洗衣机零部件检验.doc

关键件和材料检验规程 编号：Q/CXYBE001-20131 主题内容与适用范围本规程规定了本企业生产或进货的全自动洗衣机/双桶洗衣机所有关键件和材料等检验或验证通用要求。2 引用标准GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB4706.24-2008家用和类似用途电器的安全 洗衣机的特殊要求GB4706.26-2008家用和类似用途电器的安全 离心或脱水机的特殊要求GB4343.1-2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求GB17625.1-2003电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流16A) GB4288-2003 家用电动洗衣机GB12350-2009小功率电动机的安全要求GB28282008逐批/周期检查计数抽样程序及抽样表3 技术要求31 通过对公司生产或供应商提供的关键件和材料进行检验或验证进行控制管理，满足实施规则中认证所规定的要求，确保关键件和材料的控制符合认证规定要求的一致性和稳定性。a、检验：通过观察、测量、试验所进行的符合性评价；b、验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。32 关键件包括：关键元器件，一般部件和材料或关键元器件和材料。认证产品所用的关键件应满足以下要求：a)符合相关标准要求；b)与经确认/批准或备案的一致；c)与工厂的规定一致。33 对关键件的控制本公司要求符合实施规则中工厂检查3.2条款和程序文件CX-4的要求，质检部采用进货检验的方式， 对材料的控制本公司要求符合实施规则中附件6和程序文件CX-4的要求，其控制方式采用供应商等提供材料确认报告，质检部采取验证的方式。3. 4 所有采购或生产的关键件及材料的型号规格等参数内容必须与认证产品3C型式试验报告上所标明的型号及参数相一致。35 洗涤电机 表1序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a冷态耐压1800V/5S不击穿带电部位与外壳之间，用耐压检测仪检测（I=10mA）。b额定输入功率 W（允许偏差+20%）在额定电压，正常工作状态下，用电参数综合测量仪测量。c引线载面及长度检查用RV线，载面积S0.5-0.75mm2 长度根据合同要求而定,引出线颜色应接线图中所标注的一致。用千分尺、游标卡尺、卷尺测量d外观金属层光洁，转动灵活，装配紧凑，铭牌清晰，引出线牢固，接地符号清晰，无锈点，破损等缺陷。目标检查 36. 脱水电机 表2序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a冷态耐压1800V/5S不击穿带电部位与外壳之间，用耐压检测仪检测（I=10mA）。b额定输入功率 W（允许偏差+20%）在额定电压，正常工作状态下，用电参数综合测量仪测量。c引线载面及长度检查用RV线，载面积S0.5-0.75mm2 长度根据合同要求而定,引出线颜色应接线图中所标注的一致。用千分尺、游标卡尺、卷尺测量d外观金属层光洁，转动灵活，装配紧凑，铭牌清晰，引出线牢固，接地符号清晰，无锈点，破损等缺陷。目标检查 37 排水电机 表3序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a冷态耐压1800V/5S不击穿带电部位与外壳之间，用耐压检测仪检测（I=10mA）。b额定输入功率 W（允许偏差+20%）在额定电压，正常工作状态下，用电参数综合测量仪测量。c引线载面及长度检查用RV线，载面积S0.5-0.75mm2 长度根据合同要求而定,引出线颜色应接线图中所标注的一致。用千分尺、游标卡尺、卷尺测量d外观金属层光洁，转动灵活，装配紧凑，铭牌清晰，引出线牢固，接地符号清晰，无锈点，破损等缺陷。目标检查 38 电容器，滤波电容 表4序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a引出端与外耐压试验2000/5S不击穿引线一端与外壳之间用耐压测试仪检测（I=10mA）b外观检查电容参数齐全标志正确清晰目测检查3.9 洗涤，脱水定时器 表5序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a电气强度1800V/5S无击穿（I=10mA）引线作一端，主轴一端之间，用耐压测试仪测量b走定时精度洗涤152min，脱水51min总时段测试仪测量c引出线用RV线，截面积0.5-0.75mm2，颜色、长度按标准（合同规定）或线路图所标注的一致用卷尺、游标卡尺、千分尺测量d外观质量塑件表面光滑无明显缩痕、定时器内无异物，金属件无锈痕目测检查，3. 