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砌体工程施工方案砌体包括地下室、裙房及各楼层的实心砖、承重空心砖及非承重空心砖隔墙、填充墙工程。一. 施工准备（一） 材料1. 砖： 强度等级符合设计及施工规范要求，有出厂合格证及实验报告。0.00以下用实心粘土砖Mu10,水泥砂浆M10。.0.00以上用非承重空心砖，混合砂浆M5（剪力墙、填充墙、住宅分户墙、核心筒内隔墙、裙房填充墙等使用）。.裙房一层、主楼夹层地垄墙用承重空心砖Mu10，混合砂浆M5。.住户内隔墙用90厚GRC板，位置见建施图。2. 水泥：325号普通硅酸盐水泥。1. 砂子：中砂含泥量5，用前过筛（筛孔5mm）。2. 掺合料：ZFV砂浆王3. 其它材料：墙体预埋件、预制过梁、拉结筋等 。（二） 作业条件 1. 地基完成,并完成隐验手续.2. 已放好基础轴线和边线，立好皮数杆，办完预验手续。3. 根据皮数杆最下一层标高，拉线、测平检测，如第一皮砖的水平灰缝大于20mm以上，应用细石砼找平。4. 常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖内1.5cm左右为宜，不能干砖上墙。5. 砂浆配合比已经试验室确定到位，试模已准备好。二 操作工艺（一）砂浆拌制1. 砂浆配合比宜用重量比，水泥称量精度2，砂5以内。2. 砂浆应用机械搅拌，时间2min，稠度68cm。3. 砂浆应随拌随用，应在34h内使用完毕。4. 每台班做一组试块（一组6块）。(二) 组砌方法1.地下室砌砖可分为两步施工，第一步可砌至地下室地下面一皮砖处，而后做室内回填土，再做防潮层（1：2水泥砂浆，20厚内掺防水剂3）。第二步施工地面上的砖墙。2.组砌方法应正确，一般用满丁满条排砖法。3.砌筑时必须里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌刮填灰缝的操作方法。4.排砖撂底(干摆砖):根据弹好门窗洞位置线,核对窗间墙,垛长度尺寸,如不符模数,可将门窗洞口稍作调整.(三) 砌筑 1. 基础砌筑时, 基础垫层表面应清扫干净、洒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮转。2. 砌墙时要拉线检查轴线及边线，保证位置正确，同时按皮数杆的砖层数和标高，如出现高低差要在水平灰缝中逐渐调整符合层数和皮数杆一致。3. 砌墙要挂通线，24墙反手挂线，37墙及以上双面挂线“要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。4. 各种预留洞、预埋件、拉结钢筋均应按设计位置、标高位置，木砖预埋小头在外，当洞高1.2m埋两块，1.22m，埋三块，23m埋4块，在洞边墙上下四皮砖处。墙体上抗震拉筋见施工方案要求（四）。5. 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm,不大于12mm。6. 门除注明者外，所有大头角均为130（相邻为砖墙时）,或250(相邻为剪力墙柱时)或开间墙中,外门居墙中,内门(除双扇门)立樘均平开启方向.7. 填充墙、内隔墙，凡两端与剪力墙顺接时，厚度同剪力墙，其余为240墙或120墙详见施工图。8. 外墙转角处，应同时砌筑，内外墙交接必须留斜槎、踏步槎。9. 安装过梁,其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，两边支座长应一致，搁置长度250。门窗洞口过梁靠剪力墙，柱处为现浇过梁。（四） 后砌墙的抗震构造措施 1. 后砌墙与框架柱或剪力墙的拉结按结施2图9、10施工。无预埋时将柱或墙保护层凿去与柱箍或墙筋焊接。2. 当墙高大于4米：在墙高中部或门顶设通长圈梁，梁宽同墙厚，梁高120，配筋410,6200,砼C20，当兼作过梁应按计算，在洞口另加筋，按图11施工。3. 当墙长大于5米:墙顶部应与梁或板拉结,按图12AC施工。4. 后砌墙与现浇板拉结按图13施工。5. 后砌墙上的门窗过梁对柱、墙边的现浇过梁见图11施工。5. 构造柱应在主体完工后施工,先砌墙后浇柱。与墙体拉结见图14。7. 地坪上砌隔墙基础按图15施工。三 .质量标准（一）保证项目1 .砖的品种、强度、等级必须符合要求。2.砂浆品种及强度应符合设计要求。 3. 砂浆品种必须密实、饱满，实心砖砌体水平灰浆的砂浆饱满度不少于80。 4.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。( 二 ) 基本项目 1. 砌体上下错缝,窗间墙无通缝,混水墙每间(处)无四皮砖通缝。（通缝指上、下二皮砖搭接长度小于25mm）。2. 砌砖体接槎处，灰浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。3. 预埋拉结筋数量、长度、位置符合设计施工规范的要求。