催木煤矿井下胶带输送机安装工程施工组织设计.doc

目 录公司简介3第一章 编制说明与依据4一、编制说明4二、编制依据4三、编制原则4四、工程技术规范5第二章 工程概况5一、项目概况5第三章 项目管理目标8一、质量目标8二、工期目标8三、安全、文明施工目标8四、成本管理目标8五、科技创新目标9第四章 施工组织机构与职能划分10一、项目组织机构10二、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限10三、施工协调管理13第五章 施工策划14一、总体施工部署14二、工程特点及施工重点与难点14三、总体施工方案14四、施工进度计划15五、劳动力进场计划15六、施工机械进场计划15七、材料进场计划15八、现场生产准备16第六章 主要分部分项施工方法17一、非标加工作制作17二、施工前的准备21三、施工顺序22四、机械设备安装23五、配电控制系统安装25六、试运转26第七章 成品、半成品保护措施27第八章 质量保证措施28一、质量方针28二、建立质量管理组织体系28三、质量控制措施28四、质量保证措施29五、工程质量管理制度30六、施工质保资料的收集管理办法30第七章 工期保证措施31一、保证措施31二、技术保证措施32三、严格检查，贯彻施工计划，及时反馈调整32四、资源保障33五、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施35第十章 安全保证措施36一、安全生产管理36二、安全保证体系36三、安全保证措施37四、施工现场安全纪律规定38五、安全技术管理38六、构件设备吊装安全措施39七、消防保卫措施39第十一章季节施工措施41一、雨期施工措施41二、冬期施工措施41三、防风施工措施42四、防沙施工措施42第十二章 各专业配合措施43一、土建、安装配合措施43二、安装各专业配合措施43第十三章文明施工管理与环境保护措施44一、文明施工管理44二、环境保护措施45第十四章地下管网及其他地上、地下设施的加固措施45第十五章 合理化建议46第十六章资料管理46附表一：拟投入本工程的主要施工设备表47附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表48附表三：劳动力计划表49附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图50附表五：施工总平面图51附表六：临时用地表5251公司简介江苏省矿业工程集团有限公司是具有矿建、土建、机电安装工程总承包壹级资质、地基与基础工程总承包一级、地质灾害治理甲级、工程测量、爆破与拆除、钢结构、隧道、土石方、建筑装修装饰、市政工程以及煤矿采掘资质于一身的综合性矿业工程集团，并具有整体承包矿井一、二、三期建设和整体托管煤矿安全生产的能力和资质，隶属徐州矿务局。是一家拥有雄厚施工技术力量和机械设备的、富有施工经验的专业工程施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建神华宁煤集团梅花井煤矿井下胶带输送机安装工程，我们具有极大的兴趣，对与贵单位合作充满诚挚的意愿。在接到贵公司的招标文件后，我公司认真分析研究工程招标文件、答疑材料、图纸资料基础上，根据本工程的特点，结合我公司施工装备和技术特长，特编制此项工程的施工组织设计，选用了精良的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺、先进的管理经验，其主要特点是：1、认真执行国家的有关政策、法令和煤矿建设的各项规定、技术经济政策及安全法令、规范和标准。2、建立目标管理责任制，实行项目法施工，坚持“质量第一，用户至上”原则，贯彻ISO9002国际质量标准，切实建立健全工程质量保证体系，争创煤矿基建安装的全优工程。3、积极提高基建安装的现代化配套施工，提高劳动生产率，依靠科技进步，加强科学管理，利用先进且行之有效的管理手段，从管理中要效益。4、在满足安全使用的条件下，因地制宜，就近取材，确保工程质量，以速度求效益，以质量求发展。5、积极开展安全生产和文明施工，实行标准化管理，争创样板工程，树立良好的企业形象。坚决执行贯彻实施职业安全卫生管理体系。6、环境保护工作等，应符合国家标准，做到文明施工。7、在本工程建设中，将主动接受矿方的监督和领导，强化企业管理，确保施工质量和速度，按我们承诺的工期要求，保质保量完成标书要求的工程量，为贵矿早日投产做出贡献。第一章 编制说明与依据一、编制说明本施工组织设计是在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及技术要求、现场情况、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。本工程建立目标管理责任制，实行项目法施工，坚持“质量第一，用户至上”原则，贯彻ISO9002国际质量标准，切实建立健全工程质量保证体系。二、编制依据1、招标文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸中各单位工程施工的要求。