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文档简介

机械制图及图面要求仅对于压力容器的图纸作介绍,便于各位工作中对图纸的初步了解。首先压力容器使用最多是石油、化工行业,炼油,核工业,纺织,轻工(制药、食品、日化)国内垄断石化行业:北方是中国石油天然气集团(中石油)企业标准:石油行业、采油、运输。上游南方是中国石油化工集团(中石化)企业标准:炼油、化工。化工设备常用压力容器类型:1.立式(卧式)压力容器,中、低、高压。2.塔(板式、填料)3.换热器(固定管板、U 形管、浮头)4.常压容器5.夹套容器6.球罐(森松厂不制造)7.搅拌容器8.大型储罐衬铅衬橡胶森松厂一般不生产衬里化工设备衬耐酸板、砖搪玻璃石墨制玻璃钢非金属设备塑料、PVC、PE陶瓷重点介绍:1.换热器(立式,固定管板)包括零部件的画法2.U 形管换热器3.塔器(板式塔)预焊件图4.反应器(夹套)下游铭牌森松厂有厂标图纸目录压力容器上类不上类压力容器换热器、塔ASME、U 钢印反应器PED欧盟 CE 标记标准号 TCED41002-2000 国内工程公司或设计院、制造厂国外经常有项目要求附加的技术要求,应在图纸上表示出特殊要求。客户要确认图纸是否符合用户的要求。一、装配图(总图)1.设计数据表(右上角)内容:1)设计参数:压力、温度、腐蚀裕量、介质(毒性程度、易燃、牵涉划类、焊接接头系数)是强度计算的依据;换热器:增加换热面积、换热管、工作温度(进/出)、璧温。2)设计制造和检验标准: 3)无损检测4)试验:水压、气密5)热处理6)设备净重、设备充水后2.管口表用大写英文字母顺序表示管口符号如 A、B、D、E13有些客户不按顺序,但尊重客户要求。符号公称尺寸连接尺寸标准法兰类型及密封面型式用途3.图签及明细表(右下角)件号图号或标准号名称材料数量单总备注4.主视图备注带法兰盖表示该设备的主要特征及外形尺寸,各零部件的相关位置(装配关系)、支承型式、吊装型式、吊耳标准尺寸(以基准线为准标准)件号5.俯视图6.节点图涂漆要求项目均有统一表示管口方位图时间紧,一般随意画各管口位置,以后补管口方位图1.对接焊接图带补强圈2.法兰与接管3.接管与筒体不带补强圈与配管一致4.法 兰 螺 栓 孔理由:跨设备中心或防泄漏后腐蚀均布受力好5. 表 示 设 备特征的节点换热器:折流板布置换热管与管板拉杆与管板,拉杆与折流板除了标准件及筒体以外,其余原则上都出零件图,有些简单的零件如接地板,吊耳,小零件在装配图中表示。二.零部件图管箱管板折流板支座铭牌吊耳(如果有)三.图纸目录二U 形管换热器 BEU 管板式二法兰夹持,管板+换热管+折流板组成管束可以抽出清洗细结构不谈上、下布置注意折流板布置三塔左、右布置工艺条件图确定设计科设计:2025 天比较复杂 GB/T4710-2005 高永平1.设计参数增加:基本风压 Pa(N/m2) 地震烈度 7,8 水压试验2.接管多板式立式卧式3.考虑吊耳增加二个节点管轴式尾吊吊柱人、手孔4.裙座基础模板5.计算麻烦分多个截面(随着高度变化,壁厚可能有变化)6.梯子、平台7.塔外预焊件、塔内预焊件塔盘支撑件梯子、平台预焊件管子连接件保温图四.反应釜(立式容器带盘管)如带搅拌反应器,搅拌外协(或搅拌科设计)夹套夹套型式盘管半管最后,不管今后分在设计科,还是工艺、资材、生产,看懂图纸是最起码的要求,设计科就要熟悉标准规范、计算、选材、结构处理、按技术要求画图、处理现场出现的问题(有设计、有制造)。这次仅讲表面的东西,具体的结构有赖于各位在工作中摸索、学习。一、机械制图基础1、 概况-我国第一部制图标准源于前苏联国家标准 ROCT,于 1959 年制定。83 年进行了全面修订,含 18 个标准,但仍与 ISO 差距很大。目前我国的通用标准即技术制图,等效采用 ISO 的有关标准并与国际标准等效接轨。技术制图包含以下各专业标准1)机械制图-机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。2)工程建设图-房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。3)电气制图-电气设备、电气传动、电气传输、电气自控装置等行业。4)其它-家具、玻璃等分支行业。2、 主要工业国采用的绘图象限:(象限目前新 GB 称为角)1)中、德、俄三国及前社会主义各国为第一象限。第一角图形表示2) 日本、美、加拿大为第三象限。第三角图形表示3、 英国为一、三象限共同采用。