华能集团公司热工监督技术标准.doc

中中国国华华能能集集团团公公司司管管理理制制度度 HZD XX XXXXHZD XX XXXX 火力发电厂热工监督技术标准 200X XX XX 发布 200X XX XX 实施 中中国国华华能能集集团团公公司司 发 布 HZDHZDHZD I 目目 次次 前 言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 总则 4 术语和定义 5 热工技术监督的范围 6 设计施工技术监督 6 1 设备选型 6 2 设备安装设计 6 3 控制系统设计 6 4 热工测量装置和控制设备施工 6 4 1 热工测量和控制设备安装前检查和校验 6 4 2 热工自动化工程施工 6 4 3 热工测量和控制设备安装及施工验收 7 调试及试生产技术监督 7 1 启动调试期间热工仪表及控制装置调试 7 1 1 分系统试运期间热控系统调试 7 1 2 整套启动期间热控系统调试 7 2 新建机组试生产及大修后 技术改造 热工控制系统验收 8 运行技术监督 9 检修技术监督 10 计量标准器具及装置技术监督 10 1 热工自动化试验室技术条件 10 1 1 热工自动化试验室的布置 10 1 2 热工自动化试验室的环境要求 10 1 3 热工自动化试验室的电源配置与接地 10 2 热工自动化试验室标准计量仪器和设备 10 2 1 计量标准设置和仪器设备配置的基本要求 10 2 2 标准计量仪器和设备的技术要求 11 附则 附录 A 规范性附录 主要热工仪表及控制装置 A 1 主要检测参数 A 2 主要保护控制装置 A 3 主要顺序控制装置 A 4 主要模拟量控制装置 附录 B 规范性附录 热工仪表及控制装置检修项目 附录 C 规范性附录 热工仪表及控制装置评级标准 C 1 评级原则 C 2 评级标准 附录 D 规范性附录 热工仪表及控制装置考核指标 附录 E 资料性附录 火力发电厂热工主要计量标准装置 II 前前 言言 随着火电机组向大容量 高参数发展 以及分散控制系统的广泛采用 热工监视 控 制和保护系统发生了巨大变化 对热工技术监督提出了更高的要求 本标准的实施 有利 于对中国华能集团公司所属火电厂热工技术监督工作的规范性和有效性进行统一的比较和 评价 并可增强热工技术监督工作的有效性 以实现对各类事故和故障的识别 预防和控 制 提高电力生产的安全性 经济性 可靠性和环保性 本标准的附录 A 附录 B 附录 C 附录 D 是规范性附录 本标准的附录 E 为资料性附录 本标准由中国华能集团公司提出 本标准由中国华能集团公司归口并负责解释 火力发电厂热工监督技术标准 1 1 范围范围 本标准规定了火力发电厂热工监督相关的技术标准内容 本标准适用于中国华能集团公司 以下简称 公司 所属火力发电厂热工技术监督工 作 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标 准 DL T5175 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 DL 5000 火力发电厂设计技术规程 DL T5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装 管路及电缆设计技术规定 DLGJ116 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定 国家电力公司颁布 2000 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 DL T 435 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL T 5190 5 电力建设施工及验收技术规程 第 5 部分 热工自动化 电力部颁布 1996 火电工程启动调试工作规定 建质 1996 111 火电工程调整试运质量检验及评定标准 DRZ T01 火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定 DL T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程 DL T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程 DL T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 DL T 658 火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程 DL T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 DL T 1012 火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程 DL T 774 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 DL T 590 火力发电厂固定式发电用凝汽式汽轮机的热工检测控制技术导则 DL T5035 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定 DL T 775 火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程 国电安运 1998 483 号 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 