2、经过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等质料，以及现场条件情况。3、企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。4、国家和地方现行的施工验收规范、操作和定额。5、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。三、编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，以免不必要的重复工作，加快施工进程。2、按流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。3、在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。4、遵循目标管理原则，对单位工程设定目标，做好个个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。5、施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使组织设计不仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。四、工程技术规范1、招标文件；2、设计施工图；3、煤矿安全规程；4、执行国家现行相关的质量及验收标准；5、验收标准执行煤矿安装工程质量检验评定标准；第二章 工程概况一、项目概况催木煤矿井下胶带输送机安装工程，建设地点：催木煤矿，工程主要包括：（一）带式输送机设备及配电安装1、机械部分安装:（1）安装带式输送机一套长1770m，带宽1400mm，驱动形式为防爆变频电动机减速机；安装驱动装置四套，电动机4台，减速机4台； 1台逆止器DSN710；拉紧装置ZYJ500J型1套；皮带机综合保护装置1套，控制系统1套；（2）安装钢丝绳芯阻燃带3540m（带宽1400mm）；（3）制作安装皮带机防护网、检修平台、过桥及厂家提供的其他配件。2、井下配电部分:安装矿用隔爆型智能化高压真空配电装置10台，矿用隔爆兼本质安全型组合开关1台，矿用隔爆干式变压器2台，KBZ400 3台、KBZ200 4台、QBZ200 6台、QBZ80 1台、综保 2台。煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（MYJV22-8.7/10kV 3x70mm2）1200m，皮带机控制电缆、动力电缆等。第三章 项目管理目标一、质量目标合格。二、工期目标我公司力保在预定工期30天内完成，交付使用。三、安全、文明施工目标 安全文明施工措施工程和主体工程的分部分项工程按照机械设备安装工程施工及验收规范和煤矿安装工程质量检验评定标准。承包人应当承担在人员进场，工程施工、工程竣工交付发包人之前的安全责任；加强施工安全作业安全管理，特别应加强易燃、易爆材料、火工器材、有毒与腐蚀性材料的和其他危险品的管理，以及对爆破作业和地下工程的施工等危险作业的管理；承包人应按照国家安全标准制定的施工安全操作规程，配备必要的安全生产和安全保护设施，加强对施工人员的安全教育，并发放安全保护手册和劳动催保护用具；承包人应当制定应对灾害的预案，报监理人审批，承包人还应做好安全检查，配备必要的救助物资和器材，切实保护好有关人员的人员的人身和财产安全；承包人应对其履行合同所雇用的全部人员，包括分包人人员的工伤事故承担责任。但由于发包人的原因造成承包人人员的工伤事故应由发包人承担责任。由于承包人的原因在施工场地内及其毗邻地带造成的第三者人员伤亡和财产损失，由承包人负责赔偿。四、成本管理目标成本管理目标就是减少支出，提高利润，落实、监督财务预算和成本预算，进行成本的事前预测、事中监控、事后分析总结。1、本工程实行工程定额人工费承包，克服过去吃大锅饭的状况，根据每月各专业完成的工作量以及日派工单，由施工员编制完成工日报表，结合班组六项考核指标（即施工质量、安全、完成任务、材料节约、机具管理、文明施工）实施人工工资浮动，充分调动职工生产积极性。 2、加强成本核算，提高经济效益，调查研究市场材料价格行情，严格控制采购价。3、加强施工现场材料使用的管理，提高材料节约意识，教育工人树立主人翁的思想，增加增收节支意识。本工程实施定额材料、设备数量的承包，直接和施工人员经济挂钩，具体办法按工程处有关规定执行。4、加强现场材料的保管工作，施工现场设立材料二级库，工程所有材料设备均应入库，并做好入库手续。二级库保管员负责对施工人员材料的发放，做好领用手续，做好仓库的材料和现场材料的收集和保卫工作，并定时对施工现场的材料管理进行检查，发现问题及时纠正。5、材料员在负责领用工程用料时，应根据施工图或施工材料单限额领料，工程领用的各种材料均应有专业施工员签发材料单。五、科技创新目标项目的质量控制目标为：符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求，单位工程合格率100%。