油墨油(新).doc

Q/DYFM 004-2011大庆油田飞马有限公司 发布2011-09-27实施2011-09-27发布油墨油Q/DYFM 004-2011Q/DYFM大庆油田飞马有限公司企业标准ICS1Q/DYFM 004-2011目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 产品分类14 技术要求15 试验方法26 检验规则37 贮存和运输3I前 言油墨油是我公司以大庆原油常三线、常二线馏分油为原料，经非临氢降凝工艺精制而成的。由于本产品的馏程指标介于车用柴油和燃料油之间，经检索，未能找到相应的产品标准。因此，我公司为确保产品质量，指导企业生产，满足油田生产需要，根据中华人民共和国标准化法有关规定，制定本标准 。本标准项目的选取、指标的确定是以企业生产实际情况、用户的使用要求及多次实验结果为依据。本标准的编制依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写要求。本标准试验方法采用现国家标准和行业标准。本标准由大庆油田飞马有限公司批准于2011年9月27日首次发布并实施。本标准由大庆油田飞马有限公司提出。本标准由大庆油田飞马有限公司负责起草。本标准主要起草人：于小晏。油墨油1 范围本标准规定了油墨油的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，贮存和运输。本标准适用于以大庆原油常三线、常二线馏分油为原料，经非临氢降凝工艺精制而成的油墨油。该产品主要适合于油墨溶剂使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 260 石油产品水分测定法GB/T 261闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 380 石油产品硫含量测定法(燃灯法)GB/T 508 石油产品灰分测定法 GB/T 510 石油产品凝点测定法GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T 4756 石油液体手工取样法GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 补充GB/T 6536 石油产品常压蒸馏特性测定法SH/T 0160 石油产品残炭测定法(兰氏法)3 产品分类产品按凝点不同分为10号、5号、0号、-10号、-20号、-35号、-40号。4 技术要求产品的技术要求应符合表1规定。表1 技术要求项 目指 标10号5号0号-10号-20号-35号-40号馏程，初馏点 29090%蒸发温度 395运动粘度，mm2/s40 31010%蒸余物残炭，%（m/m） 0.1灰分，%（m/m） 0.05硫含量，%（m/m） 0.5铜片腐蚀（50，3h），级 3密度（20），kg/m3实测机械杂质无水分，%（V/V） 无凝点， 1050-10-20-35-40闪点（闭口）， 40外观棕黄色的液体无色透明的液体5 试验方法5.1 馏程的测定 按GB/T 6536的规定进行。5.2 运动粘度的测定按GB/T 265的规定进行。5.3 残炭的测定 按SH/T 0160的规定进行。5.4 灰分的测定按GB/T 508的规定进行。5.5 硫含量的测定 按GB/T 380的规定进行。5.6 铜片腐蚀的测定 按GB/T 5096的规定进行。5.7 密度的测定 按GB/T 1884的规定进行。5.8 机械杂质的测定 按GB/T 511的规定进行。5.9 水分的测定 按GB/T 260的规定进行。5.10 凝点的测定按GB/T 510的规定进行。5.11 闪点的测定按GB/T 261的规定进行。5.12 外观的测定将约50ml试样注入100ml量筒中，室温下正常视力肉眼观察悬浮物及游离水，有争议时分别采用GB/T 511和GB/T 260方法。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 产品出厂前应逐批进行检验，检验合格后附产品合格证方可出厂。6.1.2 出厂检验项目为：馏程、凝点、闪点、外观。6.2 型式检验6.2.1 产品正常生产时，每6个月进行一次型式检验。有下列情况之一时，亦应进行型式检验： a）原料、工艺、设备、配方有较大变化时； b）停产6个月以上恢复生产时； c）质量监督部门提出要求时。6.2.2 型式检验项目为表1中的全部内容。6.3 抽样与组批同一工艺、同批一原料生产的同一品种产品不超过10t为一组批；自同一组批产品中按GB/T 4756抽取1L样品用于检验和留样用。判定规则6.3.1 出厂检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判定该批产品出厂检验合格。6.3.2 型式检验在其全部检验项目均符合相应指标要求时，判该批产品型式检验合格。6.3.3 出厂检验或型式检验结果中若有一项或一项以上不符合相应的指标要求时，可自同一组批中加倍取样进行复检，复检只需检验不合格项目。复检结果合格时，判该批产品合格；复检结果不合格时，判该批产品不合格。6.3.4 当供需双方对检验结果有争议时，可由双方协商解决或具有仲裁资格的监督单