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构建敏捷计划体系 提高的市场响应速度 20 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 21 战略 质量 速度 成本 MichaelE Porter 制造企业竞争优势金三角 22 市场速度上的困惑 如何在现在生产环境下 如何满足客户交货速度的要求成为国内制造企业的第二个重点 23 三 制造企业问题分析及解决方案 客户需求 计划 生产计划 销售计划 采购计划 生产 采购 销售 症结一 产销不能有效协调销售部门不能对客户的订单及变化迅速承诺计划部门不能按照销售的需求迅速调整 症结二 三大计划不能有效协同部门各行其是高库存与缺料并存突击加班和停工并存 症结三 缺乏有效的执行和监控手段计划履行率不高现场进度 成本 质量难以控制 企业内的每一堵墙都降低了效率 使企业的市场响应速度下降 市场速度上的困惑 24 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 25 影响响应速度的因素 产品价值增值过程 26 提高响应速度的方法 产品价值增值过程 27 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 28 计划管理的五个层次 计划分为五个层次 经营规划 3 5年 生产规划 1年 资源计划主生产计划 1 3月 粗能力需求计划物料需求计划 1 3月 能力需求计划生产作业计划 周 采购作业计划 计划 执行 物料需求计划 MRP 粗能力计划 RCCP 主生产计划 能力需求计划 CRP 生产作业控制 PAC 工序排序 资源计划 RP 生产规划 能力管理技术 优先级管理技术 投入产出控制 经营规划 29 生产规划 生产规划 ProductionPlan 要点 针对产品族做计划达到期望的库存水平确定所需的资源与可用的资源量对比 30 主生产计划 主排程的目标维持期望的客户服务水平充分利用资源维持期望的库存水平 主排程的输入生产计划 ProductionPlan 预测客户订单其他的独立需求库存水平能力约束 工作步骤制定初步的主生产计划 PreliminaryMPS 执行粗能力计划 RCCP 解决可用资源与需要资源之间的差异 31 物料需求计划 决定物料需求需要什么需要多少什么时候需要 工作步骤计划前处理 产生计划订单 确认计划订单 查询需求来源 调整计划订单 下达的订单 32 这些是优先级和能力的问题 一个好的计划控制系统 我们需要什么 什么时候 我们已经有了什么 生产需要什么 我们将要生产什么 33 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 34 MRP计划原理 制造方程式 客户需求 生产计划 物料需求计划 BOM 静态库存 采购计划 委外加工计划 动态库存 生产什么 生产多少 生产时间 需要什么 产生准确的计划 降低库存 企业级 35 MPS MRP原理 数量的产生 净需求 毛需求 现有库存 安全库存 预计入 已分配 在途 在制 被替代 36 MPS MRP原理 数量的产生 下级材料的毛需求 上级材料的净需求 37 计算原理举例1 期初可用库存 1 需求计算 产品 毛需求 已分配 预计入 预计可用库存 期初可用库存 毛需求 预计入 净需求 净需求 计算值0 净需求 计算值 净需求 4000 2000 2000净需求 2000 0 2000 基本算法 查询 38 计算原理举例2 39 计算原理举例3 2 需求传递 半成品和材料 上级物料的净需求作为下级物料的毛需求 9 20净需求 2000 2950 800 1750 09 26净需求 0 1750 500 1250 09 29净需求 2000 1250 750 40 计算原理举例4 41 MPS MRP原理 需求时间的产生 AL T 1 BL T 2 成品的计划完工日期 销售订单的需求日期 成品的计划开工日期 计划完工日期 提前期半成品的计划完工日期 上级物料的计划开工日期 1半成品的计划开工日期 计划完工日期 提前期 提前期计算 计划订单 变动提前期批量 变动提前期 固定提前期 42 K 3计划管理适应不同制造策略 面向库存生产MTS 设计 库存 制造 装配 发货 交付提前期 制造 库存 装配 发货 制造 装配 库存 发货 采购 制造 装配 发货 面向订单设计ETO 面向订单生产MTO 面向订单装配ATO 交付提前期 交付提前期 交付提前期 产品预测 MPS MRP 产品预测 MPS 销售订单 MRP MTO计划 PDM接口 销售订单 MPS MRP 43 某机械加工企业的MTS计划管理方式 MTS模式的实现方式每月12日左右销售部门提供三个月的销售预测 生产部门据此确定下两个个月的产品预测 生产部门计划人员根据产品预测 进行MPS MRP 下达生产任务和采购计划 采购部门根据采购计划进行采购 生产部门根据生产计划进行生产 44 ATO模式的实现方式将海外材料和共用半产品设置为MPS件 一般材料和成品设置为MRP件 某电子企业的计划管理方式 一周前 客户下达正式的销售订单 计划人员运行MRP划 产生成品的生产任务和一般材料的采购计划 3月前 销售部门接到客户的预测 计划人员进行MPS 下达共用半成品的生产任务和长采购周期材料的采购计划 45 某电子企业的计划管理方式 MTO实现方式将所有自制件设置为MPS 采购件设置为MRP 台湾的销售同事录入销售订单 每周三 五根据销售订单运行MPS 产生主生产计划 根据主生产计划 运行MRP 产生采购计划 利用K 3的预计量调整和替代算法 进行生产 采购计划的调整和消除呆滞料 46 应用方式 ETO 销售部门根据客户需求进行预测 计划人员进行MPS MRP 下达共用产品和材料的生产任务和采购计划 某机械企业的计划管理体系 研发部门根据客户需求进行关键零件的设计 通过PDM接口快速传递到ERP系统中 客户明确订货后 录入销售订单 计划人员运行选单MRP 追加生产任务和采购计划 与上次下达的生产任务和采购计划合成月度的生产任务和采购计划 47 改变制造策略 面向订单设计ETO 48 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 49 进行计划管理的准备工作 一 基础数据二 计划方案三 库存数据静态数据动态数据四 生产数据 BOM 50 运行MPS MRP的基础 基础数据物料数据中的计划部分数据 51 运行MPS MRP的基础 计划方案 52 运行MPS MRP的基础 库存信息静态库存 53 运行MPS MRP的基础 库存信息 动态库存 预计入 计划订单 在途 在制 在检 被替代已分配量 拖期的销售订单 计划订单 生产任务 替代他料 54 运行MPS MRP的基础 物料清单BOM 55 议题 管理的困惑提高速度的方法计划管理体系介绍MPS MRP详解如何进行导入准备计划应用案例分享 56 计划管理的应用模式 主生产计划 物料需求计划 销售订单 计划订单 计划订单 物料替代建议 采购申请单 BOM 物料替代 生产任务单 订单取消建议 订单交期调整建议 采购订单 产品预测 物料 02MPS计算 03MPS及生产任务单处理 04物料替代录入 05MRP计算 06MRP计算结果的维护 投放 明细与跟踪 07MRP采购申请单处理 08MRP建议物料替代清单 09交货日期建议调整信息表 交货取消建议信息表 01k3MRP计划方案维护 计划方案 MRP流