在工程建设整个过程中，以现行有效的规范、标准和工艺设计为依据，通过全员参与的管理方式、周密组织和严格控制，对所有工序工程进行精心操作，最终达到优良的内在品质和精致细腻的外观效果的精品工程，是精心组织、精心施工，创造出完美的工程，是无永久性质量缺陷，技术含量高，经得起宏观和细微检查，且能经受时代考验，与周围建筑物相协调，用户满意。1、要有三高、三严：三高：高的质量意识：不仅领导层，而且全员质量意识要高；要有高的质量目标；要有高的质量标准。三严：严格的质量管理；严格的质量控制；严格的质量检查。2、安装工艺进行质量重点控制，精细化管理，严把质量关，提出了“高标准，严要求，创特色亮点”的口号，针对安装质量和工艺进行全面部署，积极贯彻精细化管理的理念。3、做好安全生产、文明施工，项目部通过强化内部管理，从进场的安全教育到各种专项培训，从施工组织设计到各分项工程的安全技术交底，从主体施工到辅助工程的施工所有管理人员坚守工作岗位、严格把关，决不让不合格产品蒙混过关。4、质量保证体系要落实到位，能够有效运行。5、制定的具体措施要具有可行性、科学性、可操作性。6、对工程所需的原材料、设备质量严格把关和控制。凡不合格的材料、半成品、构件、设备，一律不准进场，不准使用。7、抓工序质量，也就是抓好每一分部分项工程的质量。单位工程的质量是由分部工程的质量来决定的，而每一个分部工程由许多分项工程组成的。每一个分项工程质量的好坏，其相互之间既有联系，又相互制约，必须在每一个节点上给予足够的重视，把有可能造成质量隐患的众多因素消灭在萌芽状态中，确保每一道工序优良，以保证每一个分项优良，而又以每一个分项的优良达到每一个分部工程的优良，并能达到更高的标准。8、施工过程中，严格按设计图纸及施工规范进行质量控制，并严格按最新版的施工规范进行，在执行规范过程中，强制性条文必须严格执行。第四章 施工组织机构与职能划分一、项目组织机构为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，按照公司质量保证体系落实各职能部门的专项责任人，建立岗位责任制，确保公司对工程的有效监控。选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。二、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限1、组成：工程项目管理执行三级管理体系：一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司工程技术部、安全监察部、后勤保障部、劳动工资部、财务部等部室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层。三是建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。2、项目领导层职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。（2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。（3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。（4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。（5）建立高效率的通讯指挥系统。（6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。（7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。（8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。（9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。（10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。（11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3、项目各部门职责（1）工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。（2）质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。（3）器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。（4）经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。（5）综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。4、公司对现场工作的保障作用我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：（1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。（2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。