电气检修规程.doc

济二矿电厂 电气检修规程 1 目目 录录 1 1 发电机及励磁机检修工艺规程发电机及励磁机检修工艺规程 7 1 1 发电机 励磁机设备规范和技术数据 7 1 1 1 发电机规范 7 1 1 2 发电机技术数据 7 1 1 3 励磁机规范 8 1 1 4 检修周期及项目 8 1 2 发电机大修工艺 10 1 2 1 准备工作 10 1 2 2 分解发电机抽转子 10 1 2 3 检修定子 12 1 2 4 检修转子 13 1 2 5 检修励磁机及励磁系统 14 1 2 6 其它检修项目 16 1 2 7 组装发电机 16 1 2 8 发电机的干燥 17 1 3 发电机小修 19 1 4 试验及验收 19 1 4 1 大修后的试验 19 1 4 2 验 收 20 2 2 变压器的检修变压器的检修 21 2 1 变压器设备规范 21 2 1 1 隔离变规范 21 2 1 2 厂变规范 21 2 1 3 干式变压器规范 22 2 1 4 主变规范 22 2 2 检修周期及检修项目 23 济二矿电厂 电气检修规程 2 2 2 1 检修周期 23 2 2 2 检修项目 23 2 3 大修前的准备工作 24 2 4 变压器的检修 25 2 4 1 拆装附件及吊罩 25 2 4 2 线圈及引线的检查 27 2 4 3 铁芯及夹件的检查 28 2 4 4 无载分接开关的检查 29 2 4 5 铁芯接地装置的检查 30 2 4 6 油箱内部检查 30 2 4 7 套管的检修 30 2 4 8 油枕的检修 31 2 4 9 呼吸器 吸湿器 检修 34 2 4 10 净油器的检修 35 2 4 11 冷却装置及管阀的检修 36 2 4 12 瓦斯继电器温度控制器及压力释放阀的安装 39 3 3 交 直流电动机检修交 直流电动机检修 40 3 1 检修周期和项目 40 3 1 1 检修周期 40 3 1 2 检修项目 40 3 2 电动机的检修 41 3 2 1 检修前的准备工作 41 3 2 2 电动机的解体 41 3 2 3 定子的检修 41 3 2 4 转子的检修 42 3 2 5 轴承的检修 42 3 2 6 电动机的组装 43 3 3 电动机的试验和试运 43 济二矿电厂 电气检修规程 3 3 3 1 电动机的试验 43 3 3 2 电动机的试运 44 4 4 配电装置检修配电装置检修 44 4 1 真空断路器 44 4 1 1 概述 44 4 1 2 断路器的技术数据和参数 45 4 1 3 断路器的检修 47 4 2 隔离开关的检修 47 4 2 1 隔离开关的故障 原因及处理方法 47 4 2 2 隔离开关的检修 48 4 3 母线的检修 49 4 3 1 检修周期及项目 49 4 3 2 硬母线的检修 49 4 3 3 硬母线接头的解体与检修 50 4 4 电压互感器的检修 51 4 4 1 检修周期 51 4 4 2 电压互感器的检修 51 4 5 电流互感器的检修 52 4 5 1 检修周期 52 4 5 2 电流互感器的检修 52 4 6 电力电缆故障和检修 52 4 6 1 常见故障及分析 52 4 6 2 电缆故障的查找方法 53 4 6 3 电缆的检修 54 4 6 4 高压电缆头的制作工艺 55 4 7 避雷器的检修 72 4 7 1 避雷器的检修周期 72 4 7 2 避雷器的检修 72 济二矿电厂 电气检修规程 4 4 8 高压熔断器的检修 72 4 8 1 高压保险的检修周期 72 4 8 2 高压保险的检修 73 4 9 电抗器检修 73 4 9 1 电抗器的技术数据 73 4 9 2 电抗器的维护 74 4 10 低压配电装置的运行维护 74 4 10 1 断路器的运行维护 74 4 10 2 接触器的运行与维护 75 4 10 3 母线与刀闸的运行和维护 76 4 10 4 母线及刀闸的故障处理 77 4 10 5 电压互感器和电流互感器的运行和维护 77 4 10 6 电缆及避雷器的运行和维护 78 4 11 SF6 配电装置的检修 79 4 11 1 SF6 装置技术参数 79 5 5 微机保护装置微机保护装置 83 5 1 微机保护的配置 83 5 1 1 发电机保护配置 83 5 1 2 隔离变保护配置 84 5 1 3 厂用变压器保护 85 5 1 4 电动机保护 85 5 1 5 馈出线保护 85 5 1 6 6KV 联络线保护 86 5 2 微机保护运行及检修中应注意的问题 86 5 2 1 微机保护对运行环境的要求 86 5 2 2 微机保护及投运前的准备 86 5 2 3 下列情况下应停止整套保护 87 5 2 4 微机保护装置检修中应注意的问题 87 济二矿电厂 电气检修规程 5 5 2 5 微机保护的现场检验应包括内容 87 5 2 6 RCS 9000 自动化系统后台监控软件 88 5 2 7 RCS 9000 系统分散式保护测控装置功能 88 5 3 自动励磁调节装置 89 5 3 1 MLT1 QUG 自动励磁调节装置的特点 89 5 3 2 MLT1 QUG 自动励磁调节装置的功能 89 6 6 直流设备的检修直流设备的检修 91 6 1 蓄电池的技术数据及安装维护 91 6 1 1 蓄电池的技术规范 91 6 1 2 蓄电池的特点及安装使用条件 