DL T5004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准 JJF 1033 计量标准考核规范 DL T913 水质分析仪表验收导则 DL T677 化学在线仪表检验规程 DL T701 火力发电厂热工自动化术语 3 3 总则总则 3 1 根据 火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例 和 加强技术监督若干意见 中 国华能集团公司技术监督管理办法 及 火力发电厂热工自动化设备检修运行维护规程 等有关规定 特制定本标准 3 2 热工技术监督的任务是通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计 设备选型 安装调试和周期性的日常维护 检定 校验 停用检修和技术改造等工作 使之经常处于 完好 准确 可靠状态 及时地监测 控制主辅机在安全 经济的正常工况下运行 当它 们发生故障时迅速报警及自动紧急停机停炉 以确保主辅机的安全 3 3 热控技术监督工作以质量为中心 以标准为依据 以计量为手段 建立质量 标准 计量三位一体的技术监督体系 3 4 随着科学技术的发展 要不断采用和推广成熟 可靠 行之有效的新技术 新测试方 法 以提高热工技术监督水平 3 5 从事热工监督的人员应经过相应的培训并取得相应的上岗资格 相关人员应熟悉和掌 握本标准中的有关规定 4 4 术语和定义术语和定义 下列术语 定义和缩略语适用于本标准 本标准采用的其它术语 定义和缩略语参见 DL T701 4 1 热工仪表及控制装置 对热工仪表及热工控制装置的简称 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称 为热工仪表 对热力设备及其系统的工艺过程进行调节 控制 保护与联锁的装置称为热 工控制装置 4 2 分散控制系统 Distributed Control System 简称 DCS 采用计算机 通信和屏幕显示技术 实现对生产过程的数据采集 控制和保护等功能 利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统 其主要特点是功能分散 操作显示集中 数据共享 可靠性高 根据具体情况也可以是硬件布置上的分散 4 3 数据采集系统 Data Acquisition System 简称 DAS 采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数进行巡回检测 对检测结果进行处 理 记录 显示 打印和报警的监视系统 4 4 模拟量控制系统 Modulating Control System 简称 MCS 实现锅炉 汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称 在这种系统中 常包含参数自动 控制及偏差报警功能 对前者 其输出量为输入量的连续函数 在对外文件中也可称闭环 控制系统 CCS close loop control system 4 5 炉膛安全监控系统 Furnace Safety Supervisory System 简称 FSSS 当锅炉炉膛燃烧熄火时 保护炉膛不发生爆炸 外爆或内爆 而采取监视和控制措施的 自动系统 包括炉膛安全系统 furnace safety system FSS 和燃烧器控制系统 burner control system BCS 4 6 开关量控制系统 On off Control System 简称 OCS 通过 0 和 1 两种逻辑状态实现的过程控制系统 4 7 数字式电液控制系统 Digital Electro Hydraulic Control 简称 DEH 由按电气原理设计的敏感元件 数字电路 计算机 按液压原理设计的放大元件和液 压伺服机构构成的汽轮机控制系统 自动维持汽轮机转速和功率在指定值 实现汽轮机各 种运行工况自动控制的总称 4 8 给水泵汽轮机电液控制系统 Micro Electro Hydraulic Control System 简称 MEH 用微电子技术及液压伺服机构实现给水泵汽轮机自动控制各项功能的控制系统 注 实际上也是数字式电液控制系统 但为了与大汽轮机的 DEH 相区别 习惯上称为 MEH 4 9 汽轮机监视仪表 Turbine Supervisory Instruments 简称 TSI 是一种可靠的连续监测汽轮发电机组转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统 可 以用于连续显示机组启停和运行中的转速 振动 差胀 偏心 轴向位移等机械参数 并 在被测参数超出预设的极限值时发出报警及停机信号 同时该装置还提供用于故障诊断的 各种数据 4 10 汽轮机危急跳闸系统 Emergency Trip System 简称 ETS 在汽轮机运行过程中出现异常时 并可能危急设备及人身安全时 能采取断然措施 停止汽轮机运行的保护系统 4 11 旁路控制系统 bypass control system 简称 BPC 锅炉和汽轮机旁路的自动投入及蒸汽压力 温度自动控制系统的总称 5 5 热工技术监督的热工技术监督的范围范围 热控监督的范围包括 a 设计施工技术监督 b 调试及试生产技术监督 c 运行技术监督 d 检修技术监督 e 计量标准器具及装置技术监督 火力发电厂热工技术监督适用于如下热工仪表及控制装置的监督 a 热控系统 1 热工参数检测 显示记录系统 2 工艺信号系统 