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文档简介
延迟焦化焦炭塔 平常操作及异常处理 生焦操作 除焦操作 除焦操作 除焦操作 二 焦炭塔的塔体变形 开裂及可能产生的腐蚀 一 焦炭塔塔体变形焦炭塔塔体由于长期处于冷 热交变的操作下 受热应力影响 易发生塔体鼓胀变形 经对国内八家炼厂的焦炭塔进行调查 88年秋 有5家有明显变形 变形部位多在塔体下部 塔壁径向鼓凸 呈糖葫芦状 塔壁的鼓凸变形过程如下图 焦炭塔塔壁变形示意图 胜利炼油厂3号焦炭塔塔壁变形的检查结果 塔体变形的规律 一般规律是环缝处直径小 而环缝之间直径大 中下部变化大 顶部较小 中下部东西直径大 南北直径小 成为椭圆形状 1 塔体下封头筒体环焊缝以上第二至第四道圈板之间变形最大 2 塔体环焊缝处变形较小 多年来基本无变化 3 塔体变形量达一定数值后 渐趋缓慢 异常情况及处理 1 底盖泄露或着火预热和生产中发生泄露 应及时汇报车间 在经车间领导同意后 做好热紧工作泄露不严重时用保护蒸汽掩护如焦炭塔底盖泄露着火 首先要用消防蒸汽或消防器材扑救 焦炭塔顶油气适当放空泄压 火势大处理不了时 请示车间即作切换处理 切换塔后老塔改放空 防止火灾进一步扩大 如无法换塔 可降温降量打循环 如果是刚换新塔漏油着火 在条件许可情况下 经请示车间 做好安全防范措施 再换回老塔 新塔及时处理后再切换过来 冲塔 原因 炉出口温度偏低 泡沫层升高处理量大 生焦超过安全高度系统压力波动波动太大新塔预热温度不够换塔时 新塔油没有甩净原料性质变化注汽量太大 四通阀切换不过去或油线蹩压 原因 方向搞错四通阀没给汽封或汽封过小 阀内结焦切换方向错误或配合不当管线堵塞或隔断阀未开炉出口温度变化太大 新塔预热时顶温上不去 原因预热油气量太小油气循环线结焦或堵塞温度测量或指示故障塔底油甩不出去 新塔预热时底温上不去 原因 塔底进料线被焦堵塞甩油泵不上量甩油线流程有误D106底过滤器堵塞 冷焦水给不进去或进水量很小 原因 换塔是吹汽不及时或汽量太小 造成粘油堵塞焦炭孔道给水阀门坏给水泵出口压力表坏 冷焦后放水不畅通 原因 呼吸阀未开给水冷焦不当造成炸焦 塔底管线被焦堵塞放水线被堵焦孔被粘油堵塞 紧急换塔 原因遇到 四停 事故处理无效焦炭塔头盖严重泄漏着火处理无效焦炭塔焦层过高有冲塔危险其他岗位发生重大事故无法继续生产 正常生产时焦炭塔安全阀跳开 原因 系统压力过高 炉注水量过大 挥发线结焦严重 汽封量或小吹汽量过大 冷焦是
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