91 6 1 3 蓄电池的维护 92 6 2 直流系统接地故障检测装置 93 6 2 1 检测装置的技术数据 93 6 2 2 装置的特点及注意事项 93 6 2 3 常见几种特殊情况的处理 94 7 7 DWZTDWZT 电压型无功补偿装置检修规程电压型无功补偿装置检修规程 95 7 1 设备规范及原理 95 7 1 1 断路器规范 95 7 1 2 无功补偿变压器规范 95 7 1 3 开关位置与电压电流对照表 95 7 1 4 无功补偿电容器规范 96 7 1 5 装置基本原理 97 7 2 电力电容器检修规程 98 7 2 1 电力电容器的保护 98 7 2 2 电力电容器的接通和断开 99 7 2 3 电力电容器的放电 99 7 2 4 运行中的电容器的维护和保养 99 7 2 5 电力电容器组倒闸操作时必须注意的事项 101 济二矿电厂 电气检修规程 6 7 2 6 电容器在运行中的故障处理 101 7 2 7 处理故障电容器应注意的安全事项 102 7 3 无功补偿用变压器检修规程 103 7 3 1 无功补偿变压器检修规程 与变压器检修规程相同 103 7 3 2 有载分接开关运行维护 103 7 4 WYK 3 型有载分接开关自动控制器使用说明 105 7 4 1 WYK 3 型有载分接开关自动控制器简介 105 7 4 2 WYK 控制器具有的保护功能 105 7 4 3 工作原理 106 7 4 4 技术参数 106 7 4 5 显示功能 106 7 4 6 使用方法 107 7 5 DWZT 型电压无功控制屏说明 107 7 6 无功补偿装置运行操作及故障应急措施 109 7 6 1 投运及退出操作步骤 109 7 6 2 装置保护整定值 兖矿电力调度中心计算 111 8 8 1 1 2 2 机励磁装置运行操作说明机励磁装置运行操作说明 111 8 1 功能配置 111 8 2 技术参数 113 8 3 装置基本原理 115 8 4 功能配置 117 济二矿电厂电气检修规程 7 1 发电机及励磁机检修工艺规程 1 1 发电机 励磁机设备规范和技术数据 1 1 1 发电机规范 名名 称称型号型号 额定额定 容量容量 额定额定 功率功率 额定额定 电压电压 额定额定 电流电流 相数相数极数极数转速转速 功率功率 因数因数 1 2 发电机 QF 15 2 1875 0KVA 15MW 6 3K V 1718 A 32 3000 转 分 0 8 3 发电 机 QF 15 2 1875 0KVA 15MW 6 3K V 1718 A 32 3000 转 分 0 8 频率频率效率效率接线接线 绝缘绝缘 等级等级 通风通风 方式方式 转子转子 形式形式 定子定子 温度温度 转子转子 温度温度 定子空定子空 载电流载电流 制造制造 厂家厂家 50HZ97 7YF F 密封 空冷 隐极 65 100 71 71A 武汉汽轮 发电机厂 50HZ97YF F 密封 空冷 隐极 80 110 86A 济南发电 设备厂 1 1 2 发电机技术数据 1 1 2 1 定子数据定子数据 槽数 42 线圈跨距 17 1 18 极对数 1 并联支路数 1 每槽导体数 4 济二矿电厂电气检修规程 8 槽宽 槽深 mm 24 5 150 线圈电阻 0 01813 75 C 设计值 相 1 1 2 2 转子数据 总长 mm 5947 铁心外径 mm 677 护环外径 mm 750 滑环直径 mm 360 滑环宽度 mm 60 电刷型号 D214 电刷尺寸 厚 宽 高 mm 25 32 60 线圈电阻 0 547 75 C 实测偏差不超过 2 5 两极间实测电阻值相差不超过 2 1 1 3 励磁机规范 1 1 4 检修周期及项目 1 1 4 1 检修周期 励磁机技术数据 1 电刷型号 D214 电刷尺寸 厚 宽 高 mm 72 12 32 2 轴承与轴颈的间隙 mm 0 10 0 12mm 名 称型 号 额定 功率 额定 电压 额定 电流 功率 因数 频 率 1 2 励磁机 MLT1 QUG100KVA186 3V315A0 9100HZ 极数绝缘 等级 接线励磁电压励磁电流制造厂家 2F FY88V7 71A 武汉汽轮 发电机厂 济二矿电厂电气检修规程 9 3 轴瓦与轴颈左右间隙应均匀 差数不得超过平均值的 10 4 励磁机定子和转子之间的气隙应均匀 差数不超过平均值的 5 5 新安装的发电机 运行一年后 应进行一次大修 6 以后每 3 4 年 运行 15000 24000 个小时 进行一次大修 7 小修每半年 运行 2500 5600 小时 进行一次 1 1 4 2 大修项目 1 大修的准备 2 移走励磁机 拆开发电机端盖 3 抽出转子 4 检修定子 5 检修转子 6 检修励磁机及励磁系统 7 检修空气冷却器及通风系统 8 检修冷却水及消防水系统 由机修干 9 检修发电机真空开关及其操作控制信号系统 10 检修校验测量仪表 自动装置系统 包括 PT CT 交直流电压 表 电流表 功率表 各种保护及其信号系统 11 处理运行中发现的其它缺陷 12 组装发电机 13 按照电器设备交接和预防性实验规程进行必要的试验 14 启动 试验与验收 1 1 4 3 小修项目 1 吊开端盖 2 检查清扫定子线圈端部及出线 3 检查护环 风扇 滑环 