锅炉判断.doc

辅机1B型三角皮带两斜面的夹角为40（）。2安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，并不准高挂低用。（）3安装滚动轴承时可用手锤或大锤直接敲打轴承外径。（）4拆卸风机叶轮时需将轮毂温度加热至450500时才能将叶轮拆下。（）5齿轮传动的主要优点有结构紧凑、工作可靠、使用寿命短。（）6电除尘检修时不应进入冷空气，以免造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。（）7电除尘检修时不应进入冷空气，以免造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。（）8风机出力低的主要原因为入口管道风门或网罩杂物堵塞。（）9风机的机壳形状及各部间隙它是通过厂家试验得出的，检修人员根据具体情况可以任意改变的。（）10风机集流器的作用是防止异物进入风机，损坏设备。（）11风机集流器既可安装在叶轮进口方向也可装在叶轮的出口方向。（）12管道设计时应尽可能采用人工补偿装置，以保证能够管道的热膨胀。（）13键在键槽内，两侧、顶部间隙应为0.20.6mm。（）14金属材料在交变应力作用下发生断裂的现象，称为金属疲劳强度。（）15径向振动是由于旋转机械不平衡引起的。（）16径向振动是由于旋转机械存在不平衡引起的。（）17靠背轮（弹性联轴器）橡胶垫主要作用是用来传递力距。（）18设备底座加垫时，厚的放在上面，薄的放在中间，较薄的放在下面，加垫数量不允许超过3片。（）19设备找正固定完毕后，转动机械的基础应立即进行二次灌浆。（）20使用安全带时可以低挂高用。（）21使用安全带时可以低挂高用。（）22使用油压千斤顶顶起重物时为防止发生歪斜，千斤顶必须垂直放在荷重下面，并安装在垫有木板的基础上。（）23所有送、引风机故障停止运行时应申请停炉。（） 24消除静不平衡可以用三点法的方法实现。（）25用钢丝绳起吊重物时只需考虑能承受载物最大负荷即可。（）26在拆卸设备解体时，对于相同和有位置要求的零件，应在其结合面的侧表面明显处用石笔打上记号。（）27轴承和轴颈的配合采用基轴制中的过渡配合。（）28轴承套端面与轴承端盖之间的轴承间隙是用来保证转子定位和转子工作时因温度降低而自由膨胀的。（）29轴承箱地脚螺栓断裂的主要原因为轴承箱长期振动大，地脚螺丝疲劳损坏。（）30轴承油位过高会使轴承的滚珠或油环带不起油，造成轴承得不到润滑而使温度升高，轴承损坏。（）31轴承座振动主要为联轴器对轮找正不好，对轮松动。（）32轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（）33主要辅机轴的常用材料1020优质碳素钢。（）34泵与风机的能量损失主要有机械损失、容积损失、流动损失。（）35仓泵的集灰斗壁和下灰管道与水平面的夹角不宜小于60。（）36常用的直轴方法有局部加热法、加热加压法和内应力松弛法三种。（）37对扬程低、使用不频繁的水泵叶轮多选用铸铁制造。（）38对扬程低、使用不频繁的水泵叶轮多选用铸铁制造。（）39风机的大修周期一般为四年，小修周期一般为1年。（）40刮削分为三个步骤，分别是粗刮、细刮、精刮。()41滚动轴承安装时轴承外圈与外壳间轴向及径向的配合应符合设备技术文件的规定；膨胀端轴承应留有足够的膨胀间隙。（）42合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量，从而提高风机出力。（）43合理布置烟风管道系统,降低系统阻力,减少出入口压差,提高风机流量,合理选取风道截面,不使风速过高,减少磨擦阻力,合理布置管道走向,减少弯头数量或采用阻力较小的转向形式是提高风机出力的主要方法。（）44滑动轴承轴瓦与轴颈配合要留有一定的轴向间隙。（）45集灰斗壁和下灰管道与水平面的夹角不宜小于60。（）46将钢件加热到临界温度以上3050，保温一段时间，然后缓慢冷却(一般用炉冷)，这种热处理方法叫做退火。（）47径向间隙主要是为了使润滑油流到轴颈和轴瓦形成油膜从而达到减少摩擦的目的。（）48离心式风机叶轮的叶片有前弯式叶片、后弯式叶片、径向式叶片。（）49联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（）50联轴器找中心的目的是使两对轮的中心线重合。（）51煤粉管道的严密性和管件耐磨性是衡量其质量的重要指标。（）52气体成分变化或气体温度升高，使密度减小，因此会造成风机出力降低。（）53热力管道装有膨胀补偿器是为了使热应力不超过允许值。（）54若外力去除后，只能部分的恢复原状，还残留一部分不能消失的变形，材料的这一特性称为塑性。（）55若外力去除后，只能部分的恢复原状，还残留一部分不能消失的变形，材料的这一特性称为塑性。