3 数据采集系统 4 模拟量控制系统 5 锅炉炉膛安全监控系统 6 开关量控制系统 7 数字电液控制系统 8 汽轮机紧急跳闸系统 9 汽轮机监视仪表 10 汽轮机旁路系统 11 电厂辅助控制系统 如除灰除渣 化水 仪表用空气系统 输煤 脱硫等 b 热工设备 1 检测元件 温度 压力 流量 转速 振动 物位 位移 火焰等一次传感 器 2 脉冲管路 一次门后的管路及阀门等 3 二次线路 补偿导线 补偿盒 热控电缆 电缆槽架 支架 二次接线盒及 端子排等 4 显示 记录仪表及控制设备 指示 记录 累计仪表 数据采集装置 调节 器 操作器 执行器 运算单元及辅助单元等 5 工艺信号设备 光字牌 信号灯及音响装置等 6 顺序控制装置 顺序控制器 顺序控制用电磁阀 气动装置及开关信号装置 等 7 过程监视控制计算机 包括 DCS PLC 等 c 计量标准器具及装置 6 6 设计施工技术监督设计施工技术监督 6 16 1 设备选型设备选型 6 1 1 设备选型和自动化水平应符合 DL5000 火力发电厂设计技术规程 DL T5175 火力 发电厂热工控制系统设计技术规定 DL T5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装 管 路及电缆设计技术规定 的要求 6 1 2 在设备设计选型中 尽量避免选用面临淘汰的产品 凡未取得国家或有关部门鉴定 合格和没有取得应用实绩 含国外 的重要热控系统及热工设备 不得正式纳入工程选用 范围 6 1 3 容量为 300MW 及以上机组变送器的选择 应根据技术的发展 经技术经济论证 选 择高性能的模拟式变送器 模拟式智能变送器或现场总线智能变送器 6 1 4 执行机构宜采用电动或气动执行机构 环境温度较高或力矩较大的被控对象 宜选 用气动执行器 要求动作速度较快的被控对象 也可采用液动执行机构 执行机构力矩的 选择要留有适当的裕量 6 1 5 对工艺专业选用的控制阀的配置 应符合下列要求 a 阀门开度 开度为 85 90 时应满足运行的最大需要量 b 阀门差压 对泄漏量有严格要求时 宜取流量为零时的最大差压 对泄漏量无特殊 要求时 宜取最小流量下的最大差压 其值应不大于该阀门的最大允许差压 c 阀门特性 控制阀门的工作流量特性应满足工艺系统的控制要求 d 阀门配套的附件应能满足控制系统的接口要求 6 1 6 机组主要热工自动化系统宜采用分散控制系统 其功能宜包括数据采集和处理功能 模拟量控制功能 顺序控制功能和锅炉炉膛安全监控功能 条件允许时也可包括数字式电 液控制系统 给水泵汽轮机电液控制系统 汽轮机危急跳闸系统 6 1 7 电缆类型选择 电缆截面选择以及合并 应符合 DL T5182 火力发电厂热工自动化 就地设备安装 管路及电缆设计技术规定 的要求 6 26 2 设备安装设计设备安装设计 设备安装设计指取源部件 检测元件 就地设备 就地设备防护 管路 电缆敷设及 接地的安装设计 电厂应向设备安装设计单位提供设备设计时所必需的技术性能要求 设 计单位应根据设备技术性能要求并按照 DL T5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装 管路及电缆设计技术规定 中的相关规定进行下列设计 a 取源部件的安装位置 与工艺系统接口 防尘防堵等的安装设计 c 检测元件 包括测温元件 流量测量元件 的安装设计 d 就地设备的装设位置的安装设计 e 在危险场所的就地设备防护措施 f 管路设计 管路的材质和规格 管路附件的配置及管路阀门 一次门 排污门 二 次门 平衡门等 的选择 g 电缆通道及敷设 电缆桥架及电缆防火措施和材料选择 h 设备接地的安装设计 6 36 3 控制系统设计控制系统设计 6 3 1 控制系统设计应遵循 DL5000 火力发电厂设计技术规程 DL T5175 火力发电厂热 工控制系统设计技术规定 的技术要求 并执行 DRZ T01 火力发电厂锅炉汽包水位测量 系统技术规定 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 DL T 435 电站煤粉锅 炉炉膛防爆规程 DLGJ116 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定 DL T 590 火力发电厂固定式发电用凝汽式汽轮机的热工检测控制技术导则 等中有关的规定和 要求 6 3 2 热工控制系统的设计应根据工程特点 机组容量 工艺系统 主辅机可控性及自动 化水平确定 6 3 3 集中控制的机组应有较高的热工自动化水平 应按照在少量就地操作和巡回检查配 合下在单元控制室内实现机组的启动 运行工况监视和调整 停机和事故处理的自动化水 平进行设计 控制室应以操作员站为监视控制中心 对于单元机组应实现炉 机 电统一 的单元集中控制 6 3 4 控制回路应按照保护 联锁控制优先的原则设计 以保证机组设备和人身的安全 设计控制回路时 应遵循下列规定 a 控制系统应满足安全可靠 运行操作灵活和便于维护的要求 b 模拟量控制 顺序控制 保护联锁控制及单独操作在共同作用同一个对象时 控 制指令优先级应为保护联锁控制最高 单独操作次之 模拟量控制和顺序控制最 低的顺序 c 模拟量控制 顺序控制 保护联锁控制操作在共用使同一个开关量信号时 开关 量信号首先送入优先级最高的保护回路 即几个回路共用的开关量信号接入具体 回路的优先级或分配次序 也应是保护联锁控制最高 模拟量控制和顺序控制最 低 d 控制回路在共用同一个模拟量信号时 模拟量信号应首先送入模拟量控制回路 6 3 5 各种容量机组都应有较完善的热工模拟量控制系统 