目检手册(终).doc

1 上岗培训手册上岗培训手册 目检目检 2 目目 录录 第一章第一章 岗位客诉 影响 改进措施岗位客诉 影响 改进措施 2 第二章第二章 岗位知识和操作岗位知识和操作 3 1 外观检验标准有哪些最基本的内容 3 2 常用电子元器件的认识 9 3 如何正确认识和判定有极性的电子元器件的正负极 19 4 如何正确理解 内容 并能判定是否符合外观标准 21 5 正确的检验方式是怎样的 23 6 当生产线换机型时 应注意什么 24 7 现场如何摆放 板 应注意些什么 25 8 拿取时 应注意什么 26 第三章第三章 岗位操作技巧和经验分享岗位操作技巧和经验分享 27 3 第一章岗位客诉 影响 改进措施第一章岗位客诉 影响 改进措施 客诉的产品有些是因目检工序的漏检导致不良品流出至客户处 使得客户 对我们公司的信任度降低 可能渐渐的减少产品的订单 对公司的信誉和利益 影响很大 因此 目检工序检出不良品的能力越强 流出不良的机率就越小 检出能力强 就要求目检人员具备该岗位最基本的检验标准和检验方法 快速 准确地做出判断 另外 在检验过程中有疑问的地方一定要及时提出来并找上 级确认 需要不断的思考产品新的问题 是否会存在哪个部分有隐患 针对客 户反馈提出的问题点需要重点检查并进行追踪改善 4 第二章岗位知识和操作第二章岗位知识和操作 1 外观检验标准有哪些最基本的内容 外观检验标准有哪些最基本的内容 外观检验标准分致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷 致命缺陷 简称为致命缺陷 简称为 CR 指功能完全丧失或对人体能造成危害的不良产 品 严重缺陷 简称为严重缺陷 简称为 MA 指功能故障 适用性能或影响装配等不良产品 轻微缺陷 简称为轻微缺陷 简称为 MI 指不影响功能适用性和装配仅对外观有轻微的影 响不良产品 锡点面 OK 图片 元件面 OK 图片 1 1 产品缺陷有哪些内容 产品缺陷有哪些内容 序序 号号 缺陷名称缺陷名称缺陷定义缺陷定义缺陷不良图片缺陷不良图片 1 短路 桥 接 连锡 两个或是两上以上不同线路的 焊点相连在一起 NG 图片 OK 图片 5 2漏焊零件脚与焊盘之间无焊锡连接 NG 图片 OK 图片 3少锡 最小焊点高度小于焊锡厚度加 可焊端高度的 1 4 或焊锡厚度 加 0 5mm 中的最小的 NG 图片 OK 图片 4脱焊 零件脚和焊盘之间焊锡脱离或 是开路 NG 图片 OK 图片 5 虚焊 假 焊 零件脚与焊盘间有锡 熔锡与 焊盘接触面未熔合形成合金 或是焊盘不饱满焊盘有孔洞的 现象 NG 图片 OK 图片 6 6冷焊 是指焊锡表面呈现出灰暗 疏 松特性 焊锡未完全熔化 NG 图片 OK 图片 7 错料 错 件 零件与 BOM 文件资料等工程 文件规定不相符 NG 图片 OK 图片 8极性反向 零件有极性方向的 如 IC 电解电容 钽电容 二极 管 三极管 插座 排线等 的装贴或是插件的方向与规格 或是与 PCB 板设计的极性不 一致 NG 图片 OK 图片 9多件 产品上不应该装的零件而实际 装上的 10 分层或是 损伤 板材层间或板材与铜箔的 分离现象 7 以上为 NG 图片 OK 图片 11包焊 锡量过多形成球面 无 法辩出引脚是否伸出 NG 图片 OK 图片 12浮高 零件最底部与 PCB 板面之间 的间距应小于 0 2MM 当间距 高于此要求时为零件浮高现象 客户特殊要求不在此范围 NG 图片 OK 图 片 8 13漏工序 产品工艺要求的工序没有做完 时 NG 图片 OK 图片 14 缺件 少 件 产品上应该装有的零件而实际 未装上的 NG 图片 OK 图片 15PCB 起泡 基材之间层可板材与铜箔之间 