II标房建脚手架方案-1.doc

中铁电气化局集团有限公司通辽至霍林河铁路电气化改造工程THSG-标段房建工程脚手架专项施工方案编制 审核 审批 中铁电气化局集团有限公司通辽至霍林河铁路电气化改造工程THSG-标项目部2014年7月1日脚手架专项施工方案一、编制依据：1、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）。2、建筑工程施工安全操作规程（中国建筑工业出版社 2009版）。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（JGJ1302001）二、工程概况：通辽-霍林河铁路电气化改造工程II标段主要工程量有新增建筑房屋26550.84M2，变电所8个、轨道车库7个、通信机械室14个、直放站10个、基站48个共计137个单位工程其中基站、直放站层高为3.6M，轨道车库层高6.5M，变电所层高为5.65M。框架梁最大截面为400*900。室内采用模板支撑架体系，室外架采用装修架进行搭设进行防护。单层房屋屋面采用坡顶面，坡度1：4支设，屋脊处设250MM厚板平面。 三、钢管脚手架材料选用1、钢管：选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢表面平整光滑，无严重锈蚀、裂纹、分层、压痕划道和硬弯，搭设前应进行养护，除锈蚀。 钢管截面几何特性外径，d壁厚t截面积A(cm2)惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径i(cm)每米长质量(kg/m)mm48.33.65.0612.715.261.593.972、扣件选用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件，扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活、夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm不得破坏。3、脚手板：选用50厚，宽250300mm、长4000mm的白松板，板的两端应用8#铁丝紧固两道，不得使用腐朽或有裂纹的板。 4、安全网：选用61.8m的密目网,密目网应有生产合格证,其产品应符合使用标准。5、连墙杆：选用48钢管作为连墙杆固定支点，每层4-5m设一道，上下交叉设置。6、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走丝与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的规定。螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。四、脚手架的搭设形式及梁、板支撑方案设计：脚手架搭设及梁、板支撑方案：为方便本工程装修施工，室外防护及装修脚手架采用封闭式落地钢管双排脚手架，室内楼板及粱体支撑结构脚手架采用满堂红脚手架，外装修架控制下部支撑及连墙固定杆。内部支撑模板架控制上部支撑点的自由高度不大于500MM，顶托高度不大于300MM。1、 室外脚手架高度最高高度为15.5m，不大于20m，采用落地脚手架安装规范要求进行安装，外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（架长30m以内时，应在外侧立面整个长度及高度上连续设置多跨剪刀撑）。外脚手架基础底层采用电夯机将基础夯实，脚手架底放设50mm厚木脚手板。雨季施工时在建筑物周边设排水沟及排水措施，防止基础不均匀沉降。2、 室内楼板，梁支撑脚手架采用满堂红脚手架， 屋面板厚度均为120mm，根据模板受力表：楼板及屋面板模板采用15mm竹胶板，每平米承载力6KN，主龙骨采用100*100mm木方，间距1200mm，每米承载力5.5KN，次龙骨采用100*50mm木方，间距为280mm，每米承载力5.5KN。框架结构梁截面为300*800mm，梁侧及梁底模板纵向支撑龙骨采用100*50mm，间距为250mm，每米承载力5.5KN。梁下立柱间距为1M，梁侧固定拉杆间距为800MM，梁柱截面尺寸大于500MM的在梁中，柱中加设拉结杆，采用UPVC20套管穿梁板。梁及楼板起拱均采用顶托进行标高调节，粱跨度最大为9m，起拱高度为20mm（1/1000-3/1000）。顶托外漏丝扣长度不得大于300mm，满堂红脚手架立杆间距最大为1.2m，距墙边或梁边250mm开始设置第一道立杆，根据房屋内开间及进深尺寸立杆柱距均匀布设。首层立柱下铺设50mm厚通长木板垫板，二层及以上楼层立杆下设木方垫板100*200mm，要求立柱上下一致。柱模板采用木胶板模板，木方作为支架，长度大于500MM，在柱内设拉结杆，采用钢管做为模板水平支撑，钢管间距为600MM在内支撑架体水平杆处采用扣件硬性连接。五、脚手架的搭设方法：1、扣件式脚手架的主要组成构件及作用：11立柱：平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是传递脚手架结构自重及施工荷载，风荷载的主要受力构件.杆件间距离称为柱距L。1.2水平杆（纵向，横向）平行于建筑物，在纵向连接各立柱的通长水平杆，高度间距称为步距H,是传递施工荷载给立柱的主要受力杆件。1.3扣件（直角扣件与对接扣件）直角扣件是连接两根直交钢管的扣件，依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传递施工荷载。