10转换开关、安全、(电源)开关 表6序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a电气强度 1800V/5S无击穿（I=10mA）带电部件与外壳最薄弱点之间，耐压测试仪测量b外观质量塑件表面光滑无明显缩痕、参数型号正确目测检查3. 11 闭路端子、压接端子 表7序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a冷态耐压1800V/5S不击穿（I=10mA）内金属部件与外壳之间用耐压测试仪测量b外观质量型号参数正确、闭路端子内无异物，里面无锈痕目测检查3. 12电源线及不可拆线插头，内部导线 表8序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a冷态耐压2500V/5S不击穿（I=10mA）极与极或极与外绝缘层之间（耐压仪测量）b导体截面积及长度电源线60227IEC53RVV 或60227IEC52RVV 30.75mm2 L=1.8-2m（合同要求）内部导线：0608RV（0.5-0.75mm2）24股线径0.2mm用千分尺测导体平均直径计算，测量插头端与引线尾端（护套）之间c外观质量要求电源线及内部导线外表面清洁，无破损等缺陷，插头表面平整光洁，插销光滑，无松动，目测检查313 热保护器表9序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观质量表面光洁，镀层均称，无缩形及开裂等缺陷。标志上应印有型号、电压、电流、温度、商标等参数。目测检查b导通检查用万用表电阻档测量两极时应导通（万用表），自动式能自动复位，手动式在规定温度极限下要断开。用万用表测量314 电脑程序控制器表10序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观检查线路板焊接良好，部件排例正齐，引线要求钩焊。目测检查b性能测量把电脑板装在洗衣机上，通电检测、预约、程序、水位、过程等功能，二极管发光正常，性能良好。目测检查315 排水电动牵引器表11序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a电气强度1800V/5S无击穿（I=10mA）带电部件与外壳最薄弱点之间，耐压测试仪测量b外观质量标志参数齐全、清晰、正确目测检查316 进水阀表12序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a电气强度1800V/5S无击穿（I=10mA）带电部件与外壳最薄弱点之间，耐压测试仪测量b外观质量标志参数齐全、清晰、正确目测检查317 安全隔离变压器表13序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a电气强度1800V/5S无击穿（I=10mA）带电部件与外壳最薄弱点之间，耐压测试仪测量b外观质量标志参数齐全、清晰、正确目测检查318 继电器表14序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观标志表面光滑平整，无裂痕，接线端子牢固，标志齐全、清晰。目测检查b冷态耐压3750V/1min无击穿带电部件与外壳最薄弱点之间，耐压测试仪测量319 管状熔断体表15序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观标志标志参数齐全、清晰。目测检查320 塑料件a、 包括：底座、桶体、箱体、波轮、控制板、排进水管、连接管、接线盒、旋扭等塑料配件。b、 按型式试验报告上非金属材料分类，每年整机上非金属材料各种类，送样到认证机构认定的CNAS实验室做材料定期确认检验（见Q/ZJTL002-2013规程中要求）。表16 序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观质量排进水管等配件表面应平整光滑、色泽均匀，无裂纹、毛刺等缺陷目测检查控制面板、桶体、箱体、波轮等部件表面还不得有划痕、划伤；面板印刷字体清晰，不得歪斜，不得有流痕、散淡等缺陷目测检查b关键尺寸检查按标准图纸要求（如各种配合尺寸、配合孔径、轴径）用游标卡、卷尺测量c材料验证按工厂检查要求，供应商或厂家要提供每年的该批整机上的各类材料的确认报告验证确认报告上材料性能要符合认证规定要求，与型式报告要求一致。