（3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。（4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。（5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。（6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。（7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。（8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。（9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。三、施工协调管理（一）与建设单位的工作协调1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。3、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。（二）与监理工程师的工作协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的所有权力。2、根据合同中明确规定的工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一情况，遵循“先执行理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（三）与设计单位的工作协调1、工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（四）安装与土建施工配合1、安装施工指定1-2名专业施工人员负责与土建施工商协商。2、协调的重要的工作内容；（1）施工进度计划的安排；（2）重要工程与土建工程的衔接配合；（3）安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；（4）安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。3、现场协调解决与施工有关事宜。（五）协调方式1、按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。2、在土建和安装部分设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。第五章 施工策划一、总体施工部署为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程的特点，做好施工前各项准备工作，科学组织，精心安排，保证施工中各项工作顺利开展。二、工程特点及施工重点与难点本工程主要是井下胶带输送机安装工程，具有施工战线长、施工环境差、井巷作业危险系数高、施工技术要求高等诸多特点，也是本工程的重点、难点。针对以上重点和难点，这些特点给工程的施工组织、技术管理等方面带来一定的难度。我们针对这些难点进行逐项分析，有针对性地制定应对措施和技术方案，并将其作为施工过程管理的重中之重。三、总体施工方案根据总体施工部署、本工程施工特点及我处实际情况确定总体施工方案，制定如下施工方案：带式输送机设备机械部分与配电部分同时进行安装，最终验收移交。在确保安全的前提下尽量充分发挥本企业的优势，施工中一定要特别注意搞好各道工序的衔接，充分有效的利用施工时间，争取按时保质保量完成此次工程的施工。 四、施工进度计划按照招标文件的要求，本工程工期为30天，有效工期从建设单位签发的开工通知书第二天算起。详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。五、劳动力进场计划根据本工程的施工总体部署及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，在我公司范围内，选派公司工作多年、经历丰富的施工队伍，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。详见附表三劳动力计划表。六、施工机械进场计划1、以满足招标文件对质量、工期和安全的要求和基于本工程需要为目标。2、施工机械进场计划随工程施工计划编制。并根据工程实际进展情况及时调整。3、各种施工机械的进场随工程的需求，提前3天进场。根据上述因素及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了附表一拟投入本工程的主要施工设备表、附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。七、材料进场计划1、施工单位负责采购材料设备的，应按照专用条款约定及设计和有关标准要求采购，并提供产品合格证明，对材料设备质量负责。施工单位在材料设备到货前24小时通知工程师清点。2、施工单位采购的材料设备与设计或标准要求不符时，施工单位应按工程师要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延。