转子引出线 4 检查清扫空冷器 滤过器 风室 5 检查清扫励磁机 6 检查与清扫换向器刷架 刷握 弹簧 必要时更换碳刷 济二矿电厂电气检修规程 10 7 处理运行中发现的能够处理的缺陷 8 启动 试验与验收 1 2 发电机大修工艺 1 2 1 准备工作 1 2 1 1 拟定检修项目表 大修前由生产厂长组织技术人员 运行车 间 检修车间参加的检修项目准备会 制订出检修项目 其内容包括 1 常规的大修项目 2 处理设备存在的缺陷 3 技措 双改和合理化建议上列出的项目 1 2 1 2 由检修车间根据项目 决定投入的人力 并排出切实可行的 进度表 报技术部批准 1 2 1 3 由班组设备专责人 提出所需要的资料清单 包括检修试验 记录 工具清单 备品备件及材料清单 经专业负责人批准后 材 料员 领料员筹集和领料 1 2 1 4 由检修班组制订出检修措施 经检修车间批准后 组织检修 人员 进行学习 包括检修项目 进度 工艺要求 安全技术措施等 1 2 1 5 检修前发电机的预防性试验 绝缘电阻 吸收比 直流泄漏 交直流耐压项目等 1 2 2 分解发电机抽转子 1 2 2 1 抽转子前的拆解工作 1 拆下励磁机的两头端盖 发电机侧端盖 2 拆去滑环 整流子上电刷及接地电刷 做好保管 注意电刷 济二矿电厂电气检修规程 11 弹簧不要遗失 3 拆下转子引线 接地电刷引线 作好记录 在电缆鼻子的接 触面抹上一层凡士林或导电膏 用净纸贴上包好 4 测量励磁机电枢与磁极间隙 并作好记录 5 拆下励磁机底部螺丝 顺轴方向抽出或吊开励磁机定子 钳 工 起重工干 电工配合 6 测量发电机轴封间隙 作好记录 7 拆除消防水管 法兰 至不防碍工作为止 8 作好位置标记 拆开吊走发电机端盖 9 测量转子与定子铁芯气隙 作好记录 10 拆开汽轮机侧轴瓦 拆开连轴器 1 2 2 2 抽转子 机修干 方法很多 有加长轴法或配重法 1 加长轴法 a 拆开 4 号轴瓦 用临时吊在励端将转子吊起 用吊车把 4 号轴 瓦吊走 b 用吊车吊住转子汽测端头及励端风扇处 转子吊平 吊钩垂直 c 在定子膛内下部垫入橡皮垫 d 吊车慢慢向励端走 使转子沿轴线向励端抽出 至汽侧吊绳接 近定子端部线圈为止 吊绳且无触及端部线圈 e 在励侧轴下用枕木支上 汽侧三角架或门形架挂倒链 将轴吊 住 并接上加长轴 f 将汽侧吊点移至假轴的汽侧端部 第二次吊起转子 吊车再向 励端走 至汽侧吊绳接近端部 线圈为止 g 在励磁侧轴下用枕木支上 在汽侧用角架 倒链吊住假加长轴 汽侧端的左部 放下天车吊钩 此时转子重心应脱出定子 h 改吊点位置 试找出转子重心位置并记录之 以作以后吊转子 参考 两吊点之间的距离越大越好 第三次起吊后即可完全抽出 放 在转子支架上 则转子抽完 济二矿电厂电气检修规程 12 2 配重法 a 不吊走 4 号瓦座 只把 4 号瓦打开 在轴瓦间垫以纸板或破布 连 4 号瓦一起吊 b 吊起转子 按二 1 4 条办理 c 在汽侧吊住转子轴的左部 放下转子 1 2 3 检修定子 检修定子时 应在定子膛下部线圈的端部垫以 2mm 厚的胶皮软垫 不得直接踩踏端部线圈 进入定子膛的检修人员不得携带任何物品 严防掉入定子线圈缝隙中 1 2 3 1 定子线圈检修 1 用净布蘸汽油或四氟化碳擦净线圈油垢 2 检查两端绑线 间隙垫块 线圈支架绑线有无松弛断股 若有 必须重打绑线 3 检查线圈表面应完全清洁 若防油漆脱漆 起泡 黑油流出应 喷以 1321 灰防油漆 4 检查线圈端部有无变形 磨损 局部过热 碰伤 下沉等不正 常现象 若有应查明原因 尽量消除 5 检查接头绝缘表面有无过热 脆化 裂纹 若有可能系并头接 触不良 需刨开重焊重包 6 检查线圈槽口和槽部风孔内的绝缘不应膨胀 过热 7 用小锤轻敲槽楔 检查有无松动 对松动槽楔应加垫紧固 对 破裂或配合很少的槽楔 应重新更换新的 槽楔缺口应与通风道对齐 8 检查通风口是否畅通 若有集尘应用 0 2Mpa 的净化风吹扫干净 有污垢者 应用净布蘸汽油擦净 若有堵塞 应将堵塞物清除 9 检查引出线的绝缘及绑扎应无松动或损坏 接触应良好 无过 热现象 济二矿电厂电气检修规程 13 1 2 3 2 定子铁芯检修 1 检查铁芯叠片应紧密 无锈斑 锈斑通常是钢片松动 运动中 振动接触产生摩擦腐浊引起 可用钢刷清除 在松弛处插入薄云母片 或胶木板 刷以 1611 冷干钢片漆 2 检查铁芯应无局部过热 铁芯压应无裂纹 通风槽板应无断裂 支撑不紧 若局部过热应由试验组做局部发热试验 3 若因线圈击穿接地 铁芯局部烧伤 应用薄錾子把熔化部分剔 开 用金相砂轮把部分打掉 吹净刷以 1611 漆 4 对用穿心螺丝压紧的铁芯 应用 500V 摇表测量其绝缘电阻 阻 值应不小于 10M 5 测量埋设在铁芯和线圈内的测温元件的直流电阻和绝缘电阻 看应无开路 短路或接地现象 1 2 3 3 通风系统的检查及检修 1 彻底擦净机壳内的油垢 用 0 2MPa 净化风吹扫干净 2 检查风道上各密封垫应无变形或损坏 必要时给予更换 对于 绝缘击穿或烧毁 线棒损坏等特殊大修项目 按厂部分工规定 由电 气车间或外委处理 1 2 4 检修转子 1 用 0 2MPa 的净化风吹扫转子表面及通风孔 并清除油垢 2 检查转子铁芯应无锈斑 过热现象 3 用小木锤轻敲风叶 槽楔应无松动 破裂现象 