321 金属件包括：制动器总成、制动拉线总成、联轴器、皮带轮、电机支撑件、大小桶连接片、减速器、排水阀压簧、拉条导向环、波轮下垫片、加强杆门盖簧、波轮螺钉、三角头半自功螺钉等表17 序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观质量铆合件铆痕规则居中、结合牢固，螺纹无损伤；电镀件表面光滑细密、色泽均匀、不得有剥落、露底、针孔、鼓泡、明显的花斑和划伤等缺陷；涂漆件涂漆层附着力强、结合牢固，不应有明显气泡、挂流漏涂、底漆外露、皱纹、裂痕等缺陷目测检查b关键尺寸（各种配合尺寸）主要尺寸应符合图纸要求或进行试装检查应与相关部件配合良好。目测检查c弹簧负荷变形量按图纸要求，圈数应符合标准要求，弹簧应有弹性与钢性等。用拉压力测量仪测拉簧、压簧，扭距测量仪测扭簧（厂家提供数据），或试装后符合规定要求d洗衣机的减速器传动比传动比1:3.749（或根据合同要求而定）厂家提供数据或装在样机上进行检验322 橡胶件 包括：、电机减震垫、阀芯、防水橡胶套、止逆阀片、脱水密封总成、支撑弹簧橡胶套、轴套橡胶垫、油封等。表18 序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观质量表面平整无皱折、无毛刺、无飞边等缺陷目测检查b关键尺寸（各种配合尺寸）主要尺寸应符合图纸要求或进行试装检查应与相关部件配合良好。目测检查323 三角皮带 表19 序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观质量表面应光洁，不应有缺陷、开裂、断痕现象。目测检查b截面尺寸/基准长度/标志检查将皮带装入大小皮带轮上，应配合良好，型号标志与图纸规定一致。符合洗衣机V带HG/T2442-93标准要求。目测检查324 其它类 包括：1.包装类（塑料袋、包装箱、泡沫等） 2.附件类（合格证、说明书、保修单）、电气原理图与铭牌、商标、图案等表20 序号检验项目技 术 要 求检 验 方 法a外观检查表面平整、无皱折、无毛刺、无飞边等缺陷，发泡塑料粒子结合紧密，字体字迹清晰，线条粗细均匀目测检查b尺寸检查按标准图纸要求（合同规定）测量与目测c标志检查对包装箱、铭牌等所印的标志如厂家、型式、规格、3C认证标志等应与型式报告上参数一致目测检查4 部件的分类： 根据关键件对认证产品的质量影响分为三类部件：（关键件、一般部件、材料） 1、关键件： 35洗涤电机；36.脱水电机；3.7.排水电机38电容器，滤波电容；39洗涤，脱水定时器；3. 10转换、安全开关；3. 11闭路端子；312电源线及不可拆线插头，内部导线；3.13热保护器；3.14. 电脑程序控制器；3.15.排水牵引器；3.16.安全隔离变压器；3.17.继电器；3.18.管状熔断体。2、一般部件： 320 塑料件321 金属件；322 橡胶件323 三角皮带 3.24其他类3、非金属材料： 按关键件和材料定期确认检查规程要求半年一次的材料确认检查，有合格报告后方可通过。对所有进料或本公司生产的非金属材料的原材料牌号与型式试验报告关键件和图纸要求相一致，有供方的质量保证协议单，随货物提交的材质报告或试验资料，通过抽取2-3次对比验证通过后才能合格入库。按Q/CXYBE002-2013关键件和材料定期确认检验规程的要求每年送整机上的材料到认证机构认可的CNAS实验室进行确认检验，通过后才能确认该批材料为合格5验收规则A、抽样一、A类是关键部件35洗涤电机；36.脱水电机；3.7.排水电机38电容器，滤波电容；39洗涤，脱水定时器；3. 10转换、安全开关；3. 11闭路端子；312电源线及不可拆线插头，内部导线；3.13热保护器；3.14. 电脑程序控制器；3.15.排水牵引器；3.16.安全隔离变压器；3.17.继电器；3.18.管状熔断体等必须严格进行抽样检测。方法：关键部件进厂后按每批10只数量进行抽样检测，都合格则认为该批关键部件合格。若不合格（指至少有一项不合格），则加倍抽检（20只），若合格则认为该批关键部件合格，再如有不合格作退货处理。但每一批关键部件上标志采用目测检查与型式试验报告参数相一致同时该批关键部件在CQC网上有有效的证明则为通过，如果不一致或者关键部件网上是暂停的则作退货处理。二、B类是一般的部件和非金属材料320 塑料件321 金属件；322 橡胶件323 三角皮带 3.24其他类方法：一般的部件进厂后按每批5只数量