（）56若外力去除后，只能部分的恢复原状，还残留一部分不能消失的变形，材料的这一特性称为塑性。（）57塞尺组合使用时应将薄的夹在中间。（）58事故放水可以将汽包水位可放到比正常水位略低的位置，但锅水不会被放光。（）59水泵的轴向推力指在水泵工作时，由于进出水端存在压差而在叶轮上作用着一个指向进水端的轴向力。（）60消除风机转子不平衡有消除转子显著静不平衡、消除转子剩余静不平衡、消除转子动不平衡三个方面。（）61消除静不平衡可以用加配重的方法实现。（）62引风机叶轮需补焊时，选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。（）63在拧紧成组螺栓时不能一次拧得过紧，应分三次或多次逐步拧紧。（）64轴承座与盖间隙调整适当更换垫圈可消除轴承漏油。（）65转子找静平衡的技术要求时转子找静平衡后，转动转子时能在任何位置上静止下来。（）66百分表的小指针移动一格，测量杆移动0.1mm。（）67泵与风机只有当具有驼峰性能曲线，并在不稳定工况区运行时会发生喘振。（）68仓泵不加压与气源压力低无关。（）69拆装联轴器螺丝时应注意将螺丝和螺母放在一起（）70常见风机叶轮的材料为#20钢。（）71常用的风机叶片为20#钢。（）72常用的刮刀有平面刮刀和三角刮刀，三角刮刀用来刮削平面或刮花。（）73常用的装配方法为完全互换法，可有效提高工作效率，降低劳动成本。（）74齿轮传动的传动效率高，可达1.0，且齿轮传动没有缺点。（）75齿轮传动的传动效率高但使用寿命短。（）76除尘器漏风不仅增加引风机的负担，还会影响锅炉的运行，但不能影响除尘器效率。（）77单级离心泵常采用单吸式叶轮。（）78当轴承发生磨损后，将导致滚动体的间隙增大、轴承的振动、噪声也随之增大温度升高，直至破碎等。发生轴承磨损的主要原因是轴承滚道内落入杂物及冷却水不足、轴承温度过高等。（）79电除尘漏风率大，烟气温度降低，将会提高电除尘除尘效率。()80电除尘器大修时，高压供电设备、低压电气部分不用检修。（）81电动机、减速箱对轮中心重合性差也是磨煤机振动大的原因。（）82电力生产一定造成污染，所以不用控制污染，保护环境。（）83动叶可调式轴流风机的叶片角度调整范围可在055之间变动。（）84断裂的地脚螺栓焊接完毕后便可直接使用。（）85对电厂锅炉而言，热损失最大的一项是机械不完全燃烧损失。（）86阀门热力系统中安装前，应先找准流体在阀门内的流动方向，防止装反。除普通闸板不考虑流动方向外，其他阀门都有方向性，如果装反了会影响使用效果或根本不起作用，甚至会造成危险，通常阀体上都刻有流体的流动方向标志，若没有标志，则可不根据流动方向安装；（）87风机喘振时流量波动很大而发生气流的猛烈撞击，但风机本身不会产生振动。（）88风机流量过大或吸入口流量不均匀会造成风机振动。（）89风机叶片的型式分前弯和后弯。（）90风机叶片做成空心机翼型，主要是为了减轻叶片质量，减少叶片磨损。（）91风机运行时风箱内介质温度高不会造成轴承发热。（）92风机运行时风箱内介质温度高不会造成轴承发热。（）93风机转子振动大的主要原因是轴承箱缺油。（）94辅机大修前准备好一般工具、专用工具就可以了。（）95辅机检修前只要切断相关设备的电源即可进行检修。（）96攻丝时螺纹乱牙产生的原因主要为底孔直径太小，丝锥不易切入孔口。（）97攻丝时螺纹乱牙产生的原因主要为丝锥刃口已钝。（）98滚动轴承长期过热不会使轴承烧坏。（）99滚动轴承的径向间隙是指轴承内套与外套之间的间隙。（）100滚动轴承的摩擦系数小，所以滚动轴承不用润滑。（）101滚动轴承的磨擦系数小，所以滚动轴承可以不用润滑。（）102滚动轴承温度一般不大于65。（）103滚动轴承应每一年保养一次。（）104锅炉的通风是指机械通风和强制通风。（）105锅炉热损失中化学不完全燃烧损失最大。（）106锅炉热损失中灰渣物理热损失最大。（）107锅炉设备大修后，应达到要求有消除设备缺陷,适当降低锅炉出力和各转机设备出力。（）108锅炉设备中转机的窜轴应小于46mm。（）109锅炉运行中蒸汽带走大部分的杂质。（）110过盈配合装配主要为常温下的压装配法。（）111机械设备拆卸时，应该按照与装配的顺序和方向进行。（）112机械设备拆卸时应该按照与装配的顺序的方向进行。（）113检修叶轮给粉机时，刮板底部间隙应不大于0.5mm 。（）114金属材料塑性变形就是在外力去除后，其变形得到完全恢复，而且没有残留变形。（）115具有润滑油系统的风机应不用启动润滑油泵调整油压，油量正常即可。（）116冷却水中断不会引起轴承超温。（）117离心泵的工作原理是泵的机械能转换成电动机的电能。（）118离心泵的平衡装置常用方法有双级泵采用单吸式叶轮。（）119每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。（）120磨煤机试转时应符合：润滑油正常，轴瓦温度不超过80。