平衡块应无位 移 滑环与引线连接应良好 4 用甲苯将护环漆擦掉 用 5 10 倍放大镜检查护环应无裂纹 松 动位移 必要时进行金属探伤 5 从转子花鼓筒孔和护环通风孔中 用灯光和小镜检查转子端部 线圈应无变形 间隙块应无活动 6 测量转子的直流电阻和绝缘电阻 绕组对地绝缘用 500V 摇表测 济二矿电厂电气检修规程 14 量值不小于 0 5 M 7 测量滑环的偏心度和椭圆度 一般不超过 0 1mm 不平度不超 过 1mm 否则应进行车磨 8 如果转子接地 护环裂纹 需要特殊护理 则应外委检修 9 吹扫 喷漆 转子检修后应再次吹扫 油漆脱落和擦洗掉的应 再次喷涂 但油层不能太厚 以免影想散热 10 车削滑环 滑环不能随意车削 如车削太勤 一方面过快的减 小其直径 另一方面每车一次 就会破坏其表面光洁度 因此 必须 在超出第七条规定范围 或在运行中电刷冒火使滑环表面烧毛 电刷 磨损过快 虽经磨光仍不能解决问题时 才进行车削磨光工作 11 车削滑环前 应将所车滑环的刷架及电缆拆下 车削过程中 不能在工作面上加油 必要时可浇酒精冷却 磨光之后不要用手摸或 弄湿 以防生锈 1 2 5 检修励磁机及励磁系统 机组是否能安全可靠运行 在很大程度上取决于维护和检修 因 此 励磁机在运行中 应根据现场条件 定期进行大修和小修 1 2 5 1 小修 1 检查发现励磁机内有尘土 油泥等 应加以清理吹净 2 检查整流器及各连接螺栓应无松动 引线及绝缘应无损坏及断 裂现象 3 检查旋转整流盘上每个整流元件的正反向电阻应正常 1 2 5 2 大修 1 检修前的准备工作 机组在停机前 应根据现场情况 记录运 行中的缺陷 制定革新与改进措施 编制检修项目及进度 准备必要 的仪表工具及备品备件和材料 并进行必要的试验 a 测量轴承座的振动 b 检查轴承及端盖的绝缘情况 济二矿电厂电气检修规程 15 c 在额定转速下 测励磁机定子绕组电抗 d 停机后 测励磁机绝缘电阻 e 测励磁机空气间隙 风扇及整流环径向间隙 2 轴承的检修 a 检查清理轴承座与底架以及进出油管 并测量绝缘电阻 b 检查轴颈在轴承中的位置 轴颈与轴瓦上部间隙 两侧 间隙 及挡油板与轴颈间隙 c 轴承合金与瓦胎的接合面应无裂纹 轴承合金工作面应无研 伤痕迹 视磨损情况做必要的处理 d 检查轴承油室及油管是否清洁 必要时予以清理 经常检查 轴承用油的质量和粘度 并定期予以更换 至少半年更换一次 3 励磁机转子检修 在大修中不一定要抽出转子 但对新机组投入运行后一年 建仪最好 抽出转子 以便进行全面检修 此后 可每三年抽出一次 特殊情况 下 必须抽出转子时例外 a 检查转子表面应无变色和锈斑 并根据运行记录判明有无局 部过热及产生原因 b 检查转子槽楔应无松动 c 检查线圈端部应无变形 外围包的无纬带应无开裂情况 d 检查转子绕组匝间 端部及引线绝缘情况 e 检查清理整流环上的污秽 f 检查线圈及连接线所有接头绝缘 应无老化过热迹象 并测 量每一分支直流电阻 与以前测量的数值进行比较 做好分析记录 4 定子检修 a 检查磁极铁心表面应无锈斑或变色痕迹 b 检查磁极线圈表面绝缘漆应良好 c 检查磁极线圈的连线应牢固 1 2 5 3 励磁机的干燥 励磁机在运输和存放过程中 铁芯和线圈都可能吸潮 这些水汽 济二矿电厂电气检修规程 16 蒸发出来 会使绝缘电阻下降 绕组可能被击穿 因此电机在运行前 必须先干燥 1 外部加热干燥法 采用电炉和蒸汽管作热源 使用鼓风机吹 风 注意热空气温度不能超过 90 C 为了使电机干燥均匀和防止轴 承热变形 应不断转动转子 2 短路电流干燥法 将整流环的整流元件正负极短路或交流侧 短路 小心地在励磁侧回路中通入不大于额定短路励磁电流 40 的 电流 运行 3 4 小时后 再升高励磁电流至 55 的 额定短路励磁电 流 3 干燥注意事项 a 过份潮湿的电机不宜采用线圈通电加热法 b 加热过程中应防止局部过热现象 c 在干燥过程中 应每隔半小时测量一次绝缘电阻 当其值 稳定 3 小时以后 可以认为干燥完成 1 2 6 其它检修项目 对轴承及滑环系统 开关 测量 保护 信号系统 消防系统 各有关专业检修人员 可按各自的检修 调试 调校规程进行 1 2 7 组装发电机 1 2 7 1 检查发电机定子的内部及线圈端部 没有任何遗留物 并用 压缩风再吹扫定子和转子 1 2 7 2 配合起重工和钳工 穿发电机转子 穿的方法和工具及注意 事项与抽转子相同 只是工序相反 1 2 7 3 定位四瓦座 下部垫好绝缘垫 接好油管路后 在四瓦处稍 微将四瓦吊离瓦座 用 1000V 摇表测四瓦座的对地电阻 不应低于 1 M 1 2 7 4 测发电机定子与转子之间的间隙 应在发电机的两端的上下 济二矿电厂电气检修规程 17 左右四点测量 各点间隙与平均值的偏差应不大于厂家规定 无规定 的不大于平均间隙的 5 具体数值如下表 1 1 所列 表表 1 11 1 发电机组装时固定部分及转动部分各处间隙发电机组装时固定部分及转动部分各处间隙 发电机编号 1 2 定子与转子铁芯之间的间隙平均值 允许偏差 mm 1 2 端盖轴风圈与轴间的单边间隙 mm 0 38 0 74 导风板与风扇间的径向间隙 mm 1 0 5 挡风板与轴间间隙 mm 两侧0 38 0 74 励磁机电枢与主机之间的间隙平均值 允许值 mm 3 