AOI(omron)检查参数设置规范 - 副本.doc

文 件 编号文 件 版 本文件名称AOI(OMRON)参数设置规范页 次第 7 页共 7 页ISO9001:2008质量管理体系TS16949:2009质量管理体系AOI(OMRON)参数设置规范 文件编号： 文件版本： 文 件 会 签 栏部门签名部门签名总经办制造中心工程部人力行政部生产部财务部储运部LED事业部市场部品保部研发部采购部P M C编制审核批准签名日期备注： 受控后必须纸档发行至职责涉及的部门并签收；本文件的解释权归深圳欣锐科技股份有限公司，未经授权不得翻印。 文件修订记录文件版本修改内容修订人修订日期新制文件一、目的：为快速有效制作和优化AOI检查程序，保证检出，规避误报。对AOI检查程序参数设置进行规范，提高产品制造质量，满足客户要求。二、 范围：适用于本公司AOI（omron）检查程序制作和优化。三、 参考文件：IPC-A-610E。四、 定义：无五、 职责：5.1工程部：负责设备相关的生产程序的制作、优化。5.2生产部：提供新程序制作的良品PCBA板，在生产中依据实际状况反馈AOI检查状况。 5.3品质部：负责实际产品状态的判定，给程序制作和优化提供标准依据。六、 设备及工具：6.1设备：AOI检查机，程序编辑电脑。6.2工具：静电防护用具。 七、作业内容：7.1.1，取回流完成的PCBA板一块，经IPQC初步外观检验OK。7.1.2，从贴片机获取板子尺寸和CAD文档（包含：位号，坐标，贴装角度，物料编号），并转换为AOI可识别文件。八、程序制作流程 8.1流程图如下启动编程模式修正已存检查程序新建检查程序粘贴元件,制作程序测试粘贴后的元件,验证检查程序保存检查程序,覆盖或另存修正元件参数修正检查基准修正颜色参数结束编程模式8.2 整个流程中“修正元件的参数”为主要作业项目。具体规范内容如下：AOI检查参数规范元件类型检查项目算法算法内容设定参数说明CHIP焊锡量成形角检查(抽取焊锡蓝色)检查范围(pixel)10-30在元件电极前端检查范围内,检查焊锡颜色达到宽度的百分比,并且连续达到设定长度.宽度(%)40-60长度(pixel)3-8假焊浸润100%1,焊盘整体(抽亮度155-255)除外区域除外区域(%)0-30在整个焊盘内除外区域不计，检查设定亮度的面积大于或等于设定值，为NG.面积(%)20-502,焊盘中央抽取红色(20-170)除外区域(%)0-30从焊盘四边向内排除区域，中间为检查区域，元件本体不作计算，大于或等于设定值时为NG.面积(%)20-50100%3,焊盘末端,取红色(20-170)检查区域检查区域(%)0-30从焊盘末端起，在检查区域内检查到的颜色面积大于等于设定值，为OK.面积(%)60-100缺件/偏移/错件贴装抽取PCB板或元件本体颜色绿色框为检查框面积(%)035或65-100检查值在设定范围内为OK.错料(表面文字)文字检查黄色框为检查框纵向划分110在检查框内，横向纵向划分为设定个区域，对比各个区域一致性，达到最终判定值为OK横向划分110一致性60-100判定值60-100连锡连锡抽焊锡红绿蓝三色白色框为检查框检查框内有连续焊锡颜色连接白色框边,为连锡.IC假焊1,焊锡前端抽焊锡颜色(红绿蓝亮色)红线间为检查区域宽度(%)150从爬锡宽度达到设定值开始计算，检查范围内检查的焊锡面积小于或等于设定值，判定为OK.位置(%)50100范围(%)1050面积(%)30-1002,引脚前端检查(抽焊锡蓝色)检查区域除外区域除外(%)010从引脚前端开始外除外设定区域，在焊盘宽度设定长度内检查前端焊锡颜色面积大于或等于设定值为OK.宽度(%)2080长度(%)310面积(%)20-1003,翘脚检查(抽引脚翘起的绿色)除外(%)010从引脚前端开始外除外设定区域，在焊盘宽度设定长度内检查前端焊锡颜色面积小于或等于设定值为OK.宽度(%)2080长度(%)310面积(%)20-1004,引脚面积检查面积(%)40-100检查引脚前部分，引脚颜色达到设定值为OK.IC假焊检查组合设定其他检查极性检查黄色框为给定的搜索范围，绿色框为设备根据设定值自动形成的检查框纵向最小(pixel)1-300参照实际选定极性标示，设定其最纵向横向最大及最小范围，并给出纵横对比度，当在搜索范围内检查到满足设定值得颜色，并且满足面积比例，判定为OK.纵向最大(pixel)1-300横向最小(pixel)1-300横向最大(pixel)1-3