4、 简述日本图面与中国图面表示上的常见差异(位置在主标题栏下方)如:1)日本采用第三角画法,并常用参考箭头法表示各视图间的相对投影关系。2)除特殊情况外,一般不画剖面线。3)图形中的唯一剖面,可不标注字母。4)符号上标注的差异日本箭头在剖切符号之后,中国则在剖切符号之前。5、 主要视图的位置1)各主要视图的位置及称谓。2)视图按以下顺序排列,可以不标投影面称谓。3)各视图不按顺序排列需标注视图称谓,或采用参考箭头法(即以主视图为准再标出各取向箭头的图形)。6、 图幅及图面布置1)标准幅面为 1#、2#、3#、4#、5# ,加大时为 0#。其中 1#幅面允许横放和立入。2#幅面为立放(但缩小幅面也允许横放,如 1#幅面打印成 2#幅面时,允许横放)。3#幅面为横放。4#幅面为立放。5#幅面横放且不允许独立存在,如 2 个 A5 合并成为 1 个 A4 幅面。2)标准幅面加长或缩短。除标准幅面外,允许将幅面加长七缩短。其原则是改变幅面后仍能折叠成标准的 4#幅面,因为 4#幅面才便于装订和装入资料袋。3)图面分割:1#标准幅面可以分割成其它幅面。如图4)图面布置:比例合理,视图或节点放大图摆放合理,松紧适中总图表示设备全貌、组成和特征的图样,它应表达设备各主要部份的特征装配和连接关系,注有主要特征尺寸、外形尺寸、技术特性、技术要求的图样。装配图表示设备外形有、结构、尺寸各零、部件之间的装配连接关系。技术特性和技术要求等的图样。说明当装配图能体现总图所表示的内容时,可不绘总图,且压力容器应加盖印章。(并在主标题栏附近留出印章所需空位)简化画法:螺栓,螺母,圆角:三通:5)常采用的比例:(压力容器行业本人接触理解)GB/T14690-1993缩小比例:1:2 1:5 1:10 1:2X10n (1:1.5 1:3 1:6)放大比例:5:1 2:1 (4:1 2.5:1)6)图线宽度 GB/T17450-1998 GB/T4457.4-1984粗实线 b (0.18 0.25 0.35 0.5 很多) 轮廓线细实线 b/3 尺寸线、引出线、辅助线、剖面线波浪线 b/2 断裂线、边界线、视图和剖视分界线双折线虚线细点划线双点划线断裂处边界线不可见轮廓线轴线、中心线、节圆及节线假想线(相邻辅助线零件的轮廓线)画装配图的几点要求:A.装配图图形的位置取向:a.将最有代表性的一面作为正视图。b.图面位置与安装或工作位置应尽量一致。c.按投影关系,或视图取向画方位图及其他视图。以上三点也适用于零件图及部件图B、件号与尺寸的标注位置:1)件号应从小到大按顺序排列,从左下角顺时针标,如果插补件号,应延伸到外侧,表示管口大写英文字母(挪到图面要求讲)森松厂2)件号标在尺寸线之外好看。3)序号引出线不应和尺寸线,尺寸境界线及工件轮廓线有过多的交叉。4)序号应与以上各元素有适当的间隔使之清晰、醒目。C、尺寸线标注1)尺寸线不得与轮廓线太近或太远。2)多个尺寸标注时其间距应一致,不得太稀、太密。3)过紧过密的部位用局部放大,移出后再标注:不要因为空间不够就把数或文字、尺寸、箭头画得过小挤成一团而难以看清。4)线性尺寸数字一般标在尺寸线上方,(允许标在尺寸线中断处)尽量不用。尽可能避免 300范围内标注管口示位图:角度应有 600半径 R圆、直径50 厚度 t(国内规范)ts、s 球 S1000 直线 50 角度、弦长、弧长:斜度:斜度符号与方向一致螺纹:锥螺纹、齿轮、弹簧见其它有关资料。配合公差:65k6 基孔制以孔为主,轴配合大部分是基孔制,因为孔不好加工。基轴制以轴为主,孔配合轴承外圈(定型产品)与轴承座公差与配合的选择,形状和位置公差表面粗糙度表面粗糙度焊接符号表面粗糙度:零件图(或部件图)必须按标注选择,(太高,浪费成本;太低,影响使用寿命及性能。)长期积累经验。一般表示以轮廓算术平均偏差 Ra 数值。GB/T131-1993 其基本符号:(数值越小,越精、光)森松厂经常有抛光的设备国外公司轴 GRANA TELA 标准的抛光号,与 Ra 对照表如下(对内控制): GRANA TELA 80# 120#相当于 2B 板 180# 240# 320# 400#Ra m(106 米)3.22.40.80.50.40.3RMS微英寸1259432201612近似换算:RMS =Ra 80# 125X25.4 1000=3.240 240# 20X25.4 1000=0.5 焊缝符号标注 GB324-88 两面间断焊 n:焊缝段数 l:焊缝长度 e:焊缝间距GB/T985-1988气、手工及气体保护焊焊接坡口基本形式及尺寸HG20583-1998钢制化工容器结构设计规定焊接结构GB150-1998 附录 J 焊接结构大直径:DN600:若是日本焊缝符号,见 JIS Z3021D.