0 5 额定转速下发电机轴承在邻座标方向双向振幅值小于 mm 0 025 轴瓦与轴颈间静止时直径差为 mm 0 3 0 4 轴承下面瓦与轴颈间接出面在 60 90 度范围内每平方米不应小于两点 轴 瓦与轴颈左 右间隙应均匀 相差不超过 10 1 2 7 5 吊装端盖前应再次检查定子端部无遗物 并用压缩风吹扫然 后吊装 端盖各部与转子的距离如表 1 1 所列 1 2 7 6 端盖所有接逢处应垫以粘垫 以使发电机保持严密 减少漏 风 1 2 7 7 组装刷架 刷握 刷握下缘与滑环 或整流子 的间隙 2 3mm 电刷与刷握间的间隙按规定 电刷的牌号如第一章所列 电刷 与刷环间应垫以 1 2mm 厚的胶木绝缘板 以防刷簧通过电流 1 2 7 8 四瓦固定好后 组装励磁机 先套好电枢 锁紧后 再将励 磁机定子套上 按表 1 1 的气隙校正后 固定之 1 2 7 9 按第七条要求和所记标号组装励磁机刷架 刷握及电刷 1 2 7 10 电气连接 揭去各接头接触面上的帖纸 揩去凡士林按照 拆时标计接好各个接头 1 2 7 11 接地电刷及接地线的连接 济二矿电厂电气检修规程 18 1 2 8 发电机的干燥 发电机经过检修或长期停运 有可能受潮其标志是 1 在 10 30 C 时所测的吸收比 R60 R15 1 3 2 在接近线圈运行温度时 所测的绝缘电阻小于 9M 同时满 足上述两条件者 应进行干燥 1 2 8 1 热风干燥法 将发电机的励磁机端视察窗打开 在冷风室的气侧进风口吹入热 风 热风的来源可用电热或蒸汽加热器 也可在空冷气中通过 126 C 热水或蒸汽 启动汽轮机 使其产生热风 但此时必须注意 空冷 气中的热水或蒸汽压力不得超过 5kg cm 并在空冷室的补气窗加干燥 剂 使补入的空气基本干燥 同时堵上励磁机侧进风口 使热风不短 路 用电热加热器时 容量可按 P PN 20 KW 估算 式中 PN 发电机的额定容量 KW 用热风干燥器时 风温不超过 90 C 1 2 8 2 短路电流干燥法 1 在发电机开关出线侧 接上三相短路线 短路使用铜排 2 启动发电机 使转速在额定值运行 3 投入励磁 缓慢升压 监视定子电流表 按定子电流控制 励磁 使定子电流达到额定值的 50 停留 1 小时 然后以每小时 5 额定电流的速度 使定子电流升到额定值的 70 最高不超过 80 同时监视风温 使风温达到 65 C 70 C 并保持此温度 4 风温达到 65 C 后 每小时测一次绝缘电阻和吸收比 测 时应去掉励磁 使发电机无电流和电压 1 2 8 3 铜损法 直流电流加热法 在定 转子线圈中通入直流电流 如利用直流电焊机 使其发热 此法对干燥转子比较方便 通入转子线圈的电流不超过其额定电流即 可 对定子线圈来说 将三相并联或串联 视直流电源的容量和电流 济二矿电厂电气检修规程 19 而定 通入定子线圈的电流一般为额定电流的 40 80 1 2 8 4 干燥中的注意事项 1 有一定的保温措施 可用棚布或泡沫石棉将发电机盖上 只留排气气孔 2 利用加热器时要注意防火的措施 3 温升应缓慢增加 一般为 6 8 C 小时 4 定子膛内的空气温度 80 C 90 C 用温度计测量 排出 的空气温度不超过 65 C 5 铁芯和线圈最热点的允许温度为 用温度计测定 70 C 用电阻温度计测定 80 C 用电阻法测定 90 C 6 测定和记录 升温过程中每半小时测定和记录温度一次 达到稳定烘干温度后 每小时测定和记录温度和绝缘电阻一次 7 测定的绝缘电阻和吸收比达到要求 且经 5 小时稳定不变 时 可认为干燥良好 1 3 发电机小修 所谓小修 就是不抽转子进行检查和检修 必要时可以吊开端 盖和打开定子外壳上的孔板 其内容与项目按第二章第三章各项进行 如发现重大问题 不抽转子检查不能确保安全运行时 可改小修为大 修 但需经检修车间同意并报生产经理批准 1 4 试验及验收 1 4 1 大修后的试验 1 4 1 1 定子线圈的绝缘电阻及吸收比测试 1 用 2500V 摇表测定线圈的绝缘电阻 9M 济二矿电厂电气检修规程 20 2 用 2500V 摇表测定线圈的吸收比 1 3 1 4 1 2 定子线圈直流耐压和泄漏电流的测量 试验最高电压 25KV 如新机验收或全部更换定子线圈后为 30KV 每升 5KV 停留 1 分钟 记录泄漏电流应符合下列规定 1 各项泄漏电流的差别不应大于最小值的 50 当最大泄漏电流 在 20 微安以下者 各项差值不作规定 但与出厂或者上次试验值不 应有显著变化 2 泄漏电流不应随时间延长而增大 若不符合上述标准之一者 应尽可能找出原因 予以消除 3 泄漏电流随电压不成比例的显著增长时应注意分析 1 4 1 3 定子线圈交流耐压试验 工频交流 试验电压 15KV 时间 1 分钟 1 4 1 4 用 250V 摇表测检温计的绝缘电阻 电阻值不作规定 检验 温度误差 1 4 1 5 有关转子及励磁系统的试验 按第三章第五节各条进行 如果发电机进行了恢复性大修 尚需进行温升试验 介损试验 短路试验 空载试验 负载试验 负载温升试验等 应按电气设备交 接及预防性试验规程进行 1 4 2 验 收 1 4 2 1 大修的验收 1 大修过程中 由检修部分段验收 检修班长和运行班长组成 验收小组 对每一工序进行分段验收 重要工序和重要部件的最终检 查 