味精中和工序工艺操作规程_免费下载.doc

味精车间工艺操作中和工序工艺操作规程FF/JCWJ-02-09-2010 受控状态 分 发 号 审 核 批 准 发布日期 实施日期 山东阜丰发酵有限公司1.目的为了稳定生产，统一操作，对生产工艺和质量进行有效的控制，使操作有法可依，保证生产的正常运行，特制定本规程。2.范围适用于味精生产中和工段的工艺参数的控制和应注意的事项。3.职责3.1味精车间负责制定本操作规程3.2中和工段长负责协助制定本规程，落实本规程。3.3中和操作人员按照本规程进行工艺操作。4.规程： 4.1中和工艺操作4.1.1中和操作工艺指标：PH 值： 中和液、一母液7.0-7.6 二母液7.3-7.9浓 度：24 Be- 30Be 透 光： 中和液80，一母65；二母根据离心回母液料的情况进行调节。料液温度：50 - 75 4.1.2中和料的操作4.1.2.1打入活性炭(活性炭用量根据料液透光进行调节)，打入麸酸，开动搅拌，当料液液位到达1/3罐时，打开碱阀缓慢加碱，同时缓慢添加食用纯碱调节pH4.5-6.0，料温控制在50-75度；4.1.2.2打入麸酸10-14T后关闭料泵，调节浓度24-30Be，脱色时间不低于30min，之后继续加碱调节pH，每隔10min检测一次，在60min内将pH调到7.0-7.6，停止搅拌；4.1.3一母的操作4.1.3.1加入活性炭(活性炭用量根据料液透光进行调节)，投入麸酸0.5-3T，开动搅拌，打开一母母液阀门，当料液液位到达3/4罐时检测pH值，如果pH偏低打开碱阀调节pH，如果pH偏高添加麸酸调节pH，料温控制在50-75度；4.1.3.2脱色时间不低于30min，之后每隔10min检测PH值一次，在60min内将pH调到7.0-7.6；用水调节浓度达到24-30Be时，停止搅拌；4.1.4二母的操作4.1.4.1二母操作同一母的操作；4.1.4.2最后甩料时二母不再调pH值和浓度，根据离心回料pH值和浓度而定。4.1.5板框操作4.1.5.1在进行板框过滤之前，操作人员要对pH值和浓度进行复查，检测结果无误后再过滤；4.1.5.2中和液、一母、二母分别打入一次板框进行过滤，10min后取板框过滤料液查pH值、浓度和透光，如果pH值和浓度超出要求范围，操作人员需停止过滤，并通知班长及调罐人员重新对料液进行调节； 4.1.5.3经二次板框过滤后的料液由化验室取样检测，要求料液透光中和液80，一母65；二母根据离心回母液料的情况进行调节，调节好的料液打入三楼高位罐暂存；4.2 离交柱工艺操作4.2.1柱的预处理(新装柱的预处理)4.2.1.1新装柱填装完毕，然后放满水浸泡4小时；4.2.2.2稍水洗，然后用3倍树脂体积3-4盐酸浸泡2小时；4.2.3.3用凉水洗至流出液pH5.0备用；4.2.2上柱及压柱4.2.2.1打开一母、二母阀门开始放料，同时打开罐底清水排放阀门，0-10 Be的料液作为低度水，10-20 Be的料液作为高度水，浓度20Be以上的料液打入料液储存罐。4.2.2.2 当 一母、二母铁离子含量10%时停止进料，进行压柱再生。4.2.2.3关闭一母、二母阀门，开启水阀，待浓度降到20-10Be时将料液打入中和一母罐，10Be以下的料液被打入低度水罐， 待浓度为0Be时进行离交柱再生。4.2.2.4每轮不调节pH的二母，将不再通过离交柱除铁。4.2.3柱的洗脱及再生4.2.3.1压柱完毕，进清水反洗2小时；4.2.3.2顺上柱进3倍树脂体积的3-4盐酸，浸泡2小时，让色素充分析出；4.2. 3.3 顺上柱用凉水冲洗盐酸洗至pH5.0；4.2. 3.4顺上柱用3倍树脂体积的3-4液碱，浸泡2小时；4.2.3.5用热水冲洗至pH10-11，再生完毕。4.2.4柱的运行每两小时对进柱前后料液各取样一次，由化验室对混合样进行检测。4.3炭柱工艺操作4.3.1柱的预处理(新装柱的预处理)4.3.1.1新装柱填装完毕，然后放满水浸泡4小时；4.3.1.2稍水洗，然后用2倍炭体积3-4热碱浸泡4小时；4.3.1.3用热水洗至流出液pH5.0备用；4.3.2上柱及压柱4.3.2.1当二母透光55，含量与浓度的比例1.5时进行压柱，甩料。4.3.2.2上柱前将柱内清水排净，打开原液阀门开始放料，0-15 Be的料液打到浓缩作为浓缩整晶、烤锅用水。待浓度达到15Be以上，料液打到浓缩的料液储存罐4.3.2.3待新柱上完后，将原中和料柱关闭中和料阀门，开启一母阀门，并将炭柱下料管道改到一母管道。4.3.2.4同时将原一母柱关闭一母料阀门，开启二母阀门，并将炭柱下料管道改到二母管道4.3.2.5。原二母柱关闭二母阀门，开启水阀，待浓度降到15Be时将低度水打入三楼低度水储存罐中，待浓度为0Be时进行再生。4.3.2.5每轮甩料压五个柱，前四个柱压柱时关闭二母，缓慢进水，当出料低于5 Be时将料液打回中和，最后一个柱出料低于15 Be时将料液打入末道母液罐，外甩。4.3.3柱的运行4.3.3.1柱正常运行每两小时取样检测透光，中和液90，一母70，二母根据生产实际而定； 4.3.3.2根据料液的透光调节柱内料液的流速。4.3.4柱的洗脱及再生4.3.4.1压柱完毕，进水反洗，将炭粉末充分洗净；4.3.4.2顺上柱进23倍炭体积的3-4热碱，浸泡3小时，让色素充分析出；4.3.4.3 顺上柱用热水冲洗碱液洗至PH8.5-9.0，然后用凉水反冲1小时；4.3.4.4顺上柱用23倍炭体积的3-4稀盐酸，浸泡3小时；4.3.4.5用自来水反洗至PH5.0-5.5，再生完毕。5.相关记录中和操作记录FF/DWJ-085板框操作记录FF/DWJ-096炭柱操作