4. 墙体组砌正确，横平竖直，墙面清洁美观。（三 ）允许偏差项目1. 轴线偏移：102. 砌体顶标高（基础）：153. 垂直度：每层 5，仓高 104. 表面平整度：清水墙5,混水墙85. 水平灰缝： 清水墙7，混水墙106. 水平灰缝厚度：87. 门窗洞口： 宽 5，高+15，58. 外墙上下窗口偏移：20四 成品保护1. 墙体拉结筋，抗震构造筋，大模板砼筋及各种预埋件、暖卫、电气、空调等管线盒等，均应注意保护，不能任意拆改或损坏。2. 施工过程中，要保护砖墙阳角、墙面，防止碰撞损坏和污染，影响下一道工序施工。五. 应注意的质量问题1. 基础墙位移: 基础砖撂底要正确,要检查轴线及边线是否正确,如有偏差立即纠正.2. 水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘脚时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层松,一层紧。3. 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽、半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大，砖墙错层造成螺丝墙。半头墙要分散使用在较大的墙体上，要常核对层数和标高，一砖厚墙采用外手挂线。4. 落地砂浆要及时清除，以免与地面粘结，影响下一道工序施工。 抹灰工程施工方案一. 抹水泥砂浆工艺标准1. 范围墙面（包括剪力墙填充砖墙及砖隔墙）2 . 施工准备：2.1 主要材料和机具： 2.1.1. 水泥：325号及其以上普通硅酸水泥颜色一致，并采用同一批号产品。2.1.2. 砂： 中砂平均颗粒0.350.5mm，要求坚硬洁净，不能含有粘土、草根、树叶、碱质及有机物等有害物质，用前过筛。（筛孔5mm）2.1.3. 磨细粉煤灰：细度过0.8mm方孔筛，其筛余量5。粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其掺量不大于水泥用量的25。2.1.4. 其它掺合料：701胶等。2.1.5 主要机具：搅拌机，5mm、2mm、0.8mm孔筛，大平锹，小平锹，除拌灰常用的一般工具外，还应备有软毛刷，钢丝刷，筷子笔，粉线包，喷壶，小水壶，水桶，分格条，笤帚，锤子，凿子。2.2 作业条件：2.2.1. 结构工程全部完成，并经报验合格。2.2.2. 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，连结是否牢固，连结缝隙用1：3水泥混合砂浆分层嵌塞密实。2.2.3. 砼墙基体表面墙面的灰尘、污垢和油渍清刷干净。2.2.4. 安装预埋件、管道应提前安装好，墙面上的施工孔洞提前堵严，梁墙柱过梁凸出墙面砼凿平，凹坑用砂浆1：3混合砂浆分层抹平。2.2.5. 砼剪力墙和内隔砖墙接缝处用1；3砂浆掺少量麻刀分层填嵌密实，再进行抹灰。砖墙上口与砼梁的水平缝（即砖填塞顶缝）用玻纤布胶粘后再抹。等管线、消防栓箱、配电箱安装完毕，将其背后暴露部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。3.操作工艺：3.1. 工艺流程：门窗框四周堵缝 墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹面砂浆 养护。3.2. 基层砼墙面：3.2.1. 基层处理：由于墙面光滑，应对其进行“毛化”处理。方法：将表面清扫干净，有油渍污垢用10火碱水清扫洗净晾干，采用机械或人工甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20701胶拌制），使其凝固用手掰不动为好。3.2.2. 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗洞口角、垛、墙面吊垂直，抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3. 抹底层砂浆：刷掺水量10701胶水泥浆一遍，（水灰比0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚510mm应分层与充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。3.2.4. 底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆，砂浆配合比1：2.5水泥砂浆，厚度58mm，（砂浆中所用的水泥为掺和粉煤灰的水泥，比例1：4粉煤灰：水泥）先用水湿润，抹时先刮薄薄一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰一致，避免和减少收缩裂缝。 3.2.5 抹灰的施工工序：从上往下打底，底层砂浆抹完，再上架从上往下抹面层砂浆。