质量计划书.doc

目 录一 编制目的、范围、依据2二 工程概况及组织机构2三 质量控制原则过程阶段以及方法 3四 质量体系4五 施工工序及过程控制4六 各分项工程质量保证措施9一、编制目的、范围、依据1、目的：通过建立并实施本质量计划，旨在确定公司质量体系在本工程过程中运行的有效性。2、范围：本质量计划书使用于陕西一洲实业有限公司承担的采油五厂2011年产建标准化工程施工的全过程。3、依据、建设工程质量管理条例；采用的国家现行施工验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB 50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001二、工程概况及组织机构1、工程概况采油五厂2011年标准化井场建工程5位于定边县境内。主要工作量：场地平整,砖砌基础,铁艺围制安，砖砌导油槽制作,雨水蒸发池、污油池制作，土排水渠制作，大门制安，水井排水管道制安等。2、组织机构：为使我公司承担的采油五厂2011年产建标准化工程顺利完工，确保工程质量，我公司成立采油五厂2011年产建标准化工程项目经理部。目经理部人员配备如下：项目经理: 李宇亮技术负责人：汪浩润施工员： 王 栋质量检查员：白亮辉安全员： 黄新民材料员： 丁变强资料员： 赵芳芳三、质量控制原则、过程、阶段以及方法3.1质量控制原则3.1.1、坚持“质量第一、用户至上”3.1.2、以人为核心提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，保工程质量。3.1.3、以预防为主从质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，转向对中间产品的质量检查。3.1.4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。3.2 质量控制的过程施工项目的质量控制从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制质量过程。质量控制因素3.2.1、对人的控制加强思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任岗，改善劳动条件，公平合理的激励热情，对技术复杂，难度大、精度高的工序及操作，由熟练的、经验丰富的工人来完成。3.2.2、材料的控制对原材料，成品、半成品、构配件严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。3.2.3、机械控制选用合适的机械设备；正确使用管理和保养好机械设备，健全“人机固定”制度；“操作证”制度；岗位责任制度；交接班制度，“技术保养”制度；安全使用制度；机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。3.2.4、方法控制制定施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施。3.2.5、环境控制在施工现场，建立文明施工和文明生产环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量安全创造良好条件。3.3 质量控制方法3.3.1、目测法：根据质量标准进行外观目测。摸：对装饰工程某些检查项目，通过手摸加以鉴别。敲：运用工具进行音感检查。照：对光线较暗或难以看到的部位，采用镜子反射或灯光照射进行检查。3.3.2、实测法靠：用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面平整度。吊：用线锤吊线检查垂直度。量：用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等偏差。套：以方尺套方，辅以塞尺检查。3.3.3、试验检查对钢筋的接头进行拉力试验。材料构配件质量控制对进入施工现场的材料，要履行报验制度，对提供的材料出厂合格证检测试验报告，进行审核，取得认可方能使用。对材料从品种规格、规格、标志外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题，借助试验设备和仪器对材料样品的化学成份，机械性能进行科学鉴定，在不破坏材料样品的前提下作无损检测，如（X射线、回弹仪）。四、质量体系4.1.1质量保证手册，本质量手册。4.1.2程序文件、施工方案、施工组织设计、安全施工措施。4.1.3质量计划、质量检验计划、材料进货检验计划。4.1.4质量主记录、按质量手册、有关施工措施质量评定标准所要求各种施工资料、记录。五、施工工序及过程控制5.1 施工工序5.1.1、严格遵守工艺规程，任何人都必须严格执行，不得违犯。5.1.2、主动控制工序活动条件的质量，对影响质量的五大因素，使其处于被控制状态。5.1.3、及时检验工序活动效果的质量，对质量状况进行综合统计与分析；及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准要求。5.1.4、设置工序质量控制点把人的行为、物的状态、材料的质量和性能，关键部位的操作，施工顺序，技术间隙、技术参数、常见的技术通病，新工艺、新技术、新材料的应用，质量有稳定，质量问题较多的工序，湿陷性黄土地 基，作为工序质量的控制点。施工质量预控措施5.1.41、土方回填工程回填土为原土夯实，回填标高至设计标高。（1）材料要求回填土不得含有杂质，使用前过筛，直径不大于5mm。（2）施工准备a、由实验室根据回填土源、种类取样进行击试验，从而确定压实系数及最大密度指标，提供给现场，作为施工中控制回填土质量的技术依据。b、回填前对基槽进行清理，去除杂物及松散土层。（3）操作工艺5.1.42、工艺流程基槽底坪上清理 检验土质分层铺上耙平 碾压、夯实 检验密实度 修整找平验收。5.1.43、回填土分层铺土厚度应根据土质密度要求和机具性能确定。虚铺厚度控制要250300mm范围内。5.1.44、分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。5.1.45、散水素土夯实的宽度要比散水宽出300mm，并按3%找坡。5.1.5、质量标准基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土料必须符合设计或施工规范规定。回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于100%，允许偏差项目见下表：序号项目允许偏差检验方法1顶面标高+0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查 5.2、二八灰土地基5.2.1材料及主要机具A土：采用基坑挖出的原土不应含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规范规定。B 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应先充分熟化过筛，不应含有粒径大于5mm的生石灰块，也不应含有过多的水分。