对接扣件：钢管对接接长用的扣件旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件，主要用于剪刀撑与立柱及水平杆的连接及剪刀撑杆件接长时对接1m长度的连接。扣件，底座的承载力设计值（KN）对接扣件(抗滑)3.2KN;直角扣件（抗滑）：8KN；底座（抗压）40KN1. 剪刀撑：设在脚手架外侧面，与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度，保证脚手架具有必要的承载能力。1.连墙件：连接脚手架与建筑物的部件，是脚手架防止在横向失稳或倾覆的主要受力部件。1.纵向扫地杆：连接立柱下端，距地座下皮mm处的水平杆，可约束立柱底端在纵向发生移位。.底座：设在立柱底端，将立柱荷载传于地基的配件。2、落地式脚手架：根据工程类型及扣件式钢管脚手架设计尺寸，采用两步三跨连墙式双排脚手架步距1.8m，最大双层外墙保温施工施工荷载+2./，查表得出立杆柱距为1.8m，脚手架的可搭设高度为m，完全满足综合维修车间各单位工程装修及防护脚手架的使用要求。脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆自建筑物角部起向两边逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧装设横向扫地杆并与立杆扣紧每边竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装连墙件接各立杆（长度均为6m）加设剪刀撑和横向斜撑满铺脚手板和作业层防护栏杆、挡脚板张挂安全网（包括平网和立网）。2.1、落地式搭设方法： 2.1.1、落地式外架的基础为室外地坪，室外地面采用素土回填,地坪采用电夯机械夯实。在每根立杆的根部应垫坚硬的4m长木板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板2.1.2、立杆的纵向间距按建筑物的四周长度均匀排列，但不大于1500mm，双排脚手架两排立杆间横向间距不大于1050mm，双排架内侧立杆距墙面250mm。立杆高出屋面不小于1.2m。屋顶立杆超出连墙杆的自由高度不得大于3m。ah123a21立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2.1.3、大横杆步距按层高不同为1500-1800mm。大横杆设置在立杆内侧。用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。（采用4m及6m杆进行错步连接）在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。大横杆接头的详细做法：大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。2.1.4、横向水平杆在每个主节点和主节点中间各设置一根，两端各伸出立杆净长度不小于100mm，并应尽量保持一致。挡脚板距楼面200mm纵横设置，以对立杆的位置固定。2.1.5、 扣件安装:（1） 扣件规格必须与钢管外径相同。（2） 扣件的拧紧扭力矩宜为4065Nm，最大不得超过70Nm。（3） 在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4） 对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。（5） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2.1.6、剪刀撑每5-7根立杆一道与楼地面夹角在45-60之间，斜杆底部应直接落在楼面上，应随脚手架的搭设同时由底至顶连续设置。外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（架长30m以内时，应在外侧立面整个长度及高度上连续设置多跨剪刀撑）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。2.1.7、连墙杆：连墙杆采用钢性连接的作法。连墙杆按二步三跨布置，脚手架高度均在15m以内，可按钢管脚手架设计要求，每根连墙杆控制脚手架的面积不超过40m。连墙杆应尽量靠近脚手架节点。拉结点用钢管扣件围箍在混凝土柱上,(见图一) 拉结杆必须设置在立杆上，同时拉住里外里杆。拉结杆件呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜。2.1.8、脚手板铺设：本架脚手板为木脚手板，下部小横杆间距应加密不应大于1m，木脚手板采用搭接铺法，板头搭接长度为30cm，搭接处必须于小横杆上。脚手板按脚手架宽度铺满、铺稳，小横杆伸向墙一端处也应铺脚手板，离开墙面100150mm。脚手板按上下连续铺设两步，上层为作业层，下层为防护层。2.1.9、防护拦杆、挡脚板；防护拦杆应设在大横杆与脚手板之间。自第二步起设置高度为1.2m，顶排防护拦不小于两道，高度分别为0.9m和1.3m.挡脚板的高度为18cm. 2.1.10安全网设置 ：安全网应挂于双排脚手架的外排立杆立面里侧，最底层脚手板的下面设有防护层，应紧贴脚手板底面设一道平网，将脚手板及板与墙面之间空隙封严。