如抽穿转子 定子 冷却器的最终检查 吊装端盖等 应有验收 小组共同参加 2 检修班应填写和提供如下记录 并上报检修车间 a 检修检查项目 处理方法和检修结果 检修记录 b 各项间隙测量记录 济二矿电厂电气检修规程 21 c 各项电气试验及检测记录 3 大修完全完工后 由技术部组织各车间组成验收组进行总体 验收 并检查上述各检修记录 确定发电机已达到启动试运条件 4 启动机组 检修人员作好电刷的调整 滑环整流子的磨光工 作 临时性缺陷处理完毕 各项必要的动态试验完毕后 发电机带负 荷试运 72 小时 作最后的综合鉴定 各车间对检修质量作出评价 填写大修总结报告 同检修记录一起交技术部 检修车间存档 检修 结束 1 4 2 2 小修的验收 小修由检修车间组织有关人员参加 检查计划项目的完成情况 和质量是否符合要求 检修记录是否齐全 现场文明检修情况等 并 对检修质量作出评价 2 变压器的检修 2 1 变压器设备规范 2 1 1 隔离变规范 型 号 SF9 2000 6 3 阻抗 电压 12 额定 频率 50HZ 容 量 20000KVA 绝缘 油重 6300kg 相数 3 额定 电压 6300 5 额定 电流 1883A 冷却 方式 ONAN ONAF 空载 电流 0 28 负载 损耗 111KW 空载 损耗 13 8 kw 济二矿电厂电气检修规程 22 接线 方式 Ddo 短路 阻抗 12 2 绝缘 水平 L160 AC25 2 1 2 厂变规范 型号 SF9 1000 6 3 阻抗 电压 8 额定 频率 50HZ 容量 1000KVA 绝缘 油重 690kg 相数 3 高压侧 额定电压 6300 5 V 高压 电流 91 6A 冷却 方式 ONAN 低压侧 额定电压 400V 低压 电流 1443 4A 空载 损耗 1700 15W 接线 方式 Y Y 12 短路 阻抗 7 47 负载 损耗 10300 15 空载电流 0 7 30 2 1 3 干式变压器规范 型号 SCLB9 800 6 负载损耗 15 额定频率 50HZ 容量 800KVA 接线方式 Dyn11 相 数 3 额定电压 高压侧 6 3 2 2 5 KV 高压 电流 73 3A 冷却 方式 AN 低压侧 电压 400V 低 压 电 流 1155A 空载 损耗 1800W 济二矿电厂电气检修规程 23 2 1 4 主变规范 型号 SF9 20000 110 阻抗电压10 5 频率 50HZ 容量 20000KVA 绝缘油重 7650kg 相数 3 高压侧 额定电压 121 3 2 5 KV 高压电流 95 4A 冷却 方式 0NAN 0NAF 65 100 低压侧 额定电压 6 3KV 低压电流 1832 9A 空载 损耗 15 7kw 接线 方式 Ynd11 短路阻抗 10 58 负载 损耗 90 7kw 2 2 检修周期及检修项目 2 2 1 检修周期 1 新安装的变压器均应吊罩 芯 进行内部检查 2 变压器安装运行五年 应吊罩 芯 进行检修 以后每隔十年大 修一次 每年小修一次 3 厂用变压器每隔十年大修一次 每年小修二次 所处环境特别脏 的变压器 应根据情况进行不定期清扫 检查 4 变压器在运行中或预防性试验中 发现异常情况 可及时进行大 修 2 2 2 检修项目 2 2 2 1 大修项目大修项目 1 大修前准备工作 2 拆装附件与吊罩 芯 3 芯体检查 济二矿电厂电气检修规程 24 1 线圈与引线的检查 2 分接开关的检查 3 铁芯与夹件的检查 4 铁芯接地装置的检查 4 油箱内部的检查 5 套管的检修 6 油枕的检修 7 防爆筒的检修 8 呼吸器的检修 9 净油器的检修 10 冷却装置 散热器 风扇 及管阀的检修 11 瓦斯继电器 信号温度计 电阻测温计的拆卸安装校验 12 变压器的干燥 13 变压器油的过滤与处理 14 变压器油箱的检查 2 2 2 2 小修项目 小修项目 1 外壳及阀门的清扫 处理渗油 必要的补漆或重漆 2 清扫检查套管 并做相关预防性试验 拆引线接头 校紧接头螺 栓 3 取油样及补充油 4 检查或更换瓦斯继电器 5 油枕的检查 油位计 密封胶囊 6 呼吸器更换变色硅胶 7 防爆筒的检查 防爆筒信号装置及防爆膜的检查 8 净油器更换硅胶 9 散热器冷却风扇电机的检修 10 检查或更换信号温度计 电阻测温计 11 分接开关检查 配合预防性试验 每年进行一次 12 检查外部接地情况 济二矿电厂电气检修规程 25 13 各附件的联结处法兰的检查 螺丝紧固 2 3 大修前的准备工作 大修工作应提前交给检修人员讨论 明确大修目的及任务 制订 大修计划和措施 结合技术力量进行人员分工 并做好以下大修前的 准备工作 1 查阅其缺陷记录 历次的有关试验记录及上次大修记录 熟悉和 掌握变压器运行情况及大修原因 2 除常规大修项目外 订出特殊大修项目 如消除重大缺陷 提高 出力 根据兄弟单位先进经验对某元件 附件进行改造或改进 对特殊项目要有可靠措施并做到现场落实 3 根据大修项目及工作内容 制订出材料备品备件计划 如变压器 油 套管 常用的绝缘材料 耐油橡胶垫等 4 对绝缘材料 备品备件做必要的试验 鉴定其质量性能 变压器 油要做耐压试验 简化试验 色谱分析 必要时做混油试验 5 能够事先加工的部件 要画图加工制作 并根据附件法兰尺寸制 