杨正云(鲁地拉电站地下厂房岩锚梁锚杆施工质量控制方法)终稿.doc

鲁地拉电站地下厂房岩锚梁锚杆注浆密实度施工质量控制方法杨正云 （中国水利水电第十四工程局有限公司大理分公司 云南大理 671000）摘要：岩锚梁锚杆较其他部位锚杆施工质量较高，而锚杆注浆密实度是锚杆施工质量评价的主要参数，锚杆施工质量是岩锚梁安全稳定的保障。本文阐述了鲁地拉岩锚梁锚杆注浆密实度质量控制方法。关键字：岩锚梁 锚杆 注浆密实度 质量控制论文的组成：概述写为什么要写这篇论文，具体内容写具体的施工方案方法措施；结束语总结性语言，心得，不足之处，存在的问题等调整论文格式，多一些论述性语言。1.概述鲁地拉水电站位于云南省大理州和丽江市的交界处，坝址右岸属大理州宾川县，坝址左岸属丽江市永胜县。电站是以发电为主，兼有水土保持、库区航运、旅游等综合效益的水利水电枢纽工程。电站属大（）型一等工程，主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。右岸地下厂房安装6台360MW水轮发电机组，总装机容量2160MW，多年平均年发电量99.57亿kW.h。鲁地拉水电站厂房岩锚梁长259m，布置在上、下游两侧，其支护形式除常规的系统锚杆28/32，L=6m/9m，间距1.5m交错布置，入岩5.85m/8.85m，共346根外，还单独布置有两排（三排，两排受拉，一排受压，其中）受拉锚杆，32mm（其钢筋型号为PSB785）,L=12m，入岩10m，间距75cm,共1384根和一排受压锚杆32,L=9m，间距75cm,入岩7.7m，共672根。（叙述方式不对）因其特殊的工程设计要求（注浆密实度要求达到95%以上和特殊钢材PSB785），加之外界因素影响，其施工强度、难度均比该工程其它部位大，此部位支护一旦达不到设计要求，将造成巨大的工期和经济损失。质量影响安全为响应业主“快、好、省地建设好鲁地拉水电站”的要求，项目部成立了“岩锚梁锚杆QC小组”，从岩锚梁锚杆施工的各个工序进行了严格的质量控制，确保岩锚梁锚杆施工质量。2.加强施工人员职业道德项目部对职工及施工人员进行了职业道德教育活动，对偷工减料行为制定内部处罚机制，施工人员进场均对其讲明了处罚原则，为此特制定了岩锚梁锚杆考核办法。根据设计及规范要求制定工序质量验收标准，开工伊始即制定了岩锚梁锚杆施工质量实施细则；同时严格工序验收制度，注装前各项准备工作必须到位，施工过程中均有三检人员旁站。3.加强专业培训在施工前期进行了上岗调查及上岗考核，发现工人持证率很低且考核后工人合格率极差。为此项目部加大对特种施工人员的管理，经过多次培训后，确保了特种施工人员持证上岗，做到了无证人员禁止上岗的要求。通过对工人进行专业培训，并对工人专业理论知识、实际操作技能进行考核，最终达到了工人上岗培训率及持证上岗率均为100%。4.规范注装施工程序根据设计及规范要求，制定了鲁地拉水电站岩锚梁锚杆施工程序。加强施工现场监控力度，严格要求支护队按既定的注装施工程序施工。即注浆管插到孔底后徐徐拔出，严禁注浆管不插到孔底就拔出或插到孔底后快速拔出。对岩锚梁锚杆的加工制作也加强了管理，严格控制加工好一批送到厂房施工一批，从而确保了锚杆自身的质量。5.严格现场监督管理为避免出现在施工过程中“注浆一片，插杆一片的不良习惯，导致浆液外流，出现锚杆注浆密实度达不到设计要求”的现象。QC小组研究制定了锚杆施工管理规定，并以通知的形式下发支护队，要求支护队所有施工人员都熟悉这一规定。具体控制措施如下：在某一区段注装作业前，应提前到质量部报验，在质量部验收获得通过后，再请现场监理工程师验收，主要是看现场各项工作的准备情况。支护队在接到经监理的准注证后，方可进行砂浆拌制；在砂浆拌制开始时至锚杆注装结束必须有三检人员现场旁站。现场控制标准是：在现场工人注浆完成一个孔，及时进行插杆一个孔。通过采取上述有效措施，注装施工控制良好。6.