单元制机组宜采用机 炉协调 控制 并能参与一 二次调频 AGC 其功能应根据机组容量大小合理选定 300MW 及以上 容量机组的协调控制系统运行方式宜包括机炉协调 机跟踪 炉跟踪和手动运行方式 6 3 6 模拟量控制宜采用能直接反映过程质量要求的参数作为被调量 当这种参数在测量 上有困难或测量迟延过大时 可选择与上述参数有单值对应关系的间接参数作为被调量 6 3 7 模拟量控制项目及策略应根据机组特点 工艺过程对控制质量的要求和对象的动态 特性确定 应立足于简单 可靠 适用 并能适应启 停及中间负荷情况下机组安全 经 济运行的需要 6 3 8 采用分散控制系统控制的单元机组 应按照控制系统分层分散的设计原则设计 模拟量控制可分为下列三级 a 协调控制级 b 子回路控制级 c 执行级 开关量控制也可分为下列三级 a 功能组级 b 子功能组级 c 驱动级 6 3 9 控制站的配置可以按功能划分 也可按工艺系统功能区划分 策划配置时应考虑项 目的工程管理和电厂的运行组织方式 并兼顾分散控制系统的结构特点 控制站的划分应 满足现场运行的要求 6 3 10 分配控制任务应以一个部件 控制器 输入 输出模件 故障时对系统功能影响最 小为原则 按工艺系统功能区配置控制器时 一局部工艺系统控制项目的全部控制任务宜 集中在同一个控制器内完成 按功能配置控制站时 如一个模拟量控制回路的前馈信息来 自另一个控制器时 不应在系统传输过程中造成延迟 6 3 11 控制器模件和输入 输出模件 I O 模件 的冗余应根据不同厂商的分散控制系统结 构特点和被控对象的重要性来确定 a 对于控制器模件通过内部总线带多个 I O 模件的情况 完成数据采集 模拟量控制 开关量控制和锅炉炉膛安全监控任务的控制器模件均应冗余配置 对于取消硬后备 手动 自动 操作手段的模拟量控制系统 锅炉炉膛安全监控系统的重要信号应 由不同输入模件输入 b 对于控制器模件本身带有控制输出和相应的信号输入接口又通过总线与其他输入模 件通讯的情况 完成模拟量控制 锅炉炉膛安全监控任务的控制器模件以及完成重 要信号输入任务的模件应冗余配置 6 3 12 机柜内的模件应允许带电插拔而不影响其他模件正常工作 模件的种类和规格应尽 可能标准化 在配置冗余控制器的情况下 当工作控制器故障时 系统应能自动切换到冗余控制器工作 并在操作员站上报警 处于后备的控制器应能根据工作控制器的状态不断更新自身的信息 6 3 13 冗余控制器的切换时间和数据更新周期 应保证系统不因控制器切换而发生控制扰 动或延迟 6 46 4 热工测量装置和控制设备施工热工测量装置和控制设备施工 6 4 16 4 1 热工测量和控制设备安装前检查和校验热工测量和控制设备安装前检查和校验 6 4 1 1 热工测量和控制设备在安装前应进行检查和校验 以达到仪表和控制设备本身精 确度等级的要求 并符合现场使用条件 6 4 1 2 仪表和报警装置安装前应进行调试 保证仪表和报警装置在安装前的精度满足要 求 6 4 1 3仪表管路和线路的安装前应进行耐压试验和回路校验 试压 管路及阀门严密性试 验应符合标准要求 6 4 26 4 2 热工自动化工程施工热工自动化工程施工 6 4 2 1 热工自动化工程的施工 应保证测量与控制系统能准确 灵敏 安全 可靠地工 作 且注意布置整齐美观 安装地点采光良好 维护方便 6 4 2 2 热工自动化工程的安装 应注意避免震动 高温 低温 灰尘 潮湿 腐蚀 爆 炸等影响 且符合 DL T5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装 管路及电缆设计技术 规定 和 DL T5190 5 电力建设施工及验收技术规范 第 5 部 热工自动化 的要求 采 用空调的控制室和电子设备室等的空气调节参数应符合 DL T5035 火力发电厂采暖通风与 空气调节设计技术规定 并密封良好 6 4 36 4 3 热工测量和控制设备安装及施工验收热工测量和控制设备安装及施工验收 在安装及施工的检查和调校之后 应进行以下各项验收 使其具备成套装置系统调试 和试运的条件 6 4 3 1 取源部件 仪表管路 电气线路 仪表供电 供气和供液系统 热工自动化设备 及其附件 均按设计要求安装完毕 且设备应完整标志正确 清楚 齐全 6 4 3 2 电源的熔断器或开关的容量应符合使用设备的要求 并应有标志 备用电源应完 好 具备投入条件 6 4 3 3 电气回路接线正确 布线整齐 美观 端子固定牢固 性能良好 标志清楚 6 4 3 4 管路接头应紧固 垫圈合适 隔离器应有充足的隔离液 6 4 3 5 气动管路吹扫完毕 气源干燥 洁净 压力符合设备使用要求 气源质量技术指 标见 火电厂化学监督技术标准 6 4 3 6 热工自动化单体设备校验 检查完成并合格 6 4 3 7盘柜及和控制电缆屏蔽 接地和封堵应符合DL T5190 5 电力建设施工及验收技术 规范 第5部 热工自动化 的要求 6 4 3 8 控制室和电子设备室的室内环境符合要求 6 4 3 9 热工设备部分防冻装置已试投运并符合要求 7 7 调试及试生产技术监督调试及试生产技术监督 7 17 1 启动调试期间热工仪表及控制装置调试启动调试期间热工仪表及控制装置调试 7 1 17 1 1 分系统试运期间热控系统调试分系统试运期间热控系统调试 7 1 1 1 在分系统试运期间 应完成热控系统调试工作 达到整套启动的要求 并符合电 力部颁布 1996 火电工程启动调试工作规定 的要求 7 1 1 2 热控系统调试后的质量验收 应符合建质 1996 111 火电工程调整试运质量检 验及评定标准 的要求 7 1 1 3 除灰除渣热工自动化系统调试 