4RDSA、G3606LE压缩机操作规程(修改版01).doc

4RDSA-1/G3600LE型西气东输机组操作规程1.启动前的准备1.1工艺系统1.1.1 检查各气源压力包括工艺气、启动气和燃料气是否正常。1.1.2 检查各阀门的状态：a) 冷却系统阀门、工艺气旁通阀门处于开启状态。b) 压缩机进气阀门、外输阀门处于关闭状态。c) 排污阀、放空阀是否处于关闭状态。1.1.3 检查所有电缆连接、电力供应是否正常。1.1.4 检查设备的机械状况是否允许开机。1.2 润滑油系统1.2.1 G3606LE型发动机a) 检查机体油池的油位，达到规定的指示位置(油检尺、低油位开关视窗)。b) 检查液压油油箱的油位，达到规定的指示位置（液位视窗2/3处）。 1.2.2 4RDSA-1型气体压缩机检查压缩机油箱的油位，达到规定的指示位置（液位视窗2/3处）。1.3 冷却水系统检查膨胀水箱液位在1/2以上,如果液位不足,及时补充防冻液在规定液位之上。1.4.启动辅助系统1.4.1 合上G3606LE型发动机水套水加热器和压缩机曲轴箱润滑油加热器开关进行预热。使机组水套水温度保持35以上。（冬季操作用，夏季可以跳过该步）1.4.2 合上4RDSA-1型气体压缩机进、排气洗涤罐加热器开关。（冬季操作用，夏季可跳过该步）1.4.3 合上压缩机预润滑油泵控制开关至手动处，预润滑5分钟后将开关设置为自动。1.4.4 压缩机注油泵手动泵油30-50次，给压缩机汽缸注入足量润滑油。1.5控制盘送电在控制柜里合上机组电源开关，上电自检约1分钟，电源指示灯亮。3.启动机组3.1按下发动机预润滑按钮进行预润滑。3.2手动盘车2-3圈。3.3 旋转发动机控制面板上的模式选择开关，将旋钮从“OFF”位置旋转至“AUTO”位置，给发动机控制系统送电。3.4旋转“远程/机旁”开关，打在“机旁”位置。3.5旋转“加载/卸载”开关，打在“卸载”位置。3.6按下“试验模式”按纽（操作熟练时可跳过这一步）。3.7打开外输阀门。3.8稍微打开进气阀门，使进气压力约为0.3MPa左右，然后完全关闭进气阀门。3.9按下“试验灯/复位”按钮。（持续按下时，所有指示灯都亮，检验指示灯好坏，可跳过）。3.10按下“启动”按钮。机组将自动启动压缩机预润滑油泵进行预润滑2分钟;压缩机预润滑指示灯熄灭后,自动启动发动机预润滑泵进行预润滑。3.11预润滑完成后，机组自动启动。（如果启动失败，按下“停机”按钮，重复以上步骤，重新进行预润滑）3.11机组启动后，以750转/分低速运行3-5分钟。3.12在发动机油温加热到25、水套水温度35,按压调速画面里的“加速”按钮，分800转/分、850转/分、900转/分使发动机缓慢加速，每个转速运行1-2分钟。4机组加载4.1观察发动机的6个汽缸是否都已经工作（观察汽缸温度 ,正常汽缸温度在490-510之间,如果有1个缸温度在400以下则不许加载 ）。4.1 观察机组运行平稳后，压缩机润滑油温度达到25、发动机水套水温度达到40时方可进行加载操作。4.2 通知中控室、主工艺岗做好调整外输气流程准备。4.3 转动“加载/卸载”按钮到“加载”位置。缓慢开启进气阀门（通知中控及时调整供气管网压力及流量）,缓慢手动关闭旁通阀门,观察发动机转速的变化，使实际转速与设定转速基本相同(加载量在50%以下);检查水套水温度在50以上、发动机油温度在50以上时，才能继续缓慢关闭旁通阀们进行加载，直至完成加载（运行负荷不能低于60%）。4.4 加载过程中，观察燃料修正值在96-104之间；严密关注转速变化，波动量不得超过20转，否则停止加载；密切关注进气压力变化，使进气压力逐步达到设计工况。4.5 加载完成后，检查各个参数值是否在合理范围内，操作人员必须在压缩机四周巡回检查15分钟，机组运行平稳后方可离开。5.常规停机5.1 向中控室汇报准备停机。5.2 按下“试验模式”按钮。5.3 缓慢降低转速，直到820转/分钟。5.4 旋转“加载/卸载”开关到“卸载”位置，缓慢手动打开旁通阀门卸载。5.5 卸载的同时缓慢降低转速到750转/分钟。5.6 卸载完毕后完全关闭进气阀门。5.7 空载数分钟，待水套水温降下来后，按下“停机”按钮。5.8 将发动机控制面板上的转换开关由“AUTO”位置转动“OFF”位置，关闭控制柜里的电源开关。5.9 完全关闭外输阀门。5.10 机组放空。5.11 切断压缩机洗涤罐伴热等供电电源（冬季操作时）。5.12 向中控室汇报停机结束。6.紧急停机如果出现紧急情况，需要立即关闭压缩机。压缩机允许在带负荷状态下停机。但要及时打开旁通阀，关闭进口阀，进行放空卸压。如果压缩机自动安全停车，操作人员要立即检查引起停车的原因并及时向上级汇报情况。在没有首先给系统减压的情况下，操作人员不能花太长的时间去查找故障。 如果压缩机在10分钟之内不能再次起动工作，应立即关闭汽缸到冷却器的冷却水。否则，由于循环水循环的时间太长，气缸内会出现冷凝，破坏气缸的润滑。 7.长时间停机如果压缩机要停止工作几天时间，必须定期起动预润滑油泵和气缸注油泵给润滑部位进行润滑，并转动机组 1.25圈。如果此时机组处于凝结温度，并且冷却系统没有防冻保护时，应排尽冷却系统的水。 8.运行中的检查8.1 检查机体油池油位，必要时添加润滑油，以保持合适的油位。8.2 检查发动机油过滤器压差是否过高，如果过高则停机更换滤芯。8.3按要求充满注油器。8.4每小时填写