加强原材料及半成品质量控制厂房岩锚梁锚杆施工所用钢筋及水泥由业主提供，砂子由项目部临时砂石系统生产，其砂子的好坏直接对锚杆注装质量起着决定性的作用，砂子质量主要存在超径问题，而锚杆注装质量的成败还有一个主要影响因素是砂浆稠度。为确保原材料及半成品质量，QC小组采取了如下措施：浆液拌制前检查支护队运往现场的砂子是否经过筛分，现场施工人员对浆液配合比是否掌握；施工前检查各岗位人员是否到位，试验员、支护队技术员，待相关人员到位后方可进行浆液拌制；为加大原材料及半成品的质量监控力度，在施工过程中按规范要求对原材料分批次见证取样抽检，对抽检不合格的原材料严禁使用；对拌制的半成品砂浆要求试验室每班测定砂子含水率，根据实际情况进行调整并实行每班见证取样检测。采取了上述有效措施后，原材料及半成品的质量控制良好，两者合格率均为100%。7.注浆试验及施工方法选择由于锚杆施工方法较多，QC小组组织进行了多种施工方法及配合比试验用以增加锚杆密实度，并达到了预期效果。第一次试验共进行了三组锚杆试验：、L=12m，32mm，PVC管孔径65mm，采用“先插杆后注浆”工艺，锚杆与水平面夹角为15的选取2根、20的选取2根；、L=12m，32mm，PVC管孔径65mm，采用“先注浆后插杆”工艺，锚杆与水平面夹角为15的选取2根，20的选取2根；、L=12m，32mm，PVC管孔径78mm，采用“先插杆后注浆”工艺，锚杆与水平面夹角为15的选取2根，20的选取2根，经无损检测及剖管后检测，锚杆注浆密实度大多不理想，有两根（先注浆后插杆）由于爆管试验失败。锚杆注浆密实度没达到设计要求（不小于95），进而组织第二次注浆试验。注浆试验没有成功的原因主要有：“先注浆后插杆”工艺在注浆过程中存在注浆退管速度偏快，导致注浆量不足，影响注浆密实度；“先插杆后注浆”工艺由于PVC管强度不足，管壁破裂而影响注浆密实度。第二次试验将PVC管改为钢管，钢管内径65mm，端头采用钢板焊接封堵，共选取如下三组作不同施工工艺和配比的试验：先注浆后插杆”工艺：选取3根65孔径钢管，锚杆与水平面夹角为20，水泥砂浆配合比为0.35：1：1：0.003（水：水泥：砂：减水剂），砂浆稠度为57cm； “先插杆后注浆”工艺：选取3根65孔径钢管，锚杆与水平面夹角为20，砂浆配合比为0.4：1：1：0.006（减水剂），砂浆稠度为1012cm；“先注浆后插杆”工艺：选取3根65孔径钢管，锚杆与水平面夹角为20，水泥砂浆配合比为0.4：1：1，砂浆稠度为57cm。注浆采用麦斯特注浆机，“先注浆后插杆”工艺加强对注浆管退管速度的控制，经2008年12月28日鲁地拉水电站工程试验检测中心无损检测，锚杆注浆密实度95，满足锚杆注浆密实度95要求;2009年1月2日我部切管检查，按1m段长横向切开的断面注浆密实饱满，与检测中心检测结果一致，能达到设计要求。通过以上两组试验决定采用“先注浆后插杆”施工工艺，M30砂浆配合比选用0.4：1：1，锚杆孔径选用65mm，严格控制按此施工。8.施工质量结果在鲁地拉水电站厂房岩锚梁锚杆施工工作中，通过各环节的质量控制，有效地控制了锚杆质量，确保了施工工期，节约了工程投资，达到了预期的目标。经我单位试验室100检测及业主试验检测中心10抽检，鲁地拉水电站岩锚梁锚杆注浆密实度全部达到设计指标95，杆体长度全部合格。 鲁地拉水电站厂房岩锚梁的支护工程质量优良：整个厂房岩锚梁共验收支护工程37个单元，其中优良工程37个单元，单元工程合格率100%，优良率100%。厂房岩锚梁支护工程被评为优良分部工程，岩锚梁的工程质量得到了业主、监理的充分肯定。到目前为止，通过锚杆应力计所反应的情况看，整个岩锚处于稳定状态。9.总结经过对岩锚梁锚杆的施工质量控制，我部摸索出了一套锚杆注浆的良好施工模式，确保了锚杆注浆质量，工程成本始终处在良好的在控状态，很好地满足了业主“好、快、省地建设鲁地拉水电站”的要求。制定了