乌兰浩特节能项目-高新企业.ppt

乌兰浩特卷烟厂节能方案汇报 福建成信绿集成有限公司 目录 背景热质大循环系统原理热质大循环系统设计经济性及社会效益分析 一 节能技术背景 世界范围内的能源短缺我国能源利用率低国家对节能的关注和支持我国烟草行业规模及用能的增加烟草生产工艺的特点节能所带来的经济效益和社会效益 乌兰浩特卷烟厂的节能背景 乌兰浩特卷烟厂位于我国北方内蒙古兴安盟地区 该地区年平均采暖天数达190天 根据烟厂工艺生产特点及空调系统特点 采暖季所需新风负荷较大 如果采用蒸汽 电加热等为新风预热 将会需要很大的能量 而在生产车间 如 制丝 卷包等 生产过程中产生大量的废热 对生产过程中产生的废热采用能量回收装置进行热量的回收供给新风预热 可以节约大量能量 带来巨大的社会效益和经济效益 二 热质大循环系统原理 采用热质大循环专利技术回收生产车间排出的高温气体的能量 热质大循环是具有热交换和质交换的高效能量回收技术 回收效率高达60 热质大循环技术还具有除尘 杀菌 净化除异味等功能 热质大循环所用换热器为我公司具有发明专利的纳米高分子材料热质芯 其具有高亲水性 耐腐蚀 高回收率等特点 热质大循环原理示意图 专利热质回收芯 热质芯由高分子材料组成 具有高亲水性 抗腐蚀 阻力小 强度高 易清洗等特性 热质芯具有较大的比表面积 可以极大的增加气液两相的接触面积 从而提高能量回收的效率 1 高效的热湿转化原理 液体作为循环介质 较大的比表面积 吸收的热量 不但能加热加湿 也能降温加湿 显热 潜热回收效率相当 热质大循环系统主要特点 2 多效 可靠的系统设备多功能综合处理 除尘 净化 杀菌 消毒及异味处理 适用于含尘或有毒有害气体的场合 无堵塞 衰减等危险 设备适应性强 布置灵活 安装便捷 维护简单 稳定可靠 系统经济性好 投资回收期短 运行费用低 热质大循环系统主要特点 热质大循环能量回收系统检验报告 热力大循环能量回收系统专利证书 三 热质大循环系统设计 根据生产工艺要求和现场空调系统分析 回收制丝车间排潮气体能量用于卷包车间空调系统新风预处理 热质大循环能量回收系统说明 如上图 在能量吸收侧 水在通过能量吸收装置时与来自制丝排潮系统的集中排气充分相接触 吸收热量 水温升高后利用重力原理回水流入水箱1中 再利用水泵1将水箱1中的热水送至管道 先通过反冲洗过滤器 去除水中的杂质 热水随后通过板式换热器 将热量传递给能量释放系统中 通过板式换热器之后的热水温度降低 重新回到能量吸收设备 完成一个循环 在能量释放侧 水箱2中的水通过水泵2送入板式换热器 水通过板式换热器吸收热量 水温升高 热水送入空调机房内的能量释放装置中 室外新风通过能量释放装置与热水进行能量交换 被加热加湿后进入空调箱 被处理后送入车间 经过能量释放装置的水温度降低 利用重力回流至水箱2中 完成一个循环 整个能量回收系统是由能量吸收 释放装置 水箱 水泵 全自动反冲洗过滤器 紫外线杀菌器 控制系统及相关的传感器 管路系统及阀门等组成 设计要求 功能性 回收制丝车间的能量对卷包车间新风进行加热加湿 满足车间要求 可靠性 系统运行可靠 安全 安装简单 维护费用低 经济性 系统能量回收率高 运行时间长 能量回收系统运行年限大于15年 热质芯使用年限大于5年 工艺性 系统设备 管道安装流畅 美观 合理性 系统配置合理 运行模式合理 完善 环保性 系统所用材料均不产生有毒有害物质 无异味 运行噪声低 热质大循环系统主要设备 能量吸收装置 能量释放装置 水处理中心 卷包车间空调设计参数 冬季温度22 2 相对湿度60 5 表1卷包 制丝车间空调机组型号及风量 四 经济性及社会效益分析 制丝车间排潮系统可回收的能量制丝车间排潮系统排气量为32000m3 h 密度按1 12kg m3计算 排气温度约为50 含湿量55 05g kg 焓值为192 94kJ kg 集潮箱内的湿热潮气混合后经过能量吸收装置回收热量后进入除异味系统进行后续处理 达标后排入大气中 四 经济性及社会效益分析 卷包车间空调机组的总风量为240000m3 h 车间内要求温度为22 2 相对湿度为60 5 新风送风温度处理至14 7 送风焓值为41 08kJ kg 卷包车间空调新风加热加湿所需能量 能量回收利用计算汇总 全年可替代蒸汽的能量为10 247 679 360KJ 按照每公斤饱和水蒸汽的热值为2706kJ计算 约合饱和蒸汽3787吨 节能经济效益计算 以乌兰浩特当地集中供应的蒸汽价格220元 吨为计算标准 则每年可节约用于产生蒸汽费用约83 31 万元 全年热质大循环系统功耗为 85049 KWh 释放装