（）121起锯时，锯条与工件的角度约为30左右。（）122气割时发生回火，应首先关闭氧气瓶。（）123热弯管工序有砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、送砂、检查质量。（）124散热损失是火力发电厂所有损失中最大的。（）125设备安装时，一般基础上的垫铁最多不超过4块。（）126石棉垫用途很广，油、水、烟、风等介质压力在10Mpa以下、温度450以下均可使用。（）127手拉葫芦的转动部分及摩擦胶木片要经常上油。()128水泵轴承振动、噪声大都是正常的。（）129退火的目的是提高钢的塑性和韧性。（）130为了安全起见，检查滚珠轴承时要使用放大镜来检查。（）131我厂给粉机占地方大，费用多，价格昂贵，检修困难。132无油或油位过低不会造成空压机超温停机。（）133选用量具时应根据被测零件的形状来进行选择。（）134叶片局部磨损超过原壁厚的12时，应更换新叶片。（）135叶片式泵与风机的比转速并不是相似定律导出的，它是一个由流量、扬程、转速等性能参数组成的综合性特征数。（）136液压千斤顶可以倾斜着放在荷重的下面。（）137再生式空气预热器中，热量连续地通过壁面从烟气传给空气。（）138在设备底座加垫片时应厚的放在上面，薄的放在中间，较薄的放在下面。（）139在自然循环锅炉与强制循环锅炉中，都设有下降管。（）140制作高温螺栓的材料要求螺栓、螺母必须用同样的材料，以免膨胀不一致造成造成螺栓松弛或卡涩。（）141轴承材料的硬度越高越好，以免在摩擦时轴承被损坏。（）142轴承材料的硬度越高越好，以免在摩擦时轴承损坏。（）143轴承损坏大多是因为叶轮不平衡所致。（）144轴承外圈与轴承压盖之间为紧配合，否则将产生振动。（）145轴承箱漏油主要原因为垫片损坏。（）146轴流风机的噪声大是因为它的体积比离心式风机的大。（）147轴瓦装配间隙过大是造成滑动轴承脱胎的主要原因之一。（）148转动机械的基础二次灌浆只需将杂物清理即可。（）149转动机械轴承温度高的原因与设备振动无关。（）150转速为1500r/min的风机轴承振动值应小于0.1mm。（）151“两票、三制”指工作票/工作任务单、操作票；交接班制度、巡回检查制度、设备定期切换试验制度。（）152“四不放过”是指事故原因不清楚不放过，事故责任者和应受教育没受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，责任人未受到处理不放过。（）153泵叶轮损坏可导致泵功率下降。（）154比转速是泵或风机的基本性能参数之一。（）155表明锅炉基本特征值的量称为锅炉参数。（）156波形联轴器属于半挠性联轴器。（）157不能用千分尺测量毛坯。（）158拆卸的零件，应分类放置并妥善保管。对应修理的零件应及时安排修理。对精密的轴、丝杆等细长杆件，拆卸后应垂直放置或多支点水平放置。（）159常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂。（）160齿轮泵结构简单、紧凑、体积小。（）161齿轮材料的种类很多，选择时应合理选择材料配对。（）162齿轮传动比带传动的效率高。（）163齿轮传动具有结构紧凑、体积小、使用寿命长及传动效率高等特点。（）164齿轮传动是常用机械中传动效率较高的一种，其效率可达99%。（）165齿轮传动装置操作起来比手动装置要省力，适用于较大口径的阀门上的传动。（）166除尘器振打轴弯曲的调整，一般采用捻打法来直轴。（）167除尘效率又称收尘效率、捕尘效率或分离效率。（）168从功能角度来看，机械一般由四部分组成：驱动系统、传动系统、执行机构、控制系统。（）169锉刀在使用时，不得用手摸锉削表面，以免再锉时打滑。（）170大修中技术记录要做到表格化、图形化、数字化。171当发生转动轴承温度过高时，应首先检查油位、油质和轴承冷却水是否正常。（）172当发生转机轴承温度过高时，应首先检查油位，油质和轴承冷却水是否正常。（）173当锅炉燃用贫煤时应利用热空气作为一次风输送煤粉。（）174当油环直径不对或质量不好时容易造成油环不转。（）175低速轻载的滑动轴承可以不用冷却剂。（）176低碳钢般含碳量小于0.25%。（）177电除尘器检查时应检查电场内部结构部件表面的清除效果。（）178电除尘器是利用电力进行除尘的，又称为静电除尘。（）179电除尘器阴极系统能够产生电晕。（）180电除尘主要由电除尘本体和高低压供电控制装置两部分组成。（）181电机反转可造成水泵出力下降。（）182调心滚子轴承适用于刚性差的轴。（）183动火执行人在动火前应收到经审核批准且允许动火的动火工作票并负有安全责任。（）184对高压阀门进行解体前应准备堵板和螺丝等，以便停炉后和其他连接系统隔绝。（）185阀门电动装置中的行程控制机构的作用是保证阀门开关到要求的位置。