大雅湾核电站压力容器水压试验流程.doc

大亚湾核电站压力容器超压试验基本流程1. 受检压力容器技术资料准备：1.1 压力容器技术登录簿及使用登记证；1.2 安装竣工图和产品质量证明书；1.3 设备运行、故障、事故、缺陷处理及检修记录；1.4 强度计算书或强度计算汇总表；1.5 压力表、安全阀及自动保护装置校验报告；1.6 历次压力容器检验报告。2. 受检压力容器现场安全工作准备：2.1 压力容器的内外部检验合格后，方可进行水压试验；2.2 超压试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护措施。2.3 试验用的压力源装置的额定出口压力及流量应与所试验的压力容器的相关参数相适应，压力源装置应放置于安全可靠、便于操作控制的位置。2.4 试验用压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察与记录，试验用压力表最大量程宜选择试验压力的2-3倍。2.5 压力容器可拆卸部件一般应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全，紧固牢靠。2.6 不参与超压试验的部分或设备，其阀门必须有效隔离或采用盲板隔断；2.7 对压力容器内部剩余应进行适当的置换和清洗；置换清洗合格后方为有效。2.8 超压试验前必须确认：2.8.1 试验装置符合要求；2.8.2 试验场地及防护措施符合要求；2.8.3 试验环境温度及试验介质温度符合要求；3. 压力试验压力容器的压力试验指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压与气压试验。压力容器的压力试验一般采用液压试验；对于不适合做液压试验的容器，例如容器内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充灌液体的容器，可以考虑按照设计图样规定采用气压试验。3.1试验介质的选择3.1.1液压试验液压试验介质一般选择水，试验用水应为纯净水，奥氏体不锈钢压力容器用水则应当严格控制水中氯离子含量不超过25ppm ；液压试验介质选择可然性介质（油）时，则试验温度必须低于可然性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，且应当配备适用的消防器材；3.1.2气压试验试验介质为气体时，应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体，具有易燃介质的在役压力容器，必须进行彻底的清洗或置换，否则严禁用空气作为试验介质。3.2试验介质温度的选择压力容器安全技术监察规程第五章93条钢种温度液压试验试验介质温度碳钢、16MnR、正火16MnVR5Cr-Mo钢、Cr-Mo-V钢、3Cr低合金钢Mn-V钢15气压试验试验介质碳钢、低合金钢15注：如设计资料已规定超压试验温度、试验介质，则按其执行； 对除氧器最高温度不应超过50，高低压加热器和扩容器不应高于70 。3.3试验压力的选择 依照GB150-89钢制压力容器1.9条3.3.1液压试验承受内压容器试验压力Pt按（1）、（2）式确定， 取两者中的较大值； Pt=1.25P/t MPa （1） Pt=P+0.1 MPa （2）式中： P - 设计压力，MPa； - 试验温度下材料的许用应力，MPa；t - 设计温度下材料的许用应力，MPa； 当/t 之比值大于1.8时取1.8。3.3.2气压试验承受内压容器试验压力Pt按（3）、（4）式确定， 取两者中的较大值； Pt=1.15P/t MPa （3） Pt=P+0.1 MPa （4）式中： P - 设计压力，MPa； - 试验温度下材料的许用应力，MPa；t - 设计温度下材料的许用应力，MPa； 当/t 之比值大于1.8时取1.8。3.4 压力试验时的应力校核压力试验时，圆筒的薄膜应力t应按（5）式计算：t=（ Pt（Di+C）/（2C ） MPa （5）式中： Pt - 试验压力，MPa； Di - 圆筒的内径，mm；C - 圆筒的有效厚度，mm； - 圆筒的焊缝减弱系数。液压试验时，圆筒的薄膜应力不得超过试验温度下材料屈服点的90%（校核时还应计入液柱静压力）；气压试验时，圆筒的薄膜应力不得超过试验温度下材料屈服点的80%。3.5压力容器超压试验要求 压力容器安全技术监察规程第五章97、99条3.5.1 液压试验升压及保压要求3.5.1.1 应将压力容器充满试验液体介质，滞留在压力容器内的气体必须排净；3.5.1.2 检查压力容器外表面，确认压力容器外表面保持干燥，等压力容器壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力，对所有焊缝及连接部位进行初次检查，要求所有焊缝及连接部位无泄露、无异常声响； 3.5.1.3 确认问题后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟，保压期间压力应保持不变；对所有焊缝及连接部位进行检查，要求所有焊缝及连接部位无泄露、无异常声响；3.5.1.4降压至设计压力下保压进行检查，保压时间不少于30分钟，保压期间对所有焊缝及连接部位进行检查，要求所有焊缝及连接部位无泄露、无异常声响；保压期间压力应保持不变，禁止采用连续加压以维持试验压力保持不变的做法；3.5.1.5检查合格后逐级降压，排出容器内试验液体介质，对不同的压力容器采取相应的后处理措施；3.5.1.6试验过程中如有渗漏，应修补后重新试验。3.5.2 气压试验升压及保压要求3.5.2.1压力容器缓慢升压至规定试验压力的10% ，保持10-15分钟，对所有焊缝及连接部位进行初次检查，要求所有焊缝及连接部位无泄露、无异常声响； 3.5.2.2如无泄露可继续升压至规定试验压力的50% ，对所有焊缝及连接部位进行检查；3.5.2.3 如无异常现象，按每级为规定试验压力的10% ，逐级升压，每级之间应适当保压，观察有无异常现象；逐级升压至规定试验压力，根据压力容器容积大小保压10-30分钟，保压期间压力应保持不变，禁止采用连续加压以维持试验压力保持不变的做法；3.5.2.4降压至设计压力下保压进行检查，保压时间不少于30分钟，检查所有焊缝及连接部位，要求所有焊缝及连接部位无泄露、无异常声响；保压期间压力应保持不变，禁止采用连续加压以维持试验压力保持不变的做法；3.5.2.5检查合格后降压，对不同的压力容器采取相应的措施处理容器内的遗留气体介质。3.5.2.6试验过程中如有渗漏，应修补后重新试验。3.6压力容器超压试验合格标准压力容器超压试验后，符合下列条件，即认为合格：3.6.1 无渗漏；3.6.2 无可见的异常变形；3.6.3 试验过程中无异常的声响；4 报告与总结 （略）附件：容器主要类型及参考标准容器类型：高压给水加热器 高加疏水罐 低压复式加热器凝结水疏水罐 除气器 凝结水冷却器 蒸汽转换器 在线汽水分离器 防冻加热器 稳压气瓶 压缩