3、施工单位采购的材料设备在使用前，施工单位应按工程师的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由施工单位承担。4、工程师发现施工单位采购并使用不符合设计和标准要求的材料设备时，应要求施工单位负责修复、拆除或重新采购，由施工单位承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延。5、施工单位需要使用代用材料时，应经工程师认可后才能使用，由此增减的合同价款双方以书面形式议定。6、由施工单位采购的材料设备，发包人不得指定生产厂或供应商。八、现场生产准备（一）施工现场准备同甲方人员联系，查看有关施工及生活现场，按要求进行临时设施的搭设和准备，构件加工制作、防腐场地。会同甲方人员对甲方所供材料、设备进行验收，以确保施工质量。根据甲方预留施工所需的水、电、电讯线路接至施工场地需要位置。（二）施工技术准备1、熟悉图纸及图集，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，进行技术交底和图纸会审，明确设计意图。2、向加工、防腐及施工人员进行传达施工安全技术措施及技术交底卡。3、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。4、填写工程开工报告报监理方，监理确认后签发开工令方可开工。（三）施工用设备、工具的准备1、根据工程的需要及时组织设备及器具进场，设备进场前将所有的设备检修一遍，以保证设备的正常使用。2、安装工程所使用工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电气设备应有可靠的接地，电动工具必须装设漏电保护装置，且使用1：1隔离变压器。3、使用电动工具或设备时，应进行空负荷试动作，在无异响无漏电情况下方可使用。4、工具和设备在施工现场要做好维护保养工作，存放地点应符合下列要求：（1）存放地点应通风良好、干燥和不受雨的侵袭；（2）不宜放在有害气体、易燃、易爆物附近及水蒸汽、盐雾及粉尘较大的场所。（四）临时设施布置根据现场实际情况，规划好生活区，工作区及设备材料堆放处，确保现场文明施工。第六章 主要分部分项施工方法一、非标加工作制作严格按设计图纸的要求对非标件加工所需的材料进行验收，确认在符合设计要求的条件下，进行非标件的加工制作。各构件焊接时要确保焊接质量，焊接厚度与夹角应符合设计及规范要求，做到接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。1、放样、号料 （1）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 （2）注意预留安装时的焊接收缩余量。（3）放样和样板的允许偏差见下表：放样和样板的允许偏差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板角度20（4）号料的允许偏差见下表： 号料的允许偏差项 目允 许 偏 差外形尺寸1.0 mm孔距0.5 mm2、钢构件下料：根据设计图样选择钢材品种、规格、型号和符合设计要求，进行放样、号料。（1）切割、下料前应检查材料的型号、规格是否与图纸相符，将每一种构件进行合并同类项，归类出草图进行下料，将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清洗干净，留有割缝和收缩量核对后方可下料。（2）下料后再进行检查无误后清除边缘上的焊溜和飞溅物，归类存放交于组装。3、钢构件下料的质量控制：钢材表面不得有明显的凹面或损伤，必须保证切口垂直，切割面及剪切面应无裂纹，夹渣分层或大于1 mm的缺棱，划痕不得大于0.5mm，角钢肢的垂直度不大于b/100（b为角钢边长）。机械剪切和气割的允许偏差见下表。机械剪切的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1零件宽度、长度3.02边缘缺棱1.03型钢端部垂直度2.0气割允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）t为切割面厚度1零件宽度、长度3.02切割面平面度0.05t且不应大于2.03割纹深度0.34局部缺口深度1.04、钢板制作的允许偏差如表所示：项次项目允许偏差检验方法1钢板、扁钢的平面度钢材厚度14mm时1.0mm用1m直尺和塞尺检查钢材厚度14mm时1.5mm2角钢、槽钢、工字钢的直线度1.0/1000，且不大于5.0mm拉线和尺量检查3角钢肢的垂直度1.0/100用直角尺和钢尺检查4槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1.0/805、钢板焊接构件的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1构件截面几何尺寸3.0mm尺量检查2构件长度3.0mm3构件的直线度1.0/1000，且不大于5.0mm拉线和尺量检查4构件的扭曲5.0