（）186阀门电动装置中的行程控制机构的作用是保证阀门开关到要求的位置。（）187风机采用机翼形叶片，是保证了风机高效率、低噪声、高强度。（）188风机的风量调节方法有节流调节、入口导叶调节、变速调节、旁通调节和动叶调节。（）189风机的冷态试验是为了测出风机的的特性和校验风机是否符合设计要求。（）190风机启动前必须关闭风机的入口挡板门。（）191风机试运时滚动轴承温度不大于80。（）192风机叶片分为三种型式前弯、后弯和直板式。（）193风机叶片接长，可使风机的流量、风压、和功率增加。（）194风机运行在特性不稳定的工况区时,会产生压力与流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气体有猛烈地冲击,风机本身产生强烈的振动,风机产生强大噪音,这种现象叫风机喘振。（）195风机轴承温度高有可能造成事故的发生。（）196风机转子振动的机械性原因有轴承间隙过大。（）197钢材中含碳量增加，其硬度、强度增大，塑性、韧性降低。（）198更换轴承垫圈是消除轴承漏油的一种方法。（）199工作班成员应严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律。（）200工作许可人负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件。（）201管子对口后，两管中心线的偏差应在范围内，管子直径100mm时，偏差a小于1mm。（）202管子焊缝渗漏和防磨装置损坏，脱落或歪斜是省煤器常见缺陷。（）203硅和碳的含量越多，铸铁中的石墨含量越多。（）204滚动轴承的常见损坏形式有锈蚀、脱皮剥落、磨损等。（）205滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持器四部分组成。（）206滚动轴承与轴承盖配合一般要有：0.050.1mm的间隙。（）207滚动轴承装配后，应运转灵活，无噪声，无歪斜，无卡住的现象，温度不超过50。（）208滚动轴承装配前应检查滚动轴承是否清洗干净。（）209滚动轴承装配前应检查轴颈和座孔与滚动轴承的配合是否恰当。（）210滚动轴承装配前应在配合表面上涂上润滑油。（）211滚动轴承装配前应轴和轴承座是否清洗干净。（）212锅炉按排渣方式可分为固态排渣和液态排渣锅炉。（）213锅炉按容量可分为小容量锅炉、中容量锅炉、大容量锅炉。（）214锅炉按蒸汽参数可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉等。（）215锅炉大小修后,必须经过验收,合格后方能启动。（）216锅炉负荷变化的速度越快蒸汽压力的变化的速度越快。（）217锅炉检修常用的弯管工具有手动弯管机、电动弯管机及中频弯管机；（）218锅炉结焦可引起壁温偏高、破坏水循环、增大排烟损失、降低锅炉出力。（）219滑动轴承轴瓦与其座孔之间以0.020.04mm的紧度配合最为合适。（）220画线的步骤是清理工件、工件涂色、先画基准线、位置线，再画加工线、在加工线上打样冲眼。221灰斗积灰可能引起静电除尘器无二次电压。（）222回转式空气预热器传热元件两面受热和冷却，传热能力强。外形小、金属耗量少，烟气和空气的流动阻力小。（）223基本尺寸相同、相互配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。（）224基本尺寸相同的相互结合的孔与轴公差带之间的关系称为配合。（）225基础刚度不足可能引起液力耦合器振动偏大。（）226基础固定螺栓松动会造成钢球磨煤机大、小齿轮发生冲击。（）227检修离心式风机叶轮时，用卡尺、测厚规等测量工具检查其磨损情况，若叶片局部磨损超过原厚度的1/3时，应进行焊补或挖补叶片。（）228检修设备在拆卸前，应先切断电源及汽、水、油系统。（）229结构紧凑、工作可靠、使用寿命长是齿轮传动的优点 。（）230金属线材喷涂属于一种冷喷涂工艺，适合细长轴和截面悬殊的零件的修复。（）231金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。（）232进行检修工作时工作场地应保持清洁、整齐，零部件的摆放应按顺序排列。（）233空气压缩机用于将空气压缩成额定压力和流量的压缩空气，以满足气动控制装置或元件的正常工作需要。（）234空气压缩机用于将空气压缩成额定压力和流量的压缩空气，以满足气动控制装置或元件的正常工作需要。（）235空压机排气压力低可导致含油量偏高。（）236空压机油分至主机回油管节流孔或过滤器阻塞会导致空气中含油量高。（）237离心泵平衡轴向力的平衡方法有采用平衡盘、采用平衡鼓、采用平衡管等。（）238离心泵外密封装置主要有填料密封、机械密封、迷宫式密封、浮动环密封四种型式。