应符合DL T775 火力发电厂除灰除渣热工自动化 系统调试规程 7 1 27 1 2 整套启动期间热控系统调试整套启动期间热控系统调试 7 1 2 1 在整套启动期间 应根据运行情况 投入各种热控装置及模拟量控制系统 按照 电力部颁布 1996 火电工程启动调试工作规定 的规定进行热控系统试验 7 1 2 2 热控系统调试后的质量验收 应符合建质 1996 111 火电工程调整试运质量检 验及评定标准 的要求 7 1 2 3 除灰除渣热工自动化系统调试 应符合 DL T775 火力发电厂除灰除渣热工自动 化系统调试规程 7 1 2 4 化水控制系统的调试 应符合建质 1996 111 火电工程调整试运质量检验及评 定标准 的要求 7 27 2 新建机组试生产及大修后 技术改造 热工控制系统验收新建机组试生产及大修后 技术改造 热工控制系统验收 7 2 1 试生产期间及大修后热工仪表及控制装置应达到附录 D 的考核指标要求 7 2 2 新建机组控制系统的在线验收应按照 DL T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 在线验收测试规程 DL T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程 DL T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程 DL T 658 火力发电厂开关量控制 系统在线验收测试规程 DL T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 的规定 进行 7 2 3 对于进行了控制系统技术改造的机组 应对改造范围内的控制系统功能 性能等进 行在线验收 验收标准见 7 2 2 条规定 控制系统技术改造既包括全机组控制系统改造也 包括局部优化改造工作 例如协调控制优化 8 8 运行技术监督运行技术监督 8 1 主要热工仪表 自动调节系统 热控保护装置 见附录 A 应随主设备准确可靠地投入 运行 在机组运行期间未经有关领导批准不得无故停运 8 2 热工仪表及控制装置和热控盘内外应保持整洁 完好 照明良好 标志应正确 清晰 齐全 操作装置 操作开关 按钮 操作器及执行手轮 应有明显的开 关方向标志 操 作灵活可靠 跳闸保护装置的接线端子应有明显的红色标志 热控设备的电缆 脉冲管路 和一次设备应有明显的名称和走向标志牌 8 3 对热工设备应至少每天进行一次巡检 a 对承压部件及仪表管路进行巡检检查 及时发现和处理跑 冒 滴 漏故障 预 防因泄漏影响机组运行 b 高寒地区在冬季应对保温装置进行检查 确保测量仪表正常 c 对执行机构重点检查连接部位是否牢固 防止插销脱销 断裂事故发生 d 对 DCS DEH ETS PLC 等控制系统的处理器 模件 电源的工作状态进行检查 e 检查电子间温度和湿度是否满足控制系统正常工作要求 防止控制系统硬件工作 异常和损坏 8 4 对于锅炉炉膛负压取样表管 一次风流量取样表管等可能被堵塞的取样表管定期进行 吹扫 防止堵塞现象发生 8 5 热工仪表的抽检应根据机组运行中热工测量仪表的重要性和使用寿命情况 编制定期 抽检程序文件 按照程序文件要求进行定期抽检 8 6 对具有在线试验功能的保护装置及重要热工设备 必须定期进行实际在线试验 8 7 对机 炉控制系统进行定期检查 不满足调节品质指标要求 见附录 D 表 1 应进行优 化整定 8 8 热工仪表及控制装置的运行维护工作 应符合 DL T 774 火力发电厂热工自动化系统 检修运行维护规程 的技术要求 9 9 检修技术监督检修技术监督 9 1 热工仪表及控制装置的检修应随机组 A B C 级检修同时进行 并符合 DL T 774 火力 发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 的检修要求 9 2 随机组同时进行检修的热工自动化系统设备 至少应在机组检修前半个月 按附录 B 要求 完成标准检修项目 非标准检修项目和检修计划的编制 当状态检修取得经验时 热工系统的 A B C 级标准检修和非标准检修项目可进行适当调整 9 3 机组 A B C 级检修中应按附录 B 的要求 对热工检测仪表和元件进行校验 并且误差 符合要求 见附录 C 9 4 机组 A B C 级检修中应按照 DL T913 水质分析仪表验收导则 和 DL T677 化学在线 仪表检验规程 的检验技术方法进行化学分析仪表及在线仪表的检验 9 5 对隐蔽安装的热工检测元件 如孔板 喷嘴和测温套管等 每隔一次 A 级检修应 抽 样 进行拆装检查 9 6 在机组 A 级检修期间应对 TSI 系统的所有涡流传感器进行特性试验 应 DL T 1012 火 力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程要求 9 7 机组 A B C 级检修中应按附录 B 的要求 对计算机控制系统硬件 电源 接地 重要 保护跳闸硬件回路和风扇进行检查 试验和紧固接线端子 9 8 检修后在机组投入运行前应进行控制系统调试 调试后的控制系统应符合 DL T 774 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 的检修技术要求 9 9 检修后在机组投入运行前机组保护系统应使用真实改变机组物理参数的办法进行传动 试验 当无法产生真实改变机组物理参数的办法进行传动试验时 应采用就地短接改变机 组物理参数方法进行传动试验 并应符合 DL