《模具零件数控铣加工工艺制定、编程与实践》课程标准.doc

模具零件数控铣加工工艺制定、编程与实践课程标准课程代码0209210101课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时修读学期第3学期适用专业模具设计与制造合作开发企业一汽模具制造有限公司执笔人刘宏伟、吴宇飞审核人李玉青1课程定位与设计思路11课程定位本课程是模具设计与制造专业的单项技能训练课程，专业必修课程。其功能是通过实践方式、采取任务驱动的方法培养学生制定数控铣削加工工艺的能力、编制数控铣削加工程序的能力、实施数控加工工艺的能力。本课程与前修课程模具零件普通机械加工技术、模具零件普通加工工艺制定与实践、模具零件数控加工技术课程相衔接，共同培养学生制定并实施模具零件加工工艺的能力；与后续课程模具设计与制造综合实训、就业综合培训、顶岗实习相衔接，共同培养岗位工作能力。12设计思路通过对本专业模具数控加工、模具生产制造管理等工作岗位分析，确定了课程的设计思路为：以模具零件数控加工工艺设计与实施能力的培养为中心，以一套典型的模具零件为课程实施载体，以工作过程导向设计课程教学，以任务驱动、问题引导、角色扮演、团队协作等方式实施教学，以过程考核、成果考核相结合的形式实施课程考核。参考学时：24学时，参考学分：1学分。2课程目标通过本课程学习，使学生具备典型模具零件数控铣削加工工艺制定与实施的能力，掌握数控加工工艺、数控加工程序编制的基础知识，具有安全文明生产能力和团队协作意识。21能力目标（1）能够合理拟定冲压凸模的数控加工工艺路线。（2）能够合理选用凸模加工刀具。（3）能够正确制定凸模的数控加工工艺。（4）能够正确编制凸模轮廓、平面的加工程序。（5）能够正确完成凸模加工程序的传输、校验，并正确修改。（6）能够正确操作机床，完成凸模的加工。（7）能够针对加工质量进行分析，完善加工工艺。22知识目标（1）会数控加工工艺制定的基础知识。（2）会编制指令的基本格式。（3）会确定凸模加工的切削用量。23素质目标通过任务驱动形式，培养学生严谨的工作态度；通过小组协作形式，培养学生团队协作意识；通过总结汇报的形式培养学生勤于积累、勇于表现的工作精神。3教学内容本课程选取典型的冲压模具凸模为教学载体，以工作过程导向设计课程教学，通过工作任务的完成过程所需的技能点来选择和组织教学内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强技能。具体教学内容如下：表1 项目描述序号项目名称技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求学时理论学时实践学时1凸模的数控铣削加工工艺制定技能内容：1.查阅工艺手册2.计算切削用量3.编制加工工艺文件4.审核零件加工工艺教学要求：1.对小组分工2.对小组的工艺文件审核知识内容：1.数控加工工艺基础知识2.数控加工工艺文件填写规范3.数控铣削加工刀具选用知识4.切削用量选用知识教学要求：准备丰富的教学资源，包括机械加工工艺手册、机械加工工艺过程卡、工序卡、刀具图库等素质内容：1.培养严谨的工作态度2.培养团队协作意识教学要求1.以任务驱动教学2.小组分工实施42凸模的数控铣削加工程序编制技能内容：1.手工编制轮廓、平面加工程序2.利用CAM软件编辑已有加工程序3.正确建立机床与计算机的连接，完成程序传输教学要求:1.对小组分工，并转换学生角色2.对小组的加工程序审核知识内容：1.手工编程知识的进一步熟练2.CAM软件编程基本知识3.对已有程序编辑的相关知识4.程序传输的方法教学要求1.准备好CAM软件所编制好的程序2.