（）239离心泵主要有六部分组成。（）240离心风机导流器的作用是调节风机的负荷。()241离心机式风机风壳检修时，护板螺栓要完整紧固，机壳和转子各处间隙应符合设备要求，一般叶轮前轮盘与风壳间隙为40-50mm,风壳与轴间隙为2-3mm。（）242离心式风机叶片间隙偏差不超过3mm叶片垂直度检查补超过2mm叶片内圆偏差不超过3mm。（）243离心式风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、调节门、轴或轴承组成。（）244离心式风机属于叶片式风机。（）245离心水泵转速越高，扬程越高。（）246连接螺栓时对于在有振动等工作条件下运行的管道法兰件，应加装弹簧垫圈。（）247联轴器找正中心，对于轴承座、轴承和轴在运行时可能受热面将轴中心抬高。联轴器找中心时应考虑其抬高量。（）248联轴器找中心时，专用工具应牢固，以免因松弛而影响测量准确度。（）249良好的轴承应转动平稳，略有轻微的响声，但无振动。（） 250零件图的内容主要有一组视图、合理的尺寸、必要的技术要求、标题栏等组成的。（）251螺杆式空压机的空气压缩分为吸气过程、封闭及输送过程、压缩及喷油过程、排气过程四个过程。（）252煤粉越粗，越不均匀，不易着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失。（）253迷宫-毛毡式轴封组装时应在迷宫中填润滑脂。（）254迷宫式密封靠增大流体的流动阻力来实现密封。（）255耐火混凝土因为内部结构较松，其热稳定性较好。（）256耐油橡胶板主要用于燃油、石油基润滑油和冷气系统结合处等部位的密封衬垫材料。（)257膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。（）258汽包内部的蒸汽清洗装置、排污装置对蒸汽有一定的清洗作用，可改善汽水品质。（） 259热电联产是利用在汽轮机中做功的蒸汽对外供热，同时生产了电能和热能，减少了冷源热损失，使发电厂的热经济性得到提高。（）260热弯管工序可分为砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、除砂、检查质量等几步。（）261塞尺检查法可测量径向侧间隙、整体式滑动轴承径向顶间隙及滑动轴承轴向间隙。（）262设备振动严重会引起轴承温度升高。（）263省煤器和空气预热器，都是回收烟气中的热量，加热给水和冷风，降低排烟温度，提高锅炉效率的加热设备。（）264使用塞尺进行测量时，不要超过四片。（）265收尘极是板状的电除尘器叫板式电除尘器。（）266水力除灰系统一般由卸灰装置、冲灰泵系统、灰浆泵系统等组成。（）267送风机、引风机、排粉机、磨煤机等均为锅炉的辅助设备。（）268送风机用于保证供给锅炉燃烧时需要的空气量。（）269所谓断裂是材料在应力作用下分为两个或两个以上部分的现象。()270台虎钳按装在工作台上供夹持工件用的夹具，分固定式和回转式两种。（）271套丝时两手用力要均匀，并应选择适当的冷却润滑液，用以提高螺纹的光洁度。（）272提高风机转速，可提高风机出力。（）273填料主要是由棉线、麻、石棉和铅粉制成的，又称盘根。（）274填料主要是由棉线、麻、石棉和铅粉制成的，又称盘根。（）275通过对极板布置方式的水力模拟实验表明，极板异向布置时核电尘粒被收集的几率较大。（）276通过加长风机叶片可有效提高风机出力（）。277同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（）278温控阀的作用是为了使机组的排气温度不低于70度，因为过低的排气温度会影响压缩机的正常使用。（）279蜗杆传动比皮带传动的效率高。（）280无齿切割机的砂轮片中心轴孔必须与砂轮片外圆同心，在使用时应慢慢吃力，切勿使其突然吃力和受冲击。（）281消除轴承箱漏油的方法之一制定合适油位线。（）282锈蚀、磨损是滚动轴承的损坏形式。（）283锈蚀、磨损是滚动轴承的损坏形式。（）284烟气纵向冲刷管束时的磨损比横向冲刷轻的多。（）285叶轮“飞车”损坏是风机的恶性事故，这主要是由于叶片严重磨损、断裂或严重积灰，使转子失去平衡，引起强烈振动，或其它机械原因而导致“飞车”。（）286叶片对称进行焊接，用直流电焊机结507焊条焊结时应保证焊结高度，每一块叶片使用焊条数量相同，焊结环境温度是不低于-10，低于-10应采取措施。（）287叶片焊接质量不良已造成风机振幅超标。（）288液力偶合器的核心部件包括泵轮体、涡轮体、转动外壳及勺管装置。（）289液力偶合器相当于离心泵与涡轮机的组合。（）290液力偶合器轴承发热，损坏导致温度升高。（）291液态密封胶在预处理时应将密封面上的油污、水、灰尘或锈除去；单独使用时，两密封面间隙应大于0.1mm。