2.1.11外围护脚手架在单元门口开门洞及斜道：双排脚手架门洞宜采用上升斜杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接为方便建筑施工，高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道，斜道应附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度不应大于13；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺； 人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为2030mm。2.2脚手架的搭设的质量要求：2.2.1地基基础：表面平整，垫板不晃动，底座不滑动不下沉。2.2.2立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。2.2.3大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm；2.2.4小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-50 mm。2.2. 5脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。2.2.6扣件安装：主节点处各扣件中心点间距不大于150mm，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不小于500mm。2.2.7剪刀撑斜杆与地面的倾角45度，剪刀撑跨越立杆的最多根数不大于7根，剪刀撑斜杆与地面的倾角60度，剪刀撑跨越立杆的最多根数不大于5根，3、满堂红脚手架：脚手架搭设顺序同外脚手架,先立扫地杆,再立立杆,搭设横杆及连接杆，最后搭设剪刀撑.满堂架脚手架立杆先支设梁两侧立柱，再根据房屋开间及进深尺寸均匀布设中心立柱，板下立柱最大间距为1.2m,400*900MM梁下立柱最大900MM，300*800MM梁下立杆间距不大于1M，立柱高度计算以顶部支撑点处自由高度与下部步距相加为计算高度（2M），H=h+2a,下部步距按便于操作设置，扫地水平杆距地200mm,第一步纵横向水平杆布距H为1600mm, 第二步纵横向水平杆布距H为1500mm,顶层纵横向水平杆布距H根据保证主龙骨至横杆间立柱自由高度为500mm进行调节。梁底模横向水平支撑长度为850mm,采用两个十字扣件与立杆连接（每个十字扣件抗滑承载力为800KG）.为保证支撑可靠，在框架梁下梁底模中心加设立杆支撑，间距为2000mm。本工程房屋开间为6m，房间开间立杆间距设为1m，房屋进深为6.6m，立杆间距设为1.1m；走廊处最大开间2.4m，设道立杆，立杆间距均匀布设。层高3.6m时，第一步水平杆步距为1.6m，第二步水平杆步距为1.1m，立杆顶部自由高度400mm ;层高为6.3m时，架高设为7.2M，第一步水平杆步距为1.6m，第二、三步水平杆步距为1.5M，第四、五步水平杆步距为1M，立杆顶部自由高度为400mm。在墙体外侧边设1：12的斜支撑，角度偏角小，支杆受力按立杆计算，脚手架为整体结构，水平受力互相抵消。外边及墙体纵向间隔6M设一道剪刀撑，一层架体设水平剪刀撑。架体与柱体相连接。扣件安装:立杆与扫地杆，横杆及扣件均采用直角扣件连接，规格必须与钢管外径相同。扣件的拧紧扭力矩宜为4065N.m，直角扣件的开口不得朝下。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。在架体外侧周边及内部纵、横向每5-7根立杆，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑。六、脚手架的拆除1、脚手架拆除必须经施工技术负责人同意后方可拆除，未经批准不得擅自拆除。2、拆除脚手架应严格按照安全技术操作规程所规定操作方法进行，并按照与搭设时的相反顺序进行，即为后搭先拆，先搭后拆，搭为自下而上，拆为自上而下。双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3、拆除前必须对整体脚手架进行检查和加固，以免脚手架在使用期间损坏后检查加固不到位，存在隐患而造成事故。4、拆除下来的脚手架材料，应用绳系或物料提升机运及人员传达至堆放场地，严禁随拆随扔。5、拆除脚手架前应先做好安全防护工作后方可进行。拆除作业层，不准人员行走或停留，并派专人监护。6、拆除脚手架钢管上的扣件应一次性拆卸干净。7、拆除的脚手架材料，按规格、品种堆放于指定地点。并应堆放整齐。8、拆除脚手架时，应做好文明施工的管理，并保持现场整洁。9 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 连墙件。七、安全施工技术措施：1、材质及其使用的安全技术措施：1.1、 扣件的紧固程度应在40-50Nm，并不大于65Nm对接扣件抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。1.2、各杆件安装时其开口应向内，以防雨，直角扣件安装时开口不得向下以保证安全。1.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.1.4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.5、严禁不同直径的钢管混用。