半沟水库电渣压力焊作业指导书.doc

薄壁空心墩主筋采用电渣压力焊施工专项技术交底编制：复核：接收：时间：阳翼高速公路K19+170半沟水库大桥二00八年八月二十日简介：本桥为晋城至侯马高速公路阳城至关门段上的一座桥梁，左幅桥梁起点桩号K19+000.15，终点桩号K19+339.07，全桥338.92M；右幅桥梁起点桩号K19+001.5，终点桩号K19+338.55，全长337.08M。 关键字：施工方案,钢筋,电渣压力焊 12一、工程综合说明11、工程概述1.1.1 总体布置本桥平平面位于R=1200m的左偏圆曲线向直线过渡段上，纵断面位于R=7800m和R=5450m的竖曲线上。本桥设计坡为0.4%，桥面横坡为2%-3%。上部构造布孔原则：采用折线布置，从桥梁中心桩号，以曲线内侧为标准跨径向外侧布孔，桥梁弧线由边梁悬臂调整形成。本桥桥墩均按路中心线径向布设，路线前进方向与桥墩中心线右夹角均为90度，桥台背墻线与预制梁端线平行布设。1.1.2 桥型结构桥梁上部为11-30m简支预应力混凝土箱梁，两桥台设置D80型伸缩缝，4、7号桥墩设置D160型伸缩缝，箱梁采用单独预制、简支结构体系。12、钢筋电渣压力焊设计要求121本工程结构设计构造柱主筋连接采用电渣压力焊施工；13、施工依据131 参照中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版9-5-5中关于（钢筋电渣压力焊）有关规定进行施工；二、钢筋电渣压力焊简介21钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程产生电弧热和电阻热，溶化钢筋，加工完成的一种压焊方法；这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋连接；该方法在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的场合要慎用；三、焊接设备与焊剂31该方法设备包括：焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等；32焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3-500型与BX3-1000型交流弧焊机，也可采用JSD-600型与JSD-1000型专用电源，一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆与机头的连接采用插接式，以获得较高的生产效率。空载电压应较高（75V），以利引弧；33焊接机头采用MH型丝杆传动式双柱焊接机头（见图1）由伞形齿轮箱、手柄、升降丝杆、夹具、夹紧装置、双导柱等组成。上夹具在双导柱上滑动，利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋易定位；夹具定位精度高，卡住钢筋后无需调整对中度；YJ型焊机头，利用梯形螺纹传动和单柱导向，也取得良好的效果；以上焊接机头，可采用手控与自控相结合的半自动化操作方式；34焊接盒与焊剂：焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成，内径为80100mm，与所焊钢筋的直径相适应；焊接盒宜与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象；341焊剂宜采用HJ431型。该焊剂含有高锰、高硅与底氟成分，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充溶渣、脱氧及添加合元素作用，使焊缝金属合金化；焊剂使用前必须在250烘烤2h,以保证焊剂容易熔化,形成渣池;四、焊接工艺于参数41施工前,焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。42该工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程；421引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法；根据现场实际情况采用铁丝圈引弧法，该方法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝网与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧；422靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池；423电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀溶化； 424顶压过程：当钢筋端头达到全截面溶化时，迅速将上钢筋向下顶压，将溶化的金属、溶渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即全部完成；接头完毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲击渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；43进行焊接时一定要控制好焊接参数，主要参数包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等；五、焊接缺陷及消除措施51在进行焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷要采取措施及时消除；511施工过程中发现轴线位移时应：矫正钢筋端部、正确安装夹具和钢筋、避免过大的顶压力、及时修理或变更夹具；512发现有弯折现象时应：矫正钢筋端部、注意安装和扶持上面钢筋、避免焊后过快卸夹具、修理或更换夹具；513发现有咬边现象时应：减小焊接电流、缩短焊接时间、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋下送自如；514发现有未焊合现象时应增大焊接电流、避免焊接时间过短、检修夹具，确保上钢筋下送自如；515发现焊包不匀现象时应将钢筋端面力求平整、填装焊剂时尽量均匀、延长焊接时间，适当增加溶化量；516发现有气孔时应按规定要求烘焙焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、确保接缝在焊剂中合适埋入深度；517发现烧伤现象时应将钢筋导电部位除净铁锈、尽量夹紧钢筋；518发现焊包下淌时应彻底封堵焊剂筒的漏孔、避免焊后过快回收焊剂；六、钢筋电渣压力焊、接头质量检验6.1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。611在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；612在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋端头作为一批，不足300个接头仍应作为一批；62外观检查应符合以下几点要求：621四周焊包凸出钢筋表面得高度应大于或等于4mm；622钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；623接头处的弯折角不得大于4；624接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm；625外观检查不合格的接