T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在 线验收测试规程及 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 8 8 节的要求 9 10 检修后自动调节系统在机组投入运行后应进行各项扰动试验 其调节品质应符合要求 见附录 D 表 1 1010 计量标准器具及装置技术监督计量标准器具及装置技术监督 10 110 1 热工自动化试验室技术条件热工自动化试验室技术条件 10 1 110 1 1 热工自动化试验室的布置热工自动化试验室的布置 10 1 1 1 热工自动化试验室应根据火力发电厂规划总容量一次建成 热工自动化试验室宜 布置在主厂房附近 可以设置在生产综合办公楼内 也可以单独设置 10 1 1 2 应在主厂房合适的位置设置热工现场维修间 用于执行器和阀门等不易搬动的现 场热工设备的维修 10 1 210 1 2 热工自动化试验室的环境要求热工自动化试验室的环境要求 10 1 2 1 热工自动化试验室应远离震动大 灰尘多 噪声大 潮湿或有强磁场干扰的场所 10 1 2 2 试验室的地面应避免受振动的影响 宜为混凝土或地砖结构 试验室的墙壁应装 有防潮层 10 1 2 3 除恒温源间 现场维修间和备品保管间外 热工自动化试验室的室内温度宜保 持在 18 25 相对湿度在 45 70 的范围内 试验室的空调系统应提供足够的 均匀的空气流 10 1 2 4 标准仪表间入口应设置缓冲间 缓冲间与标准仪表间的两道门之间应留有足够的 距离 门与门框之间应装有密封衬垫 应避免标准仪表间与外墙相连 特别要避免标准仪 表间强阳光照射 标准仪表间应有防尘 恒温 恒湿设施 室温应保持 20 3 相对 湿度在 45 70 范围内 10 1 2 5 恒温源间 设置检定炉 恒温油槽的房间 应设排烟 降温装置 并应有洗手池 和地漏 现场维修间应设置通风装置 洗手池及地漏设施 10 1 2 6 热工自动化试验室工作间应按照 DL 5000 2000 中 18 2 的要求配备消防设施 对装有检定炉 恒温油槽的标准仪表间 应设置灭火装置 还应有防止火灾漫延的措施 10 1 2 7 除现场维修间和备品保管间外的各工作间的照明设计应符合 GB50034 中精细工作 室对采光的要求 10 1 310 1 3 热工自动化试验室的电源配置与接地热工自动化试验室的电源配置与接地 10 1 3 1 热工自动化试验室可单独设置交流 380 220V 电源总配电箱 再分别引至除备品 保管间外的各工作间的分电源箱内 热工现场维修间应设置交流 380 220V 电源 试验室内 所需要的直流 110V 或 220V 48V 或 24V 电源 宜单独由整流调压设备提供 应配备应急电 源 10 1 3 2 除恒温源间 备品保管间及现场维修间外 其他工作间应按照 GB 14050 中的 3 1 条规定 设置公用接地设施 10 210 2 热工自动化试验室标准计量仪器和设备热工自动化试验室标准计量仪器和设备 10 2 110 2 1 计量标准设置和仪器设备配置的基本要求计量标准设置和仪器设备配置的基本要求 10 2 1 1 热工自动化试验室计量标准的设置应满足 火力发电厂热工自动化试验室设计标 准 的要求 10 2 1 2 热工自动化试验室计量标准的标准器和配套设备的配置应满足相应国家计量检定 规程的要求 10 2 1 3 热工自动化试验室仪器设备的配置应满足自动控制设备和仪器仪表计量检定 校 准 测试 检验 调试和维修的需要 10 2 210 2 2 标准计量仪器和设备的技术要求标准计量仪器和设备的技术要求 10 2 2 1 计量标准的技术要求 10 2 2 1 1 所设置的所有计量标准必须满足 JJF 1033 计量标准考核规范 对计量标准器 及配套设备 环境条件 人员 管理制度 或程序文件 的要求 向电力行业上级计量主 管部门申请建标 或复查 考核 并获得计量标准考核证书 10 2 2 1 2 计量标准依据计量标准考核证书所确定的检定 校准项目开展计量检定或校准 工作 10 2 2 1 3 计量标准的计量标准器必须按周期进行检定或校准 并能溯源到电力行业最高 计量标准 10 2 2 2 仪器设备的技术要求 10 2 2 2 1 对于计量标准所配置的仪器设备的技术要求 应满足所开展检定 校准所依据 的国家检定规程的要求 10 2 2 2 2 对用于自动控制设备和仪器仪表的测试 检验 调试和维修的仪器设备的技术 要求 有国家检定规程的 要满足国家检定规程的要求 没有国家检定规程的 应满足现 行的行业 企事业单位 部门所编制的测试 检验 调试和维修规程 或程序文件 相关 条款的要求 10 2 2 2 3 所有的仪器设备必须按周期进行检定 校准 性能测试 没有有效的检定 校准 证书 或计量性能未确定的仪器设备不得使用 10 2 2 2 4 所有的仪器设备都要建立档案 并妥善保管 1111 附则附则 11 1 本标准由公司负责解释 11 2 本标准自 200 年 月 日发布之日起实施 附录附录 A A 规范性附录 规范性附录 主要热工仪表及控制装置主要热工仪表及控制装置 A 1A 1 主要检测参数主要检测参数 1 1 锅炉 汽包水位 汽包饱和蒸汽压力 汽包壁温 主蒸汽压力 温度 流量 再热蒸汽压力 温 度 流量 主给水压力 温度 流量 直流炉中间点蒸汽温度 汽水分离器水位 排烟温 度 烟气氧量 炉膛压力 煤秤 轨道衡 皮带秤 磨煤机出口风粉混合温度 煤粉仓煤 粉温度 燃油炉进油压力 流量 过热器 再热器管壁温度 1 2 汽轮机 发电机 主蒸汽压力 温度 流量 再热蒸汽温度 压力 各级抽汽压力 速度级压力 监视段蒸 