作附件孔的临时堵板 6 工具准备 现场使用的工具要列出工具清单 起重工具要安全可 靠 按变压器油量 准备适量 干净合格的变压器油罐或油桶 根据现场实际条件 工作内容 工作时间及天气变化 准备适当 的防尘 防雨雷 防火工具 7 准备大修的变压器 要在变压器退出运行 按照 电业安全规程 的规定办理工作票后 方可做到现场准备工作及大修开工 8 专供起吊变压器罩用的架钩及工字钢梁 使用前应进行认真检查 使用的起吊工具应能承载物重的 2 4 倍 特别是主变压器吊罩时 主钢丝绳扣要能承受其罩重量的 5 倍 钢丝绳与硬的梭角接触面 要垫木板或其他物质 以防割坏甚至割断钢丝绳 济二矿电厂电气检修规程 26 9 在放油前应查明渗漏点 研究和制订消除的方法 2 4 变压器的检修 2 4 1 拆装附件及吊罩 1 变压器吊罩应在无雷雨的干燥条件下进行 周围空气温度不低 0 芯体温度应高于周围温度 10 2 变压器芯子露空时间规定 空气相对湿度 65 允许 12 16 小时 空气相对湿度 75 允许 8 12 小时 3 吊罩 芯 前应做好以下措施 1 现场安全措施 起重 防火 防雨雪等 2 附件的保管 包括螺丝胶垫等 3 工具的保管及使用 由专人保管 4 质量检查验收 4 拆除各相套管与母线的联结及保护回路 风扇电机的电源 防碍 吊罩 芯 的母线支架等 5 吊罩前的电气试验完毕后 取油样做耐压试验及化学分析合格后 进行放油 并注意打开普通油枕上部空气堵塞即可 6 油位降至变压器铁芯以下时 既可开始拆卸附件 为了不损坏附 件 对容易损坏的附件应先拆下 可先后拆卸信号温度计电阻测 温计 瓦斯继电器 呼吸器 分接开关传动杆 套管 防爆筒油 枕 待变压器油全部放尽后即可拆净油器 散热器等 7 变压器吊罩时 套管如无工作项目可以不拆 但必须采取可靠措 施加以保护 8 变压器吊罩时 若散热器 净油器无工作项目 可不拆 但一定 要保证吊落罩时平衡 不得偏斜 以防碰坏变压器芯体的绝缘或 发生其它危险 济二矿电厂电气检修规程 27 9 放油后 可拆下箱沿螺栓 进行变压器吊罩 拆卸箱沿螺栓时 不要全部松脱 应相对松脱 以免最后几个螺栓由于别劲取不出 在吊罩前再次检查起吊工具的安全情况 主吊绳的悬挂牢固可靠 吊绳所构成的角度不应大于 60 绳扣要系紧接牢 起吊时要一人 指挥 掌握起吊的平衡 快慢 周围要有 4 6 人扶正罩并不得摆 晃 以免撞伤线圈及引线绝缘 10 变压器 芯体 起吊后 不能长时间吊罩 尤其下部有人工作时 要采取可靠措施将变压器芯体支撑住 上部起吊工具或绳索临时 固定牢固 11 罩 芯 落下时 箱沿周围螺孔要对准 密封胶垫 要放正 当罩下落接近下箱沿时即可穿上部分螺栓 待罩落到底将螺丝全 部穿上后 方可紧固螺栓 紧固螺栓时 要沿箱周围对应紧固 以免箱沿变形密封不严渗油 12 装配附件时 其顺序与拆卸时大至相反 为了保护附件和工作方 便 对易损的附件 如呼吸器 瓦斯继电器 电阻测量计等要后 装 13 装拆附件注意事项 1 拆卸附件应做好方向位置标号 装配时要对号入座 尤其套 管分接开关传动杆除方向性位置标号外 还要做相序标号并做记录分 接开关的位置 严防出错 2 拆卸的附件及螺栓 销子 胶垫等要专人分类保管 不得丢失 或受潮 分接开关的传动杆要垂直或水平放置在干燥的地方 最好垂 直吊放在盛有合格变压器油的油罐中 3 拆内部引线接头时 应使用活扳手 仔细检查其活络轴螺丝情 况 严防异物落入 损坏线圈的绝缘 4 检修人员进入现场要带安全帽 进入箱内或检查变压器芯子 时 应穿专用无带无扣工作服 不得穿带钉 或其它金属物 的鞋子 上下要有专用梯子 5 使用工具要登记 在落罩 芯 时要清点工具 确实没有遗漏 济二矿电厂电气检修规程 28 时 方可进行安装 6 装分接开关传动杆时 为了工作方便 应察看其插入情况 其 附近的附件要缓装 待装完分接开关传动杆后 再装附件 7 对于不能及时装配的附件 应用临时盖板密封好 2 4 2 线圈及引线的检查 1 线圈表面应清洁无油垢 各部油道畅通 无油垢 金属等杂物堵 塞 1 线圈无位移变形 各部绝缘垫块整齐 端部压紧螺钉松动适宜 背帽要紧固 压紧螺钉下部铁轭位置正当 绝缘良好 3 线圈各部应良好 无破损裸露铜线 各引线的根部绑扎应牢固无 松动 4 鉴定绝缘良好与老化程度 一级绝缘 色泽新鲜 绝缘良好 有弹性 手按后没有残留变形 二级绝缘 绝缘合格 手按后无裂纹 三级绝缘 勉强可用 手按后有微小的脆弱及裂纹变形 四级绝缘 不合格 已有明显的老化现象 手按后 发生大量裂 纹及脱落 此种绝缘不能继续使用 5 对局部微小的机械损伤的绝缘应进行修补 其修补绝缘的厚度不 小于原绝缘的要求 补后涂绝缘漆 若机械损伤较严重 无法修 补的应重新绕线圈或送制造厂修理 6 各引线绝缘良好 排列整齐 木支架完整无损 固定牢固 木质 螺栓 螺帽应背紧并用线绳绑扎 两木板夹紧引线后 两板之间 应有不小于 1 5mm 2mm 间隙 引线经木夹板处应加 2mm 厚的绝缘 7 裸露引线上应光滑无毛刺及尖角 8 检查线圈引线上能看到的所有接头焊接情况 无过热或开焊现象 济二矿电厂电气检修规程 29 应配合分接开关的检查 转动各部位置 测量每相的直流电阻 其偏差不得大于平均值的 2 9 线圈端部引出线各股软铜线不得有破股断裂 扭劲现象 并包扎 1 2 层白布带 10 