工艺 试题.doc

第二部分：工艺知识一、填空题。1、（工艺控制）是卷烟按照特定工艺顺利生产的重要保证。2、制丝的基本任务将 （ 片烟）与（ 烟梗 ）加工成为符合工艺要求的烟丝，以供卷烟使用。3、片烟松散回潮过程一般为（程序逻辑）控制，可自动也可手动。4、加料系统安装有料液流量计，流量的计量精度为(0.5)。5、制叶丝的过程主要有（切叶丝）、（叶丝增温增湿）烘叶丝和 （叶丝冷却）。6、HXD为一种（气流）干躁方式，叶丝在高温工艺气体作用下，在（1-2秒）的时间里快速脱水膨胀并（干躁定型）。7、卷烟物理指标检测中，“熄火”监督检验每支扣分为（15分/支）。8、根据卷烟烟质和风格（香型）的不同，卷烟可粗分为（6）类。9、按卷烟结构的不同，可将卷烟分为（无咀卷烟）和（滤嘴卷烟）两大类。10、烟支卷接的基本任务是将（合格的烟丝）和（符合工艺要求的材料），制成质量和规格均满足产品标准的卷烟。11、卷烟包装与卷制质量缺陷分为三类，其中A为（严重质量缺陷），B类为（较严重质量缺陷），C类为（一般质量缺陷）。12、接装纸粘贴不齐不应大于（0.5mm ）。13、烟支长度应符合设计值要求，接装纸长度应符合设计值要求，偏差不应超过设计值 （1.0 mm） 。14、判定卷烟空头条件为：空陷深度为（1.0 mm），空陷截面比为（1/3）。15、卷烟包装一般分为（小盒包装）、条盒包装和（箱装）三种。16、烟箱表面各种印刷标记应清晰完整、不应（错印）、（漏印）。17、封箱带封口居中，搭口应（完整）、（牢固），不应（翘开）。18、硬盒盖头开启自如，不应栽头、露白、盖头斜角露白宽度不应大于（1.0 mm）。19、各类箱装辅料应使用正确，箱内烟条应排列整齐，不应（少装）、（错装）、（混装）。20、滤棒是指以过滤材料为原料，加工卷制而成的具有（过滤）性能并有一定长度的圆形棒。21、长期以来，国际的主流卷烟类型分为（美式混合）型和（英式烤烟）型两大类。22、滤棒不应爆口，即滤棒90扭转，搭口一次爆开长度不应大于支长的（六分之一）。23、滤棒成形使用的材料可分为（过滤材料）和（成形材料）。24、条装表面不应有长度大于（5.0 mm）或小于等于（5.0 mm）多于2点的污渍。25、材料使用前应在一定温湿度条件下进行不小于（24）小时时间的平衡。26、在烟草产业进步的进程中，出现了三次革命性的发展变化，第二次革命是（1954）年过滤嘴香烟的出现。27、滤棒成型过程中施加增塑剂的目的是使纤维丝之间形成许多网状的（焊接点），变的较为（坚硬），防止丝束变形。28、烟叶的质量要素主要包括外观特征、（物理特性）和 （化学特性）。29、（1961）年费根保姆提出了全面质量管理的概念。30、全面质量管理以往通常用英文缩写（TQC）来代表，现在改用（TQM）来代表。31、所谓全面质量管理，是以 （质量）为中心，以（全员参与）为基础。32、叶片结构是反映（烟叶质量）的重要因素之一。33、在制丝连续化的生产中，工序间的连接一般采用（皮带输送）、（振动输送）和（风力输送）三种输送方式。34、制丝的基本任务是将 （片烟）与 （烟梗）加工成为符合工艺要求的烟丝，以供卷烟使用。35、烟支搭口自然炸开或经（90）扭转，烟支搭口处爆开长度大于烟支长度的（/4）判定为爆口。36、盒内不应长度小于设计值（3.0）的烟支。37、盒装应洁净方正、粘贴牢固，不应翘（翻）边、折角，不应有长度大于（3.0）的叠角损伤。38、盒装外包透明纸应紧贴牢固，透明搭口烫贴后突出部分不应大于（2.00），不应有多于（）点的烟未。39、卷烟包装与卷制质量得分小于（60.0）分时，则判该批卷烟质量不合格。40、包装标识若出现任何一个（）类质量缺陷项，则判该批卷烟不合格，包装标识得分以（零）分计。41、滤棒表面应洁净。不应有长度大于（2.0）的不洁点。42、若检测结果中有长度不符合技术要求的支数大于（5）支，则该批滤棒的长度为不合格。43、质量管理的发展，大致经历了（三）个阶段。44、“封箱带封口不居中”属（）类质量缺陷。45、“小盒工号未用”属 （）类质量缺陷。46、烟叶从空气中吸收水分，称 （吸湿）现象。47、烟叶向空气中散失水分，称（解湿）现象。