（）292液体在压力管道中流动时，由于阀门的突然关闭、开启或水泵突然停止而造成管道中的水压力反复急剧的变化并迅速衰减的现象，称为水锤。（）293引起轴承超温的主要原因有缺油或油过量、油质恶化、设备振动等。（）294影响冷油器传热效率的因素有流体的流速，流速越高，传热效率越好。（）295影响蠕变与持久强度的因素有钢的化学成分、冶金质量、热处理状态及运行中组织结构的变化。（）296用拉轴承器拆装轴承时，拉爪应平直的拉住轴承的内圈。（）297游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成。（）298游标卡尺是锅炉辅机检修常用的量具之一。（）299在工件上打样冲眼的位置要准确，不可偏斜;冲眼的大小要适中、均匀；冲眼的间距要均匀适当。（）300在热力和机械设备上工作，保证安全的组织措施有工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、试运和终结制度；动火工作票制度；操作票制度。（）301在热力系统中工作，拆卸阀门前必须确认阀门已从所连接的系统中断开，而且管内的汽、水、油等已全部排净，并做好防止系统发生错误操作的措施。（）302在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象，称为水击，也称水锤。（）303造成法兰变形的原因是螺栓紧固过量或紧固不对称。（）304支吊架的形式有固定支架、活动支架、导向支架、吊架四种形式。（）305轴承冷却水不足或中断会引起轴承温度升高。（）306轴承油环不带油或不转动会引起轴承温度升高。（）307轴承油位过低、缺油或无油会引起轴承温度升高。（）308轴承油位过高、油量过多会引起轴承温度升高。（）309轴承油质不合格或变坏会引起轴承温度升高。（）310轴承有缺陷或损坏会引起轴承温度升高。（）311轴承座振动只要不超标就合格。（）312轴流风机齿形联轴器齿面接触不低于齿长的75%。（）313轴流风机空载时功率最大，启动时必须将风机的进、出口隔绝挡板开启。（）314轴流式风机中的气流是沿轴的方向由进口流向出口。（）315轴流式引风机风轮更换风轮时用加热法将新风轮加热至200左右，装入轮毂紧好锁母。（）316轴瓦在装配时带油环不允许有磨痕、碰伤及砂眼。（）317轴向间隙的作用是防止轴咬死，而留有适当活动余地。（）318转动设备检修时不进行联轴器找中心会引起设备本身甚至机组的异常振动，严重时发生事故。（）319转速高的轴承应选用黏度较低的润滑油。（）320转子相互摩擦或转子与机壳之间间隙过大会使风机过热。（）321转子找静平衡有找显著静不平衡和剩余静不平衡两个步骤。（）锅炉本体1安全阀密封面在使用中损伤，深度达到0.3mm时应进行补焊加工。()2安全阀热态校验可保证冷态校验一次成功。（）3保温材料具有一定的机械强度，耐振动，吸水性高，对金属无腐蚀等优点。（）4布置在锅炉炉膛内的全辐射式过热器的出口汽温,随着锅炉负荷的升高而升高。（）5长期超温爆管其破口断面张口较大及管壁减薄较多。（）6点火装置用于锅炉启动时引燃煤粉气流。（）7对接焊缝焊后必须进行热处理以消除焊口残余应力，防止产生裂纹。（）8阀门进行密封面研磨时，可用阀芯与阀座直接研磨。（）9管道安装时，水平段要有一定坡度，一般为5。（）10管子外壁加装肋片(俗称散热片)，使热阻增加，传热量减少。（）11锅炉超水压试验一般每6年进行一次。()12锅炉超压力水压试验为工作压力1.5倍。（）13锅炉超压试验，压力为汽包工作压力的1.5倍。（）14锅炉炉墙的散热量是夏天比冬天多。（）15回转式空气预热器密封间隙的大小与漏风量无关。（）16机械不完全燃烧损失占锅炉热量损失比例最大。（）17金属材料在交变应力作用下发生断裂的现象，称为金属疲劳强度。（）18金属金相检查就是对金属表面脱碳情况、金属硬度的检查。（）19空预器漏风会使排烟温度下降。（）20膨胀指示器指针位置在任何状态下都应处于刻度板的零位。（）21燃烧器喷嘴更换的质量标准为喷嘴标高误差在10mm内、喷嘴间距误差应在5mm内、切圆半径误差在100mm之内。（）22使用液压千斤顶时，千斤顶的摇把必须加长。（）23手拉葫芦（倒链）的转动部分及摩擦胶木片内要经常上油，以保证润滑，减少磨损。（24手拉葫芦（倒链）使用前只需做外观检查无缺陷后即可使用。（）25受热面的积灰主要指高温对流过热器上的高温粘结灰。（）26受热面短时超温爆管破口特征是破口内壁往往有较厚的氧化铁层。（） 27受热面管内结垢只是影响传热，降低锅炉热效率。（）28水冷壁管子弯曲变形，主要原因是管子外壁结焦或内壁结垢。（）29现代大型锅炉，大多采用悬吊式，均无膨胀中心死点。（）30现代大型锅炉，大多采用悬吊式，均无膨胀中心死点。（）31销连接的装配，应在零件上的紧固螺栓拧紧后再将销装上。（）32在检修水冷壁时一般只需要清理管子外壁焦渣和积灰即可。（）33增加一次风数量可以强化燃烧。