基材与绿油涂层之间的局部膨 胀引起局部分离的现象 是分 层的 NG 图片 OK 图片 16胶固件 硅胶固定滤波电感应位置准确 粘接牢靠 实量 不得有空洞 虚打 NG 图片 9 OK 图片 17 锡渣 锡 球 板底 板面不允许有多余的导 体 如金属线 锡渣 锡球 等 非导电介质或不良标贴 油污 白斑等 1 2 常用电子元器件分类认知 参考下述图表 常用电子元器件分类认知 参考下述图表 序号品类名称 符号 基 本单位 电路符号 基本用途 概述 型号 种类 1 电阻类 R 欧姆 导体对电流 阻碍作用的 大小 碳膜电阻 金膜电阻 金属氧化膜电阻 薄 膜电阻 水泥电阻 压敏电阻等 2 电容类 C E 法 拉 F 储存电荷 滤波 耦 合 旁路等 电解 钽质电容 独 石 瓷片 涤纶 金 属膜电容 3 二级管类 D Z 无 整流 稳压 隔离 极性 保护 编码 控制 调频 调制和静噪 等 整流二极管 快恢复 超快恢复二极管 稳 压二极管 双向触发 二极管 4 发光二极 管 LED D LED 无 用途同上无 5 三极管类Q 无 放大 开关 作用 PNP 型 NPN 型 6 电感类 L 亨 利 H 通直流阻交 流 通低频 阻高频 铁心线圈 磁芯电感 滤波器 共模电感 7 变压器类 T 无 调节交流电 的电压和电 流 铁芯变压器 磁芯变 压器 8 继电器 J K 无 无 用小电流去 控制大电流 的 动合型 动断型 转 换型 9 晶振类 XTAL X 赫 兹 Hz 在电路中作 为振荡电路 提供所需工 无源晶振 有源晶振 10 作频率 10 保险管类 F 安培 伏特 A V 在电路中起 过电流保护 作用 玻璃 陶瓷 自恢复 温度等 11 蜂鸣器类BZ 无 发出声音作 为报警信号 无 12 集成电路 IC 类 IC U 无 无 电阻 电感 二极管等集 合成集成电 路 无 13 液晶显示 类 无无 显示相关数 据 点阵 数码管 液晶 显示器 14 开关类无无 控制电流开 关作用 轻触开关 防水开关 感应开关 1 2 1 电子元器件种类与图集 电子元器件种类与图集 电阻 碳膜电阻碳膜电阻 热敏电阻热敏电阻 贴片电阻贴片电阻 直插电阻直插电阻 电容电容 11 电解电容电解电容 薄膜电容薄膜电容 SMT 贴片电解电容贴片电解电容 SMT 钽电容钽电容 二极管类 整流桥堆整流桥堆整流二极管整流二极管 稳压二极管稳压二极管 晶体二极管晶体二极管 发光二极管 12 绿光二极管绿光二极管 红光二极管红光二极管 三极管类 普通三极管普通三极管 MOS 三极管三极管 电感器 铁心线圈铁心线圈 磁芯电感磁芯电感 变压器 继电器 13 晶振类 保险管类 集成电路 IC 类 液晶显示类 14 点阵点阵 数码管数码管 液晶液晶 开关类 蜂鸣器类 1 2 2 专业术语注解与电子元器件注意事项专业术语注解与电子元器件注意事项 一 电阻 电路符号 R 1 单位 欧姆 K 千欧 M 兆欧 1M 1000 K 1 K 1000 2 分类 a 按外形分 片状电阻 色环电阻 b 按材料分 碳膜电阻 水泥電阻 金屬皮膜電阻 绕线电阻 c 从功能上分 固定电阻 热敏电阻 压敏电阻 可变电阻 3 数字标记 103 10 103 10K 151 15 101 150 轻轻 触触 开开 关关 防水开关 防水开关 感 应开关 15 4 色环电阻的标记方法 a 0 9 数字对应的色环颜色 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 10 2 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 金 银 b 色环误差 四色环表示误差 金色表示 5 银色表示 10 注意 无色表示 20 五色环表示误差 