尺寸线要以基准线为起始点,不能任意取基准设计基准安装基准制造基准测量基准四种基准线最好取多种基准为尺寸起始基准(称重合基准),以便于设计、计算、制造及检验,同时也减少了误差。组合件图(包括组件图和部件图):管束图管箱裙座铭牌衬环法兰吊耳吊柱支座人手孔A.要求全部组成零件,有完整的图形、尺寸、标准、材料和技术要求。并列出完整的零件表(即明细表)。B.表示全部组成件(零件、组件)的相应组合关系和连接关系(焊接、螺纹、铆、配合座别等)。C.表达该部件的功能要求,与装配图的连接关系(焊接坡口、配合座别、如螺栓数量、规格、连接尺寸、法兰等级、规格、标准等)以及制造该部件的技术要求。说明:不论尺寸大小,单一材料,单个独立件称零件,有一为主的零件按一定规则组合其他零件在一起称组件或组合件,多个零件或组件按一定规律和要求连接在一起并有独立功能的称为部件。零件图法兰防冲板拉杆折流板管板特殊螺栓、螺母要求有完整的加工、制造材料、标准、尺寸、符号、公差和技术要求的图形称为零件图,即零件图必须完整无误地表达该零件的全貌,并能制造出一个合格的零件。其它图样予焊件图、专用工具图、表格图、管口方位图、图纸目录等。焊件图:塔设备有,周四讲专用工具图:试压工具、工艺做的工装图、模具表格图:非标法兰公称尺寸50 100150123tn4t1t2t3图纸目录,周四讲。说明:图纸目录及专用工具图应单独出图,其余图纸允许与其它图样组合成一张图。方位图、予焊件图允许单张图或放进装配图内,也可以作为独立部件图。布置:复杂容器图面处理:复杂设备需多张图纸并按一定规律或顺序排列,建议按以下部件图 A装配图 A部件图 B 多个零件图总图装配图 B部件图 A部件图 C 予焊件图等部件图 D装配图部件图 B 多个零件图部件图 C高塔图形处理上塔体中上塔体中下塔体装配图下塔体裙座予焊件及保温支架其它零部件图二、图面要求1、 件号的编写原则(如:法兰、接管填料:外购物,客户自理除沫器:外购)1) 图形上所有的零、部件、外购件、外来件不论有无图纸都应编写独立的件号,并标注图号或标准号。2) 完全相同的零件或部件一般只编写一个件号。螺栓、螺母经常可以算二个件号(很多地方用管法兰、设备法兰)3) 直属零件与部件中的某零件相同,或不同部件中的相同零件应分别编号。装配图中有管法兰 DN50管箱上也有 DN法兰4) 对称零件应分别编号,且绘制图形。折流板可能对称分别编号5)连号一般不超过 5 个6)特殊情况:放大图2、 件号排列顺序及注意事项:1) 立式容器尺寸线应尽量排列在设备右侧,以免与左侧的件号相互干涉。2) 件号应从图形左侧下方开始,由小到大顺时针排列。不要乱号,也不要过多的连号。位置有限时允许少量连号,如:法兰、接管、补强圈。3) 连线的倾斜度应大体上一致,不要上、下任意。夹角以钝角为好,不宜过陡或过平。7504) 法兰、接管、从孔、视镜等在正立面图上只表明它的标高,均不是其真实方位,也不必按真实投影位置绘图,这是化工设备制图的一大特点。5) 特殊情况如下处理:新增件号排在外圈,且尽可能向后排,排出再编优缺点与。多余件号整体取消(已确认图)重调整或取消(未确认图)。过挤处件号采用连号、并列号、移出或改位置。难于标注件号取放大图、剖切图,按符号或名称移出该件后绘图并编号。 6)各元素符号如相碰或拥挤的尺寸线、尺寸及符号位置等应进行调整,使图面整齐、清晰。注:如果自定铭牌位置,不能将铭牌定得过高或过低,也不能安装在需对外接管或人孔常出入的地方,应安装在醒目(正常可视高度范围内)、不被干拢和碰撞的位置。三、主要表格及填写:常用表格简介:1、 主标题栏除图纸目录外,每一张独立的图纸都必须有主标题栏。哪怕是一张独立的 4#图也需要主标题栏。因为该标题栏上标有统一的名称和图号及工作令号。2、 简单标题栏每一独立的零件或部件必需有该标题栏,以表明该件号所在图号及装配时的图号。3、 明细栏或称材料表用于总图、装配图、部件及组合件图,以此表明该图形上的全部零件、组件或部件。4、 管口表或称接管表。是容器上全部开孔或对外连接管口的汇总表。管口表及填写方法:1)全部管口的标准、规格、尺寸、密封面型式、功用一般均由用户的工艺工程师定,若须修改,必须得到用户的文字许可。 2)管口表的基本参数,用户必定审查,一般来说,用户对被审查的管口表负责。 3)图中的管口表主要给配管和工艺专业审查并使用,为此填写

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