混凝土温控措施.doc

1.8混凝土温控防裂措施1.8.1混凝土温控要求 浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度（振捣后50100mm深处的温度）不宜高于28。在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行遮盖，避免日光爆晒。根据原料温度推算拌合后混凝土的温度可按下式进行： （1）式中： 不同浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，可由表查得 混凝土的浇筑入模温度混凝土内部最高温度在t龄期时混凝土的绝热温升 （2）式中： 每立方米混凝土水泥用量 每千克水泥水化热量 混凝土的比热，一般取0.96J/KgK 混凝土的质量密度，取2400Kg/m3 常数，为2.718 与水泥品种，浇筑时与温度有关的经验系数，取0.3混凝土浇筑后至计算时的天数1.8.2混凝土温控措施为防止大体积混凝土温差过大产生温度裂缝,从而保证混凝土的质量,在混凝土施工中，我们主要采取了以下措施: 1、采用低水化热水泥施工中选用了水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,同时,为减少混凝土配合比中的水泥用量,在确保混凝土强度及坍落度的条件下,适当掺入了粉煤灰及外加剂,以降低混凝土的水化热温升,控制最终水化热。2、控制混凝土入模温度混凝土的入模温度指混凝土运输至浇筑时的温度,降低混凝土的入模温度措施是用冷水对粗骨料进行冲洗,选择在夜间浇筑混凝土,混凝土入模温度控制在了24以内。3、控制混凝土分层浇筑厚度尽量减少浇筑层厚度，以便加快混凝土散热速度。施工采用汽车泵泵送入模时候，混凝土浇筑时严格控制分层厚度为每30cm一层，自一侧向另一侧顺序浇筑，保证在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。分层厚度利用钢筋或其它标尺做参照物，派专人进行负责，一个下料点到位后，移至下一个下料点，依次进行，混凝土布料完成且平整后开始振捣。4、加强混凝土的振捣质量浇筑过程中配备6条插入式振动棒，分区负责保证振捣质量，尤其是在钢筋密集处，必须保证其密实性和均匀性，防止出现过振、漏振现象。 混凝土浇筑到设计标高后，要除去表面浮浆，安排专人找平。为防止混凝土表面出现收缩裂缝，用木抹进行二次收浆找平。5、及时保温养护（1）在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后，应注意覆盖保温，加强养护。（2）保温养护采用在混凝土表面蓄水养护的方法，养护安排专人进行，个别蓄水养护不到的部位给予覆盖并经常洒水，保持混凝土表面湿润不失水。6、做好混凝土温度监测对于重要结构在混凝土内部埋设电阻式温度计测量混凝土温度，全面掌握混凝土内部温度，出现较大温差时及时采取降温措施。每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上时、浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。1.8.3混凝土裂缝、漏浆处理1、混凝土防裂措施（1）混凝土防裂控制要从提高混凝土内在质量着手，混凝土原材料要择优定点采购。粗骨料选用干净石子，细骨料采用级配良好，质地坚硬、颗粒洁净的中粗砂。同时严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，控制好坍落度、单位用水量和水灰比。（2）提高混凝土的密实度。严格按照配合比将砂、石投料生产，不得随意减小混凝土拌和时间，混凝土浇筑做到振捣工艺技术合理，保证混凝土质地密实，以提高混凝土的极限抗拉强度，增强混凝土的抗裂能力。（3）从改善温度条件入手。尽量采用温度低的混凝土和水化热低的水泥，同时控制每层浇筑厚度在4050cm，既利振捣密实，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。（4）加强混凝土养护工作。严格按照混凝土养护技术规定进行养护。2、混凝土裂缝、漏浆处理1）混凝土施工应避免产生裂缝、漏浆现象，一旦产生，应加强检查观测，分析成因、性质、危害程度，承包人应提出处理措施报监理人批准后实施。2）混凝土的表面裂缝、钢筋混凝土的浅层裂缝宽度小于有关规定值可以不予处理。缝宽大于有关规定值的裂缝及影响结构性能的蜂窝和缺陷等应按规定处理