（）34支吊架的选择只考虑管道的热膨胀量。（）35主要辅机轴的常用材料1020优质碳素钢。（）36安装转动机械台板时，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。（）37包墙管过热器采用模式结构时，不仅可以提高锅炉的严密性，减小漏风，还可以节省钢管消耗量。（）38粗细分离器的作用是可以调节煤粉细度。（）39大直径下降管入口处加装格栅或十字板是为了消除水的旋转动能，防止下降管入口发生漏斗带汽。()40回转式空气预热器结构设计不良、制造加工精度不够、安装与检修质量差以及运行与维护不当，都可能造成它的漏风。（）41检查钨金与瓦壳有无分离，可用小锤轻轻敲打轴瓦，听到敲打声清脆、无杂音，同时将手指放到钨金与瓦壳结合处无颤抖感觉，就表明无分离现象。（）42将钢件加热到临界温度以上3050，保温一段时间，然后缓慢冷却(一般用炉冷)，这种热处理方法叫做退火。（）43两对接焊缝的焊缝中心线距离不得小于150mm且不得小于管子直径。（）44磷可使钢的热脆性和回火脆性的倾向增加，且对焊接起不良作用，易使钢在焊接中产生裂纹。（）45汽包水清洗装置与分离装置安装不正确或检修质量不良,将使蒸汽品质不合格。（）46燃料脱硫可有效防止空预器的低温腐蚀。（）47燃料脱硫可有效防止空预器的低温腐蚀。（）48如果有人触电烧伤，首先让伤员脱离电源，然后进行伤情判断，检查伤员有无意识，有无呼吸和心跳，有无外伤，然后采取相应的措施。（）49省煤器局部磨损主要是由于烟气流速和灰粒浓度分布不均造成的。（）50省煤器蛇形管在烟道中横向布置要比纵向布置磨损轻。（）51事故放水可以将汽包水位可放到比正常水位略低的位置，但锅水不会被放光。（）52手动坡口工具使用时要求刀子角度和坡口角度一致，制出的坡口角度才能符合要求。（53受热面管内结垢会造成管壁温度升高。（）54受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排结构有关。()55水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面，将水或饱和水加热成饱和蒸汽，通过导汽管送入过热器。（）56水平布置的过热器的优点是不易积水，疏水排汽方便，但是容易积灰、结焦，影响传热，而且它的支吊架全部放在烟道内，容易烧坏，需要较好的金属材料。（）57水压试验充水时，应将阀门中的空气全部放出。（）58送风机入口装再循环管目的是为了防止低温空气预热器出现结露、腐蚀和堵灰等现象（59碳素钢允许胀粗数值为原有直径的3.5%。（）60停运一年半的锅炉恢复运行时应做超水压试验。（）61完善疏水回收系统，减少工质损失是管阀系统减少汽水损失的主要措施之一。（）62为减少焊缝中的残余应力和提高焊缝的强度，在焊接前，应将较厚板料的结合处削薄，使其厚度和薄板料相等，以便焊缝厚度均匀、力流平滑过渡。（）63现代大型锅炉的炉墙以膜式水冷壁炉墙为主，大量采用了耐热度较好、密度较小、热导率小的岩棉、岩棉被、硅酸铝纤维毡。（）64压力容器在用焊接方法修理或更换主要受压元件时，验收合格后必须进行水压试验。（65影响省煤器磨损的主要因素有：飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气流速等。（）66在任何情况下凸形封头的取用壁厚应不小于5mm。（）67在设备底座加垫片加垫片的数量不允许超过3片。()68制粉系统的防爆门通常是用金属薄膜按一定要求制成，其承压强度很小。（）69锅炉钢管材料要有良好的热加工艺性，特别是可焊接性能要好。（）70锅炉钢管材料应具备足够的持久强度、蠕变极限和持久的断裂塑性。（）71省煤器管磨损超过管壁厚度的1/3一般应更换新管。（）7212cr1Mov是马氏体不锈钢。（）7320钢与20G钢所表达的含义是相同的。（）74V形坡口管端应加工成1015斜边。（）75安全阀的起跳压力是额定的不能调整。（）76按工质在锅炉内的流动方式可将锅炉分为：室燃炉、旋风炉、层燃炉、流化床燃烧炉四种类型。（）77按化学成分，钢可以分为低合金钢和高合金钢。（）78按化学成分分，钢可以分为低合金钢和高合金钢。（）79按物理成分，钢可以分为碳素钢和合金钢。()80包墙过热器必须使用合金钢制造。（）81包墙过热器管必须使用合金钢制造。（）82保温材料导热系数越大，其保温效果越好。（）83闭口固定扳手六面吃力，最适用于中、低压阀门的检修。（）84长期在超过设计温度下运行，金属疲劳速度会加剧。（）85承压部件用钢选用时主要考虑强度符合要求，其它方面可不作考虑。（）86充氮法适用于长期停运锅炉的保护。（）87除允许的冷拉焊口外,在组合焊件时,不得强力对正，以引起焊口的附加应力。（）88大修水冷壁主要项目为清理管子外壁焦渣和积灰。（）89大修中管式空气预热器不需要做漏风试验。