2、搭设的安全技术措施。2.1、搭在混凝土构件上方时，必须待混凝土强度等级达到4MPa以上才能施工。2.2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。2.3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。2.6、搭设过程中应由安全员、架子工班组长等进行检查、验收和签证。搭设完成后脚手架对角与建筑物防雷接地网连接，防雷接地电阻值不大于4欧姆。3、脚手架上施工作业的安全技术措施。3.1、结构脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架等部件。3.2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施工荷载，施工荷载不得大于3KN（300KG）/m。3.3、结构施工时，不允许多层同时作业。3.4、当作业层高出其下连墙杆3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。3.5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3.6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到紧固程度，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施：4.1、 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。4.2、拆除前，察看施工现场环境，包括架空线路，地面的设施等各类障碍物、连墙杆、吊点、附件、电气装置等情况。4.3、拆架时应划出作业区，周围设绳围拦或警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4.4、应由统一指挥上下呼应，动作协调。4.5、在拆架时不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开。4.6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。4.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着送至地面。4.9、所有脚手板，应有外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾从高处坠落伤人。4.10、拆下的零配件安装入容器内，用物料提升机运下。严禁从高空抛掷。5、安全文明施工措施1、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。2、拆模后，从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必须及时清走。使用滚筒涂刷脱模剂，滚筒上不能粘太多液体，避免污染地面和墙体钢筋。3、主体结构施工中，每层梁、板、柱浇注完后，及时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。4、风力超过5级时，禁止吊装作业。5、安装或拆除组拼模板时，操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方，防止意外伤人。6、浇注边梁砼时，需在梁边支搭操作平台（围护架）。平台上铺三块脚手板。严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上，平台外侧设置安全防护网。7、工作面上的各种周转材料应排放有序，决不允许遍地开花。运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。8、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。9、所有的钢摸，木胶板、方木、钢管堆放时，都需先摆好方木或搭好架子，不得直接放于地面。10、模板堆放区域，用刷红白油漆钢管设置围栏 ，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。11、所有的模板技工每人一只工具箱，诸如3形卡，钩头螺栓，铁钉，白线等材料都放在工具箱里，以方便施工和节省材料。12、楼板满堂脚手架上只能摆放零星的少量的周转料，每平米不超过200kg。13、工作前仔细检查工具是否系牢，扳手等工具必须用绳索系在身上，以免吊落伤人。八、脚手架强度验算1双排脚手架支撑自重荷载:外架自重: 144 N/m2外架各项支撑连接重: 69 N/m2施工荷载: 2000N/m2施工操作面面板重: 75N/m2风荷载: 35N/m21)小横杆强度: M=ql2/81+(a1/lb)2= 0.36*106Nmm W=/32D*(D4-d4)= 5.075*103 mm3 正应力=M/W=（0.36*106）/(5.075*103)=59.1N/mm2 59.1N/mm2205N/mm2符合要求挠度: qK=(qK2+2)*1.5=3.56KN/mE=206*103N/mm2I=/64*(D4-d4) =1.21*105mm2 ql3W =3.36MM( L/150)（可） 48EI2)纵横杆受力全部传入立杆中,纵横杆起到整体稳定作用, 