汽压力 轴封蒸汽压力 汽轮机转速 轴承温度 轴承回油温度 推力瓦温度 排气真空 排汽温度 调速油压力 润滑油压力 供热流量 凝结水流量 凝结水导电度 轴承振动 轴向位移 差涨 汽缸转子膨胀差 汽缸及法兰螺栓温度 发电机定子线圈及铁芯温度 发电机氢气压力 发电机定子 转子冷却水压力 流量 1 3 辅助系统 除氧器蒸汽压力 水箱水位 给水氧量 给水泵润滑油压力 气动给水泵转速 高压给水 泵轴承温度 热网送汽 水母管温度 流量 压力 A 2A 2 主要保护控制装置主要保护控制装置 2 1 锅炉 主燃料跳阐 MFT 保护 包括 炉膛火焰保护 燃料全停保护 送风机全停保护 引 风机全停保护 空气予热器全停保护 给水泵全停保护 通风量低于 25 或 30 保护 一 次风机全停保护等 饱和蒸汽压力保护 过热器压力保护 再热器压力保护 手动紧急 停炉保护 汽包水位保护 炉膛压力保护 直流炉断水保护和分离器水位保护 RB 保护 2 2 汽轮机 发电机 汽轮机轴向位移保护 汽轮机超速保护 电超速保护 润滑油压保护 凝汽器真空保 护 高压加热器水位保护 抽汽逆止门保护 汽轮机旁路保护 发电机断水保护 汽轮机 轴系振动保护 汽轮机防进水保护 A 3A 3 主要顺序控制装置主要顺序控制装置 点火顺序控制 吹灰顺序控制 定期排污顺序控制 送引风 一次风机及其油泵站顺 序控制 制粉系统顺序控制 磨煤机油泵站顺序控制 空气予热器间隙控制 凝汽器铜管 胶球清洗顺序控制 调速电动给水泵顺序控制 A 4A 4 主要主要模拟量控制装置模拟量控制装置 协调控制 机组功率调节 汽包水位调节 主蒸汽温度调节 再热蒸汽温度调节 主蒸汽压力调节 送风调节 吸风调节 一次风压调节 锅炉启动旁路 汽轮机转速负荷调节 汽轮机旁路调节 汽轮 机凝汽器水位调节 汽轮机轴封压力调节 高 低压加热器水位调节 除氧器压力及水位 调节 直流炉中间点温度 压力调节 磨煤机负荷 温度 风量调节 附录附录 B B 规范性附录 规范性附录 热工仪表及控制装置检修项目热工仪表及控制装置检修项目 表 B 1 热工设备检修项目 序号分类分类检修项目内容大修中修小修 1 停运前系统的检查 2 停运后系统的一般性检查 3 系统和外设设备的全面清扫 检查和检修 4 控制系统软件检查 修改 核对 包括杀毒软件和防火墙功能检查 5 检修前后 控制系统软件和数据的备份 按规定保存 6 硬件检修与功能试验 包括网络及控制站冗余检查 处理器备用电池测试 检查 7 系统及外设设备的基本性能和功能测试 8 计算 机控 制系 统 自备UPS电源检修试验 9 数据采集系统检修与功能试验 10 模件处理精度测试 调整 检测参数综合误差测试 11 DAS 显示异常的参数处理 主要检测参数综合误差抽查 12 模拟量控制系统设备的检修 校准与系统检查 13 MCS 调节品质异常或有较大修改的模拟量控制系统品质 设备特性试验 14 炉膛安全监控与电厂保护系统逻辑修改 检查 核对 15 炉膛安全监控与电厂保护系统静态试验 16 FSSS 炉膛安全监控与电厂保护系统动态试验 17 开关量控制系统逻辑修改 检查 核对 18 OCS 开关量控制系统静态试验 19 DEH系统逻辑修改 检查 软件核对 20 DEH DEH系统电调装置等的全功能模拟传动操作检查和连锁试验 21 给水控制系统逻辑修改 检查 软件核对 22 EMH 给水控制系统电调装置等的全功能模拟传动操作检查和连锁试验 23 高压旁路系统逻辑修改 检查 软件核对 24 高旁 高压旁路系统传动操作检查和连锁试验 25 外围控制系统逻辑修改 检查 核对 26 外围 外围控制系统保护 连锁试验 27 热工信号系统检查与试验 28 热工报警 保护 包括软报警 定值的修改 校准 核对 29 报警信号的分级整理 30 SOE系统检查 整理与试验 3l 报表打印系统检查 检修与试验 32 热工专用电源系统检查 性能测试和切换试验 33 标 准 项 目 信号 及电 源 电源系统设备及熔丝完好情况检查 更换 表 B 1 续 序号分类分类检修项目内容大修中修小修 34 到期或超周期仪表 模件 变送器的检修 调校 35 所有检测仪表 元件 变送器 装置的检修 校准 36 主要检测仪表 元件 变送器的校准 37 计算 调节 控制单元及装置的检修 校准 38 电动门 气动门 执行设备的检修 加注新润滑油 校准 39 电动执行机构清洁 减速箱油位检查及补油 40 仪表 部件 所有操作开关 按钮检查和触点清洗 41 继电器动作及释放电压测试 42 隐蔽的热工检测元件检查 更换 43 接地系统可靠性检查 设备和线路绝缘测试 电缆和接线整理 44 紧固接线 手轻拉无松动 外露线消除 45 机柜 台盘 接线端子箱内部清洁 46 柜防尘滤网清理 柜门密封处理 47 测量管路严密性试验 48 取源部件的检修 清扫 测量管路 阀门吹扫及接头紧固 49 腐蚀 损坏的仪表管路 阀门和老化 损坏的电缆更换 50 仪用气源系统的检查与试验 减压阀排水 51 检修工作结束后的屏 盘 台 柜 箱孔洞封堵 52 现场设备防火 防水 防灰堵 防振 防人为误动措施完善 53 标 准 项 目 测量 控制 系统 测量设备计量标签 管路 阀门 电缆 设备挂牌和标志 54 安装位置不可靠 不便检修的设备移位 55 运行中无法处理而遗留的设备缺陷消除 56 小修中无法处理而遗留的设备缺陷消除 57 小 中修中无法处理而遗留的重大设备缺陷消除 58 遗留 缺陷 处理 停机前检查记录缺陷的处理 59 中小型设备改造或优化改进项目 60 技改 重大设备或系统改造及优化改进 技术更新项目 61 易损件和损坏部件更换 62 计算机控制系统软件升级 63 非 标 准 