铝合金合金工具钢牌号对照表.doc

变形铝及铝合金牌号对照表 中国(GB)国际(ISO)美国(AA)日本(JIS)原苏联(OCT)德国(DIN)英国(BS)法国(NF)LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A - L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - - L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 AlMg1SiCu 6061 A6061 A33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 A31 AlMgSi0.5 H19 - LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 A18 AlCu2.5Mg0.5 3L86 - LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 A1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 A16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - - LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 - LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 - LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - - 铝合金热处理基本质别记号基本记号 定义 含 义F 挤压状态材料经由挤压成型未经任何冷作加工或热处理的状态O 退火状态材料经由退火处理得到最软的材质状态H 加工硬化状态材料经由冷作加工得到较硬的材质状态W 固溶状态材料经由固溶处理后未经完整自然时效的状态T 热处理状态材料经由不同的固溶处理、时效处理及加工硬化的组合状态铝合金热处理质别记号细分记号 含 义T1 挤压加工后借由空气急速冷却后再经自然时效处理T2 挤压加工后借由空气急速冷却经由冷作加工再经自然时效处理T3 固溶化处理后经由冷作加工再经自然时效处理T4 固溶化处理后自然时效处理T5 挤压加工后借由空气急速冷却后再经人工时效处理T6 固溶化处理后再经人工时效处理T7 固溶化处理后再经安定化处理T8 固溶化处理后经由冷作加工再经人工时效处理T9 固溶化处理后经人工时效处理再经冷作加工T10 挤压后借由空气急速冷却后再经冷作加工再经人工时效处理热处理详细的质别说明细分记号 含 义T31固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约1%的冷作加工，再经自然时效处理。T351固溶化处理后为增加强度所进行的冷作加工，施予TX51 永久变形的拉伸加工以去除残留应力再经自然时效。T3511固溶化处理后为增加强度所进行的冷作加工，施予TX511 永久变形的拉伸加工以去除残留应力再经自然时效，但是拉伸加工后允许少许的加工变形。T361固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约6%的冷作加工，再经自然时效处理。T37固溶化处理后为增加强度进行断面减缩率在约7%的冷作加工，再经自然时效处理。T42 使用者固溶化处理后经由足够的自然时效到达十分安定的状态。T451固溶化处理后经由施予TX51 永久变形的拉伸去除残留应力再经自然时效。T4511固溶化处理后施予1%以上3%以下永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经由自然时效，但是拉伸加工后允许稍微的加工变形。T61 为防止淬水变形，在温水下进行淬水，再经过人工时效T62 使用者进行固溶化处理后，再经过人工时效T651固溶化处理后施予TX51 的永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经过人工时效。T6511固溶化处理后施予TX511 永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经过人工时效，但是拉伸加工允许少许的加工变形T652固溶化处理后施予TX52 永久变形的压缩以去除残留应力，再经过人工时效。T73 固溶化处理后进行最佳耐应力腐蚀龟裂性能，所进行的过时效处理。T7352固溶化处理后施予TX52 永久变形的压缩以去除残留应力，再经过T73的条件过时效处理。T74固溶化处理后调整耐应力腐蚀龟裂性能，使介于T73 和T76 中间的过时效处理。T76 固溶化处理后进行最佳耐剥离腐蚀性能，所进行的过时效处理。T81固溶化处理后为增加强度施予断面减缩率约1%的冷作加工，再经过人工时效处理。T83固溶化处理后为增加强度施予断面减缩率约3%的冷作加工，再经过人工时效处理。T851固溶化处理后未增加强度施予TX51 的永久变形的拉伸加工以去除残留应力，再经过人工时效。T852固溶化处理后未增加强度施予TX52 的永久变形的压缩加工以去除残留应力，再经过人工时效。T861固溶化处理后为增加强度施予断面减缩率约6%的冷作加工，再经过人工时效处理。T87固溶化处理后为增加强度施予断面减缩率约7%的冷作加工，再经过人工时效处理。时效处理：将淬火后的金属工件置於室温或较高温度下保持适当时间，以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效；较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属於金属热处理工艺。 作用是为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。国内外合金工具钢牌号对照表 双击自动滚屏发布者：铁控 发布时间：2007-5-26 阅读：216次钢号中国前苏联美国英国日本法国德国 GBASTMBSJISNFDIN8MnSiC75W3 9SiCr9XCBH2190CrSi5Cr2XL3100Cr6合Cr0613XW5SKS8140Cr39Cr29X L 100Cr6金WB1F1BF1SK21120W4Cr12X12D3BD3SKD1Z200C12X210Cr12工Cr12MoVX12MD2BD2SKD11Z200C12X165CrMoV469Mn2V920280M8090MnV8具9CrWMn9XB01SKS380M8 CrWMnXB07SKS31105WC13105WCr6钢3Cr2W8V3X2B8H21BH21SKD5X30WC9VX30WCrV935CrMnMo5XMSKT540CrMnMo75CrNiMo5XHML6SKT455NCDV755NiCrMoV64Cr5MoSiV4X5MCH11BH11SKD61Z38CDV5X38CrMoV514CrW2Si4XB2CSKS4140WCDS35-1235WCrV75CrW2Si5XB2CS1BSi45WCrV7合金工具钢牌号对照表 2008-4-1223:23:09万钢网字体：大 中 小 简 繁中国 日本 德国 美国英国 法国 前苏联GB,YBJISVDEh(W-Nr.)ASTMAISISAEBSNF9SiCr-90CrSi5(1.2108)-9XC8MnSi-C75W3(1.1750)-CrMn-145Cr5(1.2063)-X-SKS51-L6L6-CrW5SKS1-XB5-SKS11-F2F2-SKS7-O7O7-2142-110WC20CrO6SKS8140Cr3(1.2008)-123013XY2135CCr2-100Cr6(1.2067)L3-X105Cr5(1.2060)9Cr2-85Cr7(1.2064)-9X-SKS2-2141B1100WC10VSKS43-W2-91/2,-BW21162W1-91/2Y1105VWSKS21-F1-BF1-4CrW2SiSKS4135WCrV7(1.2541)S1S1-BS123414XB2C45WCrV7(1.2542)55WC205CrW2Si-45WCrV7(1.2542) -BS1-5XB2C-SKS4280WCrV8(1.2552)-6CrW2Si-6XB2C-SKS44-W2-81/2-Cr12SKD1X210Cr12(1.2080)D3D3-BD32233X12Z200C12Cr12MoVSKD11X165CrMoV12(1.2601)D2D2-BD2,2235X12MBD2AZ160CDV12Cr6WV-X6B-SKD12-A2A2-BA22231-Z100CDV59Mn2-O2O2-9Mn2V-90MnV8(1.2842)O2O2-BO22211-90MV8MnCrWV-O1O1-BO1-CrWMnSKS31105WCr6(1.2419)-2212XB90MCW59CrWMoSKS3-9XB-SKD2X210CrW12(1.2436)D7D7-5CrMnMoSKT340CrMnMo7(1.2311)6G(ASM)6G-5XM-SKT548CrMoV67(1.2323)6G(ASM)6G-SKT2-615061506150-SCrNiMoSKT455NiCrMoV6(1.2713)6F2(ASM)6F2-33815XM55NCDV73Cr2W8VSKD5X30