水平杆与立杆连接扣件的抗滑移进行检查;一个直角扣件的抗滑移承载力为：N=8.0KNRmak=RA=ql/2 =2.758.0KN 满足要求 3)立杆:查表得：步距1.8M，柱距1.8M，脚手架自重16.6Kg/M2,高17M支架自重: NGK=3830N活荷载受力NQik=2000N风载扭矩：Mw=1.4*(0.7*1.3*1.2*35)*1.5*1.52*0.85=150N/m立杆段的轴心压力值:N=1.2/k*NGK+1.4NQik查表得：高度调整糸数K1=0.833受力值P=8540N强度验算s=P/An An=489mm2 s=205N/mm2s=8540/489=17.57N/mm2 s 稳定性验算有效长度L=1.155*1.5*1.5=2.59M s=P/rxA A=1808mm2 ix=1.59cm l=L/i= 2590/15.9=157查稳定性系数手册可知x=0.284s=205N/mm2f=N/A+MW/W =8540/（0.2841808）+150/5.075=46N/mm2 205 N/mm2 根据上面的计算可知，外架支撑强度及稳定性均满足要求。4）连墙杆： 迎风面NLW=1.4WA=1.4*35*6.6*3=980N 双排脚手架N0=5KN 连墙杆受力N=6KN/2=3KN8KN（扣件抗滑力）5）基础受力： 立杆轴心力N=8540KN 基地受力面积A=0.075M2地基承载力F=0.4*140=560 pa P=N/A=8540/75=140pa560pa地基承载力满足要求2楼板脚手架支撑: 自重荷载120厚砼自重： 0.122400=2880N/m2钢筋自重： 1.2110=132N/m2=15mm厚多层板自重： 0.01510000=150N/m250100木方 40.050.18600=192N/m2100100木方 0.10.18600=86N/m2活荷载：施工荷载取值： 2500N/m2A竹胶板面板验算 荷载计算 F1= 1.2(2880+132+150)=3162N/m2 (恒载)F2=1.42500=3500N/m2 (活载)荷载计算（取1M计算单元，按5跨连续梁计算）M=M1+M2=（0.105F1+0.119F2）L2 =0.105*3162+0.119*3500*0.282=51.2N?M强度计算:r=1.05 W=1/6BH2=3.7*104 =30MpaP=M/rW=51.2/1.05*3.7*104=1.3230MPA扰度计算：E=5*105N/MM4 K1=0.644 q=3162N l=280MMI=1/12bh3=1/12*1000*153=2.81*105MM4Fab=KqL4/100EI=0.644*3162*2804/100*5*2.81*1010 =0.13Mm1.86MM(=L/150)B次龙骨验算龙骨间距按最大1.2M计算，取双跨连续梁计算负荷计算： F1=1.2*(2880+132+150+50)*0.28=896N/MF2=1.4*2500*0.28=980N/M弯矩计算：M=0.125f1l2+0.125f2l2 =0.125*896*1.22+0.125*980*1.22=337.7N*M强度计算： r=1.05 W=1/6bh2=8.3*104MM3 =15MPA P=M/rw=337.7/1.05*8.3*104=3.815Mpa扰度计算：E=8*105MM4 K1=9.521 q=896N/m I=1/12bh3=1/12*50*1003=4.17*106MM4 ()=L/400=1200/400=3MM Fab=K1qL4/100EI=0.521*896*1.24/100*8*4.17*1011 =0.29MM3MMC主龙骨计算跨度按最大1.2M计算，取两跨连续梁计算：负荷计算： Q1=1.2*(3162+280)*1.2=4950N/MQ2=1.4*2500*1.2=4200N/M 弯矩计算M=0.125L2(q1+q2)=1647N*M强度计算：r=1.05 W=1/6bh2=1/6*100*1002=1.67*105MM3 =15MpaP=M/r*w=1647/1.05*1.67*105=9.4Mpa15Mpa扰度计算：E=8*105MM4 K1=0.521 q=4950N/m I=1/12bh3=1/12*100*1003=8.33*106MM4 ()=L/400=1200/400=3MM Fab=K1qL4/100EI=0.521*4950*1.24/100*8*8.33*1011 =0.3MM3MMD立杆计算。强度验算s=P/An An=489mm2 s=205N/mm2s= P/A=（4950+4200）/489=18.7N/mm2 s 稳定性验算自由高度最大为500MM，L=H+2A=1.1+0.45*2=2000MMs=P/rxA A=1808mm2 ix=1.59cm l=L/i= 2000/15.9= 132查钢结构手册可知x=0.39s=205N/mm2s=9150/（0.391808）=13N/mm2 s 根据上面的计算可知，楼板支撑强度及稳定性均满足要求。3梁支撑负荷: 荷载计算梁截面300*800MM,双脚支撑跨度850MM。立杆间距为1M。模板及支架自重：0.50.80.310.12KN砼自重： 240.80.315.76KN钢筋自重： 1.50.80.310.36KN振捣砼平荷载： 20.31.40.84KN振捣砼侧荷载： 40.31.41.68KN 合计：qd=7.82 KNmQc=rH=24*0.8*1*0.25=4.8+1.7=6.5KN/MA模板计算：模板强