mm拉线、吊线和尺量检查5构件端面垂直度1.0/1000用角尺和钢尺检查6、钢平台和钢梯制作的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1平台的长度和宽度4.0mm尺量检查2平台对角线相互差6.0mm3平台表面的平面度3.0/1000拉线和尺量检查4梯子长度5.0mm拉线、吊线和尺量检查5梯子宽度3.0mm用角尺和钢尺检查6梯子纵向的直线度1.0/10007梯子踏步间距5.0mm8梯子扶手高度+20mm7、构件螺栓孔距的允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1同组螺栓相邻两孔距孔距500mm0.7mm尺量检查任意两孔距孔距500mm1.0mm孔距500mm1200mm1.2mm2相邻两组端孔距孔距500mm1.2mm孔距500mm1200mm1.5mm孔距1200mm3000mm2.0mm孔距3000mm3.0mm8、钢构件焊接质量要求： 本工程焊接采用CO2气体保护焊。焊接施工工艺操作： （1）焊接准备工作：应针对工程中数量较多的或具有代表性的接头形式进行相应焊接方法的试验，焊后经自检应符合设计要求，以上试验均应按本项工程规定采用的技术标准进行；采用的焊接材料和焊接设备、技术条件应符合标准。 （2）焊接焊缝尺寸允许偏差：焊缝质量应符合建筑钢结构焊接技术规程术的规定的达到焊缝要求。9、焊接阶段质量检查程序：（1）施工人员在施焊前认真熟悉图纸，以便及时发现施工中出现的问题，使用前应特别注意，为了加强管理，制定焊接质量保证体系。（2）现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡片，便于每一位焊接人员明确操作要领。材料使用、质量要求严格按本工程的焊接工艺施工焊接。（3）焊接过程中认真执行三检制，焊工应做好焊前和焊接中记录。专职人员检查时应逐条焊缝检查验收，作好记录。10、焊接阶段的质量检验内容：（1）焊接前管理人员做如下检查：焊缝根部间隙、板的错位、焊缝处有无杂物、有无其他缺陷。（2）管理人员应将检查结果的注意事项在焊缝附近标明。（3）管理人员应在焊接完毕后目视进行全部外观检查。（4）外观检查项目如下:有无裂纹、有无咬肉与焊瘤、焊缝始末段是否良好、有无其他缺陷11、检查之后的修正：判定为不合格的缺陷应按返修方案修补,以保证其修补质量。修正方法见下表。修正方法缺 陷 种 类修 补 方 法气孔夹渣确认为有害的缺陷应气刨后重新焊接熔透不良气刨后重新焊接。裂 纹由裂纹两端打磨50mm以上后重新焊接。咬 肉用低氢焊条重新焊接。焊 瘤用砂轮打磨焊缝不整用细焊条进行堆焊后用砂轮等整形。12、 非标加工件防腐制作后的非标加工件均按照图纸要求进行防腐处理。除锈后的表面应用清理干净，表面上应无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等。喷涂前应确定油漆的涂装时间间隔，构件两端施焊部位及支座螺栓孔部位严禁喷涂，应用胶带纸将禁涂部位封闭；对因运输、拼装、安装造成油漆破损，用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛，同时对组装符号进行保护，最后根据图纸要求进行补漆。由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放，不得有漏记、误记现象。二、施工前的准备1、技术性准备（1）组织施工人员认真学习有关设备安装技术，阅读图纸和其它相关资料，熟悉所安装设备的各种性能和技术要求；（2）审查校核与安装有关设计图纸；（3）核对安装与土建相关图纸尺寸；（4）掌握各安装部件的质量标准、安全规程；（5）按施工要求配齐施工工具、材料等。2、标高基准点确定及十字中心线挂设由测量人员用水平仪测出标高点，同时用经纬仪测出皮带的中心线和腰线，架好线架，挂好十字中心线。3、基础验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，特别是基础标高及螺栓孔尺寸等，发现问题及早商定补救措施。4、确定垫铁标高，布置垫铁根据实测基础标高，对比设计标高及基准标高，计算垫铁高度，并绘制垫铁加工图纸进行加工垫铁，对基础进行凿毛研磨，依图布置垫铁。 5、现场准备（1）全面清理现场，进行文明施工作业；（2）悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录，编制施工用各种图表；（3）现场按消防要求，布置消防器材，布置临时照明及临用施工用电盘，挂好用电标志牌。6、基础验收根据设备基础图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理单位、基础施工方、安装单位人员共同验收。重点检查基础螺栓孔的位置尺寸。基础的位置、尺寸、标高。检查方法：由设备中心线向外扩展。并将检查结果作好记录，共同签字。三、施工顺序带式输送机设备及配电安装施工顺序：施工前准备工作测量放线、中间架及托辊等运输皮带机头、机尾基础施工皮带机机尾设备安装皮带机中间架安装皮带机机头驱动安装皮带敷设皮带硫化调试试运行。