抹面前应检查底层是否空、裂，如发现应立即进行处理好后，方可抹面层。3.2.6. 水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4.质量标准：4.1保证项目：所用材料品种、质量符合设计要求，各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰、裂缝等缺陷。4.2基本项目：4.2.1按高级抹灰要求：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹线角和灰线平直、方正、清晰美观。4.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确，方正，整齐，光滑，管边后面抹灰平整。4.3. 墙面抹灰允许偏差：a. 立面垂直：3mmb.表面平整：2mmc.阴阳角垂直：2mmd.阴阳角方正： 2mm5.成品保护：5.1门窗框上残存砂浆应及时清理干净。5.2翻架时注意防止损坏已抹好的水泥面，防止工序穿墙造成污染、损坏。5.3.各抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动，保证灰层有足够的强度。5.4.滚涂料油漆施工中，油漆工应注意不能污染墙面，不可踏蹬窗台，防止损坏楞角。6. 应注意的质量问题：6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净、不彻底、不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧，抹后不养护。故必须：a. 基体施工前必须清理和浇水；b. 施工操作：分层分片压实要认真，不能马虎；c. 施工后要及时浇水养护，注意操作地点洁净，一次抹到底，克服烂根。6.2面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处或不显眼地方。水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保持颜色一致，施工前基层浇水要透，便于操作，避免压光困难，将表面压黑，造成颜色不一致。7. 质量记录：7.1. 水泥的出厂证明及试验报告。7.2. 砂、粉煤灰等的出厂证明。7.3. 701胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。质量检验评定记录。7.4. 质量检验评定记录。二. 刮涂乳胶腻子1. 范围： 顶棚（包括底层住宅部分卫生间的轻质条板靠走廊一面）2. 施工准备：2.1. 材料要求：乳胶等原材料均有产品合格证、出厂日期及使用要求。2.2. 填充料：玻纤素、701胶、大白粉、水泥、聚醋酸乙烯乳液等。2.3. 主要器具：一般备有高櫈、脚手板、半截大桶、小油桶、钢丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、面丝等。2.4. 作业条件：2.4.1. 墙面应基本干燥，基层含水率10。2.4.2. 抹灰作业已全部完成，过墙板管边、洞口阴阳角等处理完毕，2.4.3. 门窗玻璃安装完毕。2.4.4. 地面已施工完，管边设备安装试水试压完。2.4.5. 应先作样板间，经鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。3. 操作工艺：3.1. 工艺流程：刮素浆刮第一遍腻子刮第三遍腻子刮第二遍腻子基层处理 3.2. 首先将板面上起皮、松动、鼓起等清除凿平，将灰尘、污垢、流浆痕渍、杂物清除。3.3. 刮素浆：对表面有油渍污垢用10火碱水清刷晾干，然后满刮一层1：1（水泥：701胶）稀粥状素浆，要刮平整，等凝固后方可进行下一道工序。3.4. 刮腻子：共三遍，第一遍用1：1：3（白水泥：701胶：大白粉：）用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧跟一刮板，接头不能留槎，每刮一刮板最后收头时要干净利落；第二遍用1：1：3：0.4（纤维素：胶水：大白粉：白乳胶）用胶皮刮板竖向满刮，方法同第一遍。干后用砂纸磨平清扫干净，刮第三遍（用料同第二遍）4. 质量标准：4.1. 保证项目：4.1.1. 材料的品种、等级、颜色符合设计要求和有关规定。4.1.2. 严禁脱皮、漏浆和透底。4.2. 基本项目：项次项 目中 级 涂 料1. 透底，流坠、邹皮大小面明显处无2. 光亮和光滑光亮光滑均匀一致3.装饰线，分色线平直偏差不小于1mm（拉5mm小线检查）4.颜色、刷纹颜色均匀一致，无明显刷纹5. 成品保护5.1. 先清理周围环境，防止尘土飞扬影响腻子质量。5.2. 不能污染地面、墙面、窗台、窗、门、踢脚等工程。5.3. 室内空气要流通，涂料腻子未干前不能打扫地面，严防灰尘污染。5.4. 完工后，要妥善保护