项 目 其他 模拟量控制系统阀门 挡板的特性试验和品质试验 注 检修应进行的项目 可根据具体需要而定的项目 或该项目中的部分内容检修 附录附录 C C 规范性附录 规范性附录 热工仪表及控制装置评级标准热工仪表及控制装置评级标准 C 1C 1 评级原则评级原则 1 1 热工仪表及控制装置应结合机组检修 与主设备同时进行定级 1 2 热工仪表及控制装置必须消除缺陷 并经验收评定后方可按标准升级 1 3 仪表测量系统各点校验综合误差不应大于该系统允许综合误差 主要仪表测量系统各 点校验综合误差不应大于该系统允许综合误差的三分之二 主蒸汽温度 压力及流量仪表 常用段范围内的校验综合误差 应小于该系统允许综合误差的二分之一 1 4 热工自动调节系统的投入累计时间占主设备运行时间的 80 以上方可列入统计 热机 保护应能随主设备同时投入运行 1 5 热工自动调节系统的调节质量应符合本标准表 1 的指标 C 2C 2 评级标准评级标准 2 1 热工仪表 2 1 1 一类 2 1 1 1 仪表测量系统综合误差符合评级原则 1 3 规定 2 1 1 2 二次仪表的指示和记录清晰 带信号仪表的信号动作正确 可靠 2 1 1 3 仪表及其附属设备安装牢固 绝缘良好 必要时有防震及抗干扰措施 2 1 1 4 管路 阀门不堵不漏 排列整齐 有明显的标志牌 2 1 1 5 仪表内外清洁 接线正确 整齐 铭牌齐全 2 1 1 6 带切换开关的多点仪表 其开关接触电阻符合制造厂规定 切换灵活 对位指示 准确可靠 2 1 1 7 仪表技术说明书 原理图 接线图及检验记录齐全 接线图与实际情况相符 2 1 2 二类 2 1 2 1 仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则 1 3 规定 经调校后能符合规定要 求 2 1 2 2 二次仪表的指示和记录正确 清晰 若有个别点发生超差 稍加调整即能正确指 示 记录 2 2 1 3 仪表内个别零部件有一般缺陷 但仪表性能仍能满足正常使用下的要求 2 2 1 4 其他均能符合一类设备标准 2 1 3 三类 2 1 3 1 不能达到二类仪表标准者 2 2 热工自动调节装置 2 2 1 一类 2 2 1 1 自动调节系统的设备完整无缺 清洁 整齐 调校合格 达到制造厂出厂技术要 求 2 2 1 2 取样管路和取样点布置合理 管路 阀门 接头不堵不漏 标志牌齐全 2 2 1 3 电缆 线路 盘内布置符合安装规定 电气绝缘良好 标志牌清楚 正确 2 2 1 4 自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验 投入后应做扰动试验 试验记录 齐全 且调节质量符合本条例附录 D 中表 1 的要求 2 2 1 5 自动调节系统累计投运时间占主设备运行时间 90 以上 2 2 1 6 试验报告 检修报告 原理图 接线图等技术资料齐全 接线图与实际情况相符 2 2 2 二类 2 2 2 1 自动调节系统的对象特性不全 但调节质量基本符合本标准附录 D 规定和表 1 指 标的要求 2 2 2 2 电缆 线路 盘内布置等有个别地方不正规 但不影响系统的正常投入 2 2 2 3 自动调节系统累计投运时间占主设备运行时间 80 以上 2 2 2 4 其他均能符合一类自动调节装置标准 2 2 3 三类 2 2 3 1 不能达到二类自动调节装置者 2 3 保护 联锁信号及报警装置 2 3 1 一类 2 3 1 1 保护及信号报警装置的机械及电气部分良好 动作正确 灵敏 可靠 能随机 炉及辅助设备连续投入运行 运行中未发生误动或拒动 2 3 1 2 整套装置及零部件安装牢固 清洁 整齐 电气绝缘良好 防护措施完善 2 3 1 3 试验报告 检修记录 系统图 接线图等技术资料齐全 并与实际相符 2 3 2 二类 2 3 2 1 定期校验时 发现整定值有变动 但未发生误动或拒动 2 3 2 2 个别零部件有缺陷 但不影响系统的正常投入 2 3 2 3 其它均能符合一类保护及信号报警装置标准 2 3 3 三类 2 3 3 1 不能达到二类保护及信号报警装置标准者 2 4 计算机数据采集系统装置 2 4 1 一类 2 4 1 1 计算机数据采集系统测点投入率 99 以上 主要测点系统综合误差 暂定 符合 评级原则 1 3 规定 2 4 1 2 计算机数据采集系统装置的 CRT LCD 屏幕显示数据 画面应稳定清晰 信号动作 正确 画面切换响应时间应符合设计要求 2 4 1 3 计算机数据采集系统装置及其附属设备完整无缺 打印机动作灵活 打字清晰 时间制表准确 2 4 1 4 计算机数据采集系统的事故顺序记录 SOE 分辨率应符合要求 动作顺序准确 2 4 1 5 计算机数据采集系统的数据处理和性能计算准确 2 4 1 6 计算机数据采集系统装置机柜内 输入输出信号二次线路排列整齐 铭牌正确 孔洞严密 2 4 2 二类 2 4 2 1 计算机数据采集系统测点投入率为 98 99 者 2 4 2 2 计算机数据采集系统主要测点有个别点超出评级原则 1 3 规定 经调校后能符合 规定要求 2 4 2 3 计算机数据采集系统装置的打印机和操作系统单元内有个别部件有一般缺陷 但 不影响数据采集系统的正常使用要求 2 4 2 4 其它均能符合一类设备标准 2 4 3 三类 不能达到二类设备的计算机数据采集系统装置者 附录附录 D D 规范性附录 规范性附录 热工仪表及控制装置考核指标热工仪表及控制装置考核指标 机组在试生产期结束后 无试生产期的则在机组整套启动试运移交后 热控装置应满足以 下质量标准 1 热控监督 三率 指标应达到 a 仪表准确率