适当应用CAM软件教学素质内容：1.培养严谨的工作态度2.培养团队协作意识教学要求:1.以任务驱动教学2.小组分工实施63凸模的数控铣削加工实践技能内容:1.正确装夹工件与刀具2.正确对刀并校验加工程序3.安全生产，完成零件加工4.零件质量检测教学要求:1.保证安全生产2.所有学生都要完成加工3.对每个学生的零件质量检测知识内容:1.程序的修改相关知识2.安全操作知识教学要求:做好安全教育工作素质内容:1.培养严谨的工作态度2.养成安全文明生产意识教学要求:关注学生实施过程，及时纠正违规操作124凸模的数控铣削加工总结汇报技能内容:1.收集整理工作文件2.制作汇报PPT3.进行总结汇报教学要求:1.指导学生制作PPT2.聆听学生汇报并给出指导性意见知识内容:1.文件收集整 理方法2.汇报的技巧教学要求：简单演示汇报制作过程素质内容:1.培养严谨的工作态度2.培养团队协作意识3.培养勤于积累、勇于表现的工作精神教学要求：以总结汇报形式教学24实施建议4.1师资队伍本课程是单项技能训练课程，要求教师在教学中，既能进行实践指导，同时又能将相关的理论知识融于实践教学中，教师要具备相应的教育教学理论，掌握一定的教学方法。专任教师的学历层次为本科以上，具有丰富的数控机床操作和数控编程的实践经历，从事相应工种教学两年以上；具备数控专业高级工及以上的资格证书。兼职教师应在企业从事3年以上机械产品的数控加工、数控编程等工作；具有相应工种的中级及以上专业技术资格，兼职教师负责实训指导、讲授企业案例、介绍企业文化及教学资源开发。4.2教材及相关资源本课程选用由课题组教师与企业合作编写的模具零件数控铣加工工艺制定、编程与实践任务书，同时准备机械加工工艺手册作为教学辅助资源，并适当运用CAD/CAM软件。4.3教学组织模式教学内容的组织与安排遵循学生职业能力培养的基本规律，以产品的生产过程中真实的工作任务、工作流程为依据，整合工作过程知识，序化教学内容。表2 教学组织模式项目教、学地点教学资源教师活动学生活动凸模的数控铣削加工工艺制定课内：一体化教室课外：图书馆机械加工工艺手册任务书工艺卡片工序卡片教学课件1.布置任务2.组建学习小组3.指导学生制定工艺4.审核学生工艺文件1.接受任务2.小组分工3.收集信息4.制定工艺5.组间交流凸模的数控铣削加工程序编制一体化教室CAD/CAM实训室机械加工工艺手册程序清单1.转换学生角色2.指导学生编制程序3.审核学生程序4.指导学生传输程序1.以不同角色完成不同工作任务2.编制加工程序3.传输加工程序凸模的数控铣削加工实践实训中心数按铣加工实训区数控铣床工具、量具清单安全操作规程1.安全教育2.指导学生装夹工件与刀具3.指导学生加工零件4.检测学生加工质量1.做好加工准备2.实施加工过程3.自检零件加工质量凸模的数控铣削加工总结汇报一体化教室汇报PPT1.组织学生汇报2.综合评价学生1.制作汇报PPT2.汇报学习成果4.4教学方法与手段本课程在开放式教学模式的前提下，通过真实的生产过程，采用教、学、做一体的行动导向教学法，促进学生职业能力的提高。本课程应用小组讨论、案例分析、引导文、任务驱动、团队协作、成果汇报等多种教学方法，使学生在生动、活跃的教学过程中形成自主学习能力，提高其方法能力及社会能力。在教学手段上充分利用图书馆资源、网络资源等教学资源方便学生的自主学习和自我提高。4.5教学考核与评价学生成绩的评定方法建议采用过程考核与结合性考核相结合的方式。过程考核：过程考核由出勤、承担小组工作情况、设备操作情况、设备及工具维护与保养、实践任务书组成，其中：出勤占30%；承担小组工作情况占40%；设备操作情况占20%；设备及工具维护与保养占10%。过程考核的总成绩