棕色表示 1 红色为 2 绿色为 0 5 蓝色为 0 25 紫色为 0 1 范例 若一个电阻色环依次为黄 紫 黄 金则其阻值 47 104 470K 误差 5 1 单位 法拉 F 毫发 mF 微法 uF 纳法 nF 皮法 pF 1F 103mF 106uF 109nF 1012pF 2 分类 a 有极性 铝电解电容 钽电容 法拉电容等 b 无极性 瓷片电容 涤纶电容 金属膜电容等 钽电容 铝电解电容 3 数字标记 16 如 103 10 103 pF 10 000 pF 10 nF 151 15 101pF 150pF 注意 电解电容在使用时不能超过额定电压使用 三 电感 电路符号 L 1 单位 亨利 H 毫亨 m H 微亨 u H 1H 103mH 106uH 2 分类 a 色环电感 标记方法同色环电阻 单位为微亨 u H b 绕线电感 用导线绕在圆环形的磁芯上 c 磁珠 也是电感 外形一般为黑色圆柱体 四 二极管 电路符号 D 1 二极管分正负极 是有极性的元件 二极管的单向导电性 当电流从它的正向流过时 它的电阻很小 当电流从它 的负极流过时 它的电阻很大 所以二极管是一种有极性的元件 a 圆柱状在表面用一道白色或黑色色环标示负端 通常二极管的型号也标示 在表面 b 片状 SMD 二极管常用白色或压痕标示在负端 SMD 元件上不标参数 贴片二极管贴片二极管 手插二极管手插二极管 二极管变形体实例二极管变形体实例 17 2 分类 D 普通二极管 ZD 稳压二极管 LED 发光二极管 稳压二极管也叫齐纳二极管是一种特殊的二极管 利用它在反向击穿状态 下恒压特性 常用它过做成简单的稳压电路 它的正向压降与普通二极管相近 五 三极管 BJT 电路符号 T 或 Q 1 三极管有电流放大作用 2 分类 PNP 和 NPN 两种 三极管是一种能将电信号放大的元件 是组成放大电路关键元件之一 其 外形特征是有三个脚 代表着三个极 基极 b 集电极 c 和发射极 e 18 NPN PNP 六 晶振 电路符号 X 或 XTAL 1 晶振也叫晶体振荡器 在电路中作为振荡电路 提供所需工作频率 2 单位 赫兹 Hz 千赫 KHz 兆赫 MHz 1 MHz 103 KHz 106 Hz 无源晶振一般只有两只引脚 有源晶振一般为四只引脚 并且在插机时对相应脚位有严格的要求 如 果插反方向会将晶振损坏 有源晶振 表面有脚位标记 标识晶振第一脚有源晶振 表面有脚位标记 标识晶振第一脚 无源晶振无源晶振 晶振不可受外力撞击或大震动 因为里面晶体容易碎裂而使晶振损坏 七 集成电路 电路符号 IC IC 具有方向性 IC 的第一号管脚的识别方法 拿着 IC 使其管脚向外 元件体面对自己 极性标志向上 极性标志左边的第一个管脚就是第一号管脚 19 IC 是对静电相当敏感的元件 在受到静电作用时就会损坏 在接触 IC 时一定要戴防静电手环 IC 要摆放在防静电的盒中或管中 IC 要轻拿轻放 不可碰撞 IC 脚 以免引起 IC 脚变形或翘高 八 蜂鸣器 电路符号 BZ 具有极性 在元件上会标示正极 零件插反就不能发出声音 3 如何正确认识和判定有极性的电子元器件的正负极 如何正确认识和判定有极性的电子元器件的正负极 序序 号号 缺陷名称缺陷名称缺陷定义缺陷定义缺陷不良图片缺陷不良图片 1IC 这个贴片 IC 本体上的凹点位 置对应 PCB 板上丝印凹点位 置 NG 图片 20 OK 图片 2电解电容 这个电解电容本体上黑色 阴影部分对应 PCB 板上丝印 的 极 NG 图片 OK 图片 3钽电容 这个钽电容本体上的粗线 应对应 PCB 板上白色丝印双 线那端 NG 图片 OK 图片 4二极管 这个二极管白色丝印那端 对应 PCB 板上双色线那端 NG 