四、机械设备安装1、设备运输根据图纸及来货清单清点设备及配件，清点完后，利用平板车将胶带机的各个构件倒运到施工现场，并摆放相应的施工地点，进行排列整齐。使用捆车器捆扎牢固，驱动设备装车时设备两头做好防撞措施。2、测量放线测量人员根据图纸，现场测量复核巷道中心线的尺寸，根据巷道的腰线对照图纸所给的尺寸放出皮带机头、机尾十字线及标高线，并做好标记，及时记录好测量数据。使用经纬仪在皮带道中标出皮带中心线，做好标记每20m一个。3、中间架安装（1）组织施工相关人员认真审图，并到现场观察实际情况。（2）根据测量人员放好的皮带中心线，确定中间架架腿的位置，使用风锤打地脚螺栓孔，在打好的地脚螺栓孔的位置安装中间架腿专用锚杆螺栓。（3）然后按照顺序安装皮带机支腿中间架和皮带机上下拖辊，从上至下依次按照皮带机中心线和腰线将其安装到位。4、机头机尾装置安装（1）机头机尾基础位置清理，测量人员根据图纸放设皮带机标高腰线和机头、机尾十字中心线及标高线。（2）在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机机尾装置倒运到位。（3）剁基础，找线将机头及机尾拉紧装置利用吊车或扒杆吊装到位，利用水平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行操平找正；然后依次将减速器、耦合器及电机利用水平仪配合游标卡尺安装，完毕后，经自检合格后报甲方进行验收；并将检查结果作好记录，签字后存档。（4）机械设备安装完毕后会同甲方及监理检查合格后进行二次灌浆。要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污。将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗。要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆的同时，留一组试块，在规定时间内到实验室进行试验，做好记录。5、驱动装置安装：划出驱动装置纵横向中心线，就位后先调整与基础中心吻合，再调整标高、水平，使用传动轴中心与滚筒旋转中心相吻合。检查水平度和中心符合要求安装联轴器。6、皮带展放及硫化（1）根据施工现场的具体情况（皮带在平面上展放），将皮带硫化接头位置定在机头和机尾处；皮带的上、下皮带采用从机头往机尾展放的方式放皮带，最后在机尾进行最后一次硫化。 （2）在机尾位置布置一台75KW小绞车用作牵引，在机头布置一台40KW小绞车用作后留，并对小绞车传动系统、制动系统进行详细检查。（3）用放线架将整圈皮带支起，放在架腿上，不要偏斜。起吊前要分清皮带的工作面与非工作面；然后剥皮带头，使其与机尾的小绞车钢丝绳连接，在机头处用小绞车做后留，一拉一留将皮带的上或下皮带展放开。（4）当第一捆皮带头展放到机头处时，机尾绞车停止拉皮带；然后，在机头处安装硫化机。（5）在厂家的指导下，由技术人员进行详细的技术交底，并有厂家在现场指导硫化工艺。（6）当下皮带硫化到最后一个接头时，用绳头锁住下皮带，用4副板卡卡紧卡牢，松掉回柱机，再硫化下皮带最后一个接头。（7）硫化结束后，拆除硫化机，拆除临时设施，松板卡。进行全面检查，再进行其它工作。6、胶带机其他辅助设备安装硫化结束后进行安装皮带机的保护装置，如防滑、防跑偏、防撕裂、烟雾检测、温度检测、堆煤检测、自动洒水等装置。7、胶带输送机安装保证项目（1）机头机尾垫铁必须垫稳、垫实。（2）拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2；重锤的重量和钢丝绳的拉紧程度，应以最末端的两个中间架之间的钢丝绳挠度不大于180mm。（3）中间架中心线与胶带输送机中心线、重合度不超过3mm。（4）支腿的铅垂度或对地面的垂直度不超过3/1000。（5）在铅垂面内的直线度（中间架长度为L）不超过1/1000L。（6）中间架接头处上下、左右偏移不超过1mm。（7）相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。（8）托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超过3mm。五、配电控制系统安装1、施工前应组织电工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法，根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证及试验资料。2、电缆不得发生挤、碰现象，电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面划伤等缺陷，做好防水、防潮措施，设备底座、电缆架、挂钩的安装位置正确、固定牢固。3、操控箱的安装应稳固、平整，前、后应有足够的空间，台面及台后标志牌、框齐全、正确、清晰。4、电缆与设备连接时，应固定牢靠，芯线绝缘良好，长度适合，排列整齐，电缆敷设应符合煤矿安装质量标准，悬挂整齐，间距、驰度一致，拐弯处平滑均匀过度，留有10倍以上电缆直径的弯曲度。