2通过内六角螺杆与六角螺母来调整磁轭组件(线圈)与衔铁组件之间的气隙,气隙一般在1-2mm之间,并且使磁轭组件与衔铁组件之间气隙均匀为止,然后把紧固螺母与电机端盖锁紧,同时将六角螺母锁紧。2.3 当摩擦量过大致使工作气隙超过最大值,用弹簧螺母适当调整加大弹簧弹力,反之制动过紧则适当调小弹簧弹力;(一般始终保持弹簧的安装长度,衔铁组件与摩擦盘接触起到制动作用即可,不能接触过紧,否则因急剧制动产生晃动);最后重新通过六角螺母调整气隙到规定值。 2.4 安装电机罩壳(接好电源线);3、调整后的试车3.1岗位工现场确认:作业人员撤离到安全区域,并且大车轨道无障碍物3.2按解锁、摘牌、送电、打手动位、警铃三遍、前进或后退的程序试车。3.3观察大车运行时闸瓦与闸轮间隙情况。3.4停车,观察抱闸制动情况,一般在吸合或断开时只听到“叭”的声响,可视为气隙调整合适。3.5需要继续调整时,重复1.3;如制动力弱,按2.3紧弹簧螺母;如制动力强,产生晃动,按2.3松弹簧螺母。三、维护与保养1、制动器安装前应清除杂物油污,该制动器属于干式摩擦,必须在无油状态下工作,以免应先制动效果。2、制动器在初次使用前应检查工作气隙,如不符合规定应重新调整。3、制动盘摩擦片属于易损件,一般三个月检查一次工作气隙,当磨损量超过最大气隙值时,应重新调整至规定值内,当摩擦盘摩擦接近铝芯时应及时更换,否则制动器容易损坏。四、管理考核1、抱闸安装调试后,生产车间负责抱闸间隙的日常调整,电修站负责电磁抱闸备件的提报与管理,并负责旧件的回收与修复。2、由于抱闸调整不当造成停机,将发生的成本损失从责任单位绩效工资中扣除。3、由于抱闸调整不当引起线圈烧损、抱闸损坏,按电磁抱闸原价从责任单位和个人绩效工资中扣除。本规定自下发之日起执行。本规定解释权归机动设备科。机动设备科2014-1-29附件:1、电磁制动器图片说明2、常见故障及处理方法故障处理方法1、制动器通电不动作1、检查电源故障;2、工作气隙过大2、制动器通电点边吸合、单边不吸合检查制动器的运动件是否被卡死或有杂物3、制动器通电源,制动盘处摩擦冒烟1、工作气隙调整过小2、工作气隙不均匀3、摩擦片摩
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