48、烟叶的填充能力大小是通过测定其切后烟丝的（填充值）进行评价的。49、烟叶的填充能力与烟支的质量有密切的关系，填充能力高的烟丝卷制的烟支（较轻），反之则（较重）。50、包装标识可以用文字、符号、（数字）、（图案）及其他形式表示。51、硬盒盖头开启自如，不应栽头、露白，盖头斜角露白宽度不应大于（1.0）。52、卷烟的制作，是用特定的（技术）和（设备）将烟叶原料和辅助材料加工制作成供消费者可以吸食的商品的过程。53、制叶片工艺的任务主要是（开箱）、加料、（配叶贮丝）等。54、叶丝加温加湿又称之为（叶丝在线膨胀）。55、滤棒能显著地减少烟气中的（焦油量）和（烟碱量），且具有干净、无毒、无味等特点。二、单选题1、下列各项中不是制丝工艺主要指标的是（A）。A、烟丝色泽 B、烟丝的填充值 C、整丝率 D、含水率2、叶片加料精度为（D ）。A、0.5 B、0.6 C、0.8 D、1.03、卷烟包装与卷制质量缺陷分为三类，B类质量缺陷是指（B）。A、严重质量缺陷 B、较严重质量缺陷 C、一般质量缺陷 D、其它质量缺陷4、下列各项中，属于A类质量缺陷的是（A）。A、盒内不应有虫或虫蛀烟支 B、小盒工号不应未用、错用C、小盒之间不应粘连而产生破损。D、小盒表面不应含有A、B杂物。5、滤棒表面应洁净，不应有长度大于（B）的不洁点。A、1.0mm B、2.0 mm C、3.0 mm D、4.0mm6、滤棒不应爆口，即滤棒经（B）扭转，搭口一次爆开长度不应大于支长的六分之一。A、60 B、90 C、120 D、1807、下列各项中，是B类质量缺陷的是（C）。A、小盒拉带不应错牙、错位。B、盒装粘贴应整齐，不应错牙。C、小盒工号不应未用、错用。D、小盒盖头不应打不开或打开后破损、开口。8、烟支接装纸长度不应超过设计值（B）。A、0.5 mm B、mm C、1.5mm D、mm 9、透明纸与条盒之间的距离不应大于（A）。A、1.0 mm B、2.0 mm C、3.0 mm D、4.0 mm10、错牙是指小盒商标纸端粘贴不齐或拉带接头两内端露白间大于（B）。A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0三、判断题1、原辅材料包括原料和辅助材料。 ()2、滤棒能显著地减少烟气中的焦油量和烟碱量，且具有干净、无毒、无味等特点。 （）3、PROTOS70 SE蜘蛛手结构传烟位置不准确，对烟支无损伤。（）4、烟丝填充值是一个影响卷烟单箱耗丝量，并影响卷烟燃烧性能及焦油量的重要指标。 (） 5、内衬纸是用于卷烟小盒内衬包装，对卷烟起到一定防潮保护作用的包装纸。（）6、盒装应洁净方正、粘贴牢固，不应翘（翻）边、折角，不应有长度大于3.0mm的叠角损伤。（） 7、卷烟表面各种印刷标记应清晰、完整、不应错印、漏印。（）8、触头是指烟支表面、端头凹陷部分的展开长度大于8.0mm。（）9、含末率是指烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比。 （）10、不同长度的烟丝，其填充能力相同。 （） 四、简答题。1、请简述条装A类质量缺陷有哪些？答:1)条装不应少装。2)条装不应错装。3)各类包装辅料使用正确，不应错用、少用辅料。4)条装表面各种印刷标记（含防伪标识）应清晰、完整，不应错印、漏印。条盒工号应清晰完整正确，不以上未用、少用、错用、多用。5)条装不应有严重不符合包装技术要求且消费者不能接受的次包装（如条透散开、条盒两档耳子反折叠、条盒无胶开口等）。6)条装外形应方正，条盒及其透明纸包装应完整，不应破损或露出小盒。2、请简述叶丝干燥工序工艺任务和质量要求。答:1）去除叶丝的部分水分，满足后续工序加工要求。2）改善和提高叶丝的感观质量。3）提高叶丝填充能力和耐加工性，达到二者的协调。4）干燥后叶丝符合工艺质量指标要求。5）干燥后叶丝松散，手感柔软，感官质量得到提高。6）干头干尾量每批不超过0.6。3、请简述烟支卷接的工艺任务是什么？答:烟支卷接的基本任务是将合格的烟丝和符合工艺要求的材料，制成质量和规格均满足产品标准的卷烟。并充分发挥卷接设