5、出入设备或配电箱的电缆应有清晰准确的电缆标志牌，以便于识别和维护，胶带机电缆靠近传动设备时必须穿管加以保护，管口不得有毛刺，其弯曲半径符和所穿电缆允许的曲率半径，控制电缆、屏蔽电缆敷设时除按规程要求进行外，必要时与设备厂家现场协商解决。6、施工中与现场不相符影响施工时，要及时汇报整改，避免造成不必要的浪费和返工，施工中严格执行安装标准及设计规范和随机资料进行，如有冲突时及汇报有关人员进行现场指导与裁决，所有电气设备接线完成后，必须有厂方人员及对线路进行核对无误后，方可由厂家人员现场进行送电调试。7、电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号及走向，并记录。在电缆施工时，不能生拉硬拽损坏电缆，电缆弯曲半径应大于电缆直径的1020倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。动力电缆与控制电缆分层摆放，在电缆挂钩上使用扎带绑扎牢固。8、接地工程在设备就位后即可穿插进行，接地扁铁、接地极的埋设及搭接长度按有关质量标准进行。9、安装工程结束后进行调试及空重载试运行。六、试运转1、各皮带下放、硫化完毕，驱动位置各联轴节连接完毕，各电控部分接线完毕，减速器内装上润滑油。首先，电机检查：（电机的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。电机的接线应正确，电机的接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，排列整齐美观。电机轴承密封性必须达到传动部位不漏油，静止部位不渗油。）对电机进行空运转试车，确认无问题后，将电机与液力耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与滚筒之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车。2、驱动装置中的制动器各节点应转动灵活，不得有卡阻现象，闸瓦退距为0.60.9mm，逆止器安装应注意其旋转方向。3、空载运行连续8h后，无问题即可进行重载试运行。运转正常，没有冲击和噪音，各部润滑良好，无漏油、渗油，紧固件无松动现象，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70。利用从机头至机尾的电话线，在中间每隔50m接上一部直通电话，在皮带运转期间，若发现皮带跑偏或其他影响皮带运行的情况，及时联系停车处理，处理好问题后再进行试运转。4、重载试运转应具备的条件（1）通过皮带机性能测试以确保速度图参数基本符合设计速度图要求，液压站的各阀的动作灵敏可靠；各轴、齿轮部位无升温现象；空载制动动作可靠，符合安全规程；紧急制动时间符合设计。 （2）各种连锁、保护，各故障报警信号都已接入系统并有效可靠。（3）操作台的指示仪表必须指示正确，各工作状态指示必须与标签一致，凡不用的一律标为“备用”。（4）空载全速试运行，各机械部位无异常。（5）高、低压系统的整定值，截止电流值必须与设计参数一致，并有矿方认可。（6）如在运行中发现开关柜跳闸现象，必须有矿方在现场指导确定调整电流整定值。（7）皮带机各设备必须有专人进行看护，对其的运行情况要及时反馈给有关人员。（8）上下口信号及设备必须有对技术娴熟的专业人员在场，并对其运行情况作好详细的记录。（9）时刻注意皮带的运行情况，如出现异常现象应立即停车处理。（10）试车中要时刻检查各连接螺栓，不允许出现松动现象。第七章 成品、半成品保护措施1、做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序。2、在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业。3、分清责任，明确成品保护的责任；4、工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查；5、竣工收尾阶段，项目部要设立专职成品保护员，并对已完工部分进行封闭保护。6、吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。7、装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失。8、在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记。9、严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊马、索具的情况,防止意外。10、构件到达施工现场后,及时组织卸货,分区堆放好。11、水泵的进出口在配管之前一定要堵好，防止异物进入试运行后应放尽泵内的积存水，防止锈蚀严禁非专业人员随意开关水泵。12、设备短期内必须有防雨措施；长期存放，应放在库房。13、未安装设备的保护（1）设备运输过程中，必须绑扎牢固，运输车辆不得超吨位运输，运输道路必须平整，坚固。（2）设备存放：短期存放的设备，必须有防雨措施，设专人看管。长期存放的设备，应放在库房内。（3）设备吊装：设备吊装时，根据说明书的要求，选择合适的吊装点，切忌在设备上乱割，乱焊吊装点。14、已安装设备的保护（1）