若因检修拆卸线圈的分接头引线时 应做记号或记录 装配后应 做电压比试验 校对无差错 2 4 3 铁芯及夹件的检查 1 铁芯表面应清洗干净 无油垢及锈蚀 对油垢及锈蚀应用干净棉 布擦干净 并用合格的变压器油冲洗 严禁用棉纱头擦铁芯 2 铁芯表面不得有局部短路或过热现象 若有应清除 对表面有毛 刺 机械损伤和烧伤的 要进行处理 并涂绝缘漆 3 铁芯各部油路畅通 如有堵塞应消除 消除时不得损伤铁芯及线 圈绝缘 4 夹件及铁芯之间的绝缘应良好 绝缘垫块应完全无位移 叠片无 鼓起碰触夹件现象 5 夹件应有足够的机械强度 不应有变形 夹紧螺栓及两侧方铁拉 进焊拴要紧固 有背帽 锁片者要琐牢 对于机械强度不够 有 明显变形的夹件要处理更换 6 紧固所能够校紧的穿芯螺丝 有背帽的应背紧 并使用样冲冲眼 锁牢 7 测量电阻及交流耐压试验符合要求 2 4 4 无载分接开关的检查 1 分接开关转动应有护罩 手柄处法兰密封良好 不得渗漏油 手 柄及传动部分各销子顶丝应牢固 其颤动应灵活无卡涩现象 手 柄指示清楚正确与线圈调压范围一致 两极要有限位止钉 2 分接开关的绝缘筒 应完整无损 绝缘良好 其支架固定牢固分 济二矿电厂电气检修规程 30 接开关的露空时间与芯体相同 如因检查不能装固 应浸在合格 的变压器油中 3 各分接头绝缘良好 绑扎牢固 排列整齐 接头焊接良好 压接 螺丝紧固 接触良好 4 各定触柱 动触柱表面应光滑无油垢 氧化膜及灼伤痕迹 定触 头如镀银 不得有离层脱落现象 5 将分接开关转动至各位置 转动前记清原运行位置 检查各动触 环与动触柱的接触及弹簧状况 弹簧压缩至 19 毫米时压力为 7 公 斤以上 两定触柱之间接触电阻不大于 500 微欧 检查完后分接 开关转回原运行位置 并再次测量接触电阻不应有大变化 6 因检修拆下分接头时 一定要做好记录记号 装回后测量电压比 进行核对 7 结合预防性实验 每年进行一次分接头开关转动检查 使分接开 关在运行位置左右转动 10 15 次 利用摩擦去掉附在接触点上的 油垢 氧化膜 然后转至运行位置 并测直流电阻合格为止 2 4 5 铁芯接地装置的检查 1 变压器铁芯只允许一点接地 如有多点接地应查明原因进行消除 以免形成环流 2 接地连接铜片要求 铁芯的铁轭与夹体之间应用镀锡的铜片连接 要压紧牢固连接可靠 线圈上部有压紧线圈的开口压环时 各开 口压环与夹体之间也应用同样方法连接 3 将铁轭与夹体之间的连接铜片拆开 测量铁心与夹体 开口压环 的绝缘电阻 其数值见铁心与夹体部分的要求 测量后应将连接 铜片恢复压紧 校紧螺丝并测量其铁心接地情况 4 检查油箱接地应良好 济二矿电厂电气检修规程 31 2 4 6 油箱内部检查 1 变压器油箱内部箱壁均应涂刷绝缘漆 以防锈蚀 对于锈蚀的部 位 要清除铁锈并涂以绝缘漆 2 检查油箱底部特别是变压器芯体下部是否干净 不得有水珠 金 属焊渣应清洗干净 必要时结合芯体检查 用合格的变压器油进 行冲洗 冲洗时不得破坏各部绝缘 3 如变压器需要吊罩时 对箱罩上的各蝶形阀 闸阀也应进行检修 以免因此再次放油和影响其联结附近的装配及注油 2 4 7 套管的检修 2 4 7 1 一般检查 一般检查 1 配合变压器每年一次预防性实验拆引线接头 试验后 压接引线 时 其连接表面应干净光滑 涂中性凡士林 压接螺栓应紧固 接 触应良好不发热 2 检查接地法兰耐油胶垫密封情况 校紧接地法兰固定螺栓不得有 渗漏现象 3 检查校紧上接线帽 其密封应良好 无进水进潮气现象 4 清扫检查套管瓷套 应无油垢 表面清洁 无裂纹及损伤 2 4 7 2 套管的整体拆装 套管的整体拆装 1 首先拆除套管的上接线帽与母线的连接头 做好位置标号 2 拆除上接线帽及密封耐油胶垫 取下防护罩 3 拆卸法兰周围的螺栓 按套管倾斜度要求将套管慢慢取出 引线 随之慢慢放下 将引线卷起放在套管升高座内 并用白布带系牢 套管下落时 拉紧角度绳 调整好角度 使套管近于垂直 并放 在固定架上 固定牢固 4 检查试验合格后装回 按与拆卸相反顺序进行 2 4 7 3 套管拆装时注意事项 套管拆装时注意事项 1 拆卸上接线帽时 检查接线帽应无砂眼 密封耐油胶垫尺寸应合 济二矿电厂电气检修规程 32 适 密封良好 无进水 进潮气情况 2 拆卸上接线帽时 应仔细检查接线座处的固定引线端的固定销子 尺寸应合适 插入后两端时 检查接线座处的固定引线端应在接 线座销子孔内 3 装拆接地引线小套管时 检查接铜罩应无电火花灼伤痕迹 若有 则接地不良 应消除 4 各套管拆卸时 应做好记录 以免装配时出错 2 4 8 油枕的检修 2 4 8 1 油枕的一般检查 油枕的一般检查 按变压器每年两次小修的周期进行检查 项目如下 1 油枕各部不应有渗油现象 2 油位计清洁透明 玻璃完好 油位计指示正确 3 每年检查一次油枕下部的沉积器 将其螺丝拧松 放少量油检查 是否有杂质或水分 4 检查油枕与瓦斯继电器之间的碟阀应无渗漏现象 2 4 8 2 油枕的检修 油枕的检修 1 油枕的内外壁应清洁干净 内壁应涂防锈漆 外部表面漆层无爆 层脱落及锈蚀现象 2 油枕内无油垢及铁锈 沉积杂物 如内部不干净时 小容积的油 枕 可用合格的变压器油冲洗 较大容积的油枕 应打开端盖进入 内部清扫 并用合格的变压器油冲洗 3 变压器至油枕的联管应有 2 4 度的升高坡度 以