（）90低碳钢的含碳量应小于0、3%。（）91点火油枪一般布置在一次风口。（）92电厂过热器管和主蒸汽管的用钢无特殊要求。（）93对给水小旁路管道检修应重点检查管道外壁氧化情况。（）94对锅炉用钢的主要性能是良好的组织稳定性。（）95对受热面管子，只需用肉眼观测就可以确定是否应该换管。（）96对于化学清洗前的割管 检查，应有检修人员确定割管位置。（）97阀门公称直径是指阀门密封面的直径。（）98阀门解体检查时阀杆弯曲度可以超过0.25mm,但不允许超过0.5mm。()99阀门密封面在使用中产生擦伤、碰伤等小的损伤必须用车削修复。（）100阀门密封面在使用中经常产生擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等损伤，小的损伤一般应采用磨削、车削的方法来修复。（）101敷管式炉墙的管节距为s/d小于1.3.（）102改善烟气对布置于炉膛出口的过热器的冲刷特性，由原来的斜向冲刷变成纵向冲刷，可提高对流传热效果。（）103干蒸汽一定是饱和蒸汽。（）104钢材的石墨化主要与钢材使用时间长短有很大关系。（）105高温高压阀门常见的裂纹主要是母材的纵向裂纹。（）106高压管阀检修后无需进行水压试验。（）107各式电动起重机在工作中一旦停电，应手动方式将抱闸松动，慢慢的将被吊物放下。（108工作介质温度在500600的阀门属于超高温阀门。（）109工作温度大于350的螺栓是金属监督的范围。（）110管道系统金属监督的范围是工作温度大于500的高温管道和部件。（）111管道系统中阀门的完好性不会对管道内的压力造成损失。（）112管道系统中阀门的完好性不会对管道内的压力造成损失。（）113管子表面的积灰不能用高压水冲洗。114管子焊缝渗漏和防磨装置损坏，脱落或歪斜是省煤器常见缺陷。（）115锅炉按出口压力不同分：自然循环锅炉、低压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。（）116锅炉本体附件主要有安全阀、水位计、防爆门、膨胀指示器及清灰装置等。（）117锅炉部分的高温高压管道一般指热风管道和热风再循环管道。（）118锅炉超压试验升压过程中应安排专人对重点承压部件进行检查。（）119锅炉超压试验一般每5年进行一次。（）120锅炉大修的目的就是消除设备缺陷。（）121锅炉大修前、后可不进行试验工作。（）122锅炉的四管”爆漏主要是用材不当、管壁磨损、腐蚀、浸湿减薄、运行操作不当导致（123锅炉改造受压元件经重大修理或更换后如水冷壁更换管数在20%以上时需做超水压试验。（）124锅炉检修后进行水压试验只是为了检查水冷壁的严密性。（）125锅炉燃煤的熔点越高，炉膛内越易结焦。（）126锅炉热损失中灰渣物理热损失最大。（）127锅炉散热损失与锅炉负荷有关，锅炉负荷越高，热损失越大，否则反之。（）128锅炉使用钢材的一般要求非常高，必须是合金钢才可以。（）129锅炉受热面检验时只有其无严重的腐蚀结垢就算合格。（）130锅炉停运后为争取检修时间，降压速度越快越好。（）131锅炉投入运行10万小时后，应对汽包进行一次全面的检查。（）132锅炉运行中蒸汽带走大部分的杂质。（）133锅炉最大的热损失是散热损失。（）134过热器、再热器管子磨损超过原壁厚的五分之一时应进行更换。（）135过热器常见的损坏型式只有磨损和超温过热。136过热器的主要作用是使水吸收热量，加热或成为具有一定压力和温度的蒸汽。()137过热器的作用是将给水加热成具有一定温度的饱和蒸汽。（）138合金钢12Cr1MoV和12CrMoV的区别是Mo的含量不同。（）139合金是两种或两种以上的金属元素或非金属元素组成的具有金属特性的物质。（）140回转式空气预热器检修时密封间隙需检查径向、轴向间隙。（）141回转式空气预热器与管式空气预热器相比，主要为传热元件和冷却，传热能力不同。（142回转式空气预热器与管式空气预热器相比受热面壁温较低。（）143火力发电厂的主设备是由锅炉、汽轮机、发电机组成。（）144火力发电厂排出的烟气造成大气污染，其主要污染物是粉尘。（）145机械强度是指金属材料在受力作用时抵抗变形和破坏的幅度。（）146加工坡口时，坡口角度，当用氩弧打底时为10-15当不用氩弧打底时为35-45（147加强水冷壁吹灰，将使过热蒸汽温度升高。（）148减温器分喷水式和混合式两类。（）149检查汽包水位计是汽包检修的主要工作。（）150简易热弯中小径管无需进行热处理。（）151金属材料的硬度和强度之间有一定关系，通常硬度愈高，强度愈小。()152金属材料在载荷作用下能够改变形状而不破裂，在取消载荷后又能把改变的形状保留下来的性能叫弹性。（）153经长期运行的碳素钢受热面管子胀粗超过2.5，合金钢受热面管子涨粗超过3.5时应判废。（）154局部胀粗的管子更换的标准为原有直径的3.5%。（）155可以用角向磨切割钢筋。