图片 OK 图片 21 5三极管 这个三极本体椭圆的部分 对应 PCB 丝印椭圆的部分 NG 图片 OK 图片 6插座 这个插座无缺口的那端对 应 PCB 板上白色丝印双线那 面 NG 图片 OK 图片 7排线 这个排线头部分对应 PCB 板上丝印黑色丝印双线那面 NG 图片 OK 图片 22 8LED 灯 这个 LED 灯本体上缺口 端对应 PCB 板上丝印缺口面 NG 图片 OK 图片 4 如何正确理解 内容 并能判定是否符合外观标准 如何正确理解 内容 并能判定是否符合外观标准 各个工序都有 SOP 作业指导书 需要根据作业指导书上的图片和文字描述 了解要检查的内容 以及产品的相关品质要求 客户特殊的要求或是客诉的事 件等等都会在 SOP 上体现 如不明白时需及时向管理人员询问了解 完全了解 品质要求后方可进行检验 23 5 正确的检验方式是怎样的 正确的检验方式是怎样的 一般检查产品时 首先拿板需要拿 PCBA 的两边板边 不可拿零件 防止 零件受力损坏 其次 检查需要按一定的顺序 比如说从左边到右边 从上面 到下面 从零件密到零件稀的地方 或是先看客诉过的地方 再按顺序开始检 验 或是先看问题多 不良多的地方 再按顺序检验 每个人的检查方式不同 不管选择哪种方式 只要选定了就要按这种方式做 对零件和焊点逐一进行检 查 防止有疏漏的地方 最后 当不良品检查出来后 需在不良区贴上红色的 不良标签 放在指定的不良品静电盒内 相同不良品发生 3 次时需立刻跟上级 反馈不良现象 追踪上一工序做出改善纠正 当发现不良无法判定是否符合标 准可接受时 需立即寻求上级或是品质人员的协助做出判定 如图 1 检查出有缺陷的不良品整齐摆放在不良板架上 24 如图 2 1 QC 日报表上的产品型号处需填写生产的机型 线别写上当线的线别 工序写上是检查岗位的工序 日期写上当天的生产日期 检验员处写上自己的 名字 2 检查出不良项按照生产的时间逐个记录在 QC 日报表上 注 T1 就是 上班时第 1 小时 T2 就是上班时第 2 小时 以此类推 3 每天下班时将 QC 的日报表上交给拉长 6 当生产线换机型时 应注意什么 当生产线换机型时 应注意什么 25 首先按照产品 BOM 单和工程文件进行核对产品上零件的准确性 逐个零件 进行核对 核对的内容有 物料编码 物料的描述 物料的大小体积 物料的 颜色 物料的丝印 物料的厂商 物料 ECN 更改等内容 其次 需要对整个产 品进行零件个数进行核对 防止因 PCB 共通板多插零件和少插零件的现象 另 外 在核对元器件时应运用正确的测量工具测量器件本身的外观尺寸 长度 高度是否符合品质要求 最后 依据产品的样板做为参考 大概比对一下产品 的正确性 核对完成后 制作产品首样 做好样品卡 放在指定位置做参考 检验测量量具和设备的使用 量具名称量具图片量具使用方法 备注 游标卡尺 1 游标卡尺有三个按钮 分 别为开关按钮 单位切换和数据 归零 2 使用前 先打开开关按钮 初 始状态显示 0 00 依据规格要求 选择合适的单位 依据单位切换按 钮选择 mm in 1in 25 4mm 3 测量前 按下 数据归零 按钮需要将原始数据归零 4 卡尺有三个位置可以进行 测量 外侧量爪可以测量零件的 厚度和管的外径 内侧量爪可以 测量槽的的宽度和管的内径 深 度尺可以测量槽和筒的深度 卡尺使用 完毕后需要关 闭开关且将紧 固螺钉旋紧 然 后放入卡尺盒 中保管 塞规 1 塞规尺寸最小为 0 02mm 最大 为 1 0mm 有 15 个尺寸可以选择 2 塞规用来测量缝隙和段差尺寸 3 测量时将塞规垂直插入到待测 位置 不可使用外力将其插入 1 使用前确认塞 规是否有变形 和生锈等不良 有不良时不可 使用 2 塞规使用完毕