C 主要机具有：蛙式打夯机、压路机、手推车、装载机、筛子、标准斗、靠尺耙子、平头铁锹、胶皮管、麻线、卷尺等。5.2.2作业条件基坑在铺灰土前，应按设计和勘察部门的要求处理完地基，办完隐验手续。施工前根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数，灰土填方其参数通过压实试验来确定。施工前应做好水平高程标志，在基坑基槽的边坡壁上每隔3米钉上灰土上平的木桩或钢筋头，室内地坪散水、坡道的周边坪上弹出水平线，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。5.3 操作工艺工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 坑底清 分层铺灰土 夯打密实 找平验收。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，如果是块灰闷制的熟石灰要用8mm 的筛子过筛，土料要用20mm筛子过筛均匀应确保粉径的要求。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，必须使用标准计量，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两遍，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。基坑基槽底或基土表面应清理干净，特别是槽边掸下的虚土，风吹入的土屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土铺厚度250-300mm，各层铺摊后均匀用木耙拉平与坑槽边壁上的标高记或地坪、散水、坡道边坪弹出的水平线成标准木桩对应检查。夯打遍数：夯打遍数应根据设计要求的干土质密度或现场试验确定，一般不少于三遍，夯打应一夯压半夯，行行相接。地坪、坡道灰土分段施工时，水下两层的接槎距离不应小于规范规定。灰土回填每层夯实后，根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求，环刀取土的压实系数为小于0.95。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉麻线或靠尺、水准仪检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。雨天施工时，应用采取防雨或排水措施，刚打夯完毕或尚未夯实的灰土，如遇雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后果再夯打密实。5.4、砌砖工程5.4.1 砌体施工：砌筑程序包括找平、弹线、立皮数杆、排砖挂线、砌筑等。、找平、弹线：砌筑前先在基础顶面或楼板面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据轴线控制桩标注的轴线，弹出墙身轴线及门窗洞口位置。、立皮数杆：立皮数杆是一层楼砌体灰缝控制志杆，其上刻划有每皮砖灰缝的厚度、门窗洞口、过梁底标高、梁底标高、墙体拉结筋及木砖的位置，用以控制砌筑质量和砌体的竖向尺寸。皮数杆必须在内外墙的转角、墙每隔810m出立1根，标高必须与楼层设计标高相吻合。c、撂底、排砖、挂线：撂底在基础和墙体时根据砖的规格大小排除砖的摆放方法和竖缝尺寸，排砖基础部分第一层为顺砖，第二层为丁砖，“二一二”收砌基础，基础大放脚的转角处应按规矩放置七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，依此类推。主体排砖一般前后墙排顺砖，两山墙排丁砖，若窗间墙垛长度尺寸不符合排砖模数时，可将门窗口中的位置左右适当移动，窗上角必须是七分头，若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不显眼部位。砌筑前应皮数杆的灰缝盘角，每次盘角不要超过5层，随盘随靠随吊，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高。基础部分370墙以上应双面挂线，240墙应反手挂线，对长墙应挂通线，中间设支线点，小线要拉紧，每层必须穿线看平，水平灰缝均匀一致、平下通顺。基础大放脚砌到墙身时要及时拉线检查轴线，保证看平，保证基础墙身位置正确。d、砌筑:砌体采用“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌筑前一天应对砖进行浇水湿润，使其含水率达到规定要求，水平灰缝和垂直灰缝必须控制在812mm之间。不得出现宽缝（透亮缝）、瞎缝、乱缝，随砌随刮净舌头灰，在操作过程中要认真进行三检，发现错误及时纠正。每班必须将墙面、现场清扫干净。E、墙体砌筑必须注意留设构造柱马牙槎，马牙槎沿高度方向每5皮砖预留，伸出长度为60mm，从底下开始先退后进，纵横墙交接处马牙槎同退同进，上下必须吊靠顺直，残留砂浆清理干净，同时砖墙与构造柱之间沿墙每50cm设置2或36水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于1m，伸入构造柱不小于150mm。5.5、钢筋工程 现场钢筋负责人根据施工进度计划提前10天完成钢筋下料单 现场技术负责人审核料单 下断加工 分类堆放。钢筋加工程序盘圆钢筋盘圆就位 开盘 冷拉（除锈） 切断 成型 堆放钢筋切断后，应按级别、规格、类型分别堆放，并挂牌标注，同一型号构件的钢筋堆放一处，其余短料分别堆放，以免混淆。加工好的半成品钢筋由现场钢筋班负责人对进场钢筋半成品进行验收，按照钢筋上所挂牌的标注进行合理的堆放，并做到心中有数，不能立即使用的钢筋用简易棚进行防雨遮蔽，以免引起钢筋锈蚀。梁、板钢筋绑扎：梁纵筋的锚固长度依设计要求留够。对直径16mm以下采用搭接，搭接长度33d，其接头位置，梁底筋在柱（墙）内或者主梁内靠近支座处，梁顶筋在距支座三分之一的跨度范围以外，接头相互错开。梁柱接头处柱的箍筋在绑扎梁前应预先穿入，然后随梁筋一块绑扎，并使其间距均匀。板的负筋应防止践踏，在浇筑时架设马凳，上铺脚手板，保护板的负筋，对绑扎完的钢筋下面需垫好垫块，以保证保护层的厚度。5.6、砼工程现场设JZ350L砼搅拌机一台，利用人力车和井架进行水平和垂直运输。钢筋砼框架柱梁构造柱、圈过梁用插入式震动器振捣，现浇板、雨蓬等先用震动器振捣再用平板式震动器振捣。严格按照施工配合比配料，用磅秤计量，搅拌机前挂牌公布施工配合比，以便于监理及甲、乙双方随时检查。震动棒要块差慢拔，振捣密实，严禁漏振。砼养护按照常规进行。六、各分项工程质量保证措施6.1.本工程的质量管理目标为： 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。 根据本工程情况，设专职质监员 1 名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。质 量 保 证 体 系 项目经理 项目技术负责人 施工负责人专职质量员 材料负责人 模钢砼水安材材板筋施电装料料施施工施施采试工工队工工购验队队 队 队 在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过